RU2081722C1 - Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys - Google Patents
Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081722C1 RU2081722C1 RU94039231A RU94039231A RU2081722C1 RU 2081722 C1 RU2081722 C1 RU 2081722C1 RU 94039231 A RU94039231 A RU 94039231A RU 94039231 A RU94039231 A RU 94039231A RU 2081722 C1 RU2081722 C1 RU 2081722C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gutter
- spout
- installation according
- casting
- installation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным машинам, для непрерывного литья цветных металлов и сплавов. The invention relates to foundry, in particular to foundry machines, for the continuous casting of non-ferrous metals and alloys.
Известна машина для непрерывного литья цветных металлов, включающая роторный кристаллизатор, выполненный в виде литейного колеса с желобом на ободе и бесконечной стальной ленты, перекрывающей часть желоба (Патент США N 3868989, кл. B 22 D 11/06, 1975). A known machine for the continuous casting of non-ferrous metals, including a rotary mold, made in the form of a casting wheel with a groove on the rim and an endless steel strip overlapping part of the groove (US Patent N 3868989, CL B 22 D 11/06, 1975).
К недостаткам известной машины относится низкая стойкость стальной ленты. Центральный участок стальной ленты, находящийся в непосредственном контакте с жидким металлом, испытывает высокое термическое напряжение, приводящее к изгибу ленты, т. к. периферийные участки, контактирующие с ободом колеса, охлаждаются сильнее. В результате ленты испытывают неравномерные циклические напряжения, приводящие ленты к остановке процесса литья. The disadvantages of the known machine include the low resistance of the steel strip. The central section of the steel strip, which is in direct contact with the liquid metal, experiences high thermal stress, leading to bending of the tape, because the peripheral sections in contact with the wheel rim are cooled more. As a result, the tapes experience uneven cyclic stresses, causing the tapes to stop the casting process.
Известна установка для непрерывного литья цветных металлов и сплавов, содержащая литейное колесо с желобом, бесконечную металлическую ленту, направляющий ролик с кольцевой канавкой и натяжной ролик, а также установленный внутри желоба между узлом подачи металла и местом выхода заготовки ролик, контактирующий с боковыми стенками желоба, и систему охлаждения (авт. св. СССР N 613704, кл. B 22 D 11/06, 1978). A known installation for the continuous casting of non-ferrous metals and alloys, comprising a casting wheel with a trough, an endless metal tape, a guide roller with an annular groove and a tension roller, and also a roller in contact with the side walls of the trough installed between the metal feed unit and the workpiece exit point, and a cooling system (ed. St. USSR N 613704, CL B 22 D 11/06, 1978).
По наличию сходных признаков и достигаемому техническому результату данное решение выбрано в качестве прототипа. According to the presence of similar features and the achieved technical result, this solution is selected as a prototype.
Известное решение повышает стойкость ленты, но не решает комплексной задачи как повышение эксплуатационной стойкости оборудования, так и повышение качества отливаемой заготовки. Кроме стойкости ленты важнейшим вопросом является повышение стойкости самого кристаллизатора литейного колеса с желобом. В известной машине не решается вопрос о снятии термических нагрузок на ленту, а только о компенсации этих нагрузок, что в конечном итоге не обеспечивает надежной эксплуатационной стойкости и получение высококачественной заготовки. Изготовление же обода натяжного ролика с покрытием из термостойкого низкотеплопроводного материала требует как дополнительных затрат на сам материал, так и на покрытие. The known solution increases the resistance of the tape, but does not solve the complex problem of both increasing the operational stability of the equipment and improving the quality of the cast billet. In addition to the resistance of the tape, the most important issue is to increase the resistance of the mold of the casting wheel with the trough. The well-known machine does not resolve the issue of removing thermal loads on the tape, but only on compensating for these loads, which ultimately does not provide reliable operational stability and obtaining high-quality billets. Making the rim of a tension roller coated with a heat-resistant low-heat-conducting material requires both additional costs for the material itself and for the coating.
С целью повышения эксплуатационной стойкости оборудования и повышения качества литой заготовки в предлагаемой установке для непрерывного литья цветных металлов и сплавов, содержащей литейное колесо с желобом, бесконечную металлическую ленту, направляющий ролик, натяжной ролик, систему охлаждения, внутри желоба литейного колеса установлен ролик, контактирующий с боковыми стенками желоба, причем указанный ролик входит в желоб на глубину, составляющую 0,38 0,77 высоты желоба, а система охлаждения выполнена в виде оросителя, охлаждающего металлическую ленту, внутренней полости литейного колеса, заполненной охладителем, омывающим донную часть и струйных охладителей, омывающих наружные боковые стенки желоба, при этом боковая наружная поверхность желоба и наружная донная часть желоба выполнена с развитой поверхностью, например, оребренной или рифленно, кроме того, верхняя часть желоба может быть снабжена фланцем, а между фланцем и наружной боковой стенкой желоба может быть выполнена галтель. In order to increase the operational stability of the equipment and improve the quality of the cast billet in the proposed installation for continuous casting of non-ferrous metals and alloys, containing a casting wheel with a trough, an endless metal tape, a guide roller, a tension roller, a cooling system, a roller in contact with the side walls of the gutter, and the specified roller enters the gutter to a depth of 0.38 0.77 the height of the gutter, and the cooling system is made in the form of a sprinkler cooling allic tape of the inner cavity of the casting wheel filled with a cooler washing the bottom and jet coolers washing the outer side walls of the gutter, while the lateral outer surface of the gutter and the outer bottom of the gutter are made with a developed surface, for example, finned or grooved, in addition, the upper a portion of the gutter may be provided with a flange, and a fillet may be made between the flange and the outer side wall of the gutter.
