RU2081934C1 - Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия - Google Patents

Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2081934C1
RU2081934C1 RU95112171A RU95112171A RU2081934C1 RU 2081934 C1 RU2081934 C1 RU 2081934C1 RU 95112171 A RU95112171 A RU 95112171A RU 95112171 A RU95112171 A RU 95112171A RU 2081934 C1 RU2081934 C1 RU 2081934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
aluminum
aluminium
magnesium
beryllium
Prior art date
Application number
RU95112171A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112171A (ru
Inventor
В.И. Елагин
В.В. Захаров
Ю.А. Филатов
Л.С. Торопова
Р.И. Доброжинская
Г.Н. Андреев
Ю.С. Золоторевский
В.В. Чижиков
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов"
Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов", Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов"
Priority to RU95112171A priority Critical patent/RU2081934C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081934C1 publication Critical patent/RU2081934C1/ru
Publication of RU95112171A publication Critical patent/RU95112171A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала. Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, цирконий, бериллий, в который дополнительно введен скандий и по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром, при следующем соотношении компонентов (мас.%):
магний - - 5,3-6,5
марганец - - 0,2-0,7
цирконий - - 0,02-0,15
бериллий - - 0,0001-0,005
скандий - - 0,17-0,35
по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром - 0,01-0,25
алюминий - - остальное
Предлагаемый сплав позволяет повысить точность при сохранении деформируемости при горячей обработке давление, что позволит снизить вес конструкций и повысить характеристики весовой отдачи. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала.
Существует в металлургии большое число деформированных термически неупрочняемых сплавов на основе алюминия, в частности сплав АМг6, следующего химического состава (мас.):
магний 5,8-6,9
марганец 0,5-0,8
титан 0,02-0,1
бериллий 0,0002-0,005
алюминий остальное
Существующий сплав обладает высокой технологической пластичностью, достаточно высокой коррозийной стойкостью и хорошей свариваемостью. Однако прочностные характеристики существующего сплава невысоки.
Известен деформируемый технически неупрочняемый сплав на основе алюминия следующего химического состава (мас.):
магний 5,5-6,5
марганец 0,8-1,1
цирконий 0,02-0,1
бериллий 0,0001-0,005
алюминий остальное
Известный сплав обладает достаточно высокой деформируемостью при горячей обработке давлением и высокими эксплуатационными свойствами, однако прочностные свойства известного сплава невысоки.
Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, цирконий, бериллий, в который дополнительно введены скандий и по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром, и компоненты взяты в следующем соотношении (мас.):
магний 5,3-6,5
марганец 0,2-0,7
цирконий 0,02-0,15
бериллий 0,0001-0,005
скандий 0,17-0,35
по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром - 0,01-0,25
алюминий остальное
Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит скандий и по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром, при следующем соотношении компонентов (мас.):
магний 5,3-6,5
марганец 0,2-0,7
цирконий 0,02-0,15
бериллий 0.0001-0,005
скандий 0,17-0,35
по крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром - 0,01-0,25
алюминий остальное
Технический результат повышение прочностных характеристик сплава, что позволит снизить вес конструкции из предлагаемого сплава и повысить характеристики весовой отдачи.
При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве образуются вторичные выделения дисперсных частиц интерметаллидов, содержащих алюминий и переходные металлы, входящие в состав сплава.
Происходит непосредственное упрочнение частицами интерметаллидов и торможение рекристаллизационных процессов при нагреве, что значительно повышает прочность сплава. Горячедеформированные полуфабрикаты из сплава предлагаемого состава имеют нерекристаллизационную (полигонизованную) структуру, характеризующуюся высокой термической стабильностью. В то же время за счет достаточно пластичной матрицы, представляющей собой твердый раствор магния и марганца в алюминии, сохраняется достаточно высокая деформируемость при горячей обработке давлением сплава. Сохранению деформируемости способствует также мелкозернистая недендритная структура слитка, образующаяся за счет модифицирующего действия скандия в сочетании с добавками других переходных металлов, входящих в состав сплава.
Примеры. С использованием технического алюминия марки А85, чушкового магния МГ90, двойных лигатур алюминий-цирконий, алюминий-бериллий, алюминий-скандий, алюминий-титан и алюминий-хром в электропечи готовили расплав и методом полунепрерывного литья отливали круглые слитки диаметром 174 мм из сплава предлагаемого состава с минимальным, оптимальным, максимальным содержанием компонентов, с запредельным содержанием компонентов, а также из известного сплава по прототипу (см. таблицу 1).
Слитки гомогенизировали, обтачивали до диаметра 145 мм, затем прессовали при 400oC на пруток диаметром 65 мм, который служил материалом для исследования.
Механические свойства прессованных прутков определяли путем испытания при комнатной температуре стандартных образцов, вырезанных их горячепрессованных прутков в состоянии без термической обработки. В качестве прочностных характеристик взяли предел прочности (σв) и предел текучести (σ0,2). В качестве показателя деформируемости при горячей обработке давлением взяли максимально возможную скорость истечения металла при прессовании (скорость прессования). Результаты механических испытаний прессованных прутков и результаты замера скорости прессования при их прессовании приведены в таблице 2.
Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав обладает более высокими (на 40-60 МПа) прочностными характеристиками по сравнению с известными при сохранении деформируемости при горячей обработке давлением, что позволяет повысить конструктивную прочность и соответственно снизить вес конструкции на 15-20% и, в случае применения сплава в конструкциях летательных аппаратов, судов и различных транспортных средств, повысить характеристики весовой отдачи: увеличение веса полезной нагрузки на единицу веса конструкции на 7-12% снижение расхода топлива на 12-15%

