RU2081661C1

RU2081661C1 - Rectification plant

Info

Publication number: RU2081661C1
Application number: RU95104022A
Authority: RU
Inventors: Н.С. Артемов; Э.И. Симаненков; В.Н. Артемов; В.П. Ильин; С.М. Захаров
Original assignee: Тамбовское акционерное общество открытого типа "Комсомолец"
Priority date: 1995-03-21
Filing date: 1995-03-21
Publication date: 1997-06-20
Also published as: RU95104022A

Abstract

FIELD: periodic still rectification plants at low-capacity factories of alcoholic industry, chemical and other industries, where rectification processes are used. SUBSTANCE: the offered rectification plant has still connected with heater and rectification column assembled of separate sections - sheet steel cylinders. Column upper part is connected with reflux condenser by means of built-in steam branch pipe. Reflux condenser has branch pipes for intake and discharge of cooling water, line of evacuation of air and light fraction, and it is connected with cooler. Reflux condenser has body accommodating cellular heat-exchangers connected with cooling water inlets and outlets. Heat exchangers have external ribs to increase their outer surface. Ribs are inclined. After assembly, ribs form labyrinth channels. Upper part of steam branch pipe has vertical recesses receiving radial plates of material featuring high heat conduction. EFFECT: higher efficiency. 8 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к кубовым ректификационным установкам периодического действия и может применяться на заводах малой производительности ликеро-водочной и спиртовой промышленности, а также в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где применяется процесс ректификации. The invention relates to distillation distillation plants of periodic action and can be used in low-capacity distilleries of the distillery and alcohol industries, as well as in the chemical industry and other sectors of the economy where the distillation process is applied.

Известна ректификационная установка, содержащая перегонный куб, ректификационную колонну, дефлегматор и холодильник. Обычно дефлегматор в таких установках выполнен в виде кожухотрубчатого теплообменника, межтрубное пространство которого соединено с верхней частью ректификационной колонны и холодильником. (См. например, Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности /В.И. Попов, И.Т. Кретов, В.Н. Стабников, В.К. Предтеченский. 6-е изд. перераб. и доп. М. Легкая и пищевая пром-ть, 1983 с. 183). Known distillation unit containing a distillation cube, distillation column, reflux condenser and refrigerator. Typically, the reflux condenser in such installations is made in the form of a shell-and-tube heat exchanger, the annular space of which is connected to the upper part of the distillation column and the refrigerator. (See, for example, Technological equipment of fermentation industry enterprises / V.I. Popov, I.T. Kretov, V.N. Stabnikov, V.K. Predtechensky. 6th ed. Revised and supplemented M. Light and food industry, 1983, p. 183).

Недостатком такой установки является сложность ее эксплуатации из-за необходимости постоянного поддержания заданной температуры флегмы, подаваемой в ректификационную колонну для укрепления спирта. При недостаточном охлаждении флегмы происходит выброс паров спирта в атмосферу, а при ее переохлаждении часть ректификационной колонны работает в режиме вынужденного подогревателя, что приводит к снижению производительности ректификационной установки. The disadvantage of this installation is the difficulty of its operation due to the need to constantly maintain a given temperature of reflux supplied to a distillation column to strengthen the alcohol. With insufficient cooling of the phlegm, alcohol vapor is released into the atmosphere, and when it is supercooled, part of the distillation column operates in the forced heater mode, which leads to a decrease in the performance of the distillation unit.

