RU2080189C1 - Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов - Google Patents
Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080189C1 RU2080189C1 SU5051183A RU2080189C1 RU 2080189 C1 RU2080189 C1 RU 2080189C1 SU 5051183 A SU5051183 A SU 5051183A RU 2080189 C1 RU2080189 C1 RU 2080189C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- mixing chamber
- layer
- gases
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к способам обогащения газов парами жидкостей, туманов, аэрозолей и распыления жидкостей и может быть использовано в химической промышленности, в технике кондиционирования воздуха, для распыления топлива и в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в камеру 2 смешения газ и жидкость подают раздельно. Подачу газа осуществляют по всему периметру вращающегося газожидкостного слоя. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам обогащения газов парами жидкостей, туманов, аэрозолей и распыления жидкостей и может быть использовано в химической промышленности, в технике кондиционирования воздуха, для распыления топлива и в других отраслях народного хозяйства.
Наиболее близким из известных является способ обогащения парами жидкости и получения туманов, включающий подачу жидкости и газа в камеру смешения, причем газ подается в камеру смешения тангенциально, создание вращающегося газожидкостного слоя по периферии камеры, пропускание газа через этот слой. [1]
Недостатком известного способа является образование крупных капель жидкости и возврат их насосом в бак, большие энергозатраты и большие габариты аппарата, в котором осуществляют способ.
Недостатком известного способа является образование крупных капель жидкости и возврат их насосом в бак, большие энергозатраты и большие габариты аппарата, в котором осуществляют способ.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обогащения парами жидкости газов и получения тумана, снижение массогабаритных характеристик и энергозатрат.
Для этого в способе обогащения газов парами жидкости и получения туманов, включающем подачу жидкости и газа в камеру смешения, причем газ подается в камеру смешения тангенциально, создание вращающегося газожидкостного слоя по периферии камеры, пропускание газа через этой слой, согласно изобретению, в камеру смешения газ и жидкость подают раздельно, а подачу газа осуществляют по всему периметру вращающегося газожидкостного слоя.
На фиг. 1 изображен общий вид (спереди); на фиг. 2 вид сверху, поперечное сечение.
Устройство содержит корпус 1 с камерой 2 смешения газов и жидкостей, направляющий аппарат 3, форсунки 4, раздающую камеру 5, подающий газопровод 6 и отводящий патрубок 7.
Способ осуществляют следующим образом.
Газ тангенциально подают через направляющий аппарат 3, а жидкость через форсунки 4, т.е. газ и жидкость подают раздельно. В направляющий аппарат газ поступает из разделяющей камеры 5, имеющей подающий газопровод 6. Обогащенный парами жидкости газ и туман выходит из устройства через патрубок 7. При работе устройства кинетическая энергия воздуха частично передается каплями жидкости, из жидкости создается вращающийся кольцевой слой 8, через который и барботирует газ.
Из-за действия центробежных сил возникает центробежное ускорение.
Слои кольца, находящиеся ближе к центру, давят на жидкость, находящуюся на большем радиусе. Вследствие этого создается неравномерное давление по слоям кольца жидкости на периферии кольца (наружной стороне вблизи направляющего аппарата) большее, а на внутренней стороне кольца (в приосевой зоне)
меньшее. Дополнительное давление (ΔPr) в слое жидкости из-за действия центробежных сил зависит прежде всего от скорости жидкости и толщины слоя. Как показали исследования, это зависимость для наиболее общего и простого случая -потенциального режима течения и гиперболического профиля боковых стенок камеры смешения имеет вид: где ΔPr дополнительное давление в слое жидкости на радиусе "r" из-за действия центробежных сил, МПа; ρ плотность жидкости, кг/м3; V скорость жидкости на внутренней стороне кольца, м/с; R внутренний радиус кольца жидкости, м: r текущий радиус (по слою жидкости)), м.
меньшее. Дополнительное давление (ΔPr) в слое жидкости из-за действия центробежных сил зависит прежде всего от скорости жидкости и толщины слоя. Как показали исследования, это зависимость для наиболее общего и простого случая -потенциального режима течения и гиперболического профиля боковых стенок камеры смешения имеет вид: где ΔPr дополнительное давление в слое жидкости на радиусе "r" из-за действия центробежных сил, МПа; ρ плотность жидкости, кг/м3; V скорость жидкости на внутренней стороне кольца, м/с; R внутренний радиус кольца жидкости, м: r текущий радиус (по слою жидкости)), м.