Claims (1)

  1. Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, цирконий и бериллий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит скандий и по крайней мере один металл, выбранные из группы, содержащей титан и хром, при следующем соотношении компонентов, мас.
    Магний 5,3 6,5
    Марганец 0,2 0,7
    Цирконий 0,02 0,15
    Бериллий 0,0001 0,005
    Скандий 0,17 0,35
    По крайней мере один металл из группы, содержащей титан и хром 0,01 - 0,25
    Алюминий Остальноео
RU95112171A 1995-07-13 1995-07-13 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия RU2081934C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112171A RU2081934C1 (ru) 1995-07-13 1995-07-13 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112171A RU2081934C1 (ru) 1995-07-13 1995-07-13 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2081934C1 true RU2081934C1 (ru) 1997-06-20
RU95112171A RU95112171A (ru) 1997-06-27

Family

ID=20170127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112171A RU2081934C1 (ru) 1995-07-13 1995-07-13 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081934C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000011232A1 (de) * 1998-08-21 2000-03-02 Daimlerchrysler Ag Schweissbare, korrosionsbeständige hochmagnesiumhaltige aluminium - magnesium - legierung, insbesondere für luftfahrtanwendung
EP1917373B2 (en) 2005-08-16 2018-08-15 Aleris Aluminum Koblenz GmbH High strength weldable al-mg alloy

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 4784-74. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы: Справочное руководство. - М., 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000011232A1 (de) * 1998-08-21 2000-03-02 Daimlerchrysler Ag Schweissbare, korrosionsbeständige hochmagnesiumhaltige aluminium - magnesium - legierung, insbesondere für luftfahrtanwendung
EP1917373B2 (en) 2005-08-16 2018-08-15 Aleris Aluminum Koblenz GmbH High strength weldable al-mg alloy

Also Published As

Publication number Publication date
RU95112171A (ru) 1997-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kaufman et al. Aluminum alloy castings: properties, processes, and applications
US6139653A (en) Aluminum-magnesium-scandium alloys with zinc and copper
US20020053373A1 (en) Cylinder head and motor block castings
JPS60502159A (ja) リチウム,マグネシウム及び銅を含有するAlベ−スの合金
US5431876A (en) Aluminum-lithium alloys
EP0107334A1 (en) Improvements in or relating to aluminium alloys
Davis Light metals and alloys
Wang Physical metallurgy of aluminum alloys
CA1228493A (en) Stress corrosion resistant al-mg-li-cu alloy
US4569702A (en) Copper base alloy adapted to be formed as a semi-solid metal slurry
Santora et al. Mechanical properties evolution for 8xxx foil stock materials by alloy optimization—literature review and experimental research
Kaygısız et al. Determination of microstructure and mechanical and thermophysical properties of Al–Si–Mg-XCr alloy
Kilinc et al. Effect of vanadium and zirconium additions on mechanical properties and microstructure of gravity die-cast AlSi9Cu2 alloy cylinder heads
RU2081934C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
Trudonoshyn et al. Features of structure formation and changes in the mechanical properties of cast Al-Mg-Si-Mn alloy with the addition of (Ti+ Zr)
CA2398667C (en) Non-age-hardening aluminum alloy as a semifinished material for structures
JPH0121217B2 (ru)
RU2184165C2 (ru) Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава
CN1965097A (zh) 用于航空和汽车铸件的可热处理Al-Zn-Mg-Cu合金
US2908566A (en) Aluminum base alloy
RU2085607C1 (ru) Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
WO2000071765A1 (en) Aluminum-base alloy for cylinder heads
RU2082807C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
US6676899B2 (en) Non-hardenable aluminum alloy as a semi-finished product for structures
RU2082809C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110827

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A License on use of patent

Effective date: 20121206

Free format text: LICENCE

QB4A License on use of patent

Effective date: 20140113

Free format text: LICENCE

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20121206

Effective date: 20140923