RU2081354C1 - Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания - Google Patents
Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081354C1 RU2081354C1 RU94027939A RU94027939A RU2081354C1 RU 2081354 C1 RU2081354 C1 RU 2081354C1 RU 94027939 A RU94027939 A RU 94027939A RU 94027939 A RU94027939 A RU 94027939A RU 2081354 C1 RU2081354 C1 RU 2081354C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- gas turbine
- compressor
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Область использования: техника эксплуатации и ремонта двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: вал газовой турбины 1 и компрессора 2 с помощью муфты 3 подсоединяют к двигателю 4, с помощью которого раскручивают ротор турбокомпрессора. Во входной патрубок 5 подают поток газообразной углекислоты со взвешенными в нем частицами твердой углекислоты. Выходной патрубок 6 газовой турбины подсоединен к входному патрубку компрессора через теплообменник 7 и фильтр 8. Выходной патрубок компрессора через задвижку 10 подсоединен к приемной емкости 11. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике эксплуатации и ремонта поршневых двигателей внутреннего сгорания, оборудованных системами наддува с помощью турбокомпрессоров, и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства, эксплуатирующих двигатели.
Известны способы очистки деталей от загрязнений (М. Д. Рахматулин. "Технология ремонта тепловозов", М. Транспорт, 1983, стр. 35-48). Согласно этим способам очистку деталей турбокомпрессоров от смолистых отложений осуществляют с помощью абразивной очистки, с помощью жидких очищающих сред, с помощью струйных методов очистки. Известным способам присущи недостатки, связанные прежде всего с загрязнением окружающей среды и с попаданием, например, абразива в углубления и всевозможные труднодоступные места, что вызывает необходимость последующей промывки деталей или изделий.
Наиболее близок по своей технической сущности к заявляемому способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания (а.с. N 953992, кл. F 04 D 29/70), принятый за прототип.
Недостатком прототипа является недостаточная эффективность очистки.
Технической целью изобретения является устранение отмеченного недостатка.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания от загрязнений, заключающемся в подаче во внутреннюю полость газовой турбины промывочного вещества, согласно изобретению в качестве промывочного вещества используют газообразную углекислоту со взвешенными в ней частицами твердой углекислоты, вал турбокомпрессора прокручивают от постороннего источника энергии, выходящий из турбины поток промывочного вещества нагревают в теплообменнике до газификации твердых частиц углекислоты, затем фильтруют с отделением частиц отложений, а очищенный поток газообразной углекислоты сжимают в компрессоре, после чего нагнетают в приемную полость.
Принципиальная схема осуществления способа представлена на чертеже, на котором изображена газовая турбина 1 соединенная валом с компрессором 2. Вал с помощью муфты 3 соединен с электродвигателем 4 (может быть применен любой двигатель). Поток газообразной углекислоты с взвешенными в нем частицами твердой углекислоты поступает в газовую турбину 1 по входному патрубку 5. Выходной патрубок 6 газовой турбины 1 подсоединен к теплообменнику 7. Выходной патрубок теплообменника 7 подсоединен к входу фильтра 8, выход из которого с помощью трубопровода 9 соединен с входным патрубком компрессора 2. Выходной патрубок компрессора через задвижку 10 подсоединен к приемной емкости 11.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом. Устанавливают снятый с двигателя турбокомпрессор на стенд, снимают одну из торцевых крышек и подсоединяют вал турбокомпрессора к валу электродвигателя 4 одним из известных методов, например, с помощью муфты 3. К выходному патрубку 6 газовой турбины 1 подсоединяют теплообменник, в котором греющей средой может быть вода, воздух или любое вещество при температурах больших, чем температура перехода твердой углекислоты в газообразную. Выход теплообменника 7 подсоединяют к входу фильтра 8. В качестве фильтра может быть использован любой фильтр, очищающий поток газа от твердых включений. Выход фильтра 8 соединяют с входным патрубком компрессора 2 с помощью трубопровода 9. Выход компрессора 2 соединяют с приемной емкостью 11, в которой находится газообразная углекислота при атмосферном или меньшем давлении. На соединительном трубопроводе между выходом компрессора и входом в емкость 11 устанавливают задвижку 10. Затем раскручивают ротор турбокомпрессора с помощью электродвигателя 4, продувают всю систему газообразной углекислотой (подавая ее по патрубку 5 и выпуская в атмосферу до емкости 11). После продувки, когда в полостях газовой турбины и компрессора остается чистая газообразная углекислота, во входной патрубок газовой турбины подают поток газообразной углекислоты со взвешенными в нем частицами твердой углекислоты и одновременно открывают задвижку 10, сообщая выход из компрессора 2 с приемной емкостью 11. Поступая вместе с потоком газообразной углекислоты, твердые частицы углекислоты попадают в полость газообразной турбины 1, взаимодействуют с отложениями на лопатках, сопловом аппарате и внутренних поверхностях корпуса, в результате чего происходит очистка поверхностей газовой турбины. Действие частиц твердой углекислоты на отложения подобно действию любого абразивного порошка. В выходной патрубок газовой турбины поступает поток углекислоты, содержащий удаленные частицы отложений и часть твердых частиц углекислоты (не перешедших из твердого в газообразное состояние). Эта смесь поступает в теплообменник 7, где за счет подвода теплоты все твердые частицы углекислоты газифицируются. После теплообменника 7 поток полностью газообразной углекислоты с удаленными частицами отложений поступает в фильтр 8, где твердые частицы улавливаются. Очищенный поток газообразной углекислоты поступает на всас компрессора 2 по трубопроводу 9. В компрессоре 2 происходит сжатие газообразной углекислоты, которая и нагнетается в приемную емкость 11. После окончания очистки (время очистки устанавливается экспериментально) задвижка 10 закрывается.