В слое жидкости вблизи направляющего аппарата давление примерно равно давлению газа, поступающего через направляющий аппарат в камеру смешения. На внутренней стороне барботажного кольца давление меньше и на определенном радиусе жидкость кипит. За счет сохранения момента количества движения в жидкости ее скорость нарастает по радиусу кольца к центру камеры смешения. Благодаря действию центробежных сил происходит сепарация капель жидкости из идущего к выходному патрубку газа. В нем остаются только пары жидкости и витающие микрокапельки жидкости.
Уменьшив скорость вращения кольца жидкости и газов в камере смешения, можно увеличить размер вылетающих из камеры капель жидкости, т.е. устройство, действующее по предлагаемому способу, работает как сепаратор-классификатор. При этом, с увеличением размеров вылетающих капель уменьшается производительность устройства, т.к. с падением скорости уменьшается расход и центробежное ускорение.
За счет возможности создания в центре камеры смешения нужного давления, в том числе разрежения из-за действия центробежных сил, можно испарять жидкость и без ее предварительного подогрева, что приведет к падению температуры уходящих газов (из-за затрат энергии на фазовый переход жидкости), т. е. использовать устройство для регулирования температуры газов.
Пример осуществления способа.
В устройство с внутренним диаметром камеры смешения 50 мм и высотой 10 мм по трубе внутренним диаметром 30 мм через раздающую улитку и направляющий аппарат подавался воздух под давлением 0,25 МПа, тангенциально камере смешения. Через форсунки, находящиеся вблизи направляющего аппарата, в камеру смешения подавалась вода. В экспериментах варьировались расходы и температуры воздуха и воды.
Некоторые результаты экспериментальных исследований представлены в таблице
Температура воздуха приблизительно 40oC, воды приблизительно 40oC.
Температура воздуха приблизительно 40oC, воды приблизительно 40oC.
При работе в номинальном режиме на выходе из устройства выходил обогащенный парами воды воздух (туман). Выноса капель не отмечалось.
Claims (1)
- Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов, включающий подачу жидкости и газа в камеру смешения, причем газ подается в камеру смешения тангенциально, создание вращающегося газожидкостного слоя периферии камеры, пропускание газа через этот слой, отличающийся тем, что в камеру смешения газ и жидкость подают раздельно, а подачу газа осуществляют по всему периметру вращающегося газожидкостного слоя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051183 RU2080189C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5051183 RU2080189C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2080189C1 true RU2080189C1 (ru) | 1997-05-27 |
Family
ID=21608736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5051183 RU2080189C1 (ru) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080189C1 (ru) |
-
1992
- 1992-07-06 RU SU5051183 patent/RU2080189C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 797783, кл. В 05В 1/34, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
EP1131588B1 (en) | Method and Apparatus for liquefying a gas | |
US5261949A (en) | Method of producing an atomized liquid to be conveyed in a stream of carrier gas and apparatus for implementing the method | |
JP3844776B2 (ja) | 気液接触用ガス分散管と,これを用いる気液接触方法及び装置 | |
RU2080189C1 (ru) | Способ обогащения газов парами жидкости и получения туманов | |
US3081948A (en) | Oil burner system | |
ITMI951323A1 (it) | Lavatore-condensatore per flussi di gas e vapori provenienti da processi industriali | |
US2183071A (en) | Means for creating a dispersion of one fluid in another fluid | |
RU2086293C1 (ru) | Способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления (варианты) | |
US20140166467A1 (en) | Method and system for treatment of waste water | |
SU797783A1 (ru) | Генератор высокодисперсныхАэРОзОлЕй | |
RU147796U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов | |
SU866298A1 (ru) | Насосна установка | |
RU2049965C1 (ru) | Увлажнитель воздуха | |
SU856501A1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
CN1080619A (zh) | 新型喷射除氧装置 | |
SU1414428A1 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
SU929227A1 (ru) | Устройство дл подготовки пульпы к процессу флотации | |
SU852367A1 (ru) | Центробежна форсунка | |
SU876180A1 (ru) | Центробежно-струйна форсунка | |
SU747502A1 (ru) | Устройство дл очистки воздуха | |
SU592426A1 (ru) | Устройство дл дегазации жидкости | |
RU2069107C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
SU1076151A1 (ru) | Устройство дл пневматического распыливани жидкости | |
RU2153920C2 (ru) | Способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления |