RU2006133098A - METHOD FOR ANODIZING METAL SURFACES AND INTENDED FOR THIS COMPOSITION - Google Patents

METHOD FOR ANODIZING METAL SURFACES AND INTENDED FOR THIS COMPOSITION Download PDF

Info

Publication number
RU2006133098A
RU2006133098A RU2006133098/02A RU2006133098A RU2006133098A RU 2006133098 A RU2006133098 A RU 2006133098A RU 2006133098/02 A RU2006133098/02 A RU 2006133098/02A RU 2006133098 A RU2006133098 A RU 2006133098A RU 2006133098 A RU2006133098 A RU 2006133098A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
metal surface
anodizing
solution
current
Prior art date
Application number
RU2006133098/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2366766C2 (en
Inventor
Илья ОСТРОВСКИЙ (IL)
Илья ОСТРОВСКИЙ
Original Assignee
ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Шеметалл Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE), Шеметалл Гмбх filed Critical ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Publication of RU2006133098A publication Critical patent/RU2006133098A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2366766C2 publication Critical patent/RU2366766C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/024—Anodisation under pulsed or modulated current or potential
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/026—Anodisation with spark discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/06—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/30—Anodisation of magnesium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

1. Способ обработки поверхности металлической детали, содержащей по меньшей мере на части металлической поверхности анодируемый материал, каковой способ включает стадии:a) предоставление поверхности по меньшей мере одного металла, по меньшей мере одного сплава или их любой их комбинации, таких, что по меньшей мере один из металлов или сплавов является анодируемым, т.е. используется в качестве анода;b) контактирование указанной металлической поверхности с анодирующим раствором;c) предоставление по меньшей мере одного другого электрода, находящегося в контакте с указанным анодирующим раствором; иd) пропускание электрического тока между указанной металлической поверхностью и указанным другим электродом через указанный анодирующий раствор в виде переменного тока, постоянного тока или какого-либо импульсного тока,e) при котором на ранней стадии анодирования на металлической поверхности образуется слой, содержащий по меньшей мере один непроводящий полимер,f) при котором находящийся на металлической поверхности слой, содержащий один непроводящий полимер, вносит существенный вклад в инициирование образования плазменных микродуг,g) при котором слой, содержащий непроводящий полимер, превращается в слой геля, в котором мицеллы геля ориентированы в соответствии с электромагнитным полем,h) при котором во время анодирования образуются плазменные микродуги,i) при котором практически не происходит пробоя покрытия или при котором практически не образуется больших пор, за исключением случаев, когда примеси или неоднородности в металлической поверхности приводят к образованию пробоев, или больших пор, или их обоих,j) п1. A method of surface treatment of a metal part containing at least a portion of the metal surface of anodizable material, the method comprising the steps of: a) providing a surface of at least one metal, at least one alloy, or any combination thereof, such that at least at least one of the metals or alloys is anodized, i.e. used as an anode; b) contacting said metal surface with an anodizing solution; c) providing at least one other electrode in contact with said anodizing solution; and d) passing an electric current between said metal surface and said other electrode through said anodizing solution in the form of alternating current, direct current or some kind of surge current, e) in which, at an early stage of anodizing, a layer containing at least one non-conductive polymer, f) in which a layer containing a single non-conductive polymer located on a metal surface makes a significant contribution to the initiation of the formation of plasma microarcs, g) in which the layer containing the non-conductive polymer turns into a gel layer in which the gel micelles are oriented in accordance with the electromagnetic field, h) in which plasma microarcs are formed during anodization, i) in which there is practically no breakdown of the coating or in which practically large pores are not formed, unless impurities or inhomogeneities in the metal surface lead to breakdowns, or large pores, or both, j)

Claims (11)

