RU2079789C1

RU2079789C1 - Grate bar member

Info

Publication number: RU2079789C1
Application number: SU925052962A
Authority: RU
Inventors: Клаес Жан-Клод
Original assignee: Абрейжн Инджиниринг Компани Лимитед
Priority date: 1991-09-09
Filing date: 1992-09-08
Publication date: 1997-05-20
Also published as: PL295854A1; DE59108512D1; KR930006371A; HU213426B; DK0549816T4; AU655060B2; CZ268592A3; JPH06281354A; AU2283592A; DK0549816T3; KR100209922B1; CN1072487A; EP0549816B2; ES2097172T5; ES2097172T3; EP0549816B1; US5299555A; CA2077724C; CA2077724A1; HU9202871D0

Abstract

FIELD: grate bar members. SUBSTANCE: member has two side cheeks located at some distance from each other and several plate-type bodies located between these cheeks one after another in longitudinal direction, with gas exhaust clearances between them. Side cheeks are formed by two opposite webs of rigid frame and plate-type bodies are made in form of individual parts detachably connected with side cheeks. Plate-type bodies are strung in longitudinal guides provided in frame and are held at distance required for forming the gas exhaust clearance by means of distance projections. EFFECT: enhanced efficiency. 12 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение касается колосникового элемента для колосников типа, представленного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, которые служат, например, для размещения твердых веществ при их сгорании, охлаждении или термообработке другим способом. Щели, остающиеся между пластинчатыми телами, служат для вывода газа, в частности воздуха, который снизу вверх просачивается через уложенный на колосники материал. Газ может выполнять различные задачи, например охлаждение колосников, обработку холодом или теплом уложенного на колосники материала, подачу этого материала и т.д. The present invention relates to a grate element for grate types presented in the restrictive part of paragraph 1 of the claims, which serve, for example, to place solids during their combustion, cooling or heat treatment in another way. The slots remaining between the plate bodies serve to discharge gas, in particular air, which seeps from the bottom up through the material laid on the grate. Gas can perform various tasks, for example, cooling grate, processing with cold or heat material placed on the grate, supplying this material, etc.

Такие колосники подвержены сильному износу. Это относится, в частности, к их использованию при охлаждении цементных клинкеров, которые при большом весе имеют также большую поверхностную шероховатость. Such grates are subject to severe wear. This applies, in particular, to their use in cooling cement clinkers, which, when heavy, also have a large surface roughness.

Из ЕР 0167658 В1 уже известен колосниковый элемент типа, представленного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Этот колосниковый элемент состоит из двух базовых деталей, каждая из которых включает в себя боковую перемычку, а также несколько пластинчатых тел, за одно целое соединенных с ней на расстоянии, вдвое превышающем расстояния между пластинчатыми телами. Заделка колосникового элемента осуществляется посредством соединения друг с другом двух боковых перемычек таким образом, что пластинчатые тела одной боковой перемычки входят между пластинчатыми телами другой боковой перемычки и устанавливаются в выполненных в них приемных отверстиях. Для того чтобы соединить составленный из двух базовых деталей колосниковый элемент, базовые детали дополнительно соединяются друг с другом, например, с нижней стороны колосникового элемента при помощи винтов. A grate element of the type shown in the restrictive part of claim 1 is already known from EP 0167658 B1. This grate element consists of two basic parts, each of which includes a side jumper, as well as several plate bodies, connected in one piece to it at a distance twice as large as the distance between the plate bodies. The grate element is sealed by connecting two side jumpers to each other in such a way that the plate bodies of one side jumper enter between the plate bodies of the other side jumper and are installed in the receiving holes made therein. In order to connect the grate element composed of two basic parts, the base parts are additionally connected to each other, for example, on the underside of the grate element with screws.

Недостаток известной конструкции заключается в том, что при износе отдельного пластинчатого тела и/или боковой перемычки, превосходящем допустимую меру, надо заменять весь колосниковый элемент или, по крайней мере, всю базовую деталь, причем в последнем случае осуществляется требуемая затрат расстыковка соединения, связывающего детали, а после замены базовой детали снова производится соединение. При этом в общем случае замене подвергаются и еще употребимые, неизношенные части колосникового элемента, что приводит к дополнительным материальным затратам. С другой стороны, процесс монтажа или демонтажа требует много времени, что приводит к длительным простоям всей установки. Эта проблема усложняется еще и тем, что несколько колосниковых элементов соединяются в колосник, а этот колосник, в свою очередь, крепится к колосниковой балке, вследствие чего необходимость, например, замены одного пластинчатого тела приводит к тому, что надо заменить и связанную с ним боковую перемычку и разъединять ее соединение с перемычками соседних колосниковых элементов, а также с колосниковой балкой, а после замены надо все соединения восстановить. A disadvantage of the known construction is that when a single plate body and / or side jumper is worn in excess of the permissible measure, the entire grate element or at least the entire base part must be replaced, and in the latter case, the required cost is uncoupling of the joint connecting the parts , and after replacing the base part, the connection is made again. Moreover, in the general case, still used, unworn parts of the grate element are also replaced, which leads to additional material costs. On the other hand, the installation or dismantling process requires a lot of time, which leads to long downtime of the entire installation. This problem is further complicated by the fact that several grate elements are connected to the grate, and this grate, in turn, is attached to the grate beam, as a result of which the need, for example, to replace one lamellar body leads to the fact that it is necessary to replace the associated side the jumper and disconnect its connection with the jumpers of adjacent grate elements, as well as with the grate bar, and after replacement, all connections must be restored.