Сравнение изобретения с прототипом и другими известными решениями в данной области не выявило наличия идентичных и сходных признаков. Comparison of the invention with the prototype and other known solutions in this field did not reveal the presence of identical and similar features.
Таким образом, изобретение отвечает критерию "новизна" и имеет изобретательский уровень. Thus, the invention meets the criterion of "novelty" and has an inventive step.
Техническая сущность предлагаемого решения заключается в следующем. The technical essence of the proposed solution is as follows.
При литье жидкого металла в кристаллизатор, образованным желобом литейного колеса и металлической лентой, действуют как термические, так и механические нагрузки. Важным моментом для технологии непрерывного литья является точное сохранение геометрических размеров кристаллизатора в процессе. В данном решении проблема решается установкой внутрь желоба ролика на глубину 0,38 0,77 высоты желоба, который контактирует с боковыми стенками желоба, и расположен до узла подачи металла. Ролик в данном случае предотвращает деформацию желоба литейного колеса за счет его термической деформации и механических воздействий, сохраняя геометрию кристаллизатора и тем самым геометрию заготовки, а в дальнейшем и качество горячекатанного проката (катанки). When casting molten metal into a mold formed by a trough of a casting wheel and a metal strip, both thermal and mechanical loads act. An important point for continuous casting technology is the precise preservation of the geometric dimensions of the mold in the process. In this solution, the problem is solved by installing the roller inside the gutter to a depth of 0.38 0.77 of the height of the gutter, which is in contact with the side walls of the gutter, and is located up to the metal feed unit. In this case, the roller prevents deformation of the trough of the casting wheel due to its thermal deformation and mechanical stresses, preserving the geometry of the mold and thereby the geometry of the workpiece, and subsequently the quality of the hot-rolled steel (wire rod).
Струйные охладители, омывающие непосредственно наружные боковые стенки желоба обеспечивают эффективное охлаждение самой отливаемой заготовки, повышая тем самым ее качество (за счет повышения скоростей охлаждения улучшается структура отливаемой заготовки), и кроме того, снимают избыточные термические нагрузки с металлической ленты, повышая тем самым ее стойкость. Jet coolers washing directly the outer side walls of the gutter provide effective cooling of the cast billet itself, thereby improving its quality (by improving cooling rates, the structure of the cast billet is improved), and in addition, remove excessive thermal loads from the metal strip, thereby increasing its resistance .
Выполнение боковой наружной поверхности желоба и его наружной донной части с развитой поверхностью, например, оребренными или рифлеными, наличие фланца в верхней части желоба и галтели между фланцем и наружной боковой стенкой желоба повышает эффективность охлаждения, а следовательно, и качество заготовки и эксплуатационную стойкость оборудования. The execution of the lateral outer surface of the gutter and its outer bottom with a developed surface, for example, ribbed or grooved, the presence of a flange in the upper part of the gutter and fillet between the flange and the outer side wall of the gutter increases the cooling efficiency, and therefore the quality of the workpiece and the operational stability of the equipment.
Установка ролика внутрь желоба на глубину менее, чем 0,38 его высоты не обеспечивает в полной мере сохранение геометрических размеров кристаллизатора в процессе, что приводит к технологическим нарушениям при литье и снижению качества заготовки. Installing the roller inside the chute to a depth of less than 0.38 of its height does not fully preserve the geometric dimensions of the mold in the process, which leads to technological disruptions in casting and a decrease in the quality of the workpiece.
Установка ролика на глубину 0,77 высоты желоба нецелесообразна, т.к. жесткость желоба уже обеспечивается конструкцией его выполнения и повышается трение между роликом и желобом, что приводит к быстрому износу желоба, изменению его геометрических размеров. Installing the roller to a depth of 0.77 gutter height is impractical because the rigidity of the gutter is already ensured by the design of its execution and friction between the roller and the gutter increases, which leads to rapid wear of the gutter, a change in its geometric dimensions.
