RU2083293C1 - Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда - Google Patents

Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда Download PDF

Info

Publication number
RU2083293C1
RU2083293C1 RU94040262A RU94040262A RU2083293C1 RU 2083293 C1 RU2083293 C1 RU 2083293C1 RU 94040262 A RU94040262 A RU 94040262A RU 94040262 A RU94040262 A RU 94040262A RU 2083293 C1 RU2083293 C1 RU 2083293C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corona discharge
cleaning
impulsing
flue
waste
Prior art date
Application number
RU94040262A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94040262A (ru
Inventor
Дмитрий Дмитриевич Медведев
Виктор Алексеевич Аболенцев
Сергей Владимирович Коробцев
Валерий Леонардович Ширяевский
Original Assignee
Дмитрий Дмитриевич Медведев
Виктор Алексеевич Аболенцев
Сергей Владимирович Коробцев
Валерий Леонардович Ширяевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Дмитриевич Медведев, Виктор Алексеевич Аболенцев, Сергей Владимирович Коробцев, Валерий Леонардович Ширяевский filed Critical Дмитрий Дмитриевич Медведев
Priority to RU94040262A priority Critical patent/RU2083293C1/ru
Publication of RU94040262A publication Critical patent/RU94040262A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2083293C1 publication Critical patent/RU2083293C1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к очистке отходящих, топочных и топливных газов импульсным коронным разрядом. Поток очищаемой газовой смеси пропускается через зону импульсного коронного разряда, в которую подается вода.

Description

Изобретение относится к защите окружающей среды от промышленных выбросов токсичных газов в атмосферу, в частности к очистке отходящих, топочных и топливных газов импульсным коронным разрядом.
Наиболее близким к предлагаемому является непрерывный способ очистки отходящих газов при помощи коренного разряда.
Недостатком данного способа является получение продуктов окисления токсичных газов в виде кислотного тумана и аэрозолей, что значительно затрудняет их сбор и вывод из потока очищаемого газа и требует дополнительных конструктивных решений.
Целью предлагаемого технического решения является достижение высоких экологических показателей за счет глубокой степени очистки отходящих, топочных и топливных газов, получение продуктов в концентрированном и легкоутилизируемом виде, а также использование компактной установки при умеренных энергозатратах.
Указанная цель достигается тем, что поток очищаемой газовой смеси пропускается через зону импульсного коренного разряда, в которую подается вода. Разряд инициирует жидкофазные реакции, приводящие к быстрому и эффективному устранению токсичных примесей из потока газа. Продукты реакции образуются при этом непосредственно в самой воде и выносятся вместе с ней в виде концентрированного раствора или взвеси, удобных для дальнейшего использования.
Пример 1. Проведены испытания по устранению сероводорода в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций от 0,1 до 1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. При этом конверсия сероводорода происходила до серной кислоты. Энергозатраты на окисление одной молекулы сероводорода до H2SO4 составляли приблизительно 15 эВ/мол. и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. В ходе экспериментов pH подаваемой в разряд воды варьировалось в очень широких пределах (от 30%-ной кислоты до 1%-ной щелочи). Зависимости энергозатрат от pH не наблюдалось. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 95% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультразвуковой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода. Проведен массовый баланс с точностью 10% которым установлено, что вся сера выводится из потока очищаемого газа в виде серной кислоты.
В отсутствии жидкой воды в разрядной камере энергозатраты на разложение одной молекулы сероводорода оказываются порядка 100 эВ/мол. При этом реакция идет, в основном, на стенке камеры и приводит к выделению твердой серы. В ряде экспериментов в газовую смесь, пропускаемую через камеру, добавлялся водяной пар, концентрация которого приближалась к насыщенному (приблизительно 2% ). Добавление пара не влияло на результаты испытаний до тех пор, пока в камере не появилась вода в жидкой фазе.
Пример 2. Проведены испытаний по устранению примесей NO в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций от 0,1 до 1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. При этом конверсия окислов азота происходила до азотной кислоты. Энергозатраты на окисление одной молекулы NO до HNO3 составляли приблизительно 9 эВ/мол и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 95% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультрафиолетовой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода. Проведем массовый баланс с точностью 10% которым установлено, что все окислы азота убираются из потока воздуха, переходя в азотную кислоту.
В отсутствии жидкой воды в камере максимальная достижимая глубина очистки оказывается не более 60-70% и не увеличивается при увеличении вводимой мощности.
Пример 3. Проведены испытания по устранению примесей толуола в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций 0,02-0,1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. Энергозатраты на конверсии одной молекулы толуола составляли приблизительно 100 эВ/мол. и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 90% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультрафиолетовой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода.
Основными продуктами окисления толуола являлись CO2, H2O и небольшое количество органических кислот. При отсутствии жидкой воды в камере энергозатраты на окисление толуола увеличивались в 2-3 раза, максимальная глубина очистки падала до 30-50%
Таким образом, предлагаемый способ очистки обладает рядом преимуществ перед используемыми ранее: отсутствие необходимости дополнительных устройств для сбора и вывода продуктов реакции: концентрированный и удобный для утилизации вид продуктов реакции; энергетическая эффективность; большая достигаемая степень очистки без увеличения энергозатрат; простота и относительно низкая цена установки.