1. Способ обработки поверхности металлической детали, содержащей по меньшей мере на части металлической поверхности анодируемый материал, каковой способ включает стадии:1. A method of surface treatment of a metal part containing at least a portion of the metal surface of anodizable material, which method includes the steps of: a) предоставление поверхности по меньшей мере одного металла, по меньшей мере одного сплава или их любой их комбинации, таких, что по меньшей мере один из металлов или сплавов является анодируемым, т.е. используется в качестве анода;a) providing a surface of at least one metal, at least one alloy, or any combination thereof, such that at least one of the metals or alloys is anodizable, i.e. used as an anode; b) контактирование указанной металлической поверхности с анодирующим раствором;b) contacting said metal surface with an anodizing solution; c) предоставление по меньшей мере одного другого электрода, находящегося в контакте с указанным анодирующим раствором; иc) providing at least one other electrode in contact with said anodizing solution; and d) пропускание электрического тока между указанной металлической поверхностью и указанным другим электродом через указанный анодирующий раствор в виде переменного тока, постоянного тока или какого-либо импульсного тока,d) passing an electric current between said metal surface and said other electrode through said anodizing solution in the form of alternating current, direct current or some kind of surge current, e) при котором на ранней стадии анодирования на металлической поверхности образуется слой, содержащий по меньшей мере один непроводящий полимер,e) in which, at an early stage of anodizing, a layer containing at least one non-conductive polymer is formed on the metal surface, f) при котором находящийся на металлической поверхности слой, содержащий один непроводящий полимер, вносит существенный вклад в инициирование образования плазменных микродуг,f) in which a layer on a metal surface containing one non-conductive polymer makes a significant contribution to the initiation of the formation of plasma microarcs, g) при котором слой, содержащий непроводящий полимер, превращается в слой геля, в котором мицеллы геля ориентированы в соответствии с электромагнитным полем,g) in which the layer containing the non-conductive polymer is converted into a gel layer in which the gel micelles are oriented in accordance with the electromagnetic field, h) при котором во время анодирования образуются плазменные микродуги,h) in which plasma microarcs are formed during anodization, i) при котором практически не происходит пробоя покрытия или при котором практически не образуется больших пор, за исключением случаев, когда примеси или неоднородности в металлической поверхности приводят к образованию пробоев, или больших пор, или их обоих,i) in which there is practically no breakdown of the coating or in which practically no large pores are formed, except when impurities or inhomogeneities in the metal surface lead to the formation of breakdowns, or large pores, or both of them, j) при котором мицеллы геля - по меньшей мере частично - находятся на некотором расстоянии друг от друга,j) in which the micelles of the gel - at least partially - are at some distance from each other, k) при котором между по меньшей мере некоторыми мицеллами имеются каналы или промежутки, направленные более или менее перпендикулярно металлической поверхности,k) in which between at least some micelles there are channels or spaces directed more or less perpendicular to the metal surface, I) при котором эти каналы или промежутки по меньшей мере частично защищены от закрывания во время анодирования иI) in which these channels or spaces are at least partially protected from closing during anodizing and m) при котором анодный слой образуется во время анодирования путем разложения слоя геля и путем окисления участков металлической поверхности.m) in which the anode layer is formed during anodization by decomposition of the gel layer and by oxidizing portions of the metal surface. 2. Способ по п.1, в котором плазменные микродуги образуются в регулируемом режиме микроискрения.2. The method according to claim 1, in which plasma microarcs are formed in an adjustable micro sparking mode. 3. Способ по п.1, в котором указанную деталь используют в качестве анода для постоянного тока или в качестве электрода для переменного тока.3. The method according to claim 1, wherein said part is used as an anode for direct current or as an electrode for alternating current. 