RU2080398C1 - Method for processing cobalt concentrate - Google Patents
Method for processing cobalt concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080398C1 RU2080398C1 RU95112331A RU95112331A RU2080398C1 RU 2080398 C1 RU2080398 C1 RU 2080398C1 RU 95112331 A RU95112331 A RU 95112331A RU 95112331 A RU95112331 A RU 95112331A RU 2080398 C1 RU2080398 C1 RU 2080398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- concentrate
- solution
- nickel
- pulp
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть наиболее эффективно использовано при переработке кобальтовых концентратов, содержащих тяжелые цветные металлы и железо. The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals and can be most effectively used in the processing of cobalt concentrates containing heavy non-ferrous metals and iron.
Традиционным способом очистки никелевых сульфатно-хлоридных электролитов от кобальта является его гидролитическое осаждение в присутствии окислителя в виде гидроксида трехвалентного кобальта, который обычно содержит примеси железа и цветных металлов. Необходимым условием очистки осажденного кобальта от примесей является вскрытие концентрата в кислоте и дальнейшая переработка растворов известными способами. Наиболее эффективно отделение кобальта от примесей протекает в хлоридных растворах, которые могут быть получена путем растворения концентрата в соляной кислоте. The traditional method of purifying nickel sulfate-chloride electrolytes from cobalt is its hydrolytic deposition in the presence of an oxidizing agent in the form of trivalent cobalt hydroxide, which usually contains impurities of iron and non-ferrous metals. A necessary condition for purification of precipitated cobalt from impurities is the opening of the concentrate in acid and further processing of solutions by known methods. The most effective separation of cobalt from impurities occurs in chloride solutions, which can be obtained by dissolving the concentrate in hydrochloric acid.
Известен способ вскрытия кобальтового концентрата, содержащего гидроксид трехвалентного кобальта (Навтанович М.Л. Лутова Л.С. Состояние технологии кобальтового производства в СССР и задачи по его усовершенствованию. //Исследования в области технологии производства никеля и кобальта. Сб. науч. тр. Л. Гипроникель, с. 78, 1986), путем его растворения в соляной кислоте. A known method of opening a cobalt concentrate containing trivalent cobalt hydroxide (Navtanovich M.L. Lutova L.S. The state of cobalt production technology in the USSR and the tasks for its improvement. // Research in the field of nickel and cobalt production technology. Sat. Scientific tr. L. Gipronickel, p. 78, 1986), by dissolving it in hydrochloric acid.
Недостатком данного способа является интенсивное выделение газообразного хлора в процессе растворения кобальтового концентрата, что обусловливает необходимость его улавливания и последующей утилизации. Кроме того, часть реакционного хлора растворяется в хлоридном кобальтовом растворе и тоже требует предварительного удаления перед переработкой раствора. Наличие в растворе хлора, являющегося сильным окислителем, препятствует активному растворению кобальтового концентрата, что приводит к уменьшению скорости и степени его вскрытия. Отсутствие операции предварительного распульповывания концентрата снижает общую эффективность процесса вскрытия. The disadvantage of this method is the intensive evolution of gaseous chlorine in the process of dissolving cobalt concentrate, which necessitates its capture and subsequent disposal. In addition, part of the reaction chlorine is dissolved in a cobalt chloride solution and also requires prior removal before processing the solution. The presence of chlorine in the solution, which is a strong oxidizing agent, prevents the active dissolution of cobalt concentrate, which leads to a decrease in the rate and degree of opening. The lack of pre-pulping of the concentrate reduces the overall efficiency of the opening process.
