RU2081894C1 - Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials - Google Patents

Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials Download PDF

Info

Publication number
RU2081894C1
RU2081894C1 RU93026922A RU93026922A RU2081894C1 RU 2081894 C1 RU2081894 C1 RU 2081894C1 RU 93026922 A RU93026922 A RU 93026922A RU 93026922 A RU93026922 A RU 93026922A RU 2081894 C1 RU2081894 C1 RU 2081894C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasification chamber
hopper
water
gas
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU93026922A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93026922A (en
Original Assignee
Тюменский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тюменский государственный университет filed Critical Тюменский государственный университет
Priority to RU93026922A priority Critical patent/RU2081894C1/en
Publication of RU93026922A publication Critical patent/RU93026922A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2081894C1 publication Critical patent/RU2081894C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: gasification of secondary wooden or vegetable raw materials. SUBSTANCE: proposed apparatus comprises hopper 23 and gasification chamber 24. Vertical pipes 22, lower ends of which are secured to chamber 24 wall, pass through hopper 23 for removal of water vapors from hopper 23 to gasification chamber 24. At end of working shift, water is circulated through pipes 22 to remove slag. Water supply conduit 10 is disposed above hopper 23 and is connected to water cooler 33 jacket. Heat insulating enclosure 3 around gasification chamber and hopper is formed with double metal walls and has gas ducts 5 and 6. Gas generator has supporting bottom 1 made of steel sheets. Gas ducts 5 are connected to jacket of air heat exchanger 31 and, therefore, preheated air flowing from heat exchanger 31 jacket is additionally heated in gas ducts 5. EFFECT: proposed apparatus has high efficiency. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области газификации вторичного древесного или растительного сырья для получения генераторного газа, используемого в энерготехнологических установках /ЭТУ/, применение которых весьма перспективно в теплоэнергетике. The invention relates to the field of gasification of recycled wood or plant materials to produce generator gas used in energy technology plants / ETU /, the use of which is very promising in the power system.

Известна установка для получения генераторного газа из вторичного древесного или растительного сырья, содержащая газогенератор, включающий камеру газификации из огнеупорного кирпича, отходящий от нее вверх металлический бункер с люком для загрузки сырья, люк для розжига сырья, отделенный от камеры газификации колосниковой решеткой зольник с люком для удаления шлака и теплоизоляцию вокруг камеры газификации и бункера из огнеупорного кирпича с газоходами, центробежный вентилятор для подачи атмосферного воздуха, воздухоподводящие и газоотводящие трубы, связанный с последними воздушный теплообменник и циклон. A known installation for producing generator gas from recycled wood or plant materials, containing a gas generator, including a gasification chamber made of refractory bricks, a metal hopper extending from it upward with a hatch for loading raw materials, a hatch for igniting raw materials, an ash pan with a grate, separated from the gasification chamber by a grate, for slag removal and thermal insulation around the gasification chamber and the bunker made of refractory bricks with gas ducts, a centrifugal fan for supplying atmospheric air, air supply and ha vent pipes associated with the latest air heat exchanger and cyclone.

Основными недостатками известной установки являются массивная камера газификации, значительная потеря тепла через стенки бункера и камеры газификации, сложность регулирования процесса парообразования и выделение экологически вредных веществ. The main disadvantages of the known installation are a massive gasification chamber, significant heat loss through the walls of the hopper and gasification chamber, the difficulty of regulating the process of vaporization and the release of environmentally harmful substances.

Технический результат изобретения состоит в достижении эффективного использования отходящего от устройства тепла, улучшении регулирования парообразования в бункере и подачи водяных паров в активную зону камеры газификации по реакции водяного газа и значительного уменьшения образования экологически вредных веществ, ускорении процесса и понижении температуры газификации, повышении теплотворной способности получаемого генераторного газа и уменьшении массы установки. The technical result of the invention is to achieve the efficient use of heat from the device, improve the regulation of vaporization in the hopper and supply water vapor to the active zone of the gasification chamber by the reaction of water gas and significantly reduce the formation of environmentally harmful substances, accelerate the process and lower the gasification temperature, increase the calorific value obtained generating gas and reducing the mass of the installation.

