RU2080449C1 - Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore - Google Patents
Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080449C1 RU2080449C1 SU5037786A RU2080449C1 RU 2080449 C1 RU2080449 C1 RU 2080449C1 SU 5037786 A SU5037786 A SU 5037786A RU 2080449 C1 RU2080449 C1 RU 2080449C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- arsenic
- ores
- ore
- gold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для выщелачивания золотомышьяковистых сульфидных руд. The invention relates to hydrometallurgy and can be used for leaching of gold-arsenic sulfide ores.
Известен способ кучного выщелачивания скальных отбитых золотоносных руд (авт. св. СССР N 1565138 кл. E 21 B 43/28, 1990), включающий орошение полезного ископаемого выщелачивающим раствором и воздействие на руду переменным, импульсным электрическим током, отличающийся тем, что ток через руду пропускают после стекания гравитационной влаги. A known method of heap leaching of rock chipped gold ores (ed. St. USSR N 1565138 class E 21 B 43/28, 1990), including irrigation of minerals with a leach solution and exposure to ore alternating, pulsed electric current, characterized in that the current through ore is passed after the draining of gravitational moisture.
К недостаткам способа относятся; низкое извлечение золота при выщелачивании неокисленных сульфидных мышьяковистых руд. Чтобы растворить золото, находящееся в пирите, арсенопирите, необходимо разрушить кристаллическую решетку этих минералов. В настоящее время решение этой задачи является проблемой мирового уровня. Обычно, при кучном выщелачивании таких руд извлечение составляет 30% максимум. The disadvantages of the method include; low gold recovery during leaching of unoxidized sulfide arsenic ores. To dissolve the gold in pyrite, arsenopyrite, it is necessary to destroy the crystal lattice of these minerals. At present, solving this problem is a world-class problem. Typically, with heap leaching of such ores, recovery is 30% maximum.
Известен способ выщелачивания золотомышьяковистых сульфидных руд, включающий измельчение руды, окислительный обжиг и цианирование (Металлургия благородных металлов. / Ред. Чугаев Л.В. М. Металлургия, 1987, с. 234). За счет окисления сульфидных минералов при обжиге и развитой поверхности процесс выщелачивания проходит интенсивнее, чем при кучном выщелачивании. Глубина извлечения достигает 80-90% и более. A known method of leaching gold-arsenic sulfide ores, including grinding ore, oxidative calcination and cyanidation (Metallurgy of precious metals. / Ed. Chugaev L.V. Metallurgy, 1987, S. 234). Due to the oxidation of sulfide minerals during roasting and a developed surface, the leaching process is more intensive than with heap leaching. The extraction depth reaches 80-90% or more.
Недостатком известного способа является образование летучих ядовитых соединений мышьяка по реакциям:
которые не всегда эффективно улавливаются. Так, например, заморожено строительство гидрометаллургического завода на одном из золотомышьяковистых месторождений по причине опасности загрязнения атмосферы.The disadvantage of this method is the formation of volatile toxic compounds of arsenic in the reactions:
which are not always effectively captured. For example, the construction of a hydrometallurgical plant at one of the gold and arsenic deposits was frozen due to the danger of air pollution.
Известен способ электрического окисления золотомышьяковистых сульфидных руд (Гидрометаллургия золота. /Ред. Б.Н. Ласкорин, М. Недра, 1980, с. 160-164), включающий измельчение руды и ее электролиз в растворе NaCl по схеме:
При электролизе раствора хлорида натрия, на аноде образуется хлор, который растворяется в кислотном растворе. На катоде параллельно протекает процесс восстановления катионов водорода. При этом, с процессом выделения водорода на катоде; происходит также образование гидроксила в растворе электролита.A known method of electric oxidation of gold-arsenic sulfide ores (hydrometallurgy of gold. / Ed. B.N. Laskorin, M. Nedra, 1980, S. 160-164), including grinding the ore and its electrolysis in NaCl solution according to the scheme:
During the electrolysis of a solution of sodium chloride, chlorine is formed on the anode, which dissolves in an acid solution. At the cathode, a process of reduction of hydrogen cations proceeds in parallel. In this case, with the process of hydrogen evolution at the cathode; hydroxyl formation also occurs in the electrolyte solution.