Известен также способ вскрытия кобальтового концентрата, содержащего кобальт в трехвалентном состоянии (авт.свид. N 1708895, кл. C 22 B 3/28; C 22 B 23/00, 1992), включающий распульповывание концентрата в растворе, не имеющем ионов хлора, обработку пульпы соляной кислотой, введение раствора хлорида кальция и отделение кобальтсодержащего раствора от нерастворимого остатка с последующей экстракционной переработкой раствора. There is also known a method of opening a cobalt concentrate containing cobalt in a trivalent state (ed. Certificate N 1708895, class C 22
Недостатком способа является то, что при обработке пульпы концентрата, содержащего трехвалентный кобальт, выделяется реакционный хлор, который понижает степень вскрытия концентрата и делает необходимой последующую утилизацию хлора. Распульповывание концентрата в растворе, не содержащем ионов хлора, требует корректировки раствора по хлор-иону перед последующей переработкой раствора, а также не позволяет использовать для распульповывания раствор после вскрытия концентрата. Кроме того, данный способ сложно реализовать на практике, вследствие того, что получаемый после вскрытия раствор крайне плохо фильтруется. The disadvantage of this method is that when processing pulp of a concentrate containing trivalent cobalt, reaction chlorine is released, which reduces the degree of opening of the concentrate and makes subsequent chlorine disposal necessary. Swelling of the concentrate in a solution that does not contain chlorine ions requires adjustment of the solution with respect to chlorine ion before subsequent processing of the solution, and also does not allow the solution to be used for swelling of the solution after opening the concentrate. In addition, this method is difficult to implement in practice, due to the fact that the solution obtained after opening is extremely poorly filtered.
Изобретение направлено на решение задачи повышения степени и интенсивности вскрытия кобальтового концентрата и исключения выделения хлора в газовую фазу при вскрытии, что способствует повышению безопасности процесса при его одновременном упрощении. Изобретение также решает задачу повышения фильтруемости раствора после вскрытия концентрата и получения кобальтсодержащего раствора, в максимальной степени отвечающего требованиям последующей экстракционной переработки. The invention is aimed at solving the problem of increasing the degree and intensity of opening of cobalt concentrate and eliminating the release of chlorine into the gas phase during opening, which helps to increase the safety of the process while simplifying it at the same time. The invention also solves the problem of increasing the filterability of the solution after opening the concentrate and obtaining a cobalt-containing solution that maximally meets the requirements of the subsequent extraction processing.
Поставленная задача решается тем, что в способе вскрытия кобальтового концентрата, включающем распульповывание концентрата, содержащего кобальт в трехвалентном состоянии, обработку пульпы соляной кислотой и отделение кобальтсодержащего раствора от нерастворимого остатка, согласно изобретению распульповывание концентрата ведут в растворе хлорида металла, а обработку пульпы осуществляют при величине оксилительно-восстановительного потенциала (ОВП) не более 0,9 в в присутствии восстановителя, который вводят с избытком по отношению к реакционному хлору. The problem is solved in that in a method for opening a cobalt concentrate, including pulping a concentrate containing cobalt in a trivalent state, treating the pulp with hydrochloric acid and separating the cobalt-containing solution from the insoluble residue, according to the invention, the pulp is pulverized in a metal chloride solution, and the pulp is processed at redox potential (ORP) of not more than 0.9 in the presence of a reducing agent, which is introduced in excess with respect to p reaction chlorine.
Поставленная задача решается также тем, что кобальтовой концентрат распульповывают в растворе хлорида металла, выбранного из группы, включающей никель, кобальт, магний, кальций и алюминий. The problem is also solved by the fact that cobalt concentrate is pulverized in a solution of a metal chloride selected from the group including nickel, cobalt, magnesium, calcium and aluminum.
На решение поставленной задачи направлено то, что в качестве раствора хлорида металла используют раствор, полученный после обработки пульпы соляной кислотой. The solution to this problem is directed to the fact that as a solution of metal chloride, a solution obtained after processing the pulp with hydrochloric acid is used.
Решение поставленной задачи достигается также тем, что в качестве восстановителя используют металл, выбранный из группы, включающей никель, кобальт, железо, алюминий или сплав, содержащий один или более этих металлов. The solution to this problem is also achieved by the fact that a metal selected from the group consisting of nickel, cobalt, iron, aluminum or an alloy containing one or more of these metals is used as a reducing agent.
