RU208362U1 - Боковая рама тележки грузового вагона - Google Patents

Боковая рама тележки грузового вагона Download PDF

Info

Publication number
RU208362U1
RU208362U1 RU2021127088U RU2021127088U RU208362U1 RU 208362 U1 RU208362 U1 RU 208362U1 RU 2021127088 U RU2021127088 U RU 2021127088U RU 2021127088 U RU2021127088 U RU 2021127088U RU 208362 U1 RU208362 U1 RU 208362U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
side frame
prism
protrusion
belt
support platform
Prior art date
Application number
RU2021127088U
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Васильевич Колпаков
Екатерина Владимировна Гофман
Василий Геннадьевич Козлов
Original Assignee
Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон") filed Critical Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон")
Priority to RU2021127088U priority Critical patent/RU208362U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU208362U1 publication Critical patent/RU208362U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/50Other details
    • B61F5/52Bogie frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к конструктивным элементам тележек железнодорожных вагонов, а именно к боковым рамам тележек. Боковая рама содержит верхний пояс с ограничителями, образующими буксовые проемы, нижний пояс с опорной площадкой для рессорного комплекта, два наклонных пояса и две вертикальные колонки, связывающие верхний и нижний пояса. На внешней стороне боковой рамы в каждой зоне соединения наклонного пояса, вертикальной колонки и нижнего пояса выполнен фигурный выступ в виде пятиугольной призмы, основания которой имеют форму выпуклого пятиугольника, одно из оснований призмы сопряжено с боковой поверхностью рамы, а одна из боковых граней призмы плавно переходит в опорную площадку рессорного проема. Углы каждого пятиугольника и ребра боковых граней призмы выполнены скругленными. Величина выступа не превышает размерами прямоугольный параллелепипед длиной В=160 мм, шириной С=160 мм, высотой Н=60 мм. Боковые грани призмы плавно переходят в тело боковой рамы по радиусу R, находящемуся в диапазоне от 10 до 30 мм. Конструкция направлена на повышение надежности боковой рамы за счет оптимизации геометрической формы и размеров выступа, объединяющего наклонный и нижний пояса с вертикальной колонкой в наиболее нагруженном месте. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к конструктивным элементам тележек железнодорожных вагонов, в частности к боковым рамам тележек.
Известна боковая рама тележки грузового вагона (RU 181826, опубл. 26.06.2018), содержащая верхний пояс, нижний пояс, две вертикальные колонки, сопряженные с верхним поясом и нижним поясом и толщина каждой из которых меньше толщины нижнего пояса, два наклонных пояса, каждый из которых сопряжен с верхним поясом и нижним поясом, рессорный проем с опорной площадкой для рессорного комплекта, ограниченный верхним поясом, нижним поясом и вертикальными колонками, два наружных выступа, сопряженных с опорной площадкой для рессорного комплекта, два наружных ребра сопряженных с упомянутыми выступами, при этом упомянутые наружные выступы и сопряженные с ними наружные ребра выполнены на внешней поверхности боковой рамы в двух зонах сопряжения нижнего пояса, вертикальных колонок и наклонных поясов. Технической проблемой является наличие усадочных дефектов, формируемых в термических узлах в нижней части боковой рамы в зонах сопряжения нижнего пояса, вертикальных колонок и наклонных поясов.
В качестве наиболее близкого аналога полезной модели принята боковая рама тележки грузового вагона (RU 199819, опубл. 21.09.2020), содержащая верхний пояс с ограничителями, образующими буксовые проемы, и нижний пояс с опорной площадкой для рессорного комплекта, два наклонных пояса и две вертикальные колонки, связывающие верхний и нижний пояса, причем место соединение опорной площадки с вертикальными колонками выполнено по радиусам, а на наружной стороне боковой рамы в каждой зоне соединения наклонного пояса и вертикальной колонки с нижним поясом и опорной площадкой выполнен выступ, объединяющий упомянутые элементы и сопряженный с опорной площадкой.
Технической проблемой прототипа являются недостаточная надежность усиливающего выступа в месте соединения нижнего пояса с боковыми поясами и вертикальными колонками, приводящая к преждевременному излому боковой рамы.
Техническим результатом реализации полезной модели является повышение надежности боковой рамы за счет оптимизации геометрической формы и размеров выступа, объединяющего наклонный и нижний пояса с вертикальной колонкой в наиболее нагруженном месте.
Технический результат в настоящей полезной модели достигается за счет того, что боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс с ограничителями, образующими буксовые проемы, нижний пояс с опорной площадкой для рессорного комплекта, два наклонных пояса и две вертикальные колонки, связывающие верхний и нижний пояса, содержит выступ на внешней стороне боковой рамы в каждой зоне соединения наклонного пояса, вертикальной колонки и нижнего пояса, сопряженный с опорной площадкой, причем выступ выполнен в виде пятиугольной призмы, основания которой имеют форму выпуклого пятиугольника, одно из оснований призмы сопряжено с боковой поверхностью рамы, а одна из боковых граней призмы плавно переходит в опорную площадку рессорного проема.