Для достижении указанного технического результата установка для получения генераторного газа из вторичного древесного или растительного сырья, содержащая газогенератор, включающий камеру газификации из огнеупорного кирпича, отходящий от нее вверх металлический бункер с люком для загрузки сырья, люк для розжига сырья, отделенный от камеры газификации колосниковой решеткой зольник с люком для удаления шлака и теплоизоляцию вокруг камеры газификации и бункера из огнеупорного кирпича с газоходами, центробежный вентилятор для подачи атмосферного воздуха, воздухоподводящие и газоотводящие трубы, связанный с последними воздушный теплообменник и циклон, снабжена расположенными в бункере и закрепленными нижними концами в стенке камеры газификации вертикальными трубами для отвода паров воды из бункера в камеру газификации и для подачи по ним воды для удаления шлака, расположенными между теплообменником и циклоном водяным холодильником и смолосборником и расположенной над бункером водопроводной трубой, имеющей отводы для подачи воды и вертикальные трубы и связанной с рубашкой водяного холодильника, а теплоизоляция вокруг камеры газификации и бункера выполнена с двойными металлическими стенками и дополнительными газопроходами между ними для прохода воздуха из рубашки воздушного теплообменника в камеру газификации. To achieve the technical result, an apparatus for producing generator gas from recycled wood or plant materials, containing a gas generator, including a gasification chamber made of refractory bricks, a metal hopper extending from it with a hatch for loading raw materials, a hatch for igniting raw materials, separated from the gasification chamber by a grate an ashpit with a hatch for removing slag and thermal insulation around the gasification chamber and the bunker made of refractory bricks with gas ducts, a centrifugal fan for feeding at spherical air, air supply and gas exhaust pipes, an air heat exchanger and a cyclone connected to the latter, are provided with vertical pipes located in the hopper and fixed lower ends in the wall of the gasification chamber for discharging water vapor from the hopper into the gasification chamber and for supplying water to remove slag from them, located between the heat exchanger and the cyclone, a water cooler and a tar collector and a water pipe located above the hopper, having water outlets and vertical pipes and connected to bashkoj water cooler, a heat insulation around the gasification chamber and the hopper is provided with double metal walls and additional gazoprohodami therebetween for the passage of air from the air heat exchanger jacket in the gasification chamber.

Газогенератор выполнен с опорным дном из листовой стали. The gas generator is made with a supporting bottom of sheet steel.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для получения генераторного газа из вторичного древесного или растительного сырья, на фиг. 2 то же, вид сверху. In FIG. 1 schematically shows the proposed installation for generating generator gas from recycled wood or plant materials, FIG. 2 same, top view.

Установка для получения генераторного газа из вторичного древесного или растительного сырья содержит газогенератор с опорным дном 1 из листовой стали, центробежный вентилятор 32 для подачи атмосферного воздуха, воздушный теплообменник 31, циклон 36 и расположенные между теплообменником и циклоном водяной холодильник 44 и смолосборник 34. An apparatus for producing generator gas from recycled wood or plant raw materials comprises a gas generator with a support bottom 1 of sheet steel, a centrifugal fan 32 for supplying atmospheric air, an air heat exchanger 31, a cyclone 36, and a water cooler 44 and an oil collector 34 located between the heat exchanger and the cyclone.

Газогенератор включает камеру 24 газификации из огнеупорного кирпича, отходящий от нее вверх металлический бункер 23 с прямоугольным поперечным сечением и люком 14 для загрузки сырья, люк 26 для розжига сырья и отделенный от камеры 24 газификации колосниковой решеткой 27 зольник 30 с люком 28 для удаления шлака. The gas generator includes a refractory brick gasification chamber 24, a metal hopper 23 extending upward from it with a rectangular cross-section and a manhole 14 for loading raw materials, a manhole 26 for igniting the raw material and an ash pan 30 with a manhole 28 with a manhole 28 for removing slag separated from the gasification chamber 24.

