RU2080527C1 - Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга - Google Patents
Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080527C1 RU2080527C1 RU94012869A RU94012869A RU2080527C1 RU 2080527 C1 RU2080527 C1 RU 2080527C1 RU 94012869 A RU94012869 A RU 94012869A RU 94012869 A RU94012869 A RU 94012869A RU 2080527 C1 RU2080527 C1 RU 2080527C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- sealing ring
- piston
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
Использование: газовые регенеративные машины, работающие по циклу Стирлинга. Сущность изобретения: при пуске двигателя машины, часть сжимаемого рабочего газа проталкивается через зазор между уплотнительным кольцом 3 и внутренней поверхностью цилиндра 12 в картер, обуславливая условие декомпреccии в полости сжатия машины. Другая часть газа поступает через клапанное устройство 8 в газовый баллон 2, вызывая перемещение уплотнительного кольца 3 и уменьшение зазора между ним и внутренней поверхностью цилиндра 12. При достижении уплотнительным кольцом поверхности цилиндра происходит герметизация полостей сжатия и картера. При остановке двигателя газ, из газового баллона 2, через отверстия малого диаметра в теле шарика 9, за счет разности давлений, перетекает в рабочие полости, вызывая обратный ход уплотнительного кольца 3, и образование зазора между ним и внутренней поверхностью цилиндра 12. 1 ил.
Description
Изобретение относится к газовым регенеративным машинам, работающим по циклу Стирлинга.
Известны газовые криогенные машины, содержащие полости сжатия, расширения и картера, регенератор, рабочий поршень с уплотнением, вытеснитель.
Для обеспечения легкого пуска и быстрого выхода холодильной машины на рабочий режим ее создают с заведомо большей производительностью, чем той, которая требуется для ее стационарного режима работы, что приводит к увеличению массо-габаритных параметров и потребляемой мощности (Грезин А.К. Зиновьев В.С. Микрокриогенная техника. М. Машиностроение, 1977, с.170).
Известна газовая криогенная машина, содержащая корпус, разделенный поршнем на объем картера и полость сжатия, снабженная, для облегчения пуска и уменьшения время выхода на рабочий режим, линией связи, между полостями сжатия и картера, с обратными клапанами (авт.св. N 1025970).
Недостатком этого устройства являются усложнение конструкции холодильной машины, связанной с введением дополнительных воздушных каналов, датчиков температуры, электронного блока управления.
Известна холодильная криогенная машина, включающая полости сжатия, расширения и картера, рабочий поршень, вытеснитель, регенератор, теплообменные аппараты. (Новотельнов В. Н. Суслов А.Д. Полтараус В.Д. Криогенные машины. Санкт-Петербург: Политехника, 1991, с.258).
Недостатком данной машины является то, что для обеспечения ее пуска дополнительно предусматривается буферная полость, связанная с рабочей через систему трубопроводов и клапанов. Данное обстоятельство усложняет технологию изготовления холодильной машины, приводит к увеличению гидравлического сопротивления при движении рабочего тела и массо-габаритных характеристик машины.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в возможности создания условия декомпрессии в полости сжатия в момент пуска и выхода холодильной машины на рабочий режим, облегчающий пуск и сокращающий время выхода, за счет перепуска части рабочего газа из полости сжатия в картер, регулируя зазор между уплотнительным кольцом рабочего поршня и внутренней поверхностью цилиндра.
Для достижения этого технического результата, газовая холодильная машина, включающая полости сжатия, расширения и картера, вытеснитель, генератор, теплообменные аппараты снабжена рабочим поршнем, выполненным в виде корпуса поршня с верхним фигурным торцом, газовой емкостью, в виде связанных между собой газового баллона, упругой пластины и уплотнительного кольца, имеющего наконечник с металлическим наполнителем, металлорезиновой пластиной с зубом на конце, направленным вниз, и отверстиями для пропуска рабочего тела в газовую емкость, клапанными устройствами, в виде подпружиненных шариков, с отверстием малого диаметра в теле шариков, устанавливаемых в конусных отверстиях крышки, которая крепится к верхнему торцу поршня с помощью крепежных болтов, жестко фиксируя металлорезиновую пластину к торцу корпуса.
Введение в состав рабочего поршня газовой емкости, в виде связанных между собой газового баллона, упругой пластины, уплотнительного кольца, металлорезиновой пластины и клапанных устройств, позволяет получить новое устройство, заключающееся в возможности перемещения уплотнительного кольца, приводящего к изменению зазора между ним и внутренней поверхностью цилиндра за счет изменения давления в газовой емкости в период пуска и выхода холодильной машины на рабочий режим.
На чертеже изображен рабочий поршень газовой холодильной машины, работающей по циклу Стирлинга.