4. Способ по п.1, в котором металлическая поверхность по меньшей мере частично состоит из металлов, сплавов или их комбинаций, выбранных из группы, включающей магний, сплав магния, алюминий, сплав алюминия, титан, сплав титана, бериллий и сплав бериллия.4. The method according to claim 1, in which the metal surface is at least partially composed of metals, alloys, or combinations thereof, selected from the group consisting of magnesium, magnesium alloy, aluminum, aluminum alloy, titanium, titanium alloy, beryllium, and beryllium alloy. 5. Способ по п.1, в котором проводится обработка поверхности детали по меньшей мере одним очищающим раствором, по меньшей мере одним восстанавливающим раствором или по меньшей мере одним очищающим раствором и по меньшей мере одним восстанавливающим раствором до контактирования поверхности с анодирующим раствором.5. The method according to claim 1, in which the surface of the part is treated with at least one cleaning solution, at least one reducing solution, or at least one cleaning solution and at least one reducing solution until the surface contacts the anodizing solution. 6. Способ по п.1, в котором можно использовать по меньшей мере один промывочный раствор до или после применения анодирующего раствора.6. The method according to claim 1, in which you can use at least one washing solution before or after applying the anodizing solution. 7. Способ по п.1, в котором указанный ток имеет среднюю плотность менее 4 А/дм2 или менее 6 А/дм2 в течение всего процесса анодирования указанной металлической поверхности.7. The method according to claim 1, wherein said current has an average density of less than 4 A / dm 2 or less than 6 A / dm 2 during the entire process of anodizing said metal surface. 8. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию: е. во время указанного пропускания электрического тока поддержание указанного анодирующего раствора при температуре от 0 до 60°С.8. The method according to claim 1, further comprising the step of: e. During said passage of electric current maintaining said anodizing solution at a temperature of from 0 to 60 ° C. 9. Способ по п.1, в котором получают покрытие, имеющее среднюю толщину покрытия от 1 до 100 мкм.9. The method according to claim 1, in which a coating is obtained having an average coating thickness of 1 to 100 microns. 10. Способ по любому из пп.1-9, в котором дополнительно наносят по меньшей мере одно покрытие, выбранное из группы, включающей покрытия, полученные с помощью раствора, содержащего по меньшей мере одну кислоту, или из щелочного раствора, содержащего, например, по меньшей мере один силан, изготовленное из краски, изготовленное из дисперсии или раствора, содержащего по меньшей мере одну смолу, изготовленное из порошкообразной краски и изготовленное из неэлектрохимического осажденного металла, такое, как обогащенные никелем покрытия.10. The method according to any one of claims 1 to 9, in which at least one coating is selected, selected from the group comprising coatings obtained using a solution containing at least one acid, or from an alkaline solution containing, for example, at least one silane made from paint made from a dispersion or solution containing at least one resin made from powder paint and made from a non-electrochemical deposited metal, such as nickel-rich coatings. 11. Покрытие, имеющее состав, включающий по меньшей мере один фосфат металла, по меньшей мере оксид металла и по меньшей мере гидроксид металла, в котором по меньшей мере один металл выбирают из числа металлов, содержащихся в металлической поверхности, и дополнительно включающий по меньшей мере один полимер.11. A coating having a composition comprising at least one metal phosphate, at least a metal oxide and at least a metal hydroxide, in which at least one metal is selected from among the metals contained in the metal surface, and further comprising at least one polymer.
RU2006133098/02A 2004-02-18 2005-02-16 Method of anodic coating of metal surfaces and compositions designed for this method RU2366766C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/781,973 2004-02-18
US10/781,973 US7780838B2 (en) 2004-02-18 2004-02-18 Method of anodizing metallic surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133098A true RU2006133098A (en) 2008-03-27
RU2366766C2 RU2366766C2 (en) 2009-09-10

