RU2081924C1 - Method arsenic removing from the noble metal concentrates - Google Patents

Method arsenic removing from the noble metal concentrates Download PDF

Info

Publication number
RU2081924C1
RU2081924C1 RU9595114455A RU95114455A RU2081924C1 RU 2081924 C1 RU2081924 C1 RU 2081924C1 RU 9595114455 A RU9595114455 A RU 9595114455A RU 95114455 A RU95114455 A RU 95114455A RU 2081924 C1 RU2081924 C1 RU 2081924C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
arsenic
soda
concentrates
leaching
Prior art date
Application number
RU9595114455A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95114455A (en
Inventor
М.А. Спиртус
В.В. Коблов
А.Г. Ситнов
Э.М. Тимошенко
В.И. Корсунский
А.А. Цваров
Original Assignee
Спиртус Марк Аврамович
Коблов Владимир Васильевич
Тимошенко Эльмира Мироновна
Корсунский Владимир Ильич
Цваров Анатолий Александрович
Ситнов Анатолий Георгиевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Спиртус Марк Аврамович, Коблов Владимир Васильевич, Тимошенко Эльмира Мироновна, Корсунский Владимир Ильич, Цваров Анатолий Александрович, Ситнов Анатолий Георгиевич filed Critical Спиртус Марк Аврамович
Priority to RU9595114455A priority Critical patent/RU2081924C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2081924C1 publication Critical patent/RU2081924C1/en
Publication of RU95114455A publication Critical patent/RU95114455A/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: method involves autoclave oxygen leaching with solution containing sodium hydroxide. Concentrates containing gold and silver and arsenic (above 1.5%) were subjected for leaching with solution that contains additionally soda, at 150-180 C, for 3-6 h at ratio liquid : solid = 5-7, under oxygen pressure 5-10 atm. Using soda pH value in solution is brought about at the range 13-14. EFFECT: improved method of arsenic removing. 2 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к получению благородных металлов методами выщелачивания из концентратов благородных металлов с удалением мышьяка из концентратов. The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, and in particular to the production of noble metals by leaching from noble metal concentrates with the removal of arsenic from concentrates.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предложенному является способ удаления мышьяка и серы из сульфидных золотомышьяковистых концентратов автоклавным выщелачиванием NaOH с концентрацией 120 г/л в течение 1 ч, при Т:Ж 1-10, давлении

Figure 00000001
, температуре 100oC; извлечение Au в раствор 97,5%
Существенными недостатками данного способа является недостаточно высокое извлечение мышьяка в раствор и низкая степень извлечения золота из концентраторов.The closest in technical essence to the proposed prototype is a method of removing arsenic and sulfur from sulfide gold-arsenic concentrates by autoclave leaching of NaOH with a concentration of 120 g / l for 1 h, at T: W 1-10, pressure
Figure 00000001
, temperature 100 o C; the extraction of Au in a solution of 97.5%
Significant disadvantages of this method is the insufficiently high extraction of arsenic in the solution and the low degree of extraction of gold from concentrators.

Техническим результатом является исключение недостатков. The technical result is the elimination of disadvantages.

Технический результат достигается тем, что согласно способу удаления мышьяка из концентратов благородных металлов, включающему автоклавное кислородное выщелачивание раствором, содержащим натрия гидроокись, выщелачиванию подвергают концентраты, содержащие золото, серебро, а также мышьяк выше 1,5% и ведут его раствором, дополнительно содержащим соду, при температуре 150-180oC в течение 3-6 часов при соотношении Ж:Т 5 -7 и давлении кислорода 5-10 ат. Концентрацией соды в растворе создают щелочную среду в пределах pH 13-15. Числовое значение пределов pH выбрано экспериментальным путем.The technical result is achieved by the fact that according to the method of removing arsenic from precious metal concentrates, including autoclaved oxygen leaching with a solution containing sodium hydroxide, concentrates containing gold, silver, as well as arsenic higher than 1.5% are leached and their solution is additionally containing soda , at a temperature of 150-180 o C for 3-6 hours with a ratio of W: T 5 -7 and an oxygen pressure of 5-10 at. The concentration of soda in the solution creates an alkaline environment in the range of pH 13-15. The numerical value of the pH limits is chosen experimentally.

Пример. Проводили автоклавное покрытие пирита и арсенопирита в упорном концентрате Бакырчикского месторождения. Концентрат кроме железа, серы и мышьяка содержал значительное количество углерода и окиси кремния: железо 15,8-21,8% сера общая 11,4-20,8% мышьяк 6,8-8,6% углерод 6,4-8,2% окись кремния 30,7-31,5% благородные металлы. Выщелачивание вели раствором NaOH - 140г/л. в исходный раствор добавляли кальцинированную соду Na2CO3, процесс вели при Ж: Т 5-7, давлении кислорода 5-10 атм, при температуре 150, 160, 170, 180oC в течение 3-6 часов. Все параметры режима были выбраны экспериментально. В щелочной среде (значения pH конечной пульпы 13-15) из упорного Бакырчикского концентрата достаточно полно и селективно извлекли в раствор мышьяк и серу (см. таблицу 1).Example. An autoclave coating of pyrite and arsenopyrite was carried out in a refractory concentrate of the Bakyrchik deposit. The concentrate, in addition to iron, sulfur and arsenic, contained a significant amount of carbon and silicon oxide: iron 15.8-21.8% sulfur total 11.4-20.8% arsenic 6.8-8.6% carbon 6.4-8, 2% silicon oxide 30.7-31.5% noble metals. Leaching was carried out with a NaOH solution of 140 g / L. soda ash Na 2 CO 3 was added to the initial solution, the process was carried out at W: T 5-7, oxygen pressure 5-10 atm, at a temperature of 150, 160, 170, 180 o C for 3-6 hours. All parameters of the regime were chosen experimentally. In an alkaline medium (the pH value of the final pulp is 13-15), arsenic and sulfur were sufficiently and selectively extracted from the refractory Bakyrchik concentrate into the solution (see table 1).