Установка состоит (см. фиг.1,2) из литейного колеса 1 с желобом 2, перекрытым по части окружности бесконечной металлической лентой 3, направляющего ролика 4, натяжного ролика 5, ролика 6, установленного внутри желоба 2 литейного колеса 1, оросителя металлической ленты 7, системы струйных охладителей 8, омывающих боковую наружную поверхность желоба 2. The installation consists (see Fig. 1,2) of a casting wheel 1 with a
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Жидкий металл из дозатора 9 поступает в роторный кристаллизатор, образованный желобом 2 литейного колеса 1 и бесконечной металлической лентой 3. Кристаллизация отливки происходит за счет охлаждения донной части желоба 2 охладителем, находящимся в полости литейного колеса 1, охлаждения наружных боковых стенок желоба 2 струйными охладителями 8 и охлаждения металлической ленты оросителем 7. Liquid metal from the dispenser 9 enters the rotary mold formed by the
Получаемая в процессе литья заготовка 10 поступает затем в прокатный стан и из нее изготавливается катанка различного диаметра, которую используют для производства электротехнических изделий. Важными показателями для катанки является ее удельное электрическое сопротивление и прочность. The billet 10 obtained during the casting process then enters the rolling mill and wire rod of various diameters is made from it, which is used for the production of electrical products. Important indicators for wire rod is its electrical resistivity and strength.
В процессе испытаний были взяты образцы катанки, полученной на агрегате НЛП-АК-4,5 и на предлагаемой установке на базе этого агрегата. In the process of testing, samples of wire rod obtained at the NLP-AK-4,5 unit and at the proposed installation based on this unit were taken.
Результаты испытаний показали следующее. The test results showed the following.
Средняя величина удельного электросопротивления катанки, полученной на предлагаемой установке, 0,02788 Ом•мм2/м катанки, полученной на серийном агрегате, 0,02820 Ом•мм2/м среднее значение величины предела прочности катанки на разрыв на опытной установке 100,2 МПа, на серийной 97 МПа.The average value of the electrical resistivity of the wire rod obtained on the proposed installation, 0.02788 Ohm • mm 2 / m of the wire rod obtained on the serial unit, 0.02820 Ohm • mm 2 / m the average value of the tensile strength of the wire rod in the pilot plant 100.2 MPa, at serial 97 MPa.
Таким образом, предлагаемая установка не только обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости литейного оборудования в 2 3 раза, но и повышение качества литой заготовки, что повышает качество кабельной продукции. Thus, the proposed installation not only provides an increase in the operational stability of foundry equipment by 2 to 3 times, but also an increase in the quality of cast billets, which improves the quality of cable products.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039231A RU2081722C1 (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039231A RU2081722C1 (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94039231A RU94039231A (en) | 1997-04-27 |
RU2081722C1 true RU2081722C1 (en) | 1997-06-20 |
Family
ID=20161877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94039231A RU2081722C1 (en) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081722C1 (en) |
-
1994
- 1994-10-18 RU RU94039231A patent/RU2081722C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 613704, кл. В 22 D 11/06, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94039231A (en) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2292351A1 (en) | Gas pressure controlling casting mold | |
US3794106A (en) | Plant for producing a metal band from a melt | |
JP5669739B2 (en) | Method and system for manufacturing metal plated steel pipe | |
JP6135616B2 (en) | Uniform cooling casting method and continuous casting equipment for continuous cast slab in width direction | |
US3370641A (en) | Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine | |
RU2081722C1 (en) | Installation for continuous casting of nonferrous metals and alloys | |
US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
RU2117547C1 (en) | Method of direct casting of molten metal into continuous strip and device for its realization | |
US3627025A (en) | Travelling-belt-type apparatus for the continuous casting of metal strip | |
JPH0722805B2 (en) | Horizontal rotary continuous casting device for strip and strip slab and method for producing slab | |
CA1130981A (en) | Continuous cast steel bar and the method to produce same | |
EP0362983A1 (en) | Method and apparatus for continuously casting strip steel | |
EP4006369B1 (en) | Bearing box for rotating roll, cooling method for rotating roll bearing box, steel continuous casting machine, and steel continuous casting method | |
US4375830A (en) | Method and apparatus for supporting a steel strand produced during a continuous strand casting method | |
US4510989A (en) | Production of metal rods | |
US4644998A (en) | Production of metal rods | |
US4222431A (en) | Continuous casting with resilient strip-edge gripping means | |
US4612971A (en) | Method and apparatus for the continuous production of strip using oscillating mold assembly | |
CN114364471B (en) | Crystallizer for continuous casting of metal products and corresponding casting method | |
US3818972A (en) | Cast bar draft angle | |
US12031585B2 (en) | Bearing box for rotating roller, method for cooling bearing box for rotating roller, steel continuous casting machine, and steel continuous casting method | |
US4683938A (en) | Method and apparatus for the continuous production of strip using oscillating mold assembly | |
US4022369A (en) | Curved roller track for continuously cast ingots | |
US4977037A (en) | Smoother continuous cast steel bar product | |
CA1131879A (en) | Continuous cast steel bar and the method to produce same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071019 |