Молекулярный хлор, присутствующий в растворе, взаимодействует с сульфидом, находящимся в растворе в виде суспензии. Арсенопирит окисляется хлором с образованием солей железа, серной кислоты и арсенат-иона. При этом молекулярный хлор восстанавливается в хлорид. Хлорид натрия не расходуется в процессе электролитического окисления сульфидов и поэтому не входит в суммарное уравнение реакций. Хлорид постоянно регенерируется на аноде в хлор и, таким образом, является переносчиком электронов при окислении сульфидов. Molecular chlorine present in the solution interacts with the sulfide, which is in solution in the form of a suspension. Arsenopyrite is oxidized by chlorine to form salts of iron, sulfuric acid and arsenate ion. In this case, molecular chlorine is reduced to chloride. Sodium chloride is not consumed in the process of electrolytic oxidation of sulfides and therefore is not included in the total reaction equation. Chloride is constantly regenerated at the anode in chlorine and, thus, is an electron carrier in the oxidation of sulfides.
Процесс окисления проходит оптимально при объемной плотности тока 10 А/л: при 20 А/л процесс окисления замедляется. The oxidation process runs optimally at a bulk current density of 10 A / L: at 20 A / L, the oxidation process slows down.
Окисленный продукт подвергается сорбционному цианистому выщелачиванию. The oxidized product undergoes sorption cyanide leaching.
К недостаткам известного способа относятся низкая интенсивность электролитического окисления в присутствии восстановителей (двухвалентное железо, сульфиды, органика) и выделение газообразного хлора. The disadvantages of this method include the low intensity of electrolytic oxidation in the presence of reducing agents (ferrous iron, sulfides, organics) and the release of gaseous chlorine.
Известен способ выщелачивания руд, (Геотехнологические методы добычи полезных ископаемых, 1975, с. 44-45), включающий подачу выщелачивающих растворов, воздействие на комплекс руда-раствор электроискровым разрядом и сбор продуктивных растворов. Способ малоэффективен для тонкодисперсных руд и сопровождается выделением летучих ядовитых соединений. A known method of leaching ores (Geotechnological methods of mining, 1975, S. 44-45), including the supply of leaching solutions, the impact on the ore-solution complex by spark discharge and the collection of productive solutions. The method is ineffective for finely dispersed ores and is accompanied by the release of volatile toxic compounds.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Во внутренний, предварительно орошенный выщелачивающим раствором слой руды, с помощью электродов подают ток промышленной частоты напряженностью 20-25 В/см. При этом в обрабатываемом объеме руды возникает искра. За счет воздействия электрической искры возникают механические повреждения минералов, усиливаются процессы диффузии и окисления. При включении тока, промышленной частоты, происходит разогрев гетерогенной системы руда-раствор, сопровождающийся испарением части влаги и ее конденсацией в верхних, необрабатываемых (потому и более холодных) слоях руды, где жидкость как бы "зависает", а в гетерогенной системе руда-раствор на поверхности твердой фазы образуется тонкая пленка жидкости, которая способствует образованию искрового разряда. The ore layer, previously irrigated with a leaching solution, is fed with an electrodes of industrial frequency current of 20-25 V / cm. In this case, a spark arises in the processed ore volume. Due to the action of an electric spark, mechanical damage to minerals occurs, diffusion and oxidation processes are intensified. When the current, industrial frequency is turned on, the heterogeneous ore-solution system heats up, accompanied by the evaporation of part of the moisture and its condensation in the upper, untreated (therefore colder) ore layers, where the liquid seems to “freeze”, and in the heterogeneous ore-solution system a thin liquid film forms on the surface of the solid phase, which contributes to the formation of a spark discharge.
Процесс можно проводить сколько угодно долго, при условии подпитки раствором сверху. The process can be carried out as long as you like, provided that the solution is fed from above.
Проведение выщелачивания тонкодисперсных руд в режиме искровой обработки более, чем на порядок, интенсивнее, чем при выщелачивании без создания электрической искры. Conducting leaching of finely dispersed ores in the spark treatment mode is more than an order of magnitude more intense than leaching without creating an electric spark.
Данное решение является наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и числу общих признаков и выбрано в качестве прототипа. This solution is the closest to the proposed method in terms of technical nature and the number of common features and is selected as a prototype.
