RU2081797C1 - Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя - Google Patents

Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя Download PDF

Info

Publication number
RU2081797C1
RU2081797C1 RU94035359A RU94035359A RU2081797C1 RU 2081797 C1 RU2081797 C1 RU 2081797C1 RU 94035359 A RU94035359 A RU 94035359A RU 94035359 A RU94035359 A RU 94035359A RU 2081797 C1 RU2081797 C1 RU 2081797C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
filling
stage
launch vehicle
tanks
Prior art date
Application number
RU94035359A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94035359A (ru
Inventor
А.К. Недайвода
В.Б. Лаишевский
Original Assignee
Филиал Государственного космического научно-производственного центра им.М.В.Хруничева - Конструкторское бюро "Салют"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Государственного космического научно-производственного центра им.М.В.Хруничева - Конструкторское бюро "Салют" filed Critical Филиал Государственного космического научно-производственного центра им.М.В.Хруничева - Конструкторское бюро "Салют"
Priority to RU94035359A priority Critical patent/RU2081797C1/ru
Publication of RU94035359A publication Critical patent/RU94035359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081797C1 publication Critical patent/RU2081797C1/ru

Links

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Способ заправки многоступенчатой ракеты - носителя. Применение: при заправке ракеты - носителя высококипящим компонентом топлива. Сущность: способ включает операции заполнения баков с единой гидравлической системой, автономного контроля уровня и прекращения заполнения баков. При отказе системы контроля уровня бака одного блока или одной ступени ракеты - носителя, производят заполнение этого аварийного бака через бак другого блока или другой ступени ракеты - носителя, служащий одновременно мерной емкостью, периодическим переливом с использованием единой гидравлической системы самотеком или выдавливанием избыточным давлением при закрытых дренажно - предохранительных клапанах всех одинаковых баков. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при заправке ракеты носителя (РН) высококипящим компонентом топлива (КТ).
Известен способ заправки РН компонентом топлива, включающий заполнение баков с единой гидравлической системой, автономный контроль уровня и автономное прекращение заполнение баков.
Недостатком известного способа является невозможность его применения в случае отказа бортовой системы контроля уровня.
Задачей изобретения является устранение указанного недостатка.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе заправки многоступенчатой ракеты носителя, включающем заполнение баков с единой гидравлической системой, автономный контроль уровня и автономное прекращение заполнения баков, согласно изобретению при отказе системы контроля уровня бака одного блока или одной ступени ракеты носителя, производят заполнение этого аварийного бака через бак другого блока или другой ступени ракеты носителя, служащий одновременно мерной емкостью, периодическим переливом с использованием единой гидравлической системы самотеком или выдавливанием избыточным давлением при закрытых дренажно предохранительных клапанах всех одноименных баков.
На чертеже показана пневмогидравлическая система ракеты, поясняющая сущность способа.
Бак окислителя 1 первой ступени включает датчик системы контроля уровня 2, заправочно-сливной клапан 3 и дренажно-предохранительный клапан 4. Бак горючего первого блока первой ступени 5 включает датчик системы контроля уровня 6, заправочно- сливной клапан 7 и дренажно-предохранительный клапан 8. Бак горючего второго блока первой ступени 9 включает датчик системы контроля уровня 10, заправочно-сливной клапан 11 и дренажно-предохранительный клапан 12.
Баки всех ступеней имеют: обратный клапан 13, трубопровод системы предварительного наддува 14, трубопроводы системы заправки горючего 15, 16, трубопровод коллектора заправки блоков горючего 17, наполнительное соединение горючего 18, наземный трубопровод системы заправки горючего 19, перекрывные клапана горючего 20, 21, наземные трубопроводы системы заправки окислителя 22, 23, наполнительные соединения окислителя 24, 25 и трубопроводы системы заправки окислителя 26, 27.
Бак горючего 28 второй ступени включает датчик системы контроля уровня 29, заправочно-сливной клапан 30, дренажно предохранительный клапан 31 и трубопровод системы заправки горючего 32.
Бак окислителя 33 второй ступени включает датчик системы контроля уровня 34, заправочно-сливной клапан 35 и дренажно-предохранительный клапан 36.
Агрегаты пневмогидравлической системы управляются подачей давления воздуха через трубопроводы пневмоуправления 38 43. Система заправки окислителя блоков первой и второй ступеней объединяются трубопроводом наземного коллектора заправки баков окислителя 44.
В случае отказа системы контроля уровня, например, бака окислителя 1 первой ступени, причиной которого является датчик системы контроля уровня 2, заправка этого бака производится через бак окислителя 33 второй ступени с контролем уровня заправки окислителя датчиком системы контроля уровня 34. Бак 33 в этом случае будет использоваться в качестве мерной емкости.
Подачей давления в трубопровод пневмоуправления 39 открываются дренажно-предохранительные клапаны 4 и 36. Запускаются насосы и открывается перекрывной клапан 21. Подачей давления в трубопровод пневмоуправления 37 открывается клапан 35. Окислитель через трубопровод наземного коллектора 44, наземные трубопроводы системы заправки 23, наполнительно соединение 25, трубопровод системы заправки 27 и обратный клапан 35 поступит в бак 33, который будет заправляться до закрытия клапана 35 от команды "уровень" датчика 34, настроенного на расчетную дозу заправки.
Закрыв перекрывной клапан 21 и открыв клапаны 3 и 33, подачей давления в трубопроводы пневмоуправления 41 и 37 производят полный слив окислителя из бака 33 в бак 1 через трубопровод 27, соединение 25, наземные трубопроводы 22, 23, соединение 24 и трубопровод 26.
Перелив может производиться самотеком при открытых дренажнопредохранительных клапанах 4 и 36 или вытеснением подачей избыточного давления в бак окислителя 33 при закрытых дренажно предохранительных клапанах 4 и 36.
После окончания заправки бака окислителя 1 первой ступени производят заправку бака окислителя 33 второй ступени до расчетной дозы.
В случае отказа системы контроля уровня, например, бака горючего 28, причиной которого является датчик системы контроля уровня 29, заправка этого бака производится через любой бак горючего полиблочного топливного отсека первой ступени РН, например, через бак 5 горючего с контролем уровня заправки датчиком 6. Бак 5 в этом случае будет использоваться в качестве мерной емкости для бака горючего 28.
Если отказал, например, датчик 10 бака 9 полиблочного топливного отсека первой ступени, то заправка этого бака производится через аналогичный бак 5, используемый в качестве мерной емкости. В этом случае процесс перелива из бака 5 в бак 9 производится таким же образом как и в предыдущем случае.