Сущность изобретения заключается в том, что распульповывание кобальтового концентрата проводят в слабокислом растворе хлорида или хлоридов металлов, а обработку пульпы ведут в присутствии металлизированного восстановителя, вводимого с избытком по отношению к реакционному хлору, при поддержании ОВП не более 0,9 в. The essence of the invention lies in the fact that the pulping of cobalt concentrate is carried out in a slightly acidic solution of metal chloride or chloride, and the pulp is treated in the presence of a metallized reducing agent introduced in excess with respect to reaction chlorine, while maintaining an ORP of not more than 0.9 volts.
Распульповывание кобальтового концентрата в растворе хлорида металла способствует получению после вскрытия концентрированного по хлору-иону раствора, не требующего последующей корректировки. The pulping of cobalt concentrate in a metal chloride solution facilitates the preparation, after opening, of a solution concentrated by chlorine ion, which does not require subsequent adjustment.
Обработка пульпы в присутствии восстановителя обеспечивает связывание реакционного хлора. Введение восстановителя в избытке по отношению к реакционному хлору и поддержание ОВП на уровне не более 0,9 в гарантирует проведение процесса без выделения реакционного хлора в газовую фазу. Для обеспечения высокой степени вскрытия концентрата кислотную обработку ведут при 60 85oC в течение 1-2 ч.Processing the pulp in the presence of a reducing agent ensures the binding of reaction chlorine. The introduction of a reducing agent in excess with respect to the reaction chlorine and maintaining the ORP at a level of not more than 0.9 V guarantees a process without the evolution of reaction chlorine into the gas phase. To ensure a high degree of opening of the concentrate, acid treatment is carried out at 60 85 o C for 1-2 hours
Выбор для распульповывания концентрата раствора хлорида никеля, кобальта, магния, кальция, алюминия или раствора, содержащего смесь хлоридов двух или более этих металлов, включая раствор после вскрытия кобальтового концентрата, обусловлен высокой растворимостью хлоридов перечисленных металлов и неспособностью их оказывать существенную конкуренцию при анионообменном выделении кобальта из раствора. The choice for pulping the concentrate of a solution of nickel chloride, cobalt, magnesium, calcium, aluminum, or a solution containing a mixture of the chlorides of two or more of these metals, including the solution after opening the cobalt concentrate, is due to the high solubility of the chlorides of these metals and their inability to exhibit significant competition in the anion-exchange separation of cobalt from solution.
Выбор в качестве восстановителя никеля, кобальта, железа, алюминия или сплава, содержащего один или несколько этих металлов, обеспечивает как возможность эффективного связывания реакционного хлора, так и получение растворов, удобных для последующей переработки. The choice of nickel, cobalt, iron, aluminum or an alloy containing one or more of these metals as a reducing agent provides both the possibility of efficient binding of reaction chlorine and the preparation of solutions suitable for subsequent processing.
Сущность и преимущества предлагаемого способа могут быть пояснены следующими примерами. The essence and advantages of the proposed method can be illustrated by the following examples.
Пример 1. 200 г первичного кобальтового концентрата влажностью 50,5% содержащего преимущественно гидроксиды трехвалентного кобальта и никеля, в пересчете на сухое вещество, в Co 22,8, Ni 24,0, Fe 4,0, Cu 0,3, распульповывают в реакторе в 200 мл раствора хлорида никеля и вводят в полученную суспензию 20 г никелевого порошка. Затем в течение 1 ч прибавляют к суспензии соляную кислоту до pH, равного 0,5, регулируя скорость подачи величиной ОВП (в пределах 0,2 0,4 в) и температурой процесса, которую поддерживают при вскрытии на уровне 60 85oC. После вскрытия раствор отфильтровывают на нутч-фильтре от избыточного восстановителя и остатка выщелачивания. Степень извлечения кобальта в раствор составила 99,9% Полученный фильтр пригоден для последующей очистки кобальта от примесей известными способами.Example 1. 200 g of primary cobalt concentrate with a moisture content of 50.5% containing mainly hydroxides of trivalent cobalt and nickel, calculated on the dry matter, in Co 22.8, Ni 24.0, Fe 4.0, Cu 0.3, are pulped reactor in 200 ml of a solution of Nickel chloride and injected into the resulting suspension of 20 g of Nickel powder. Then, hydrochloric acid is added to the suspension over a period of 1 h to a pH of 0.5, adjusting the feed rate by the ORP value (within 0.2 0.4 V) and the process temperature, which is maintained at the opening at 60 85 o C. After the autopsy solution is filtered on a suction filter from the excess reducing agent and the leach residue. The degree of extraction of cobalt in the solution was 99.9%. The resulting filter is suitable for subsequent purification of cobalt from impurities by known methods.