К недостаткам прототипа относятся:
1. Низкая эффективность при выщелачивании тонкодисперсных руд.The disadvantages of the prototype include:
1. Low efficiency in the leaching of fine ores.
Если орошать сверху тонкодисперсную руду, а снизу проводить электроискровую обработку, то испарившаяся внизу и сконденсировавшаяся сверху в холодном слое влага не будет возвращаться вниз, а будет удерживаться капиллярными силами и противодавлением выделившихся газов. Поэтому не будет происходить саморегулирования электроискровой обработки. If finely dispersed ore is irrigated from above and electric spark treatment is carried out from below, then the moisture evaporated below and condensed from above in the cold layer will not return downward, but will be retained by capillary forces and backpressure of the released gases. Therefore, self-regulation of spark processing will not occur.
2. Загрязнение атмосферы вредными летучими соединениями, неуспевшими сконденсироваться в верхнем "холодном" слое руды, при выщелачивании сульфидных золотомышьяковистых руд. 2. Atmospheric pollution by harmful volatile compounds, which failed to condense in the upper “cold” layer of ore, during leaching of sulfide gold-arsenic ores.
Цель изобретения повышение эффективности выщелачивания тонкодисперсных золотомышьяковистых руд в электроискровом разряде и снижение вредного воздействия летучих ядовитых соединений на окружающую среду. The purpose of the invention is to increase the efficiency of leaching finely dispersed gold-arsenic ores in an electric spark discharge and to reduce the harmful effects of volatile toxic compounds on the environment.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе выщелачивания в электроискровом разряде выщелачивающий раствор в зону разряда подают не периодическим орошением, а сплошным потоком или порциями в смеси с тонкоизмельченной рудой; температуру и количество раствора по отношению к твердому и его химический состав выдерживют такими, чтобы обеспечить минимум выделений летучих соединений мышьяка, напряженность электрического поля выдерживают в пределах 25-150 В/см; многократной циркуляцией пульпы или формой и расположением электродов обеспечивают прохождение каждой ее порции в интервале от 0 до 4•10-3 м от поверхности электродов, затем пульпу подвергают цианированию.This goal is achieved by the fact that in the known method of leaching in an electric spark discharge, the leaching solution is supplied to the discharge zone not by periodic irrigation, but by a continuous stream or in portions in a mixture with finely ground ore; the temperature and amount of the solution with respect to the solid and its chemical composition can withstand such as to ensure a minimum of emissions of volatile compounds of arsenic, the electric field is kept within 25-150 V / cm; repeated circulation of the pulp or the shape and arrangement of the electrodes ensure the passage of each portion in the range from 0 to 4 • 10 -3 m from the surface of the electrodes, then the pulp is subjected to cyanide.
Анализ признаков предлагаемого способа и прототипа позволил выявить следующие отличия (табл. 1). Analysis of the features of the proposed method and prototype revealed the following differences (table. 1).
Существенность отличий обосновывается следующим образом:
1. Обработка пульпы золотомышьяковистых руд электроискровым разрядом, при непосредственном контакте всего объема пульпы с поверхностью электродов, при напряженности электрического поля в интервале 25 150 В/см, при соотношении жидкого к твердому и химсоставе раствора, обеспечивающих растворение и улавливание летучих соединений мышьяка, являются новыми признаками.The significance of the differences is justified as follows:
1. The processing of pulp of gold-arsenic ores by electric spark discharge, with direct contact of the entire volume of the pulp with the surface of the electrodes, with an electric field in the range of 25 150 V / cm, with a ratio of liquid to solid and chemical composition of the solution, providing dissolution and capture of volatile compounds of arsenic, are new signs.
2. Данные признаки в совокупности и по отдельности; в совокупности с известными (выщелачивание в пульпе) обеспечивают новый неожиданный результат
выщелачивание сульфидных неокисленных золотомышьяковистых руд без обжига или вскрытие и выщелачивание сульфидных золотоносных руд за время, в несколько раз меньшее, чем при электролитическом окислении. По сравнению с прототипом, степень извлечения золота выше на десятки процентов (табл.1). Процесс проходит без вредных газовыделений.2. These signs in the aggregate and separately; in conjunction with the known (leaching in the pulp) provide a new unexpected result
leaching of sulfide unoxidized gold-arsenic ores without calcination or opening and leaching of sulfide gold-bearing ores in a time several times less than during electrolytic oxidation. Compared with the prototype, the degree of gold recovery is higher by tens of percent (table 1). The process takes place without harmful gas emissions.