Для камеры 24 газификации и бункера 23 имеется теплоизоляция 3 из огнеупорного кирпича с газопроходами 5 между ними для прохода воздуха из рубашки воздушного теплообменника 31 в камеру 24 газификации через четыре газопроводящие фурмы 25 последней. Газопроводы 6 соединены с каналами 29. For the gasification chamber 24 and the hopper 23, there is heat insulation 3 made of refractory bricks with gas passages 5 between them for air to pass from the jacket of the air heat exchanger 31 into the gasification chamber 24 through four gas conducting tuyeres 25 of the latter. Gas pipelines 6 are connected to channels 29.

В бункере 23 расположены вертикальные трубы 22 для отвода паров воды из бункера в камеру газификации и для подачи по ним воды для удаления шлака. Трубы 22 закреплены нижними концами в стенке камеры 24 газификации. In the hopper 23 there are vertical pipes 22 for removing water vapor from the hopper into the gasification chamber and for supplying water through them to remove slag. Pipes 22 are fixed at their lower ends in the wall of the gasification chamber 24.

Над бункером 23 расположена водопроводная труба 10 с краном 39, имеющая отводы для подачи воды в вертикальные трубы 22 и связанная с рубашкой водяного холодильника 33. Above the hopper 23 is a water pipe 10 with a tap 39, having taps for supplying water to the vertical pipes 22 and connected to the jacket of the water cooler 33.

Газогенератор имеет крышку 8 с теплоизоляцией 18 из огнеупорного кирпича и уплотнительной прокладкой 21 из термостойкого материала /полимера/. К крышке 8 приварен люк 14, который снабжен крышкой 13 и дымоотводящей трубой 11 с задвижкой 12. Крышка 8 крепится к металлическим стенкам 2 с помощью болтового соединения 20. The gas generator has a lid 8 with thermal insulation 18 of refractory bricks and a gasket 21 made of heat-resistant material / polymer /. A hatch 14 is welded to the lid 8, which is equipped with a lid 13 and a flue pipe 11 with a valve 12. The lid 8 is attached to the metal walls 2 by means of a bolt joint 20.

К люку 14 прикреплена парогазоотводящая труба 26 с задвижкой 17, а к крышке 8 прикреплены газоотводящая труба 15 и воздухоподводящие трубы 9, 19 связанные с воздушным теплообменником 31 и вентилятором 32. A steam and gas exhaust pipe 26 with a valve 17 is attached to the hatch 14, and a gas exhaust pipe 15 and air supply pipes 9, 19 connected to the air heat exchanger 31 and the fan 32 are attached to the cover 8.

Циклон 36 заполнен кусковым твердым фильтрующим материалом 37 /например негашеной известью/, древесным материалом и имеет газоотводящую трубу 38. Смолосборник 34 имеет два гидравлических затвора и на половину объема заполнен водным раствором 35 щелочи. Наличие дна 1 позволяет легко транспортировать установку на нужное место. The cyclone 36 is filled with lumpy solid filtering material 37 / for example quicklime /, a wood material and has a gas outlet pipe 38. Smolosbornik 34 has two hydraulic shutters and is filled with an aqueous solution of alkali 35 to half the volume. The presence of bottom 1 makes it easy to transport the installation to the desired location.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Через люк 14 бункер 23 на четыре пятых объема загружается вторичным древесным или растительным сырьем /ВДРР/ (обрезки, ветки, сучья, прессованные опилки, солома), предварительно обработанным катализатором водным раствором солей щелочных или щелочноземельных материалов, при этом, часть ВДРР проваливается через нижнее отверстие бункера 23 до колосниковой решетки 27. Through the hatch 14, the bunker 23 is loaded into four fifths of the volume with secondary wood or vegetable raw materials / VDRP / (cuttings, branches, twigs, pressed sawdust, straw) pre-treated with an aqueous solution of salts of alkaline or alkaline earth materials, while part of the VDRP falls through the lower hole of the hopper 23 to the grate 27.