Известна также ректификационная установка, содержащая перегонный куб, ректификационную колонну, конденсатор и регулятор расхода флегмы. Конденсатор в таких установках выполняет одновременно функции дефлегматора и холодильника и выполнен в виде трубчатого оребренного теплообменника, через центральную оребренную трубу которого пропускается охлаждающая вода, а верхняя часть полости корпуса конденсатора паровым трубопроводом соединена с выходом ректификационной колонны и трубопроводом подачи флегмы через регулятор расхода с верхней частью ректификационной колонны. Трубопровод подачи флегмы соединен также с холодильником. (См. например, Информационный лист государственного научно-производственного предприятия (ГНПП) "Конверсия" Универсальная установка для получения высококачественного спирта из вино-материалов, 1994 г.). A distillation unit is also known containing a distillation cube, a distillation column, a condenser, and a reflux flow controller. The condenser in such installations simultaneously performs the functions of a reflux condenser and a refrigerator and is made in the form of a tubular finned heat exchanger, through which a cooling water is passed through a central finned tube, and the upper part of the condenser body cavity is connected to the outlet of the distillation column and the reflux supply pipeline through the flow regulator with the upper part distillation column. The reflux line is also connected to the refrigerator. (See, for example, Information sheet of the State Scientific and Production Enterprise (GNPP) "Conversion" A universal installation for producing high-quality alcohol from wine materials, 1994).

Такая установка не обеспечивает получения спирта-ректификата в одну стадию: при разгонке бражки с содержанием этилового спирта порядка 6-7% объемных в конечный продукт попадают легкая фракция, содержащая этанол, и тяжелые фракции типа сивушных масел из-за совмещения трактов возврата флегмы в ректификационную колонную и отбора готовой продукции (этилового спирта) в сборник готовой продукции. В таких установках возможно получение высококачественной продукции только путем ректификации в несколько стадий: сначала производится получение спирта-сырца, а затем разгонка его до достижения показателей этилового спирта. Из-за сложности отделения легких и хвостовых фракций приходится разгонку на ректификат повторять несколько раз, а это приводит к резкому снижению производительности установки и увеличению энергетических затрат. This installation does not provide the production of rectified alcohol in one step: when distilling mash with an ethyl alcohol content of about 6-7% by volume, the light fraction containing ethanol and heavy fractions such as fusel oils get into the final product due to the combination of reflux return to distillation pathways column and selection of finished products (ethyl alcohol) in the collection of finished products. In such installations, it is possible to obtain high-quality products only by distillation in several stages: first, crude alcohol is produced, and then it is distilled to achieve ethyl alcohol indicators. Due to the difficulty of separating light and tail fractions, distillation distillation has to be repeated several times, and this leads to a sharp decrease in plant productivity and an increase in energy costs.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности, снижение материалоемкости установки и упрощение ее эксплуатации. The task of the invention is to increase productivity, reduce material consumption of the installation and simplify its operation.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в ректификационной установке, содержащей последовательно соединенные перегонный куб, ректификационную колонну, дефлегматор и холодильник, в дефлегматоре размещен теплообменник, установленный над выходом парового патрубка, соединенного с ректификационной колонной и снабженного в верхней части пазами, в которых установлены радиальные пластины с наклонной верхней кромкой, охватываемые концентрическим карманом, сообщающимся с дефлегматором, радиальные пластины снабжены наклонными каналами, расширяющими к низу и выполненными с постоянной площадью поперечного сечения, радиальные пластины выполнены из материала с теплопроводностью выше теплопроводности материала парового патрубка и соединены с центральным патрубком, расположенным ниже выхода наклонных каналов, оребрение теплообменника дефлегматора образует два расходящихся противонаправленных лабиринтных канала, оребрение установленного в холодильнике теплообменника, образует два сходящихся противонаправленных лабиринтных канала, оребрение теплообменников выполнено в виде наклонных пластин, в концентрическом кармане установлен патрубок, соединенный с холодильником, верхний срез которого расположен выше верхнего торца радиальных пластин, теплообменники выполнены цилиндрической формы с тангенциальным срезом, соседние секции теплообменника выполнены развернутыми срезами друг относительно друга вокруг своей оси. The solution to this problem is achieved by the fact that in a distillation unit containing a distillation cube, a distillation column, a reflux condenser and a refrigerator connected in series, a heat exchanger is installed in the reflux condenser installed above the outlet of the steam pipe connected to the distillation column and provided in the upper part with grooves in which radial plates with an inclined upper edge covered by a concentric pocket communicating with a reflux condenser; radial plates are equipped with inclined channels laminas, expanding to the bottom and made with a constant cross-sectional area, the radial plates are made of material with thermal conductivity higher than the thermal conductivity of the material of the steam pipe and connected to a central pipe located below the outlet of the inclined channels, the fin of the dephlegmator heat exchanger forms two diverging antidirectional labyrinth channels, the fins installed in the refrigerator of the heat exchanger, forms two converging antidirectional labyrinth channels, the finning of the heat exchangers filled in the form of inclined plates, a nozzle connected to the refrigerator is installed in the concentric pocket, the upper cut of which is located above the upper end of the radial plates, the heat exchangers are made in a cylindrical shape with a tangential cut, the neighboring sections of the heat exchanger are made with developed cuts relative to each other about its axis.

