RU2080533C1 - Копильник вагранки - Google Patents

Копильник вагранки Download PDF

Info

Publication number
RU2080533C1
RU2080533C1 RU92012508A RU92012508A RU2080533C1 RU 2080533 C1 RU2080533 C1 RU 2080533C1 RU 92012508 A RU92012508 A RU 92012508A RU 92012508 A RU92012508 A RU 92012508A RU 2080533 C1 RU2080533 C1 RU 2080533C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cupola
cast iron
notch
brick
channel
Prior art date
Application number
RU92012508A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92012508A (ru
Inventor
Иван Прохорович Петров
Original Assignee
Иван Прохорович Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Прохорович Петров filed Critical Иван Прохорович Петров
Priority to RU92012508A priority Critical patent/RU2080533C1/ru
Publication of RU92012508A publication Critical patent/RU92012508A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2080533C1 publication Critical patent/RU2080533C1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Использование: металлургия, выплавка чугуна в вагранках. Сущность изобретения: канал копильника выполнен под углом в сторону шахты, подина выполнена с уклоном от стенок к середине и в сторону отверстия, расположенного перпендикулярно к оси желоба, а летку для выпуска чугуна охлаждают принудительно воздухопроводом с регулятором. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейных цехах при плавке чугуна в вагранках.
Вагранка, как шахтная печь, по простоте своего устройства, ведению плавки, по издержкам и, наконец, по непрерывности самого процесса, является самым удобным агрегатом из всех известных металлургических печей.
Неслучайно, что свыше 90% выплавляемого чугуна для литья производится именно в вагранках. Само собой понятно конструкция вагранок не оставалась неизменной, она с годами совершенствовалась и улучшалась.
Внедрено, например, охлаждение водой пояса плавления и фурм, испытаны в опытном порядке вагранки с центровыми фурмами, позволяющими улучшить технико-экономические показатели, однако продолжительность их работы между ремонтами остается очень низкой и в основном из-за устаревших конструкций копильников. При длительной работе вагранки, особенно при открытой шлаковой летке, стенки соединительного канала, выкладываемого, как правило, от вагранки с уклоном в сторону копильника на 10o, подвергается сильному механическому и химическому воздействию от чугуна, шлака и раскаленных газов. Кроме самого соединительного канала, слабым местом является футеровка копильника, примыкающая к соединительному каналу снизу. Еще большую заботу представляет эксплуатационникам летка для выпуска чугуна из копильника в ковш, леточный кирпич, как правило, выходит из строя в лучшем случае в течение суток, чаше всего даже за одну смену. Чтобы продлить работу летки хотя бы до 24-х ч, литературой рекомендуется (практически иногда это и делается) наращивать к основному ленточному кирпичу второй, а иногда и третий. Но практика показывает, что это не выход из положения. Длина канала увеличивается и, как правило, неизбежны случаи замораживания летки со всеми вытекающими последствиями открывание летки с помощью кувалд или применением кислорода. Работа эта трудоемкая и сопровождается обычно остановками вагранки и порчей отверстия. Замораживанию леточного отверстия способствует и то, что подина копильника набивается или выкладывается кирпичем с уклоном в сторону летки. Это ведет к поступлению в углублению со стороны внутренней кладки копильника охлажденных шлаков и первых порции выплавляемого чугуна.
Все указанные недостатки очень существенны, они сокращают время работы вагранок, увеличивают расход топлива, электроэнергию, огнеупоров и в конечном счете себестоимость выплавляемого чугуна.
Цель изобретения ликвидировать эти недостатки и улучшить технико-экономические показатели работы вагранок.
Изобретение поясняется чертежом.
Копильник, состоящий из кожуха 1 с конусообразным верхом и крышкой 2, соединительного канала 3, желоба 4, леточного кирпича 5, воздухопровода с регулирующим устройством 6 и подины 7, выполнен с уклонами к центру и в сторону отверстия 8, служащего для выпуска остатков шлака и металла после окончания работы вагранки. При такой конструкции копильника выплавляемый в вагранке чугун будет проходить через соединительный канал не по его оголенному дну, а благодаря наклону в сторону вагранки по поверхности металла, собравшегося в начале плавки в канале.
При таком положении свежие струи разогретого металла и шлака не будут соприкасаться непосредственно с дном канала, а значит, и исключается ее раздающее действие на футеровку, особенно от шлака.
Благодаря принятой форме копильника первые порции сравнительно охлажденного металла и шлама соберутся не в углубление у ленточного кирпича, как это происходит в копильниках традиционной формы, а у отверстия для выпуска остатков после прекращения работы вагранки.
В указанном случае к леточному кирпичу подойдут металл и шлак, нагретые до достаточно высокой температуры, а это гарантирует ликвидацию случаев замораживания летки, о чем говорилось уже выше. Леточный кирпич, как это видно из прилагаемого чертежа, устанавливается вблизи поверхности внутренней стенки футеровки копильника. Это делается для того, чтобы летка не замораживалась и легко открывалась сразу же при выпуске первых порций чугуна в ковш. Такое расположение леточного кирпича ведет к неизбежному его перегреву от большой массы жидкого металла, находящегося в копильнике. Практика показала, что кирпич быстро перегревается и выходит из строя. Чтобы этого избежать, введено специальное устройство для принудительного охлаждения летки воздухом. Для этого монтируется воздухопровод с устройством регулирования количества воздуха. Принцип его действия следующий: при возникновения признаков покраснения леточного кирпича воздухопровод поворотом в вертикальное положение устанавливается так, чтобы поток воздуха был направлен непосредственно на леточный кирпич.
Поступающий воздух охлаждает не только непосредственно леточный кирпич, но и весь карман, куда размещается указанный кирпич.
При наборе металла в ковш воздухопровод отводится и устанавливается в свое нерабочее горизонтальное положение. Таким образом, применяя простейшее устройство, при необходимости быстро подключается воздух для охлаждения и, наоборот, отключается при выпуске металла через желоб. Это делается фиксированием воздухопровода в вертикальное или горизонтальное положение. Введя в конструкцию традиционных стационарных копильников указанные выше изменения, мы без каких-либо капитальных затрат получаем возможность продлить эксплуатационную кампанию этого плавильного агрегата, а это значит резко уменьшить расходы на ремонтно-эксплуатационные нужды, затраты на огнеупорные материалы, топлива, электроэнергии, резко снизить себестоимость производимого литья.