Люк 14 герметично закрывается крышкой 13 открывается задвижка 12 дымоотводящей трубы 11, а задвижка 17 газовыводящей трубы 16 и кран 39 водопроводной трубы 10 находятся в закрытом положении. The hatch 14 is hermetically closed by a lid 13 opens the valve 12 of the chimney 11, and the valve 17 of the exhaust pipe 16 and the tap 39 of the water pipe 10 are in the closed position.

Через люк 26 поджигается ВДРР камеры газификации 24. Люк 26 закрывается. За счет образующейся тяги подобно обычной печи через люк 28 в зольник 30 поступает атмосферный воздух, который проходит через отверстия колосниковой решетки 27 в камеру газификации 24 и бункер 23 и выходит с газообразными продуктами сгорания по дымоотводящей трубе 11 наружу. После того как розжиг достигнут в холодильник 33 подается холодная водопроводная вода, открывается задвижка 17, включается центробежный вентилятор 32 и закрываются люк 28 и задвижка 12. Вентилятор 32 подает в установку атмосферный воздух, который проходит по внешней трубе воздушного холодильника 31, воздухоотводящей трубе 19, трубы 9, газопроходы 5 и через воздухоподводящие фурмы 25 поступает в активную зону камеры 24 газификации. Внутри бункера 23 происходит сушка ВДРР (влажность их составляла 30-50% от массы/. Образующиеся пары воды и смолы в бункере 23 создают избыточное давление, и по трубе 16 поступают в воздушный теплообменник 31 и далее в водяной холодильник 33 и в виде жидкой фазы собираются в сборнике 34. Through the hatch 26, the VDRP of the gasification chamber 24 is set on fire. The hatch 26 closes. Due to the draft generated, like a conventional furnace, atmospheric air enters the ash pan 30 through the hatch 28 and passes through the openings of the grate 27 into the gasification chamber 24 and the hopper 23 and exits with gaseous products of combustion through the smoke pipe 11 to the outside. After the ignition is reached, cold tap water is supplied to the refrigerator 33, the valve 17 opens, the centrifugal fan 32 is turned on and the hatch 28 and valve 12 are closed. The fan 32 supplies atmospheric air to the installation, which passes through the outer pipe of the air cooler 31, the exhaust pipe 19, pipes 9, gas passages 5 and through the air supply tuyeres 25 enter the active zone of the gasification chamber 24. Inside the hopper 23, the VDRP is dried (their humidity was 30-50% by weight /. The resulting water and resin vapors in the hopper 23 create excess pressure, and through the pipe 16 they enter the air heat exchanger 31 and then to the water cooler 33 and in the form of a liquid phase collected in a collection of 34.

После просушки ВДРР /до влажности 8-10%/ задвижка 17 закрывается. After drying VDRR / to a moisture content of 8-10% / valve 17 closes.

В нижней части бункера 23 происходит термическое разложение /пиролиз/ ВДРР с образованием древесного угля, паров смолы и низкокалорийного газа /с теплотворной способностью в пределах 5500 кДж м-3/. В активной зоне камеры 24 газификации часть древесного угля сгорает с образованием CO2, а другая ее часть газифицируется с образованием смеси горючих газов по основным реакциям:
/I/ C/тв/ + 0,5 O2 /г/ CO (г).In the lower part of the hopper 23 there is a thermal decomposition / pyrolysis / VDRR with the formation of charcoal, tar vapors and low-calorie gas / with a calorific value within 5500 kJ m -3 /. In the active zone of the gasification chamber 24, part of the charcoal burns with the formation of CO 2 , and the other part is gasified with the formation of a mixture of combustible gases according to the main reactions:
/ I / C / tv / + 0.5 O 2 / g / CO (g).

(2) C(тв)+H2O(пар)⇄ CO(г)+H2(г) реакция водяного пара
(3) C(тв)+2H2(г)⇄ CH4(г) реакция метанирования.(2) C (tv) + H 2 O (steam) ⇄ CO (g) + H 2 (g) water vapor reaction
(3) C (tv) + 2H 2 (g) ⇄ CH 4 (g) methanation reaction.