Размещение в дефлегматоре теплообменника, установленного над выходом парового патрубка, соединенного с ректификационной колонной и снабженного в верхней части пазами, в которых установлены радиальные пластины с наклонно верхней кромкой, охватываемые концентрическим карманом, сообщающимся с дефлегматором, обеспечивает снижение материалоемкости за счет повышения интенсивности теплообмена между паровой фазой, стенкой теплообменника и флегмой, позволяет ускорить процесс теплообмена в дефлегматоре и снизить его габариты и в то же время исключает подачу переохлажденной флегмы в ректификационную колонну. Подогретая жидкая фаза, находящаяся в кармане, постоянно перемешивается с более холодным конденсатом и, стекая по верхней поверхности радиальных пластин, дополнительно подогревается до температуры пара. Исключаются резкие колебания температуры флегмы, подаваемой в ректификационную колонну, а также ускоряется процесс конденсации в самом дефлегматоре. За счет этого повышается производительность процесса ректификации и упрощается эксплуатация установки. The placement in the reflux condenser installed above the outlet of the steam pipe connected to the distillation column and provided in the upper part with grooves in which radial plates with an oblique upper edge are installed, covered by a concentric pocket communicating with the reflux condenser, reduces material consumption by increasing the intensity of heat exchange between the steam phase, the wall of the heat exchanger and phlegm, allows you to speed up the heat transfer process in the reflux condenser and reduce its dimensions and at the same time eliminates flow subcooled reflux to the distillation column. The heated liquid phase, which is in the pocket, is constantly mixed with cooler condensate and, flowing down the upper surface of the radial plates, is additionally heated to the temperature of the vapor. Sharp fluctuations in the temperature of the reflux supplied to the distillation column are eliminated, and the condensation process in the reflux condenser itself is also accelerated. Due to this, the productivity of the rectification process is increased and the operation of the installation is simplified.

Снабжение радиальных пластин наклонными каналами, расширяющимися к низу и выполненными с постоянной площадью поперечного сечения за счет изменения их конфигурации обеспечивает постоянное перемешивание флегмы на поверхностях канала в ламинарном режиме, что исключает брызгоунос в полость дефлегматора и равномерный ее прогрев перед подачей в колонну, что также увеличивает производительность процесса ректификации. The supply of radial plates with inclined channels expanding to the bottom and made with a constant cross-sectional area due to a change in their configuration ensures constant mixing of phlegm on the channel surfaces in laminar mode, which eliminates splashing in the reflux cavity and its uniform heating before being fed into the column, which also increases rectification process performance.