Family

ID=34838777

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133098/02A RU2366766C2 (en) 2004-02-18 2005-02-16 Method of anodic coating of metal surfaces and compositions designed for this method
RU2006133100/02A RU2362842C2 (en) 2004-02-18 2005-02-16 Anodisation method of metallic surfaces and provided for it compounds

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133100/02A RU2362842C2 (en) 2004-02-18 2005-02-16 Anodisation method of metallic surfaces and provided for it compounds

Country Status (12)

Country Link
US (2) US7780838B2 (en)
EP (2) EP1721030B1 (en)
CN (1) CN1997777B (en)
AU (1) AU2005212828B2 (en)
CA (1) CA2556722C (en)
ES (2) ES2444892T3 (en)
IL (2) IL177412A (en)
PL (1) PL1721030T3 (en)
PT (1) PT1721030T (en)
RU (2) RU2366766C2 (en)
WO (2) WO2005078165A1 (en)
ZA (1) ZA200607578B (en)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7780838B2 (en) * 2004-02-18 2010-08-24 Chemetall Gmbh Method of anodizing metallic surfaces
CN100427648C (en) * 2005-11-02 2008-10-22 哈尔滨工业大学 Use of 12 sodium alkyl sulfonate 12 alkylbenzene sodium alkyl sulfonate, diphenylamine-4-sodium alkyl sulfonate in surface micro-arc oxidation technology
US8012338B2 (en) 2006-02-10 2011-09-06 Syracuse University Method for preparing biomedical surfaces
WO2008027835A1 (en) * 2006-08-28 2008-03-06 Uti Limited Partnership Method for anodizing aluminum-copper alloy
US8357763B2 (en) * 2007-05-02 2013-01-22 Xerox Corporation Adhesion promoter
DE102007044159A1 (en) 2007-09-11 2009-03-12 Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. Metal materials with hybrid-stabilized oxide layer, process for the preparation and their use
WO2010117468A2 (en) * 2009-04-10 2010-10-14 Loeser Edward A Silane coating for medical devices and associated methods
CN101857967B (en) * 2009-04-10 2011-10-05 吉林师范大学 Method for processing anode surface of AZ31B magnesium alloy
US20110005922A1 (en) * 2009-07-08 2011-01-13 Mks Instruments, Inc. Methods and Apparatus for Protecting Plasma Chamber Surfaces
JP5506804B2 (en) * 2009-09-04 2014-05-28 シャープ株式会社 Method for forming anodized layer, method for producing mold, method for producing antireflection film, mold, and antireflection film
CN101748472B (en) * 2010-03-20 2011-08-24 宜都东阳光化成箔有限公司 Method for four-stage formation of anode foil of medium-voltage aluminum electrolytic capacitor
CN102080248A (en) * 2011-01-31 2011-06-01 浙江工业大学 Preparation method of magnesium alloy micro-arc oxidation film
WO2012107754A2 (en) 2011-02-08 2012-08-16 Cambridge Nanolitic Limited Non-metallic coating and method of its production
RU2471021C1 (en) * 2011-04-20 2012-12-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Method for obtaining nanocomposite coatings
RU2483144C1 (en) * 2011-12-16 2013-05-27 Учреждение Российской академи наук Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Method of making composite polymer oxide coatings of valve metals and their alloys
JP5897423B2 (en) * 2012-07-30 2016-03-30 勤欽股▲ふん▼有限公司 Composite product of magnesium material and resin part and manufacturing method thereof
CN103163003A (en) * 2013-03-18 2013-06-19 燕山大学 Metallographic phase display method used for different microstructure conditions of wrought magnesium alloy