Существенность эффекта подтверждается данными лабораторных исследований. The significance of the effect is confirmed by laboratory data.
Пример. Из концентрата сульфидной неокисленной золотомышьяковистой карбонатной руды, измельченной до класса крупности 0,074 мм (1 кг флотоконцентрата), с содержанием золотоносного арсенопирита 24,5% пирита - 37,4% и с общим содержанием золота 23,8 г/т, приготавливали пульпу с различными соотношениями Ж Т (0,2; 0,5; 1,0; 1,2; 2,0) на растворе азотной кислоты (10 г/л), плюс тиомочевина (10 г/л), плюс треххлорное железо (5 г/л). Пульпу помещали в емкость 1 (чертеж), установленную на магнитную мешалку 2. Из емкости 1, через патрубок 3 пульпу подавали в фильтрационную трубку 4, длиной 0,3 м, имеющую встроенный пакет пластин-электродов 5, установленных параллельно потоку на расстоянии 4•10-3 м друг от друга и соединенных, через один, с разными фазами (полюсами) источника тока 6. С помощью микронасосов 7 обеспечивали циркуляцию пульпы, подавая ее в патрубок 8 емкости 1. К емкости 1, через патрубок 9 и вентиль 14, был подключен прибор 10, для определения летучих соединений мышьяка, состоящий из двугорлой склянки 11, тугоплавкой трубки 12 с оттянутым концом и с перетяжкой посередине. Между склянкой 11 и трубкой 12 помещена трубочка с хлористым кальцием. Среднюю часть трубки нагревают спиртовкой 13.Example. From a concentrate of sulfide unoxidized gold-arsenic carbonate ore, crushed to a particle size class of 0.074 mm (1 kg of flotation concentrate), with a gold bearing arsenopyrite content of 24.5% pyrite - 37.4% and with a total gold content of 23.8 g / t, pulp was prepared with various ratios Ж Т (0.2; 0.5; 1.0; 1.2; 2.0) in a solution of nitric acid (10 g / l), plus thiourea (10 g / l), plus trichloric iron (5 g / l). The pulp was placed in a container 1 (drawing) mounted on a magnetic stirrer 2. From a
Принцип определения летучих соединений мышьяка, выделяющихся из пульпы в емкости 1 (больше им выделяться негде, так как вся циркуляционная система в опыте герметична, основан на переводе летучих соединений в мышьяковистый водород (арсин), который образуется при восстановлении всех мышьяковистых соединений. Мышьяковистый водород сравнительно нестоек и при нагревании легко разлагается на водород и свободный мышьяк. Поместив в склянку 11 несколько кусочков чистого цинка, налив в нее разбавленной серной кислоты и, когда весь воздух из прибора будет вытеснен, зажигают водород у оттянутого конца трубки. Затем открывают на 1 2 мин вентиль 14 между емкостью 1 и прибором 10. Если в емкости 1 имеются летучие соединения мышьяка, то в склянке 11 образуется мышьяковистый водород, который пройдя через нагретую часть трубки разлагается. Выделяющийся при этом мышьяк отлагается на холодных частях трубки в виде блестящего черного налета (мышьяковое зеркало). Таким путем, как утверждается (Глинка Н.Л. Общая химия. М. Химия, 1972, с. 414, 2-ой абзац сверху), можно открыть ничтожные количества мышьяка. The principle of determining the volatile compounds of arsenic released from the pulp in the tank 1 (they have nowhere else to stand out because the entire circulation system in the experiment is tight, is based on the conversion of volatile compounds to arsenic hydrogen (arsine), which is formed during the reduction of all arsenic compounds. Arsenic hydrogen is relatively it is unstable and easily decomposes into hydrogen and free arsenic when heated, placing several pieces of pure zinc in flask 11, pouring dilute sulfuric acid into it and when all the air from the device and it will be displaced, hydrogen is ignited at the drawn end of the tube, then valve 14 is opened for 1 2 min between
От источника тока 6 на электроды 5 подавали напряжения в 10, 30, 60 и 100 В. При каждом соотношении Ж Т и напряжении, определяли выделения мышьяка. Результаты опытов представлены в табл.2. Появление мышьякового зеркала в опыте отмечено плюсом, отсутствие минусом. From a current source 6, voltages of 10, 30, 60, and 100 V were applied to the electrodes 5. At each ratio Ж Т and voltage, arsenic excretions were determined. The results of the experiments are presented in table.2. The appearance of the arsenic mirror in the experiment is marked by a plus, the absence of a minus.