Выполнение радиальных пластин из материала с теплопроводностью выше теплопроводности материала парового патрубка и соединение их с центральным патрубком, расположенным ниже выхода наклонных каналов обеспечивает интенсификацию передачи тепла от поднимающейся паровой фазы к стекающей в ректификационную колонну флегме, так как за сет более высокой теплопроводности пластин достигается минимальный перепад температур между флегмой и паром. Соединение пластин с помощью центрального патрубка обеспечивает жесткость конструкции и подачу флегмы с температурой паровой фазы в центр парового потока, при этом брызгоунос флегмы потоком пара уменьшается, что позволяет увеличит скорости процесса и производительность установки. The implementation of radial plates from a material with a thermal conductivity higher than the thermal conductivity of the material of the steam pipe and connecting them to a central pipe located below the outlet of the inclined channels provides intensification of heat transfer from the rising vapor phase to the reflux flowing into the distillation column, since a minimum difference is achieved for a set of higher thermal conductivity of the plates temperatures between reflux and steam. The connection of the plates with the help of the central branch pipe ensures structural rigidity and reflux supply with the temperature of the vapor phase to the center of the steam flow, while the reflux spray is reduced by the steam flow, which allows to increase the process speed and plant productivity.

Выполнение оребрения теплообменника дефлегматора таким образом, что оно формирует два расходящихся противонаправленных лабиринтных каналов, позволяет упорядочить потоки пара в дефлегматоре, при этом пар поочередно омывает пластины, повышая эффективность теплообмена между первой фазой и поверхностью теплообменника, что обеспечивает снижение материалоемкости. Расходящиеся потоки сконденсировавшегося пара стекают по стенкам дефлегматора и периферическим секциям теплообменника в карман парового патрубка. За счет упорядочения потоков исключается образование в дефлегматоре застойных зон и обеспечивается работа всей поверхности теплообменника, что позволяет использовать теплообменники с меньшей поверхностью а также снизить материалоемкость дефлегматора при одновременном повышении качества ректификатора. Performing finning of the reflux condenser heat exchanger in such a way that it forms two diverging antidirectional labyrinth channels, allows you to streamline the steam flows in the reflux condenser, while the steam alternately washes the plates, increasing the heat transfer efficiency between the first phase and the surface of the heat exchanger, which reduces material consumption. Divergent streams of condensed steam flow down the walls of the reflux condenser and the peripheral sections of the heat exchanger into the pocket of the steam pipe. By streamlining the flows, the formation of stagnant zones in the reflux condenser eliminates the work of the entire surface of the heat exchanger, which allows the use of heat exchangers with a smaller surface and also reduces the material consumption of the reflux condenser while improving the quality of the rectifier.

Оребрение установленного в холодильнике теплообменника так, что образуются два сходящихся противонаправленных лабиринтных канала, также обеспечивает упорядочение потоков пара и жидкости, при этом пар поочередно омывает секции теплообменника, что способствует минимизации охлаждающих поверхностей холодильника и снижению его материалоемкости. Разделение парового потока упорядочивает потоки пара на поверхности теплообменника, уменьшает образование застойных зон и затраты охлаждающей воды на конденсацию по сравнению с трубчатыми, которые характеризуются чрезмерной избыточностью поверхности теплообмена для предотвращения потерь несконденсировавшихся паров при возможности их из холодильника. Схождение потоков обеспечивает равномерность подачи спирта в приемную емкость. The fins of the heat exchanger installed in the refrigerator so that two converging antidirectional labyrinth channels are formed also streamlines the vapor and liquid flows, while the steam alternately washes the heat exchanger sections, which helps to minimize the cooling surfaces of the refrigerator and reduce its material consumption. Separation of the steam stream orders the steam flows on the surface of the heat exchanger, reduces the formation of stagnant zones and the cost of cooling water for condensation compared to tube ones, which are characterized by excessive redundancy of the heat exchange surface to prevent loss of non-condensing vapor from the refrigerator if possible. The convergence of the streams ensures a uniform supply of alcohol in the receiving tank.