CN105637120B (en) * 2013-10-31 2018-04-06 惠普发展公司，有限责任合伙企业 The method for handling metal surface
CN104178792A (en) * 2014-09-01 2014-12-03 深圳市鑫承诺科技有限公司 Process for micro-arc oxidation and glazing of magnesium alloy
GB2530805B (en) * 2014-10-03 2021-11-24 Inst Jozef Stefan A method of colouring titanium or titanium alloy
US20160258064A1 (en) * 2015-03-06 2016-09-08 Applied Materials, Inc. Barrier anodization methods to develop aluminum oxide layer for plasma equipment components
CN104878377A (en) * 2015-05-20 2015-09-02 哈尔滨工业大学 Method for preparing graphene oxide and micro-arc oxidized ceramic composite coating on surface of magnesium alloy
CN105063722B (en) * 2015-09-21 2017-08-25 四川理工学院 A kind of silane coupler presses down the differential arc oxidation electrolyte solution and differential arc oxidation membrane preparation method of arc
TWI721216B (en) 2016-10-13 2021-03-11 美商應用材料股份有限公司 A chamber component for use in a plasma processing apparatus, an apparatus comprising the same, and a method for fabricating the same
CN106702455A (en) * 2016-12-26 2017-05-24 安徽雷萨重工机械有限公司 Micro-arc oxidation method for surface of aluminum alloy
TW201831736A (en) * 2017-01-01 2018-09-01 德商漢高股份有限及兩合公司 Dark colored electroceramic coatings for magnesium
WO2018190839A1 (en) * 2017-04-13 2018-10-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Treating alloy substrates having oxidized layers
WO2018236342A1 (en) * 2017-06-20 2018-12-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Electronic device(s)
JP6612373B2 (en) * 2018-02-02 2019-11-27 本田技研工業株式会社 Anodized film forming treatment agent and anodized film forming method
US20200373552A1 (en) * 2018-02-13 2020-11-26 Fisker, Inc. Low tortuosity electrodes and electrolytes, and methods of their manufacture
CN110923777A (en) * 2019-09-10 2020-03-27 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司 Method for conducting oxidation on surface of beryllium-aluminum alloy
CN110639056B (en) * 2019-09-17 2021-12-17 天津理工大学 Preparation method of medical magnesium alloy surface drug release functional coating
US20210102780A1 (en) * 2019-10-04 2021-04-08 WEV Works, LLC Firearm upper receiver
JP6764517B1 (en) * 2019-11-08 2020-09-30 ドングァン ディーエスピー テクノロジー カンパニー リミテッド Aluminum surface treatment method
TW202212640A (en) 2020-04-24 2022-04-01 紐西蘭商西洛斯材料科學有限公司 Method to apply color coatings on alloys
TW202142744A (en) * 2020-04-24 2021-11-16 紐西蘭商西洛斯材料科學有限公司 Method to create functional coatings on magnesium
CN111809209A (en) * 2020-07-22 2020-10-23 赤壁富祥盛科技有限公司 Preparation method of aluminum alloy template surface oxidation film
CN114214676B (en) * 2021-12-31 2023-10-13 成都高鑫机械制造有限公司 Galvanization method for metal workpiece
CN117661068A (en) * 2022-08-25 2024-03-08 比亚迪股份有限公司 Anodic oxidation liquid, anodic oxidation method and oxidation plate
CN116786136B (en) * 2023-06-15 2024-06-25 东北大学 Highly ordered Cu3Preparation and application of Pd intermetallic compound nano-catalyst
CN117045872B (en) * 2023-10-13 2023-12-15 四川大学 Corrosion-resistant composite coating, magnesium-based bracket containing corrosion-resistant composite coating and preparation method of magnesium-based bracket