Основные параметры процесса вскрытия и полученные результаты по данному примеру и примерам 2 10 сведены в таблицу. The main parameters of the autopsy process and the results obtained in this example and examples 2 to 10 are summarized in table.
Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но для распульповывания используют фильтрат, полученный после отделения кобальтового раствора. Example 2. The process is carried out analogously to example 1, but for pulping use the filtrate obtained after separation of the cobalt solution.
Примеры 3 и 4 аналогичны примеру 1, за исключением того, что для распульповывания первичного концентрата используют раствор соответственно хлоридов кальция и магния. Examples 3 and 4 are similar to example 1, except that for the pulping of the primary concentrate, a solution of calcium and magnesium chlorides, respectively, is used.
Пример 5. 200 г кобальтового концентрата влажностью 55,7% содержащего преимущественно гидроксид трехвалентного кобальта состава, в пересчете на сухое вещество, в Co 44,0, Fe 6,8, Ni 2,2, Cu 0,08, распульпывают в растворе хлоридов никеля и кобальта. В полученную суспензию вводят 25 г кобальтового порошка и затем в течение 2-х ч постепенно прибавляют соляную кислоту до pH конечного 0,5 (минус 0,5), регулируя скорость подачи кислоты величиной ОВП (в пределах 0,25 0,35в) и температурой процесса, которую поддерживают на уровне 70 85oC.Example 5. 200 g of cobalt concentrate with a moisture content of 55.7% containing predominantly trivalent cobalt hydroxide composition, calculated on the dry matter, in Co 44.0, Fe 6.8, Ni 2.2, Cu 0.08, pulp in a chloride solution nickel and cobalt. 25 g of cobalt powder is added to the resulting suspension, and then hydrochloric acid is gradually added over a 2-hour period to a final pH of 0.5 (minus 0.5), adjusting the acid feed rate with an ORP value (within 0.25 0.35c) and the temperature of the process, which is maintained at 70 85 o C.
Пример 6 аналогичен примеру 5, за исключением того, что концентрат распульповывают в растворе AlCl3, а вскрытие ведут в присутствии алюминиевого порошка.Example 6 is similar to example 5, except that the concentrate is pulp in a solution of AlCl 3 , and the autopsy is carried out in the presence of aluminum powder.
Пример 7. Кобальтовый концентрат вскрывают аналогично примеру 5, для распульповывания берут конечный раствор, полученный в примере 5, а в качестве восстановителя используют порошок металлического железа. Example 7. The cobalt concentrate is opened analogously to example 5, for pulping take the final solution obtained in example 5, and metal iron powder is used as a reducing agent.
Пример 8 аналогичен примеру 5, но в качестве восстановителя используют сплав на основе никеля состава, в Ni 85,6, Co 2,3, Fe 4,7, прочие элементы и их оксиды 7,4. Example 8 is similar to example 5, but a nickel-based alloy with a composition of Ni 85.6, Co 2.3, Fe 4.7, other elements and their oxides 7.4 are used as a reducing agent.
Пример 9 аналогичен примеру 1, но вскрытие концентрата проводят в отсутствии восстановителя. Example 9 is similar to example 1, but the opening of the concentrate is carried out in the absence of a reducing agent.
Пример 10 аналогичен примеру 5, но для распульповывания концентрата использована вода, а вскрытие концентрата соляной кислотой проводят в отсутствии восстановителя, что соответствует условиям вскрытия концентрата по прототипу. Example 10 is similar to example 5, but water was used to pulp the concentrate, and the concentrate was opened with hydrochloric acid in the absence of a reducing agent, which corresponds to the conditions for opening the concentrate according to the prototype.