В результате осуществления способа сокращаются потери углекислоты в окружающую среду, чем и достигается технико-экономический эффект.
Claims (1)
- Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в подаче во внутреннюю полость газовой турбины промывочного вещества, отличающийся тем, что в качестве промывочного вещества используют газообразную углекислоту со взвешенными в ней частицами твердой углекислоты, вал трубокомпрессора прокручивают от постороннего источника энергии, выходящий из турбины поток промывочного вещества нагревают в теплообменнике до газификации твердых частиц углекислоты, затем фильтруют с отделением частиц отложений, а очищенный поток газообразной углекислоты сжимают в компрессоре, после чего нагнетают в приемную емкость.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94027939A RU2081354C1 (ru) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94027939A RU2081354C1 (ru) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94027939A RU94027939A (ru) | 1996-05-27 |
RU2081354C1 true RU2081354C1 (ru) | 1997-06-10 |
Family
ID=20158940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94027939A RU2081354C1 (ru) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081354C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728979C1 (ru) * | 2019-12-20 | 2020-08-03 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Устройство пневмоимпульсной очистки поверхностей тягодутьевого и пылеулавливающего оборудования |
-
1994
- 1994-07-25 RU RU94027939A patent/RU2081354C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Рахматулин Н.Д. Технология ремонта тепловозов. - М.: Транспорт, 1983, с. 35 - 48. 2. Авторское свидетельство N 953992, кл. F 04 D 29/70, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728979C1 (ru) * | 2019-12-20 | 2020-08-03 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Устройство пневмоимпульсной очистки поверхностей тягодутьевого и пылеулавливающего оборудования |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94027939A (ru) | 1996-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1926888B1 (en) | Turbocharger cleaning arrangement | |
US8602721B2 (en) | Method of operating turbocharged piston engine | |
US5791146A (en) | Arrangement for return of exhaust gases in supercharged engines with turbines in series | |
SU609484A3 (ru) | Двигатель внутреннего сгорани | |
US6405686B1 (en) | Moistener for intake air of internal combustion machines with turbocharging | |
KR20150004939A (ko) | 엔진 배기가스 정화 장치 | |
US6926760B2 (en) | Method for cleaning a particular filter | |
CN111237099B (zh) | 一种配置过滤装置的高egr率单缸机废气再循环系统 | |
JP3634177B2 (ja) | 2サイクル機関 | |
FR2524559A1 (fr) | Procede de recuperation d'energie dans un generateur de puissance, et generateur de puissance pour la mise en oeuvre dudit procede | |
CN111120081B (zh) | 大型两冲程单流扫气式气态燃料发动机以及用于减少提前点火/柴油机爆震的方法 | |
RU2081354C1 (ru) | Способ очистки газовой турбины турбокомпрессора наддува двигателя внутреннего сгорания | |
EP2761141B1 (en) | Turbine washing for charged internal combustion engines | |
RU2402696C1 (ru) | Способ безразборной очистки лабиринтных уплотнений турбокомпрессора тепловозного двигателя внутреннего сгорания | |
RU2405976C1 (ru) | Турбокомпрессор наддува двигателя внутреннего сгорания | |
KR100250280B1 (ko) | 자동차용 터보 차저 엔진의 저속시 흡기 보상장치 | |
RU2008103C1 (ru) | Способ очистки дизельных трубокомпрессоров от нагара | |
FR2922960A1 (fr) | Systeme de reinjection de gaz de carter et echangeur de chaleur mis en oeuvre dans ledit systeme | |
RU3702U1 (ru) | Устройство для чистки турбокомпрессора дизеля | |
RU1800083C (ru) | Двигатель внутреннего сгорани с регулируемым турбонаддувом | |
SU355375A1 (ru) | Система очистки воздуха | |
RU103761U1 (ru) | Устройство для очистки от нагара газовыхлопного тракта дизелей | |
RU2101479C1 (ru) | Парогазовая установка | |
US20190360393A1 (en) | Diesel engine cleaning system and method of using the same | |
JPH0122450B2 (ru) |