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT317262B (en) 1969-12-22 1974-08-26 Mitter & Co Device for applying liquid or pasty media to material webs or the like, in particular doctor blade device for film printing machines
US3645670A (en) 1970-03-03 1972-02-29 Monsanto Co Processes for scouring textiles
AT317626B (en) 1972-05-05 1974-09-10 Isovolta Process for anodic oxidation of objects which consist entirely or partially of aluminum or aluminum alloys
US3914160A (en) * 1972-05-17 1975-10-21 Sony Corp Bath for the electrodeposition of birght tin-cobalt alloy
US4023986A (en) 1975-08-25 1977-05-17 Joseph W. Aidlin Chemical surface coating bath
US4028205A (en) 1975-09-29 1977-06-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Surface treatment of aluminum
US4152221A (en) * 1977-09-12 1979-05-01 Nancy Lee Kaye Anodizing method
US4184926A (en) 1979-01-17 1980-01-22 Otto Kozak Anti-corrosive coating on magnesium and its alloys
US4416742A (en) * 1980-09-25 1983-11-22 Nippon Mining Co., Ltd. Process and electrolytic bath for making a rhodium-plated article having a black or blue color
US4551211A (en) 1983-07-19 1985-11-05 Ube Industries, Ltd. Aqueous anodizing solution and process for coloring article of magnesium or magnesium-base alloy
US4620904A (en) 1985-10-25 1986-11-04 Otto Kozak Method of coating articles of magnesium and an electrolytic bath therefor
US4861440A (en) * 1986-07-24 1989-08-29 Covino Charles P Electrolytic formation of an aluminum oxide surface
DE3637764A1 (en) 1986-11-06 1988-05-11 Hoechst Ag CARRIER MATERIAL BASED ON ALUMINUM OR ITS ALLOYS FOR OFFSET PRINTING PLATES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3808609A1 (en) 1988-03-15 1989-09-28 Electro Chem Eng Gmbh METHOD OF GENERATING CORROSION AND WEAR RESISTANT PROTECTION LAYERS ON MAGNESIUM AND MAGNESIUM ALLOYS
JPH0722087B2 (en) 1988-08-12 1995-03-08 日立エーアイシー株式会社 Electrolytic solution for electrolytic capacitors
JPH0770443B2 (en) 1989-01-24 1995-07-31 松下電器産業株式会社 Electrolytic solution for driving electrolytic capacitors
AU4905790A (en) 1989-02-02 1990-08-09 Alcan International Limited Bilayer oxide film and process for producing same
JP2731241B2 (en) 1989-05-26 1998-03-25 ニチコン株式会社 Electrolyte for driving electrolytic capacitors
DE4037392C2 (en) 1990-11-22 1997-07-31 Physikalisch Tech Studien Gmbh Electrolyte and method for producing white oxide-ceramic surface layers and use of the electrolyte
US5318677A (en) 1991-02-13 1994-06-07 Future Automation, Inc. Process and solutions for removing resin bleed from electronic components
US5470664A (en) 1991-02-26 1995-11-28 Technology Applications Group Hard anodic coating for magnesium alloys
US5264113A (en) 1991-07-15 1993-11-23 Technology Applications Group, Inc. Two-step electrochemical process for coating magnesium alloys
DE4139006C3 (en) 1991-11-27 2003-07-10 Electro Chem Eng Gmbh Process for producing oxide ceramic layers on barrier layer-forming metals and objects produced in this way from aluminum, magnesium, titanium or their alloys with an oxide ceramic layer
JPH086241A (en) 1994-06-21 1996-01-12 Konica Corp Photosensitive planographic printing plate
US5792335A (en) 1995-03-13 1998-08-11 Magnesium Technology Limited Anodization of magnesium and magnesium based alloys
US5720866A (en) * 1996-06-14 1998-02-24 Ara Coating, Inc. Method for forming coatings by electrolyte discharge and coatings formed thereby
DE19643555A1 (en) 1996-10-24 1998-04-30 Univ Dresden Tech Metallic object with a thin multiphase oxide layer and process for its production
ES2200219T3 (en) 1997-12-17 2004-03-01 Isle Coat Limited PROCEDURE TO PRODUCE HARD PROTECTIVE COATINGS ON ARTICLES MANUFACTURED OF ALUMINUM ALLOYS.
US6531443B2 (en) * 1998-03-11 2003-03-11 Mona Industries, Inc. Alkanolamides
JPH11323571A (en) 1998-03-17 1999-11-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Surface treated magnesium or magnesium alloy product, primary treatment for coating and coating method