При выщелачивании в растворе немагнитной фракции концентрата Бестюбинской обогатительной фабрики с содержанием мышьяка 1,8-2,0% также происходит обеднение кека по мышьяку. Золото и серебро в раствор не переходит (см. таблицу 2) Золото во всех этих опытах в раствор практически не извлекается, его концентрация в растворе менее 0,02 мг/л в пределе точности метода анализа. When a non-magnetic fraction of the Bestyubinsk concentrator concentrate with arsenic content of 1.8-2.0% is leached in solution, the arsenic cake is depleted. Gold and silver do not pass into the solution (see table 2). In all these experiments, gold is practically not extracted into the solution; its concentration in the solution is less than 0.02 mg / l in the accuracy limit of the analysis method.

Таким образом, щелочное выщелачивание мышьяковистого сульфидного сырья позволяет селективно перевести мышьяк в раствор и удалить его из технологии в головной операции, а затем вести переработку уже очищенного от мышьяка золото- и серебросодержащего кека. Thus, the alkaline leaching of arsenic sulfide feedstock allows one to selectively transfer arsenic into a solution and remove it from the technology in a head operation, and then process gold- and silver-containing cake already purified from arsenic.

Claims (2)

1. Способ удаления мышьяка из концентратов благородных металлов, включающий автоклавное кислородное выщелачивание раствором, содержащим натрия гидроокись, отличающийся тем, что выщелачиванию подвергают концентраты, содержащие золото, серебро и выше 1,5% мышьяка, и ведут его раствором, дополнительно содержащим соду при температуре 150 180oC в течение 3 6 ч при соотношении Ж:Т 5-7 и давлении кислорода 5-10 ат.1. A method of removing arsenic from precious metal concentrates, including autoclaved oxygen leaching with a solution containing sodium hydroxide, characterized in that the concentrates containing gold, silver and above 1.5% arsenic are leached, and they are kept with a solution additionally containing soda at a temperature 150 180 o C for 3 to 6 hours at a ratio of W: T 5-7 and an oxygen pressure of 5-10 at. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрацией соды в растворе создают щелочную среду в пределах pH 13 15. 2. The method according to p. 1, characterized in that the concentration of soda in the solution creates an alkaline environment in the range of pH 13 to 15.
RU9595114455A 1995-08-23 1995-08-23 Method arsenic removing from the noble metal concentrates RU2081924C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9595114455A RU2081924C1 (en) 1995-08-23 1995-08-23 Method arsenic removing from the noble metal concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9595114455A RU2081924C1 (en) 1995-08-23 1995-08-23 Method arsenic removing from the noble metal concentrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2081924C1 true RU2081924C1 (en) 1997-06-20
RU95114455A RU95114455A (en) 1997-07-27

Family

ID=20171259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9595114455A RU2081924C1 (en) 1995-08-23 1995-08-23 Method arsenic removing from the noble metal concentrates

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081924C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103451431A (en) * 2013-08-27 2013-12-18 罗治 Method for extracting arsenic and precious metals from dead catalysts containing precious metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Реферативный журнал "Металлургия", реферат N 1ГЗЗ5, 1969. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103451431A (en) * 2013-08-27 2013-12-18 罗治 Method for extracting arsenic and precious metals from dead catalysts containing precious metals
CN103451431B (en) * 2013-08-27 2015-08-12 江西南城鑫业环保处置有限公司 A kind of method extracting arsenic and precious metal from spent noble metals bearing catalysts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4738718A (en) Method for the recovery of gold using autoclaving
US6833021B1 (en) Method for treating precious metal bearing minerals
Komnitsas et al. Bacterial oxidation of an arsenical gold sulphide concentrate from Olympias, Greece
Ivanik Flotation extraction of elemental sulfur from gold-bearing cakes
JPS5785942A (en) Recovering method for gold from slime after copper electrolysis
Attia et al. Bioleaching of gold pyrite tailings with adapted bacteria
Olyaei et al. Gold, mercury, and silver extraction by chemical and physical separation methods
RU2081924C1 (en) Method arsenic removing from the noble metal concentrates
Gupta et al. Selective and non-selective bioleaching of manganese from a manganese-containing silver ore
US4734270A (en) Sulfide treatment to inhibit mercury adsorption onto activated carbon in carbon-in-pulp gold recovery circuits
RU2398903C1 (en) Procedure for processing persistent uranium containing pyrite and valuable metals of materials for extraction of uranium and production of concentrate of valuable metals
RU2120486C1 (en) Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock
US4726939A (en) Process for the removal of mercury from precious metal-cyanide liquors
Koizhanova et al. A study of the biohydrometallurgical method for extracting gold from flotation tailings
Murthy Microbially enhanced thiourea leaching of gold and silver from lead-zinc sulphide flotation tailings
RU2740930C1 (en) Pyrite cinder processing method
RU2023729C1 (en) Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates
RU2085600C1 (en) Method of leaching complex ore material
RU2754726C1 (en) Method for recovering gold from refractory ores
RU2405048C2 (en) Method of processing gold-containing quartz ore for gold extraction
CA2204424C (en) Process for the extraction and production of gold and platinum-group metals through cyanidation under pressure
RU2089634C1 (en) Method for isolation of precious metals from material containing the latter
RU2728048C1 (en) Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates
RU2749309C2 (en) Method for recovery of gold and copper from sulphide gold and copper float concentrate
RU2204620C2 (en) Method of reprocessing iron oxide based sediments containing precious metals