Claims (1)

  1. Копильник вагранки, содержащий канал, соединяющий шахту с копильником, подину, летку для выпуска шлака и летку с лоточным кирпичом для выпуска чугуна, желоб, отличающийся тем, что канал выполнен под углом в сторону шахты, подина выполнена с уклоном от стенок к середине и в сторону отверстия, расположенного перпендикулярно к оси желоба, а летку для выпуска чугуна охлаждают принудительно воздухопроводом с регулятором.
RU92012508A 1992-12-17 1992-12-17 Копильник вагранки RU2080533C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92012508A RU2080533C1 (ru) 1992-12-17 1992-12-17 Копильник вагранки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92012508A RU2080533C1 (ru) 1992-12-17 1992-12-17 Копильник вагранки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92012508A RU92012508A (ru) 1995-11-27
RU2080533C1 true RU2080533C1 (ru) 1997-05-27

Family

ID=20133814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92012508A RU2080533C1 (ru) 1992-12-17 1992-12-17 Копильник вагранки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2080533C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007106946A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Technological Resources Pty. Limited A forehearth

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 625105, кл. F 27 В 1/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 102420, кл. F 27 В 1/00, 1953. Авторское свидетельство СССР N 187251, кл. F 27 В 1/08, 1965. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007106946A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Technological Resources Pty. Limited A forehearth
CN101405414B (zh) * 2006-03-22 2011-04-13 技术资源有限公司 前炉
AU2007229270B2 (en) * 2006-03-22 2011-09-22 Technological Resources Pty. Limited A forehearth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2080533C1 (ru) Копильник вагранки
US2960330A (en) Continuously operable cupola furnace for producing iron having a predetermined carbon content
RU2792995C1 (ru) Комплекс охлаждения выпускных и транспортных желобов доменной печи
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
Rigby Wear mechanisms of refractory linings of converters and anode furnaces
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
SU732391A1 (ru) Устройство желобов доменной печи
SU368456A1 (ru) Сталеплавильный агрегат
RU2048527C1 (ru) Устройство стенки горна и лещади доменной печи
SU1555370A1 (ru) Горн вагранки
SU1013487A1 (ru) Чугунна летка доменной печи
JPS5848344Y2 (ja) 溶銑樋
Terayama Extending the Campaign Life Under the High Production Operation of Kure No. 1 Blast Furnace. IV
US20030020212A1 (en) Blast furnace
Hamucska et al. Operating Experiences With Channel Induction Furnaces Which Are Used to Hold Cast Iron. II
KR880000948Y1 (ko) 내화물로 내장된 수냉로
RU2317339C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
SU82628A1 (ru) Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи
SU715910A2 (ru) Сталеплавильна печь
SU122156A1 (ru) Шахтна печь
SU682569A1 (ru) Способ выплавки кремнистой стали
SU106264A1 (ru) Вагранка с вод ным охлаждением
RU95111678A (ru) Мартеновская печь
Schuett et al. Gary Works No. 13 blast furnace: A new removable trough design
WO2020104903A1 (en) Gas or mist cooled system for slag door