Поскольку ставится задача организовать процесс без выделения летучих мышьяковистых соединений, то оптимальным являются соотношения Ж Т от 0,5 до 2,0, при напряженности 25 В/см и от 1,0 до 2,0, при напряженности электрического поля 72-150 В/см. Since the task is to organize the process without isolating volatile arsenic compounds, the optimal ratios are Ж Т from 0.5 to 2.0, with a voltage of 25 V / cm and from 1.0 to 2.0, with an electric field of 72-150 V /cm.
Опыты проводили в течение 8 ч, при производительностях микронасосов 38 мл/ч при Ж Т 0,2 и 375 мл/ч при Ж Т 2 с таким расчетом, чтобы произошло десятикратное прохождение пульпы через трубку, что гарантировало контакт всего ее объема с электродами. Температуру в опытах поддерживали на уровне 50-60o, путем охлаждения с помощью змеевика 15, помещенного под проточную воду. Сила тока в опытах составляла 2-16 А, при напряженности 25 В/см, 21-37А, при 72 В/см, 25-40 А, при 100 В/см. Нелинейная зависимость силы тока от напряжения объясняется скачком проводимости системы, при появлении электроискрового разряда. Электроискровой разряд отмечался визуально через прозрачные стенки трубки, при напряженности электрического поля более 25 В/см. Оптимальное расстояние между электродами в трубке было выбрано визуально: оно подбиралось так, чтобы пространство между электродами полностью было занято электроискровым разрядом. Экспериментально было установлено, что разряд появляется на поверхности электродов в виде короны, высота которой составляет 2-4 мм, независимо от напряженности электрического поля, начиная с 72 В/см. При раздвигании электродов на 5 мм и более, между поверхностными электродами появлялась темная область, вплоть до напряженности 250 В/см.The experiments were carried out for 8 hours, with micropump capacities 38 ml / h at Ж Т 0.2 and 375 ml / h at Ж Т 2 so that pulp passed through the tube ten times, which guaranteed contact of its entire volume with electrodes. The temperature in the experiments was maintained at a level of 50-60 o , by cooling using a coil 15, placed under running water. The current strength in the experiments was 2-16 A, at a voltage of 25 V / cm, 21-37 A, at 72 V / cm, 25-40 A, at 100 V / cm. The nonlinear dependence of current strength on voltage is explained by a jump in the conductivity of the system when an electric spark occurs. An spark discharge was observed visually through the transparent walls of the tube, with an electric field strength of more than 25 V / cm. The optimal distance between the electrodes in the tube was chosen visually: it was selected so that the space between the electrodes was completely occupied by the spark discharge. It was experimentally established that the discharge appears on the surface of the electrodes in the form of a corona, the height of which is 2-4 mm, regardless of the electric field strength, starting from 72 V / cm. When the electrodes were extended by 5 mm or more, a dark region appeared between the surface electrodes, up to a voltage of 250 V / cm.
Результаты выщелачивания концентрата сульфидной неокисленной золотомышьяковистой карбонатной руды, при интенсификации процесса электроискровым разрядом, по предлагаемому способу и прототипу представлены в табл.3. The results of the leaching of the concentrate sulfide unoxidized gold-arsenic carbonate ore, with the intensification of the process by spark discharge, according to the proposed method and prototype are presented in table 3.
Для проведения опыта по прототипу в трубку 4 между электродами 5 помещали куски руды классом крупности 5 мм. Электроды в трубке раздвигали на расстояние 15 мм. Из емкости 1 через трубку 5 фильтровали такой же раствор, что и в предлагаемом способе, но не пульпу. Напряженность электрического поля задавали 25 В/см. Время циркуляции раствора и скорость циркуляции задавали такими же, как в прототипе. To conduct the prototype experiment, pieces of ore with a particle size class of 5 mm were placed in a tube 4 between the electrodes 5. The electrodes in the tube were moved apart by a distance of 15 mm. From the
Как видно из табл. 2, 3 оптимум находится в пределах напряженностей электрического поля в 25-150 В/см и Ж Т в пульпе от 0,5 до 2. Если не брать во внимание выделения мышьяка, то при Ж Т 1,0 могла бы применяться и напряженность 250 В/см. As can be seen from the table. 2, 3, the optimum is within the electric field strengths of 25-150 V / cm and W T in the pulp from 0.5 to 2. If we exclude arsenic emissions, then with W T 1.0, an intensity of 250 could be used V / cm.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа, в сравнении с базовым вариантом, выражается в достижении большего извлечения золота: 33% - базовый вариант и 80% предлагаемый способ. The economic effect of the introduction of the proposed method, in comparison with the base case, is expressed in achieving greater gold recovery: 33% - the base case and 80% of the proposed method.