Устройство содержит корпус рабочего поршня 1, с фигурным верхним торцом, выполненным для расположения газового баллона 2 и фиксации снизу уплотнительного кольца 3, связанного с упругой пластиной 4 и имеющего наконечник 5, с металлическим наполнением. Газовый баллон 2 жестко крепится к краям отверстия металлорезиновой пластины 6, фиксирующей сверху газовый баллон 2 и уплотнительное кольцо 3. Металлорезиновая пластина 6 притягивается к корпусу поршня 1 с помощью крышки 7, имеющей конусные отверстия для установки клапанных устройств 8, выполненных в виде подпружиненных шариков 9, в теле которых имеется отверстие малого диаметра, для обратного прохода газа. В теле крышки 7 и металлорезиновой пластины выполнены отверстия для прохода крепежных болтов 10, прижимающих крышку 7 и пластину 6 к корпусу поршня 1, для чего в корпусе 1 выполнены отверстия с резьбой. Уплотнительное кольцо 3 и пластина 4 выполнены из упругого эластичного материала. Между штоком вытеснителя 11 и корпусом поршня 1, расположенным в цилиндре 12, находится фиксирующая втулка 13.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении между уплотнительным кольцом поршня 3 и внутренней поверхностью цилиндра 12 существует зазор, позволяющий перепускать часть рабочего газа, из полости сжатия в картер. При пуске двигателя, сжимаемый в полости сжатия рабочий газ, частично вытесняется в картер, за счет перепада давления, через зазор, создавая условие декомпрессии для начального периода работы холодильной машины. Другая часть газа, также за счет перепада проходит через клапанное устройство 8 в газовый баллон 2, увеличивая в нем давление. Увеличение давления в газовом баллоне 2 приводит к перемещению упругой пластины 4 с уплотнительным кольцом 3 в сторону внутренней поверхности цилиндра 12, вызывая уменьшение зазора между ними. Работа в таком режиме происходит до тех пор, пока уплотнительное кольцо плотно не прижмется к внутренней поверхности цилиндра 12, тем самым герметизировав полость сжатия от картера, и давление в газовом баллоне не станет равным давлению в полости сжатия. К этому времени холодильная машина выходит на рабочий режим. При остановке двигателя, газ из газового баллона 2, за счет перепада давления в нем и рабочих объемах, перетекает, через отверстие малого диаметра в теле шариков 9, в рабочий объем машины. Упруго растянутое уплотнительное кольцо 3, за счет обратного действия сил растяжения, перемещается к центру поршня, образуя необходимый зазор с внутренней поверхностью цилиндра 12, для последующего пуска.
Claims (1)
- Газовая холодильная машина, работающая по циклу Стирлинга, содержащая полости сжатия, расширения и картера, рабочий поршень, вытеснитель, регенератор и теплообменные аппараты, отличающаяся тем, что рабочий поршень машины снабжен газовой емкостью, расположенной в верхней части корпуса поршня, крышкой, клапанными устройствами, установленными в крышке с возможностью перепуска газа в обоих направлениях, и металлорезиновой пластиной с отверстиями для пропуска газа в газовую емкость, которая выполнена в виде жестко связанных между собой газового баллона, упругой пластины и уплотнительного кольца, фиксируемых сверху металлорезиновой пластиной, при этом крышка установлена с возможностью крепления металлорезиновой пластины к корпусу поршня с помощью крепежных болтов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94012869A RU2080527C1 (ru) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94012869A RU2080527C1 (ru) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94012869A RU94012869A (ru) | 1996-08-20 |
RU2080527C1 true RU2080527C1 (ru) | 1997-05-27 |
Family
ID=20154591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94012869A RU2080527C1 (ru) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080527C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488364C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-07-27 | Валерий Викторович Педдер | Криомедицинский аппарат |
CN108661820A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-16 | 江苏大学 | 一种分体式斯特林发动机活塞组件 |
-
1994
- 1994-03-18 RU RU94012869A patent/RU2080527C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Новотельков В.Н. и др. Криогенные машины.- С.-Петербург: Политехника, 1991, с. 258. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488364C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-07-27 | Валерий Викторович Педдер | Криомедицинский аппарат |
CN108661820A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-16 | 江苏大学 | 一种分体式斯特林发动机活塞组件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94012869A (ru) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3733837A (en) | Thermodynamic reciprocating machine | |
US6256997B1 (en) | Reduced vibration cooling device having pneumatically-driven GM type displacer | |
US20030168618A1 (en) | Passive valve assembly | |
KR20010062834A (ko) | 저충격 가스 스프링 | |
US7310945B2 (en) | Work-space pressure regulator | |
JPH0674751B2 (ja) | 液体または気体エネルギ−の伝送を行うフリ−ピストン・モ−タ | |
US5195320A (en) | Piston-cylinder assembly particularly useful in stirling cycle machines | |
US5414997A (en) | Thermal lag machine | |
RU2080527C1 (ru) | Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга | |
JP2007528798A (ja) | 油圧破砕ハンマー | |
US6481215B1 (en) | Sealing device for gas compressor-expander | |
US20060033248A1 (en) | Low impact gas spring | |
JPH04502795A (ja) | 改良されたシブリングサイクルピストンとバルブ作動方法 | |
EP0119846B1 (en) | Pneumatically controlled split cycle cooler | |
WO1995003490A1 (en) | Hydraulically actuated cylinder valve | |
US4564202A (en) | Seal for piston rod of Stirling engine | |
KR970702454A (ko) | 두개의 상호 이동가능한 기계 부품간의 커플링 특히, 커넥팅로드/피스톤 커플링을 윤활하는 장치[device for lubricating a coupling between two mutually movable mechanical parts, particularly a connecting rod/piston coupling) | |
RU2079065C1 (ru) | Газовая холодильная машина с рабочим поршнем, имеющим элементы с памятью формы | |
US4161866A (en) | Stirling cycle machine | |
RU2079064C1 (ru) | Газовая холодильная машина, работающая по циклу стирлинга, с динамическим уплотнением штока вытеснителя | |
RU2079068C1 (ru) | Поршень-вытеснитель газовой холодильной машины, работающей по циклу стирлинга | |
JPS6141970Y2 (ru) | ||
JPH04278147A (ja) | スターリングサイクル装置 | |
CN209839649U (zh) | 压铸机锤头用润滑猪油加注机的定量输送泵 | |
JPS58104347A (ja) | スタ−リング機関のシ−ルロツド |