RU208000U1 - DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS - Google Patents
DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS Download PDFInfo
- Publication number
- RU208000U1 RU208000U1 RU2021118783U RU2021118783U RU208000U1 RU 208000 U1 RU208000 U1 RU 208000U1 RU 2021118783 U RU2021118783 U RU 2021118783U RU 2021118783 U RU2021118783 U RU 2021118783U RU 208000 U1 RU208000 U1 RU 208000U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- implant
- dental
- positioner
- electroexplosive
- cone
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к стоматологии и может найти применение для зубного протезирования с опорой на внутрикостные имплантаты.Предложен дентальный имплантат для зубного протезирования, имеющий тело, позиционер, широкополосную резьбу, выполненную расширяющейся от позиционера, позволяющую фиксировать имплантат в трех точках кортикальной кости, имеющую неравномерный шаг при соотношении расстояния между первой и третьей полосами к расстоянию между второй и четвертой полосами 1:2, расположенный в противолежащем позиционеру торце тела имплантата и идущий внутрь тела имплантата конус, выполненный с внутренней винтовой резьбой, позволяющий соединять имплантат с супраструктурой. Дентальный имплантат выполнен из титана, а на его поверхность нанесено посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой биоинертное покрытие системы Ti-Hf-N. При этом супраструктура может представлять собой либо мультиюнит, либо абатмент, либо болатачмент, конус может быть выполнен в виде конуса Морзе.Электровзрывное напыление приводит к формированию гафниевого покрытия с высокой адгезией с титановым имплантатом. Азотирование электровзрывных гафниевых покрытий приводит к внесению в поверхностный слой ионов азота, которые обеспечивают антибактериальный эффект. Импульсно-периодическая электронно-пучковая обработка приводит к формированию в покрытии высокодисперсной и однородной структуры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to dentistry and can be used for dental prosthetics based on intraosseous implants. A dental implant for dental prosthetics is proposed, having a body, a positioner, a wide-band thread made expanding from the positioner, which allows fixing the implant at three points of the cortical bone, which has an uneven pitch with a ratio of the distance between the first and third bands to the distance between the second and fourth bands 1:2, located in the end of the implant body opposite to the positioner and going inside the implant body, a cone made with an internal screw thread, which allows connecting the implant with the suprastructure. The dental implant is made of titanium, and a bioinert coating of the Ti-Hf-N system is applied to its surface by electroexplosive spraying followed by nitriding and repetitively pulsed electron-beam processing. In this case, the suprastructure can be either a multiunit, or an abutment, or a bolt, the cone can be made in the form of a Morse cone. Electroexplosive spraying leads to the formation of a hafnium coating with high adhesion to the titanium implant. Nitriding of electroexplosive hafnium coatings leads to the introduction of nitrogen ions into the surface layer, which provide an antibacterial effect. The repetitively pulsed electron-beam processing leads to the formation of a highly dispersed and homogeneous structure in the coating. 2 w.p. f-ly, 1 ill.
Description
Полезная модель относится к стоматологии и может найти применение для зубного протезирования с опорой на внутрикостные имплантаты.The utility model relates to dentistry and can be used for dental prosthetics based on intraosseous implants.
Известен дентальный имплантат для зубного протезирования, имеющий тело, широкополосную резьбу, позиционер, широкополосная резьба выполнена расширяющейся от позиционера, позволяющей фиксировать имплантат в трех точках кортикальной кости, имеющей неравномерный шаг при соотношении расстояния между первой и третьей полосами к расстоянию между второй и четвертой полосами 1:2, в противолежащем позиционеру торце тела имплантата расположен идущий внутрь тела имплантата конус, выполненный имеющим внутреннюю винтовую резьбу, позволяющий соединять имплантат с супраструктурой. При этом супраструктура может представлять собой либо мультиюнит, либо абатмент, либо болатачмент, конус может быть выполнен в виде конуса Морзе (RU №143677 МПК А61С 8/00, опубл. 27.07.2014).Known dental implant for dental prosthetics, having a body, broadband thread, positioner, broadband thread is made expanding from the positioner, allowing the implant to be fixed at three points of the cortical bone, having an uneven pitch with the ratio of the distance between the first and third stripes to the distance between the second and fourth stripes 1 : 2, in the end face of the implant body opposite to the positioner, there is a cone extending into the implant body, made with an internal screw thread, which allows the implant to be connected to the suprastructure. In this case, the suprastructure can be either a multi-unit, or an abutment, or a boltachment, the cone can be made in the form of a Morse cone (RU No. 143677 IPC А61С 8/00, publ. 27.07.2014).