Выполнение оребрения теплообменника в виде наклонных пластин обеспечивает улучшение условий конденсации пара за счет образования разрывов в стекающей по поверхности теплообменника пленки жидкости, ухудшающей теплоперенос от пара к стенке, при этом пар взаимодействует непосредственно со стенкой, что обеспечивает повышение производительности теплообменника и позволяет существенно снизить его материалоемкость. The implementation of the heat exchanger fins in the form of inclined plates provides an improvement in the conditions of steam condensation due to the formation of gaps in the liquid film flowing down the surface of the heat exchanger, impairing heat transfer from the steam to the wall, while the steam interacts directly with the wall, which provides an increase in the performance of the heat exchanger and can significantly reduce its material consumption .

Установка в концентрическом кармане патрубка, соединенного с холодильником и расположение верхнего среза патрубка выше верхнего торца пластин обеспечивает работу холодильника в режиме теплового насоса, при этом в холодильник поступает наиболее укрепленная часть спиртовой составляющей из паровой фазы, омывшей охлаждающие поверхности дефлегматора, т.е. свободной от капель флегмы, что обеспечивает получение спирта-ректификатора с максимально достижимой для этого процесса содержанием спирта. The installation of a branch pipe connected to the refrigerator in a concentric pocket and the location of the top section of the pipe above the upper end of the plates ensures the operation of the refrigerator in the heat pump mode, while the most fortified part of the alcohol component from the vapor phase washing the cooling surfaces of the reflux condenser enters the refrigerator, i.e. free from drops of phlegm, which ensures the production of rectifying alcohol with the maximum alcohol content achievable for this process.

Выполнение теплообменников в форме цилиндра с тангенциальными срезами и разворот соседних секций теплообменника вокруг своей оси друг относительно друга обеспечивает организацию паровых потоков в холодильнике и дефлегматоре так, что эти потоки поочередно омывают поверхности теплообменников, изменяя направление движения на участках тангенциальных срезов на противоположное, обеспечивая при этом повышение эффективности работы сотовых теплообменников без существенного увеличения сложности их изготовления. The implementation of the heat exchangers in the form of a cylinder with tangential sections and the rotation of adjacent sections of the heat exchanger about its axis relative to each other ensures the organization of steam flows in the refrigerator and the reflux condenser so that these flows alternately wash the surfaces of the heat exchangers, changing the direction of movement in the sections of the tangential sections to the opposite, while ensuring improving the efficiency of cellular heat exchangers without significantly increasing the complexity of their manufacture.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, на которых изображены: на фиг. 1 ректификационная установка (общий вид); на фиг. 2 - вертикальный разрез дефлагматора и верхней части парового патрубка, на фиг. 3 сечение парового патрубка по А-А, на фиг. 4 показано сечение по Б-Б парового патрубка в вертикальной плоскости, на фиг. 5 показана схема потоков в дефлегматоре, на фиг. 6 схема потоков в холодильнике, на фиг. 7 показан вид на теплообменник сбоку (вид по стрелке Г). The essence of the proposed device is illustrated by drawings, which depict: in FIG. 1 distillation unit (general view); in FIG. 2 is a vertical section through the deflagmatator and the upper part of the steam pipe, in FIG. 3 is a cross-sectional view of the steam nozzle along AA, in FIG. 4 shows a section along BB of the steam nozzle in a vertical plane, FIG. 5 shows a flow diagram in a reflux condenser; FIG. 6 is a flow diagram in a refrigerator; FIG. 7 shows a side view of the heat exchanger (view along arrow D).