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ вскрытия кобальтового концентрата, содержащего трехвалентный кобальт, позволяет в сравнимых с прототипом условиях не только существенно (на 8 12%) повысить степень извлечения кобальта из концентрата в раствор, но и обеспечивает безопасное проведение процесса вкрытия за счет исключения выделения реакционного хлора в газовую фазу. Кроме того, данный способ позволяет обеспечить хорошую фильтруемость раствора после вскрытия концентратов и создает возможность последующей очистки кобальта от примесей без предварительной корректировки раствора по хлор-иону. Analysis of the data shown in the table shows that the proposed method for opening cobalt concentrate containing trivalent cobalt allows not only to significantly (by 8 12%) increase the degree of extraction of cobalt from the concentrate into the solution, but also ensures a safe process cover by eliminating the release of reaction chlorine into the gas phase. In addition, this method allows to ensure good filterability of the solution after opening the concentrates and creates the possibility of subsequent purification of cobalt from impurities without first adjusting the solution for chlorine ion.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112331A RU2080398C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method for processing cobalt concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112331A RU2080398C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method for processing cobalt concentrate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2080398C1 true RU2080398C1 (en) | 1997-05-27 |
RU95112331A RU95112331A (en) | 1997-06-27 |
Family
ID=20170226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95112331A RU2080398C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method for processing cobalt concentrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080398C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444574C1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "Кольская горно-металлургическая компания" | Method for obtaining cobalt and its compounds |
-
1995
- 1995-07-18 RU RU95112331A patent/RU2080398C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1708595, кл. С 22 В 3/28, 1992. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444574C1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "Кольская горно-металлургическая компания" | Method for obtaining cobalt and its compounds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95112331A (en) | 1997-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100727720B1 (en) | Method for leaching nickeliferous laterite ores | |
JPS61179823A (en) | Recovery of gold | |
MXPA00005341A (en) | A method of purifying acid leaching solution. | |
AU2011201786A1 (en) | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of nickel and cobalt from sulphide or laterite ores | |
US4123499A (en) | Recovering metal values from marine manganese nodules | |
CA1324977C (en) | Process of treating residues from the hydrometallurgical production of zinc | |
CA1147970A (en) | Process for cobalt recovery from mixed sulfides | |
US4317804A (en) | Process for the selective removal of ferric ion from an aqueous solution containing ferric and other metal ions | |
RU2080398C1 (en) | Method for processing cobalt concentrate | |
US4435369A (en) | Hydrometallurgical process for extraction of nickel | |
US4452706A (en) | Metals recovery | |
RU2443791C1 (en) | Conditioning method of cyanide-containing reusable solutions for processing of gold-copper ores with extraction of gold and copper and regeneration of cyanide | |
DE2620315C2 (en) | Process for the extraction of silver from materials containing silver sulphate | |
CN110668550B (en) | Gold concentrate non-cyanide beneficiation tailing liquid recycling treatment method | |
CA1136086A (en) | Electrolytic extraction of gallium from alkali metal aluminate including two-stage carbonatation | |
JPS58113331A (en) | Leaching method for copper and arsenic | |
AU746788B2 (en) | Process for the treatment of fluoboric electrolyte sludges | |
JP3753554B2 (en) | Silver recovery method | |
RU2068451C1 (en) | Method for producing silver concentrates from chloride and sulfate-chloride solutions containing heavy nonferrous metals | |
RU2062809C1 (en) | Method for production of chromium hydroxide of waste melt of titanium tetrachloride production | |
CN110551901B (en) | Method for recovering copper and lead from tail liquid and treatment method of leaching tail liquid generated by gold concentrate gold extraction process | |
RU2039098C1 (en) | Method for gold recovering from solutions of complex composition containing selenium and metals of platinum group | |
SU1303631A1 (en) | Method for extracting copper from used copper-ammoniate pickling solutions | |
SU1759928A2 (en) | Method of producing zinc oxide by hydrometallurgy | |
SU829704A1 (en) | Method silver extraction from solutions |