Данное техническое решение является наиболее близким по технической сущности и выбрано авторами за прототип.This technical solution is the closest in technical essence and was chosen by the authors as a prototype.
Недостатком прототипа является отсутствие какой-либо информации о поверхностной обработке имплантата, что может свидетельствовать о низких антибактериальных свойствах поверхности, которые могут поспособствовать его преждевременному выходу из строя (Huang H.-L., Antibacterial and biological characteristics of tantalum oxide coated titanium pretreated by plasma electrolytic oxidation [Text] / H.-L. Huang, M.-T. Tsai, Y.-J. Lin, Y.-Y. Chang//Thin Solid Films. - 2019. - V. 688, Is. 137268. - p. 9.)The disadvantage of the prototype is the lack of any information about the surface treatment of the implant, which may indicate low antibacterial properties of the surface, which can contribute to its premature failure (Huang H.-L., Antibacterial and biological characteristics of tantalum oxide coated titanium pretreated by plasma electrolytic oxidation [Text] / H.-L. Huang, M.-T. Tsai, Y.-J. Lin, Y.-Y. Chang // Thin Solid Films. - 2019. - V. 688, Is. 137268 . - p. 9.)
Техническая проблема, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, заключается в повышении антибактериальных свойств и увеличении срока службы имплантата.The technical problem to be solved by the proposed technical solution is to increase the antibacterial properties and increase the service life of the implant.
Существующая техническая проблема решается тем, что дентальный имплантат для зубного протезирования, имеющий тело, позиционер, широкополосную резьбу, выполненную расширяющейся от позиционера, позволяющую фиксировать имплантат в трех точках кортикальной кости, имеющую неравномерный шаг при соотношении расстояния между первой и третьей полосами к расстоянию между второй и четвертой полосами 1:2, расположенный в противолежащем позиционеру торце тела имплантата и идущий внутрь тела имплантата конус, выполненный с внутренней винтовой резьбой, позволяющий соединять имплантат с супраструктурой, согласно полезной модели дентальный имплантат выполнен из титана, а на его поверхность нанесено посредством электровзрывного напыления с последующим азотированием и импульсно-периодической электронно-пучковой обработкой биоинертное покрытие системы Ti-Hf-N. При этом супраструктура может представлять собой либо мультиюнит, либо абатмент, либо болатачмент, конус может быть выполнен в виде конуса Морзе.The existing technical problem is solved by the fact that a dental implant for dental prosthetics, which has a body, a positioner, a wide-band thread, made expanding from the positioner, allowing the implant to be fixed at three points of the cortical bone, having an uneven pitch with the ratio of the distance between the first and third strips to the distance between the second and the fourth in stripes 1: 2, located in the end face of the implant body opposite to the positioner and extending into the implant body, a cone made with an internal screw thread, allowing the implant to be connected to the suprastructure, according to the utility model, the dental implant is made of titanium, and applied to its surface by means of electroexplosive spraying followed by nitriding and repetitively pulsed electron-beam treatment bioinert coating of the Ti-Hf-N system. In this case, the suprastructure can be either a multi-unit, or an abutment, or a boltachment; the cone can be made in the form of a Morse taper.