Ректификационная установка содержит перегонный куб 1, соединенный с нагревателем 2 и ректификационной колонной 3, собранной из отдельных секций-царг. Верхняя часть колонны 3 соединена с дефлегматором 4 посредством встроенного в него парового патрубка 5. Дефлегматор 4 снабжен патрубками 6 для подвода и отвода охлаждающей среды (воды), линией эвакуации воздуха и легкой фракции 7 и патрубком 8 соединен с холодильником 9. Последний снабжен патрубками 10 подвода и отвода охлаждающей воды и расположенным в нижней части патрубком 11 посредством гидрозатвора 12 в виде двух колен на трубопроводе с приемной емкостью 13. Дефлегматор 4 содержит корпус, внутри которого установлены сотовые теплообменники 14, соединенные с патрубками 6 подвода и отвода охлаждающей воды. Для увеличения внешней поверхности теплообменники 14 снабжены внешним оребрением, причем ребра 15 выполнены наклонными и после сборки ребра соседних секций образуют лабиринтные каналы как показано на фиг. 5. Аналогично выполнены теплообменники 14 в холодильнике 9, соединенные с патрубками 10. Теплообменники 14 цилиндрической формы со срезанными сегментными участками, расположенными на противоположных сторонах соседних секций как показано на фиг. 7. В верхней части парового патрубка 5 выполнены вертикальные пазы, в которых установлены радиальные пластины 16 из материала с высокой теплопроводностью, например, из меди или алюминия, соединенные между собой сваркой через центральный патрубок 17, имеющий скошенный внутрь верхний торец. Каналы 18 в пластинах 16 выполнены расширяющимися к низу. Охватывающая паровой патрубок 5 часть корпуса образует цилиндрический карман 19 с патрубком 8, верхний торец которого расположен выше верхнего торца пластин 16. Перегонный куб 1 снабжен люком 20 и краном 21 для слива барды. The distillation unit contains a distillation cube 1 connected to a heater 2 and a distillation column 3, assembled from separate sections-tsar. The upper part of the column 3 is connected to the reflux condenser 4 by means of a steam nozzle 5 built into it. The reflux condenser 4 is equipped with nozzles 6 for supplying and discharging a cooling medium (water), an evacuation line and light fraction 7, and a nozzle 8 is connected to the refrigerator 9. The latter is equipped with nozzles 10 inlet and outlet of cooling water and located in the lower part of the pipe 11 by means of a water trap 12 in the form of two elbows on the pipeline with a receiving tank 13. The reflux condenser 4 includes a housing inside which are installed cellular heat exchangers 14, connected to the nozzles 6 of the inlet and outlet of cooling water. To increase the external surface, heat exchangers 14 are provided with external fins, the fins 15 being made inclined and after assembly the fins of adjacent sections form labyrinth channels as shown in FIG. 5. Similarly, heat exchangers 14 are made in the refrigerator 9 connected to the nozzles 10. The heat exchangers 14 are cylindrical with cut-off segmented sections located on opposite sides of adjacent sections as shown in FIG. 7. In the upper part of the steam pipe 5, vertical grooves are made in which radial plates 16 are made of a material with high thermal conductivity, for example, of copper or aluminum, connected by welding through a central pipe 17 having an upper end beveled inward. The channels 18 in the plates 16 are made expanding to the bottom. The part of the enclosure enclosing the steam nozzle 5 forms a cylindrical pocket 19 with a nozzle 8, the upper end of which is located above the upper end of the plates 16. The distillation cube 1 is equipped with a hatch 20 and a crane 21 for draining the stillage.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