Также, для достижения технического результата углы каждого пятиугольника могут быть выполнены скругленными и ребра боковых граней могут быть выполнены скругленными.
Предпочтительно величина выступа не должна превышать размерами прямоугольный параллелепипед длиной В=160 мм, шириной С=160 мм, высотой Н=60 мм.
Также выступ может быть выполнен так, что боковые грани призмы плавно переходят в тело боковой рамы по радиусу R, находящемуся в диапазоне от 10 до 30 мм.
На фиг. 1 - представлен вид боковой рамы с внешней стороны в изометрии, на фиг. 2 - фрагмент А, вариант выполнения выступа в виде пятиугольной призмы, на фиг. 3 - фрагмент А, выступ вписанный в параллелепипед.
Боковая рама тележки грузового вагона содержит горизонтальный верхний пояс 1 замкнутого сечения с ограничителями 2, образующими буксовые проемы 3, горизонтальный нижний пояс 4 замкнутого сечения, принимающий нагрузку от опорной площадки 5 для рессорного комплекта тележки, а также два наклонных пояса 6 и две вертикальные колонки 7, связывающие верхний 1 и нижний 4 пояса боковой рамы. Причем между вертикальными колонками 7, опорной площадкой 5 для рессорного комплекта и верхним поясом 1 образуется центральный рессорный проем 8 боковой рамы, ограниченный этими элементами. Также, на боковой раме между наклонными поясами 6 и вертикальными колонками 7 могут быть выполнены технологические окна 9. Места соединения вертикальной колонки 7 с опорной площадкой 5 могут быть выполнены по радиусам соединения. Чтобы укрепить критическое сечение и повысить прочность рамы, на внешней стороне боковой рамы в каждой зоне соединения вертикальной колонки 7 и наклонного пояса 6 с нижним поясом 4 и опорной площадкой 5 выполнен выступ (утолщение) 10, объединяющий упомянутые элементы. Внешняя сторона рамы характеризуется тем, что при сборе тележки железнодорожного вагона она будет обращена наружу тележки, а внутренняя сторона рамы обращена внутрь тележки и снабжена кронштейнами 11 для закрепления подвески триангеля тормозной системы.
Выступ 10 выполнен в виде пятиугольной призмы, основания которой имеют форму выпуклого пятиугольника (Фиг. 2). Пятиугольники, лежащие в основаниях призмы, могут быть правильными или неправильными. Предпочтительным вариантом выполнения считается призма, в основании которой лежат неправильные пятиугольники, так как такое выполнение выступа 10 позволяет сместить зону усиления в наиболее слабую точку зоны соединения наклонного пояса 6 с вертикальной колонкой 7 и опорной площадкой 5 рессорного проема.
Одно из оснований призмы сопряжено (отлито заодно) с боковой поверхностью рамы, то есть один из пятиугольников призмы лежит в плоскости боковой рамы. Одна из боковых граней призмы, выходящая в рессорный проем 8, в нижней своей части плавно переходит в опорную площадку 5 рессорного проема. Таким образом, можно сказать, что с внешней стороны боковой рамы край опорной площадки 5 для рессорного комплекта утолщаясь охватывает нижний угол рессорного проема 8 и выходит на вертикальную стенку боковой рамы в зоне перехода нижнего пояса 4 в наклонный пояс 6, образуя технологический выступ (утолщение) 10. Как видно на Фиг. 2 несколько углов пятиугольника основания призмы выступа 10 выполнены скругленными, в таком случае и примыкающие к этим скругленным углам ребра между боковых граней призмы также выполнены скругленными. На представленном рисунке изображено выполнение скругленными четырех углов основания призмы и ребер, примыкающих к ним.
Размеры выступа 10 не должны превышать размеры прямоугольного параллелепипеда с длиной В=160 мм, шириной С=160 мм, высотой Н=60 мм (Фиг. 3), т.к. увеличение указанных размеров приведет к увеличению массы тележки без существенного влияния на прочность тележки.
Боковые грани пятиугольной призмы выступа 10 плавно переходят в тело боковой рамы по радиусу R, составляющему от 10 мм до 30 мм (Фиг. 3). Уменьшение величины R менее 10 мм может привести к образованию концентраторов напряжения в этих местах и последующему разрушению конструкции, а увеличение величины R более 30 мм приводит лишь к необоснованному увеличению массы боковой рамы.
Боковая рама тележки грузового вагона работает следующим образом.
Нижний горизонтальный пояс 4 воспринимает нагрузку от рессорного комплекта, установленного на опорную площадку 5, и надрессорной балки тележки вагона. Чаще всего в боковых рамах грузовых вагонов в зоне соединения вертикальной колонки 7 и наклонного пояса 6 с нижним поясом 4 и опорной площадкой 5 возникают повышенные механические напряжения, обусловленные повышенными силовыми нагрузками. Снабжение места соединения выступом (утолщением) 10, объединяющим упомянутые элементы, и выполнение этого выступа в виде пятиугольной призмы, основания которой имеют форму выпуклого пятиугольника, позволяет создать в этом месте условия для направленной кристаллизации металла при остывании отлитой боковой рамы, а также устраняет усадочную пористость металла и снижает количество трещин в нем, а также усиливает прочность элементов рамы за счет их утолщения, что также способствует предотвращению излома нижних углов рессорного проема боковой рамы тележки.
Такая форма выступа позволяет перераспределить существующие напряжения и уменьшить уровень концентрации напряжений в зоне соединения вертикальной колонки с опорной площадкой рессорного комплекта, тем самым повысить надежность боковой рамы тележки грузового вагона.

Claims (5)

1. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс с ограничителями, образующими буксовые проемы, нижний пояс с опорной площадкой для рессорного комплекта, два наклонных пояса и две вертикальные колонки, связывающие верхний и нижний пояса, а на внешней стороне боковой рамы в каждой зоне соединения наклонного пояса, вертикальной колонки и нижнего пояса выполнен выступ, сопряженный с опорной площадкой, отличающаяся тем, что выступ выполнен в виде пятиугольной призмы, основания которой имеют форму выпуклого пятиугольника, одно из оснований призмы сопряжено с боковой поверхностью рамы, а одна из боковых граней призмы плавно переходит в опорную площадку рессорного проема.
2. Боковая рама по п. 1, отличающаяся тем, что углы каждого пятиугольника выполнены скругленными.
3. Боковая рама по п. 2, отличающаяся тем, что ребра боковых граней выполнены скругленными.
4. Боковая рама по п. 1, отличающаяся тем, что величина выступа не превышает размерами прямоугольный параллелепипед длиной В=160 мм, шириной С=160 мм, высотой Н=60 мм.
5. Боковая рама по п. 1, отличающаяся тем, что боковые грани призмы плавно переходят в тело боковой рамы по радиусу R, находящемуся в диапазоне от 10 мм до 30 мм.
RU2021127088U 2021-09-15 2021-09-15 Боковая рама тележки грузового вагона RU208362U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021127088U RU208362U1 (ru) 2021-09-15 2021-09-15 Боковая рама тележки грузового вагона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021127088U RU208362U1 (ru) 2021-09-15 2021-09-15 Боковая рама тележки грузового вагона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208362U1 true RU208362U1 (ru) 2021-12-15

Family

ID=79175539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021127088U RU208362U1 (ru) 2021-09-15 2021-09-15 Боковая рама тележки грузового вагона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208362U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212629U1 (ru) * 2022-03-31 2022-08-01 Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон") Боковая рама тележки вагона

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5546869A (en) * 1995-07-13 1996-08-20 Amsted Industries Incorporated Lightweight railcar truck sideframe with increased resistance to lateral twisting
RU2473439C2 (ru) * 2010-10-04 2013-01-27 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Головное специализированное конструкторское бюро вагоностроения имени Валерия Михайловича Бубнова" Боковая рама тележки грузового вагона
RU166280U1 (ru) * 2016-05-12 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Боковая рама тележки грузового железнодорожного вагона
RU2654649C2 (ru) * 2016-05-12 2018-05-21 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Боковая рама тележки грузового железнодорожного вагона
RU199819U1 (ru) * 2020-05-18 2020-09-21 Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон) Боковая рама тележки грузового вагона

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5546869A (en) * 1995-07-13 1996-08-20 Amsted Industries Incorporated Lightweight railcar truck sideframe with increased resistance to lateral twisting
RU2473439C2 (ru) * 2010-10-04 2013-01-27 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Головное специализированное конструкторское бюро вагоностроения имени Валерия Михайловича Бубнова" Боковая рама тележки грузового вагона
RU166280U1 (ru) * 2016-05-12 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Боковая рама тележки грузового железнодорожного вагона
RU2654649C2 (ru) * 2016-05-12 2018-05-21 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "РэйлТрансХолдинг" Боковая рама тележки грузового железнодорожного вагона
RU199819U1 (ru) * 2020-05-18 2020-09-21 Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон) Боковая рама тележки грузового вагона

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212629U1 (ru) * 2022-03-31 2022-08-01 Акционерное общество Алтайского вагоностроения (АО "Алтайвагон") Боковая рама тележки вагона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5111753A (en) Light weight fatigue resistant railcar truck bolster
US11273852B2 (en) Rail road car truck bolster
RU208362U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
EP0345962A2 (en) Car body for railway rolling stock and method of fabricating car body
RU176415U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
US2723630A (en) Damping device for railway car trucks
CN101500876B (zh) 铁路车的侧框架
RU2623461C1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU197240U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU133072U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU199819U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU212629U1 (ru) Боковая рама тележки вагона
RU2714335C1 (ru) Литая боковая рама тележки грузового вагона
RU91957U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU185680U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU200637U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU220935U1 (ru) Боковая рама трехосной тележки грузового вагона
RU212639U1 (ru) Рама боковая тележки грузового вагона
RU218311U1 (ru) Боковая рама трехосной железнодорожной тележки
RU209562U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
US1140707A (en) End construction for tank-cars.
RU213770U1 (ru) Надрессорная балка тележки грузового вагона
US2097579A (en) Truck side frame
RU218287U1 (ru) Боковая рама трехосной железнодорожной тележки
RU226669U1 (ru) Балансир трехосной железнодорожной тележки