Получаемый технический результат заключается в том, что при электровзрывном напылении осуществляют электрический взрыв гафниевой фольги, продукты разрушения которой образуют плазменную струю, служащую инструментом формирования на поверхности титановых имплантатов покрытия на основе гафния. Электровзрывное напыление приводит к формированию гафниевого покрытия с высокой адгезией с титановым имплантатом. Азотирование электровзрывных гафниевых покрытий приводит к внесению в поверхностный слой ионов азота, которые обеспечивают антибактериальный эффект. Импульсно-периодическая электронно-пучковая обработка приводит к формированию в покрытии высокодисперсной и однородной структуры. Поверхность покрытия приобретает зеркальный блеск. Преимущество также заключается в формировании поверхностного слоя с высокой адгезией покрытия с подложкой из титана, низкой шероховатостью и гомогенизированной структурой, обладающего антибактериальным эффектом, что увеличивает срок службы имплантатов, и расширяет область практического применения.The technical result obtained is that during electroexplosive spraying, an electric explosion of a hafnium foil is carried out, the destruction products of which form a plasma jet, which serves as a tool for forming a coating based on hafnium on the surface of titanium implants. Electroexplosive spraying results in a highly adherent hafnium coating to the titanium implant. Nitriding of electroexplosive hafnium coatings leads to the introduction of nitrogen ions into the surface layer, which provide an antibacterial effect. Pulsed-periodic electron-beam treatment leads to the formation of a highly dispersed and homogeneous structure in the coating. The surface of the coating acquires a mirror-like shine. The advantage also lies in the formation of a surface layer with high adhesion of the coating to the titanium substrate, low roughness and homogenized structure, which has an antibacterial effect, which increases the life of the implants and expands the field of practical application.
Процесс нанесения покрытия включает электрический взрыв гафниевой фольги массой 100-600 мг, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности титанового имплантата при поглощаемой плотности мощности 1,5-1,8 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва, формирование на ней биоинертного гафниевого покрытия, азотирование в течение 3-5 часов при температуре 500-600°С и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 20-40 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве 3-5 импульсов.The coating process includes electrical explosion hafnium foil weighing 100-600 mg, formation of the products of the explosion impulse multiphase plasma jet, its melting titanium implant surface with the absorbed power density 1.5-1.8 GW / m 2, the deposition on the surface of the explosion products, the formation of a bioinert hafnium coating on it, nitriding for 3-5 hours at a temperature of 500-600 ° C and subsequent pulse-periodic electron-beam treatment of the coating surface with an absorbed energy density of 20-40 J / cm 2 , pulse duration 150-200 μs and the number of 3-5 pulses.
Пример 1.Example 1.
Обработке подвергали наружную поверхность дентального имплантата для зубного протезирования из титанового сплава. Электровзрывное напыление гафниевого покрытия производили на установке ЭВУ 60/ЮМ (Автоматизированная электровзрывная установка для повышения эксплуатационных характеристик материалов / Ю.Д. Жмакин, Д.А. Романов, Е.А. Будовских и др. // Промышленная энергетика. - 2011. - №6. С. 22-25). Использовали гафниевую фольгу массой 100 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность титанового штифта дентального имплантата при поглощаемой плотности мощности 1,5 ГВт/м2 и формировали на ней электровзрывное покрытие на основе гафния. Азотирование проводили в течение 3 часов при температуре 500°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поглощаемой плотности энергии 20 Дж/см2, длительности импульсов 150 мкс и количестве импульсов 3 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckprf.ru, https://www.hcei.tsc.m/ru/cat/unu/unikuum/03_06.html). Давление азота в камере составляло 10 5 Па. Установка «КОМПЛЕКС» позволяет в едином вакуумном цикле осуществлять в любой последовательности и необходимом количестве процессы плазменного азотирования поверхности, плазменно-ассистированного электродугового напыления пленок и покрытий и электронно-пучкового миксинга напыленного слоя.The outer surface of a titanium alloy dental implant was treated. Electroexplosive spraying of a hafnium coating was carried out on an EVU 60 / YuM installation (Automated electroexplosive installation to improve the performance of materials / Yu.D. Zhmakin, D.A. Romanov, E.A. Budovskikh and others // Industrial energy. - 2011. - No. 6. P. 22-25). Used hafnium foil weighing 100 mg. The formed plasma jet was fused with the surface of a titanium post of a dental implant at an absorbed power density of 1.5 GW / m 2 and an electroexplosive coating based on hafnium was formed on it. Nitriding was carried out for 3 hours at a temperature of 500 ° C. Subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at an absorbed energy density of 20 J / cm 2 , a pulse duration of 150 μs, and a number of pulses of 3 pulses. Nitriding and subsequent pulse-periodic electron-beam processing were carried out at the COMPLEX installation (the infrastructure object is registered on the website http://www.ckprf.ru, https: //www.hcei.tsc.m/ru/cat/unu/ unikuum / 03_06.html). The nitrogen pressure in the chamber was 10 5 Pa. Installation "COMPLEX" allows in a single vacuum cycle to carry out in any sequence and the required amount of processes of plasma nitriding of the surface, plasma-assisted electric arc spraying of films and coatings and electron-beam mixing of the sprayed layer.