Спиртосодержащая бражка через люк 20 при закрытом кране 21 заливается в перегонный куб 1 и включается нагреватель 2. При нагреве перегонного куба 1 до рабочей температуры 78 81^oC пары поднимаются в рабочем канале ректификационной колонны 3, из которой по паровому патрубку 5 поступают в полость дефлегматора 4, в котором, проходя по расходящимся лабиринтным каналам, образованным ребрами 15, конденсируются на внешних поверхностях сотового теплообменника 14, степень охлаждения которого регулируется изменение подачи охлаждающей воды через патрубки 6, при этом в начале процесса с помощью устройства 7 из перегонного куба 1 и колонны 3 сбрасываются воздух и легкая фракция. Сконденсированные пары стекают в карман 19, в котором за счет взаимодействия с пластинами 16, после заполнения по каналам 18 и внутренней поверхности трубки 17 вновь поступают в виде флегмы в ректификационную колонну 3. При движении вниз навстречу потоку пара флегма отдает пару спирт и отбирает у него воду и из колонны возвращается обратно в перегонный куб 1. Часть спиртовой составляющей паровой фазы через патрубок 8 поступает в холодильник 9, взаимодействует с секциями 14, охлаждаемыми подаваемой через патрубки 10 водой, проходит через лабиринтные каналы, образованные ребрами 15, конденсируется и через патрубок 11 и гидрозатвор 12 поступает в приемник готовой продукции 13. После окончания отгонки спирта отработанная бражка в виде барды сливается через кран 21. После заполнения перегонного куба 10 работа ректификационной установки повторяется.Alcohol-containing mash through the hatch 20 with a closed valve 21 is poured into the distillation cube 1 and the heater 2 is turned on. When the distillation cube 1 is heated to a working temperature of 78 81 ^o C, the vapor rises in the working channel of the distillation column 3, from which through the steam pipe 5 enter the reflux condenser cavity 4, in which, passing through the divergent labyrinth channels formed by the ribs 15, they condense on the outer surfaces of the honeycomb heat exchanger 14, the degree of cooling of which is controlled by a change in the supply of cooling water through the nozzles 6 while at the beginning of the process using the device 7 from the distillation cube 1 and column 3 are discharged air and light fraction. Condensed vapors flow into a pocket 19, in which, due to interaction with the plates 16, after filling through the channels 18 and the inner surface of the tube 17, they are again refluxed to the distillation column 3. When moving downstream of the vapor stream, the phlegm gives off the alcohol and removes alcohol from it water and from the column returns back to the distillation cube 1. Part of the alcohol component of the vapor phase through the pipe 8 enters the refrigerator 9, interacts with the sections 14, cooled by the water supplied through the pipes 10, passes through the labyrinth The channels formed by the ribs 15 condense and through the pipe 11 and the water trap 12 enters the finished product receiver 13. After the distillation of the alcohol is completed, the spent mash in the form of stillage is drained through the faucet 21. After filling the distillation cube 10, the distillation unit is repeated.

Технико-экономический эффект обусловлен повышением производительности за счет исключения необходимости работы части ректификационной колонны в режиме подогревателя и упрощение эксплуатации установки счет применения теплопередающих пластин в паровом патрубке. The technical and economic effect is due to increased productivity by eliminating the need for part of the distillation column to work in the heater mode and to simplify the operation of the installation due to the use of heat transfer plates in the steam pipe.

Claims

1. A distillation unit containing a series-connected distillation cube, distillation column, reflux condenser and refrigerator, characterized in that the reflux condenser is equipped with a heat exchanger installed above the outlet of the steam pipe connected to the distillation column and provided in the upper part with grooves in which radial plates with an inclined plate are installed the upper edge covered by a concentric pocket in communication with the reflux condenser.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the radial plates are equipped with inclined channels expanding downward and made with a constant cross-sectional area.

3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that the radial plates are made of material with thermal conductivity higher than the thermal conductivity of the material of the reflux condenser body and connected to a central pipe located below the outlet of the inclined channels.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the finning of the dephlegmator heat exchanger forms two diverging antidirectional labyrinth channels.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the fin of the heat exchanger of the refrigerator forms two converging antidirectional labyrinth channels.

6. Installation according to claims 1, 4 and 5, characterized in that the finning of the heat exchangers is made in the form of inclined plates.

7. Installation according to claim 1, characterized in that in the concentric pocket there is a pipe connected to the refrigerator, the upper cut of which is located above the upper end of the radial plates.

8. Installation according to claim 1, characterized in that the heat exchangers are made of cylindrical shape with a tangential cut and the adjacent sections of the heat exchanger are deployed with slices one relative to the other around its axis.