Причем реакция /2/ играет при газификации существенную роль для повышения теплотворной способности получаемого генераторного газа. Применение катализатора значительно ускоряет процесс и снижает температуру газификации при протекании данных реакций /2, 2, 3/, а также повышает теплотворную способность газа и, следовательно, изменяет количественный состав генераторного газа. После того как в бункере 23 паров воды становится недостаточно для протекания реакции водяного газа /2/, в водопроводную трубу 10 подается небольшими порциями вода из водяного холодильника 35, которая поступает в трубы 22, нагретые за счет тепловых процессов в камере 24 газификации. Вода, стекая по трубам 22, превращается в пар, который в основном по трубам 22 поступает в активную зону камеры 24 газификации, т.к. ВДРР, находящиеся в бункере 23, создают "пробку". Пары воды взаимодействуют с древесным углем камеры 24 газификации по реакции /2/. Таким образом, используя водопроводную трубу 10, можно отрегулировать необходимую скорость процесса парообразования в установке. Moreover, the reaction / 2 / plays a significant role in gasification in order to increase the calorific value of the produced generator gas. The use of a catalyst significantly accelerates the process and reduces the gasification temperature during these reactions / 2, 2, 3 /, and also increases the calorific value of the gas and, therefore, changes the quantitative composition of the generator gas. After the water vapor in the bunker 23 is insufficient for the water gas reaction to occur / 2 /, water is supplied in small portions from the water cooler 35 to the water pipe 10, which enters the pipes 22 heated by thermal processes in the gasification chamber 24. The water flowing through the pipes 22 turns into steam, which mainly flows through the pipes 22 into the active zone of the gasification chamber 24, because VDRR, located in the hopper 23, create a "jam". Water vapor interact with charcoal of the gasification chamber 24 by the reaction / 2 /. Thus, using the water pipe 10, you can adjust the necessary speed of the process of vaporization in the installation.

В процессе горения и газификации под действием силы тяжести собственного веса ВДРР постепенно опускаются вниз из бункера 23 в камеру 24 газификации, в которой израсходываются. Образующийся при этом шлак /зола с остатками древесного угля/ проваливается через отверстия колосниковой решетки 27 в зольник 30. Из камеры 24 газификации получаемый генераторный газ проходит сквозь колосниковую решетку 27 и поступает в каналы 29, идет по газопроходам 6, трубам 15 и 16, по внутренней трубе теплообменника 31, водяному холодильнику 33, проходит через сборник 34, циклон 36 и выходит по газоотводящей трубе 38 к месту потребления /ЭТУ, котельную установку/. Теплообменник 31 служит для охлаждения выходящих горячих генераторного газа, паров воды и смолы. В водяном холодильнике 33 парообразная смола превращается в жидкую. В смолосборнике 34 устанавливаются древесная смола и экологически вредные вещества. Например окислы азота /NO и NO2/ в растворе 335 превращаются в нитриты /NO - 2 / и нитраты /NO - 3 /. В циклоне 36, заполненном фильтрующим материалом 37, происходит очищение генераторного газа от летучей сажи, влаги и по возможности от углекислого газа /CO2/<если в качестве фильтра используется негашеная известь /CaO/.In the process of combustion and gasification under the action of gravity of its own weight, the VDRP gradually descend from the hopper 23 into the gasification chamber 24, in which they are consumed. The resulting slag / ash with charcoal residues / falls through the openings of the grate 27 to the ash pan 30. From the gasification chamber 24, the generated generator gas passes through the grate 27 and enters the channels 29, goes through gas passages 6, pipes 15 and 16, through the inner pipe of the heat exchanger 31, the water cooler 33, passes through the collector 34, the cyclone 36 and exits through the exhaust pipe 38 to the place of consumption / ETU, boiler plant /. The heat exchanger 31 serves to cool the outgoing hot generator gas, water vapor and tar. In the water cooler 33, the vaporous resin is converted to liquid. Wood tar and environmentally harmful substances are installed in the sump 34. For example, nitrogen oxides / NO and NO 2 / in solution 335 are converted to nitrites / NO - 2 / and nitrates / NO - 3 /. In a cyclone 36 filled with filter material 37, the generator gas is cleaned of volatile soot, moisture and, if possible, carbon dioxide / CO 2 / <if quicklime / CaO / is used as a filter.