Пример 2.Example 2.
Обработке подвергали наружную поверхность дентального имплантат для зубного протезирования из титанового сплава. Электровзрывное напыление гафниевого покрытия производили на установке ЭВУ 60/1 ОМ (Автоматизированная электровзрывная установка для повышения эксплуатационных характеристик материалов / Ю.Д. Жмакин, Д.А. Романов, Е.А. Будовских и др. // Промышленная энергетика. - 2011. - №6. С. 22-25). Использовали гафниевую фольгу массой 600 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность Т-образной косой пластины при поглощаемой плотности мощности 1,8 ГВт/м2 и формировали на ней электровзрывное покрытие на основе гафния. Азотирование проводили в течение 5 часов при температуре 600°С. Последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия проводили при поглощаемой плотности энергии 40 Дж/см2, длительности импульсов 200 мкс и количестве импульсов 5 имп. Азотирование и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку проводили на установке «КОМПЛЕКС» (объект инфраструктуры зарегистрирован на сайте http://www.ckp-f.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu/unikuum/03_06.html). Давление азота в камере составляло 10 5 Па. Установка «КОМПЛЕКС» позволяет в едином вакуумном цикле осуществлять в любой последовательности и необходимом количестве процессы плазменного азотирования поверхности, плазменно-ассистированного электродугового напыления пленок и покрытий и электронно-пучкового миксинга напыленного слоя.The treatment was performed on the outer surface of a dental implant for dental prosthetics made of titanium alloy. Electroexplosive spraying of a hafnium coating was carried out on an EVU 60/1 OM installation (Automated electroexplosive installation to improve the performance of materials / Yu.D. Zhmakin, D.A. Romanov, E.A. Budovskikh et al. // Industrial energy. - 2011. - No. 6. P. 22-25). We used 600 mg hafnium foil. The formed plasma jet was used to melt the surface of a T-shaped oblique plate at an absorbed power density of 1.8 GW / m 2 and formed an electroexplosive coating based on hafnium on it. Nitriding was carried out for 5 hours at a temperature of 600 ° C. Subsequent repetitively pulsed electron-beam treatment of the coating surface was carried out at an absorbed energy density of 40 J / cm 2 , a pulse duration of 200 μs, and a number of pulses of 5 pulses. Nitriding and subsequent pulse-periodic electron-beam processing were carried out on the COMPLEX installation (the infrastructure object is registered on the website http://www.ckp-f.ru https://www.hcei.tsc.ru/ru/cat/unu /unikuum/03_06.html). The nitrogen pressure in the chamber was 10 5 Pa. Installation "COMPLEX" allows in a single vacuum cycle to carry out in any sequence and the required amount of processes of plasma nitriding of the surface, plasma-assisted electric arc spraying of films and coatings and electron-beam mixing of the sprayed layer.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом.The proposed utility model is illustrated by a drawing.
На фиг 1 представлена блок-схема имплантата, где 1 - тело, 2 - широкополосная резьба, 3 - внутренний корпус для установки супраструктур, 4 - резьба для фиксации центрального фиксирующего винта супраструктуры, 5 - позиционер.Figure 1 shows a block diagram of the implant, where 1 is the body, 2 is a broadband thread, 3 is an inner body for installing suprastructures, 4 is a thread for fixing the central fixing screw of the suprastructure, 5 is a positioner.
Инсталляцию предлагаемого дентального имплантата для зубного протезирования производят согласно описанию, приведенному в прототипе RU №143677.The installation of the proposed dental implant for dental prosthetics is carried out according to the description given in the prototype RU No. 143677.