При содержании золота в руде 3 г/т, и закупочной цене золота 12000 руб. за 1 кг, экономический эффект оценивается в 1 млн. руб. на 100 тыс. тонн руды. With a gold grade of 3 g / t, and a purchase price of gold of 12,000 rubles. per 1 kg, the economic effect is estimated at 1 million rubles. per 100 thousand tons of ore.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5037786 RU2080449C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5037786 RU2080449C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2080449C1 true RU2080449C1 (en) | 1997-05-27 |
Family
ID=21602087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5037786 RU2080449C1 (en) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080449C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467802C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Анатолий Иванович Мамаев | Method of processing complex gold-bearing ores, concentrates and secondary raw stock |
-
1991
- 1991-11-26 RU SU5037786 patent/RU2080449C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Металлурги благородных металлов. Ред. Чусоев Л.В.- М., Металлургия, 1987, с. 234. Гидрометаллургия золота. Ред. Б.Н. Ласкорин.- М., Недра, 1930, с. 160 - 164. В.Ж.Аренc. Геотехнологические методы дюбычю полезных ископаемых.- М., 1975, с. 44 - 45. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467802C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Анатолий Иванович Мамаев | Method of processing complex gold-bearing ores, concentrates and secondary raw stock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2125107C1 (en) | Hydrometallurgical recovery of precious metals from precious metal ores by thiosulfate leaching | |
| Amer | Processing of copper anodic-slimes for extraction of valuable metals | |
| Wang et al. | Study on gold concentrate leaching by iodine-iodide | |
| BR112016004628B1 (en) | a process for recovering metal comprising copper and / or a precious metal from a metal-containing material; differential leaching process for recovering copper and precious metal from a material containing copper and precious metal | |
| US5308381A (en) | Ammonia extraction of gold and silver from ores and other materials | |
| Kim et al. | A novel zero emission concept for electrogenerated chlorine leaching and its application to extraction of platinum group metals from spent automotive catalyst | |
| US3476552A (en) | Mercury process | |
| US5603750A (en) | Fluorocarbon fluids as gas carriers to aid in precious and base metal heap leaching operations | |
| KR102243077B1 (en) | Critical metal recovering method from waste/discarded printed circuit boards | |
| Sun et al. | Kinetics of gold chloride adsorption onto activated carbon | |
| NZ205153A (en) | Hydrometallurgical process for recovery of gold or silver from ores | |
| RU2080449C1 (en) | Method for leaching of sulfide nonoxidized arsenical gold ore | |
| RU2265068C1 (en) | Method of treating heat-resisting mineral metal-containing raw | |
| Abrantes et al. | Electro-oxidation as a pre-treatment for gold recovery | |
| RU2120486C1 (en) | Method of removing gold from persistent ores, concentrates, and secondary stock | |
| US6143259A (en) | Treatment of pyrite and arsenophrite containing material with ferric ions and sulfur dioxide/oxygen mixture to improve extraction of valuable metals therefrom | |
| US6555010B2 (en) | Solution mining process for removing metals from aqueous solution | |
| CA2072188A1 (en) | Metal recovery process | |
| RU2339708C1 (en) | Leaching method for products, containing metals sulfides | |
| Costa | Hydrometallurgy of gold: New perspectives and treatment of refractory sulphide ores | |
| Salimi | Extraction and recovery of gold from both primary and secondary sources by employing a simultaneous leaching and solvent extraction technique and gold leaching in acidified organic solvents | |
| Scheiner | Extraction of silver from refractory ores | |
| Pedroso et al. | Mercury removal from process sludges via hypochlorite leaching | |
| Scheiner | Electrolytic oxidation of cinnabar ores for mercury recovery | |
| Taskin et al. | An experimental study on gold precipitation from leach solutions of technogenic gold-bearing raw materials |