Воздух, проходя по рубашке теплообменника 31, подогревается от его внутренней трубы, а в газопроходах 5 подогревается теплом, отходящим от стенок теплоизоляции, что дает возможность максимально использовать отходящее тепло для сушки ВДРР в бункере 23 и их газификации в камере 24 газификации. The air passing through the jacket of the heat exchanger 31 is heated from its inner pipe, and in the gas passages 5 it is heated by the heat coming from the walls of the insulation, which makes it possible to maximize the use of waste heat for drying the VDRP in the hopper 23 and their gasification in the gasification chamber 24.

После окончания процесса газификации открываются задвижка 12 дымоотводящей трубы 11 и люк 28, выключается вентилятор 32 и увеличивается скорость подачи воды по водопроводной трубе 10. В последней вода, стекая вниз по трубам 22, прочищает колосниковую решетку 27 от остатков шлака и стекает в золотник 30, а из него через люк 28 вместе со шлаком удаляется наружу в специальную емкость или в канал, прорытый в земле. After the end of the gasification process, the valve 12 of the chimney 11 and the hatch 28 are opened, the fan 32 is turned off and the water supply rate increases through the water pipe 10. In the latter, the water flowing down the pipes 22 clears the grate 27 from the residual slag and drains into the spool 30, and from it through the hatch 28 together with the slag is removed outside into a special container or into a channel dug in the ground.

Claims (2)

1. Установка для получения генераторного газа из вторичного древесного или растительного сырья, содержащая газогенератор, включающий камеру газификации из огнеупорного кирпича, отходящий от нее вверх металлический бункер с люком для загрузки сырья, люк для розжига сырья, отделенный от камеры газификации колосниковой решеткой зольник с люком для удаления шлака и теплоизоляцию вокруг камеры газификации и бункера из огнеупорного кирпича с газоходами, центробежный вентилятор для подачи атмосферного воздуха, воздухоподводящие и газоотводящие трубы, связанный с последними воздушный теплообменник и циклон, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными в бункере и закрепленными нижними концами в стенке камеры газификации вертикальными трубами для отвода паров воды из бункера в камеру газификации и для подачи по ним воды для удаления шлака, расположенными между теплообменником и циклоном, водяным холодильником и смолосборником и расположенной над бункером водопроводной трубой, имеющей отводы для подачи воды в вертикальные трубы и связанной с рубашкой водяного холодильника, а теплоизоляция вокруг камеры газификации и бункера выполнена с двойными металлическими стенками и дополнительными газопроходами между ними для прохода воздуха из рубашки воздушного теплообменника в камеру газификации. 1. Installation for producing generator gas from recycled wood or plant materials, containing a gas generator, including a gasification chamber made of refractory bricks, a metal hopper extending from it with a hatch for loading raw materials, a hatch for igniting raw materials, and an ash pan with a hatch separated from the gasification chamber by a grate to remove slag and heat insulation around the gasification chamber and the bunker from refractory bricks with gas ducts, a centrifugal fan for supplying atmospheric air, air inlets and gas outlet casing pipes connected to the latter by an air heat exchanger and a cyclone, characterized in that it is provided with vertical pipes located in the bunker and fixed to the lower ends in the wall of the gasification chamber for removing water vapor from the bunker into the gasification chamber and for supplying water for removing slag through them between a heat exchanger and a cyclone, a water cooler and a tar collector, and a water pipe located above the hopper, having bends for supplying water to vertical pipes and connected to a jacket of cold water nika and insulation around the gasification chamber and the hopper is provided with double metal walls and additional gazoprohodami therebetween for the passage of air from the air heat exchanger jacket in the gasification chamber. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что газогенератор выполнен с опорным дном из листовой стали. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the gas generator is made with a supporting bottom of sheet steel.
RU93026922A 1993-05-26 1993-05-26 Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials RU2081894C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026922A RU2081894C1 (en) 1993-05-26 1993-05-26 Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026922A RU2081894C1 (en) 1993-05-26 1993-05-26 Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93026922A RU93026922A (en) 1996-01-27
RU2081894C1 true RU2081894C1 (en) 1997-06-20