US6200943B1 (en) * 1998-05-28 2001-03-13 Micell Technologies, Inc. Combination surfactant systems for use in carbon dioxide-based cleaning formulations
DE19841650B4 (en) 1998-09-11 2009-04-02 Friedrich-Schiller-Universität Jena Process for the preparation of nanocrystalline or nanocrystalline metal oxide and metal mixed oxide layers on barrier layer-forming metals
ATE463591T1 (en) 2001-06-28 2010-04-15 Alonim Holding Agricultural Co SURFACE TREATMENT TO IMPROVE THE CORROSION RESISTANCE OF MAGNESIUM
US6916414B2 (en) * 2001-10-02 2005-07-12 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Light metal anodization
MY133582A (en) * 2001-12-18 2007-11-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Aluminum electrolytic capacitor and method for producing the same
US7780838B2 (en) * 2004-02-18 2010-08-24 Chemetall Gmbh Method of anodizing metallic surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005078164A2 (en) 2005-08-25
IL177412A0 (en) 2006-12-10
EP1721030B1 (en) 2017-05-10
WO2005078164A3 (en) 2005-12-01
IL177412A (en) 2010-12-30
US7780838B2 (en) 2010-08-24
US20050178664A1 (en) 2005-08-18
CN1997777B (en) 2012-08-22
EP1723269B1 (en) 2013-11-06
IL177413A (en) 2011-09-27
RU2366766C2 (en) 2009-09-10
EP1723269A2 (en) 2006-11-22
PL1721030T3 (en) 2018-02-28
CN1997777A (en) 2007-07-11
AU2005212828B2 (en) 2010-12-02
RU2362842C2 (en) 2009-07-27
AU2005212828A1 (en) 2005-08-25
US8945366B2 (en) 2015-02-03
EP1721030A1 (en) 2006-11-15
WO2005078165A1 (en) 2005-08-25
RU2006133100A (en) 2008-03-27
CA2556722A1 (en) 2005-08-25
ES2444892T3 (en) 2014-02-27
US20100230289A1 (en) 2010-09-16
PT1721030T (en) 2017-08-11
ES2636994T3 (en) 2017-10-10
IL177413A0 (en) 2006-12-10
ZA200607578B (en) 2008-05-28
CA2556722C (en) 2012-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133098A (en) METHOD FOR ANODIZING METAL SURFACES AND INTENDED FOR THIS COMPOSITION
TWI564437B (en) Non-metallic coating and method of its production
Al Bosta et al. Suggested mechanism for the MAO ceramic coating on aluminium substrates using bipolar current mode in the alkaline silicate electrolytes
KR102056412B1 (en) Method of forming oxide film using plasma electrolytic oxidation
JP2006083467A (en) Anodized film and anodizing method
KR101476235B1 (en) Method for surface treatment of magnesium material using plasma electrolytic oxidation, anodic films formed on magnesium thereby and solution for surface treatment of magnesium material used for plasma electrolytic oxidation
JP6212383B2 (en) Method for anodizing aluminum-based members
KR101790975B1 (en) Surface treatment method of aluminium material
US6113770A (en) Method for anodizing using single polarity pulses
US11486051B2 (en) Durable white inorganic finish for aluminium articles
RU2389830C2 (en) Method for micro-arc oxidation
KR101313014B1 (en) Method for Treating the Surface of the Heat Sink for LED
KR101213976B1 (en) The method for fabricating corrosion-resistance ceramics film on the Mg-alloys substrate and materials comprising corrosion-resistance ceramics film prepared therefrom
JP6539200B2 (en) Method of anodizing aluminum-based members
JPH0762595A (en) Laminated film of aluminum oxide formed by anodization of aluminum and its production
JP2014214342A (en) Method for forming oxidized film
KR20070097895A (en) Method for treating the surface of magnesium and its alloys
CN111118570A (en) Die-casting aluminum alloy micro-arc oxidation electrolyte, method and product thereof
KR20160140241A (en) Method of coating specimen based on plasma electrolytic oxidation
RU2483145C1 (en) Electrochemical process of coating metallic parts
KR20160024616A (en) Method for fabricating oxidation film on metallic materials
Kozuka et al. The effect of magnetic field on metal anodizing behaviour
RU2039850C1 (en) Method for anodizing made of aluminium alloys
AU2022230546A1 (en) A process to protect light metal substrates
CN101962791B (en) The treatment process of micro-arc oxidation hanger