Claims (1)

  1. Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда путем пропускания потока очищаемого газа через зону разряда, отличающийся тем, что газ пропускают через зону импульсного коронного разряда, в которую подают воду либо содержащий воду раствор.
RU94040262A 1994-11-01 1994-11-01 Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда RU2083293C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040262A RU2083293C1 (ru) 1994-11-01 1994-11-01 Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94040262A RU2083293C1 (ru) 1994-11-01 1994-11-01 Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94040262A RU94040262A (ru) 1996-09-27
RU2083293C1 true RU2083293C1 (ru) 1997-07-10

Family

ID=20162167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94040262A RU2083293C1 (ru) 1994-11-01 1994-11-01 Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083293C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023178392A1 (en) * 2022-03-21 2023-09-28 Stoimenov Kiril Method for purification of gas medium under atmospheric pressure, device for implementation of the method and ultrasonic emitter

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108639360A (zh) * 2018-06-25 2018-10-12 南京航空航天大学 一种基于电晕放电技术的燃油箱惰化系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка РСТ N 87/02909, кл. B 01 D 53/34, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023178392A1 (en) * 2022-03-21 2023-09-28 Stoimenov Kiril Method for purification of gas medium under atmospheric pressure, device for implementation of the method and ultrasonic emitter

Also Published As

Publication number Publication date
RU94040262A (ru) 1996-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6605263B2 (en) Sulfur dioxide removal using ammonia
CA2431460C (en) Process for the removal of impurities from gas streams
US4472363A (en) Process for the separation of chlorine, fluorine and sulphur from fuel gas and flue or exhaust gas
US4107271A (en) Wet-treatment of exhaust gases
KR100965912B1 (ko) 소각로 배기가스 정화시스템의 작동방법
HU911575D0 (en) Process for denitrification of exhaust gases extracting nitric acid by the same process
RU2012104412A (ru) Компактный концентратор сточных вод и газопромывной блок для удаления загрязняющих веществ
Yang et al. Oxidation of nitric oxide in a two-stage chemical scrubber using dc corona discharge
JP3114775B2 (ja) 炭酸ナトリウム水溶液の製造法
RU2083293C1 (ru) Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда
SE8704534L (sv) Vatbehandlingsforfarande for vermeatervinning och avlegsnande av skadliga emnen ur rok- och avgaser
RU2058806C1 (ru) Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов при помощи барьерного разряда
NO970133L (no) Fremgangsmåte for fjerning av nitrogen fra rökgasser
JP2004261718A (ja) 乾式同時脱硫脱硝装置
RU2411065C1 (ru) Способ очистки дымовых газов от оксидов азота
FR2418019A1 (fr) Procede d'enlevement d'oxydes de soufre a partir de gaz d'echappement en utilisant une pate ou bouillie de boue rouge contenant des ions calcium
SU1662647A1 (ru) Способ очистки дымовых газов от оксида азота (II)
RU2504425C1 (ru) Способ очистки дымовых газов
DK0706815T3 (da) Fremgangsmåde til fraskillelse af kviksølv fra forbrændingsrøggasser fra spildevandsslamforbrændingsanlæg
SU426679A1 (ru) Способ очистки газов от соединений серы
CN101306306A (zh) 包含亚硝气的废气的净化方法
SU1271548A1 (ru) Способ очистки газа от кислых компонентов
KR20070052389A (ko) 폐수 및 하수를 이용한 질소산화물 저감용액제재
SU1368455A1 (ru) Комплексна парогазова установка
Dong et al. Removal of NO/sub x/and SO/sub 2/in plasma reactor with water film