Family

ID=20141732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93026922A RU2081894C1 (en) 1993-05-26 1993-05-26 Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081894C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012033475A1 (en) * 2010-09-09 2012-03-15 Tsyhankov Ivan Yurjevich Generator for producing synthesis gas
CN103797095A (en) * 2011-07-14 2014-05-14 瑞普可再生能源产品有限责任公司 Device and method for gasifying biomass
RU2555884C2 (en) * 2010-03-15 2015-07-10 РЕЙН УОТЕР, ЭлЭлСи Method and apparatus for processing carbon-containing feed stock into gas by gasification
RU2587184C2 (en) * 2010-11-02 2016-06-20 ШЛЮТЕР Хартвиг Reactor and method for at least partial decomposition, particularly, depolymerisation and/or cleaning of polymer material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Исследование процессов газификации древесных отходов фанерного производства с выдачей исходных требований на разработку опытно-промышленного образца газогенераторной установки. Отчет о НИР под рук. Леонтьева А.К. - Ленинград, ЛЛТА, 1982, с. 56-59. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555884C2 (en) * 2010-03-15 2015-07-10 РЕЙН УОТЕР, ЭлЭлСи Method and apparatus for processing carbon-containing feed stock into gas by gasification
WO2012033475A1 (en) * 2010-09-09 2012-03-15 Tsyhankov Ivan Yurjevich Generator for producing synthesis gas
RU2587184C2 (en) * 2010-11-02 2016-06-20 ШЛЮТЕР Хартвиг Reactor and method for at least partial decomposition, particularly, depolymerisation and/or cleaning of polymer material
CN103797095A (en) * 2011-07-14 2014-05-14 瑞普可再生能源产品有限责任公司 Device and method for gasifying biomass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4254715A (en) Solid fuel combustor and method of burning
JP4950554B2 (en) Gasification combustion equipment
US7591982B2 (en) Thermal waste recycling method and system, and application thereof in the treatment of waste with a high water content
PL100439B1 (en) GAS FUEL PRODUCTION METHOD AND GAS FUEL PRODUCTION DEVICE
CN101880551B (en) Calcium oxide and plasma body cooperative gasified domestic garbage gasification system and equipment
CN102322630A (en) The macromolecular substances high-efficiency cleaning uses method and device
NO312260B1 (en) Method and device for the conversion of energy by the combustion of solid fuel
JPS6023709A (en) Heat generator
CN106338068A (en) Household garbage pyrolysis and gasification processing system
RU2405025C1 (en) Gas-generator installation with reverse combustion process for producing synthetic gas from carbonaceous material and carbon dioxide
RU2081894C1 (en) Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials
RU2303050C1 (en) Gas generator
CN206176390U (en) Domestic waste pyrolysis gasification treatment system
RU2303203C1 (en) Gas generator with water boiler
EP0054545A1 (en) Furnace
RU2147601C1 (en) Solid-fuel gas generator
EP2784145A1 (en) Gasification reactor
RU45390U1 (en) MINING GAS GENERATOR WITH VAPOR COOLING SYSTEM
RU2225429C1 (en) Experimental gas generating plant with gas-vapor blast operating with use of fire wood or peat fuel
RU2293252C2 (en) Device for burning raw peat and wooden chips in furnace of heating plants
CN201697112U (en) Boiler combusting biomass fuel gas
RU2304251C1 (en) Method of and device for combustion of solid hydrocarbon fuels in burner-furnace devices
RU2454601C1 (en) Plant operating on wood or peat fuel for generation of heat energy and hot water
RU2758677C1 (en) Pyrolysis incinerating unit
RU2792934C1 (en) Cogeneration plant