Использование предлагаемого технического решения позволяет по сравнению с прототипом сформировать поверхностный слой с высокой антибактериальной активностью, что увеличивает срок службы имплантата, и расширяет область практического применения.The use of the proposed technical solution allows, in comparison with the prototype, to form a surface layer with high antibacterial activity, which increases the life of the implant, and expands the field of practical application.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021118783U RU208000U1 (en) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021118783U RU208000U1 (en) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU208000U1 true RU208000U1 (en) | 2021-11-29 |
Family
ID=79174621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021118783U RU208000U1 (en) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU208000U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775244C1 (en) * | 2021-12-02 | 2022-06-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Method for electric explosive spraying of bioinert coatings based on molybdenum and niobium on implants from titanium alloys |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773858A (en) * | 1987-10-20 | 1988-09-27 | Marquez Fidencio G | Tooth implant |
| RU2183947C2 (en) * | 1999-05-25 | 2002-06-27 | Самарская областная клиническая стоматологическая поликлиника | Dental implant |
| RU138607U1 (en) * | 2013-09-17 | 2014-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Прототип" | DENTAL IMPLANT |
| RU143677U1 (en) * | 2014-03-05 | 2014-07-27 | Михаил Тодер | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS |
-
2021
- 2021-06-28 RU RU2021118783U patent/RU208000U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4773858A (en) * | 1987-10-20 | 1988-09-27 | Marquez Fidencio G | Tooth implant |
| RU2183947C2 (en) * | 1999-05-25 | 2002-06-27 | Самарская областная клиническая стоматологическая поликлиника | Dental implant |
| RU138607U1 (en) * | 2013-09-17 | 2014-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Прототип" | DENTAL IMPLANT |
| RU143677U1 (en) * | 2014-03-05 | 2014-07-27 | Михаил Тодер | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775244C1 (en) * | 2021-12-02 | 2022-06-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Method for electric explosive spraying of bioinert coatings based on molybdenum and niobium on implants from titanium alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Synthesis and characterization of a bi-functional hydroxyapatite/Cu-doped TiO2 composite coating | |
| Zhang et al. | Advances in microarc oxidation coated AZ31 Mg alloys for biomedical applications | |
| CN1296101C (en) | Bioactive surface layer, particularly for medical implants and prostheses | |
| WO2012102205A1 (en) | Biodegradable implant material and method for producing same | |
| Yang et al. | A novel cold atmospheric pressure air plasma jet for peri-implantitis treatment: An in vitro study | |
| KR20030011316A (en) | Oxidizing electrolytic method for obtaining a ceramic coating at the surface of a metal | |
| CN101797191A (en) | Corrosion-resistant magnesium alloy bracket and preparation method thereof | |
| RU2006133098A (en) | METHOD FOR ANODIZING METAL SURFACES AND INTENDED FOR THIS COMPOSITION | |
| US20120119591A1 (en) | Novel Pulsed Power Supply For Plasma Electrolytic Deposition And Other Processes | |
| RU208000U1 (en) | DENTAL IMPLANT FOR DENTAL PROSTHETICS | |
| CN103334145B (en) | Medical titanium surface two-step approach prepares the method for macroscopic view/microcosmic two-stage hole gap structure biological activity arc differential oxide ceramic coating | |
| Guo et al. | Structure and bioactivity of zirconia nanotube arrays fabricated by anodization | |
| Xu et al. | Effects of magnetic field force in preparation of plasma electrolytic oxidation coatings: A novel method to improve the corrosion resistance of magnesium | |
| RU207683U1 (en) | INTRAOSEOUS DENTAL IMPLANT | |
| KR20130053954A (en) | Titanium implant and preparation method thereof | |
| EP3632479A1 (en) | Nanoporous coating of titanium dioxide on titanium alloy and the method of manufacturing | |
| RU2686092C1 (en) | Method for application of zirconium-based bioinert coatings on titanium implants | |
| EP2414563B1 (en) | A method of surface treatment of an implant, an implant treated by said method and an electrolyte solution for use in said method | |
| CN103046102B (en) | Method for preparing macroscopical porous micro-arc oxidation coating based on two-step process | |
| Sah | Formation of PEO coating on Al microelectrode under elementary anodic/cathodic pulses | |
| CN106149030A (en) | A kind of electrophoretic deposition laser melting coating combined machining method of cobalt chromium porcelain artificial tooth | |
| Sharma | Hydroxyapatite coating techniques for Titanium Dental Implants—an overview | |
| JP2017519538A (en) | Method for surface treatment of bioerodible implants | |
| RU2686093C1 (en) | Method of applying niobium-based bioinert coatings on titanium implants | |
| EP1927325A1 (en) | Implant and method for modifying the surface of an implant |