Claims (1)

  1. Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя, включающий заполнение баков с единой гидравлической системой, автономный контроль уровня и автономное прекращение заполнения баков, отличающийся тем, что при отказе системы контроля уровня бака одного блока или одной ступени ракеты-носителя, производят заполнение этого аварийного бака через бак другого блока или другой ступени ракеты-носителя, служащий одновременно мерной емкостью, периодическим переливом с использованием единой гидравлической системы самотеком или выдавливанием избыточным давлением при закрытых дренажно-предохранительных клапанах всех одноименных баков.
RU94035359A 1994-09-22 1994-09-22 Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя RU2081797C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035359A RU2081797C1 (ru) 1994-09-22 1994-09-22 Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94035359A RU2081797C1 (ru) 1994-09-22 1994-09-22 Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94035359A RU94035359A (ru) 1996-07-27
RU2081797C1 true RU2081797C1 (ru) 1997-06-20

Family

ID=20160750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94035359A RU2081797C1 (ru) 1994-09-22 1994-09-22 Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081797C1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114941800B (zh) * 2022-04-29 2024-05-17 北京航天试验技术研究所 一种火箭可燃推进剂加注平台及加注方法
CN115027707A (zh) * 2022-05-27 2022-09-09 火箭派(太仓)航天科技有限公司 一种集成化的液体火箭地面加注系统
CN116588359B (zh) * 2022-12-30 2024-05-28 北京天兵科技有限公司 一种液体火箭加注及发射的异构热备系统和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ракетно-космический комплекс. Космодром. /Под ред. проф. А.П. Вольского. - М.: МО СССР, 1977, с. 249. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94035359A (ru) 1996-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5603360A (en) Method and system for transporting natural gas from a pipeline to a compressed natural gas automotive re-fueling station
US5676180A (en) Method and system for storing and hydraulically-pressurizing compressed natural gas (CNG) at an automotive re-fuel station
CN108071934B (zh) 燃料气体储藏供给系统
CN110566369A (zh) 一种适用于大容量表面张力贮箱的补压式空间推进系统
CN102933839A (zh) 允许相对平静地联接的液压传动设备
RU2081797C1 (ru) Способ заправки многоступенчатой ракеты-носителя
US20200018443A1 (en) Hydropack system
DE102008029224A1 (de) Verfahren zum Überprüfen der Funktion eines in einer Fluid-Leitung in einem Kraftfahrzeug angeordneten Absperrventils
RU2324629C2 (ru) Устройство для дозаправки в полете рабочим телом гидравлической магистрали системы терморегулирования космического аппарата, снабженной гидропневматическим компенсатором объемного расширения рабочего тела, и способ его эксплуатации
US20160376860A1 (en) Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit
US3144056A (en) Apparatus for loading and unloading a fuel tank
CN114483379B (zh) 一种排气结构、液体火箭贮箱排气系统及控制方法
CN109115624A (zh) 一种增压系统一体化管端水压试验机和管端试压方法
US5176162A (en) Predetermined separation fitting
CN108799825B (zh) Lng罐式集装箱充装系统
RU2128803C1 (ru) Способ реализации природного газа и передвижной газозаправщик
UA123177U (uk) Спосіб заправлення багатоступінчастої ракети-носія компонентами палива
RU2092390C1 (ru) Гидравлическая система
RU2196711C2 (ru) Способ заправки теплоносителем гидравлических систем терморегулирования космических аппаратов
CN220248229U (zh) 一种基于不锈钢可回收运载火箭低温推进剂加注撬装置
RU2208199C1 (ru) Газораздаточная станция заправки баллонов транспортных средств компримированным природным газом
RU2067954C1 (ru) Способ слива компонентов из гидромагистралей вспомогательных систем космических аппаратов, снабженных гидропневматическим компенсатором и устройство для его осуществления
RU2267023C2 (ru) Способ заправки гелием бортовых баллонов ракет-носителей и космических аппаратов и система заправки гелием бортовых баллонов ракет-носителей и космических аппаратов
WO1983000849A1 (en) Control system with selective pressure staging
RU2065365C1 (ru) Передвижной газозаправщик