Задачей настоящего изобретения является создание колосникового элемента типа, представленного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, в котором возможна замена отдельных изношенных частей при незначительных монтажных затратах и экономии материала. The objective of the present invention is to provide a grate element of the type presented in the restrictive part of paragraph 1 of the claims, in which it is possible to replace individual worn parts with low installation costs and material savings.

Согласно изобретению, эта задача решается признаками указанными в пункте 1 формулы изобретения. According to the invention, this task is solved by the features specified in paragraph 1 of the claims.

Основная идея настоящего изобретения заключается в том, что в отличие от прежних конструкций колосниковый элемент разделяется на раму, соединяющую друг с другом обе боковых перемычки, и на несколько пластинчатых тел, соединяемых с этой рамой. Этим прежде всего учитывается то обстоятельство, что в первую очередь повышенному износу подвергаются пластинчатые тела, которые в первую очередь и должны заменяться. Предлагаемая конструкция позволит заменить отдельные пластинчатые тела с минимальными затратами на монтаж без замены одновременно еще исправной боковой перемычки. Конструктивно разъединить пластинчатые тела с боковыми перемычкам и очень просто, что иллюстрируется несколькими примерами
Еще одно преимущество достигается за счет того, что обе боковые перемычки колосникового элемента не соединяются больше между собой винтами и должны связываться друг с другом другим способом.The main idea of the present invention is that, unlike previous designs, the grate element is divided into a frame connecting both side jumpers to each other, and into several plate bodies connected to this frame. This primarily takes into account the fact that, first of all, plate-shaped bodies are subjected to increased wear, which should be replaced in the first place. The proposed design will allow you to replace individual plate bodies with minimal installation costs without replacing at the same time still functional side jumper. It is constructive to separate the plate bodies from the side jumpers and is very simple, as illustrated by several examples
Another advantage is achieved due to the fact that both side jumpers of the grate element are no longer interconnected by screws and must communicate with each other in a different way.

Таким образом, предпринятое согласно настоящему изобретению разделение колосникового элемента наделяет различными функциями боковые перемычки. С одной стороны, эти перемычки преимущественно служат монтажными элементами для пластинчатых тел, и эти пластинчатые тела, с другой стороны, преимущественно образуют колосниковую поверхность и, следовательно, подлежат известному износу. Это разделение позволяет также, например, изготавливать раму, с одной стороны, и пластинчатые тела, с другой стороны, из различных материалов, оптимально подогнанных к их функциям. Thus, the separation of the grate element according to the present invention gives the side bridges various functions. On the one hand, these jumpers mainly serve as mounting elements for plate bodies, and these plate bodies, on the other hand, mainly form a grate surface and are therefore subject to known wear. This separation also allows, for example, to produce a frame, on the one hand, and plate bodies, on the other hand, from various materials optimally adapted to their functions.

В предпочтительном исполнении изобретения предусматривается, что боковые перемычки имеют продольный профиль, простирающийся в продольном направлении перемычки и служащий в качестве направляющей, и что пластинчатые тела на своих боковых окончаниях имеют соответствующие контрпрофили, взаимодействующие с направляющими профилями боковых перемычек. Такое исполнение обеспечивает особенно простой монтаж пластинчатых тел, осуществляемых посредством простого нанизывания друг за другом этих тел в направляющие профили перемычек. In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the side bridges have a longitudinal profile extending in the longitudinal direction of the bridges and serve as a guide, and that the plate bodies at their side ends have corresponding counter profiles interacting with the guide profiles of the side bridges. This design makes it particularly easy to mount plate bodies carried out by simply stringing these bodies one after another into the guide profiles of the webs.

Профили продольного направления могут быть выполнены в виде пазов, а контрпрофили соответственно в виде упругих утолщений, или наоборот, что представлено при помощи различных вариантов исполнения. The profiles of the longitudinal direction can be made in the form of grooves, and the counter-profiles, respectively, in the form of elastic thickenings, or vice versa, which is represented using various options.

В предпочтительном исполнении изобретения боковые перемычки образованы взаимно параллельными боковыми щетками, расположенными перпендикулярно в плоскости рамы, причем боковые щеки, по крайней мере, с одной из торцевых сторон рамы соединяются друг с другом торцевой стенкой, высота которой меньше боковых щек; направляющие продольные профили на обращенных друг к другу внутренних поверхностях боковых щек располагаются над этой торцевой стенкой, вследствие чего они могут выходить у первой торцевой стороны рамы на конечных краях боковых щек. Такая конструкция позволяет нанизывать пластинчатые тела прямолинейно между боковыми щеками, начиная с первого торца рамы, благодаря чему весь колосниковый элемент представляет собой компактный, гладкий снаружи конструктивный узел, который самым простым образом может газонепроницаемо состыковываться с другими колосниковыми элементами в единый колосник. In a preferred embodiment of the invention, the side bridges are formed by mutually parallel side brushes perpendicular to the plane of the frame, the side cheeks being connected to at least one of the end sides of the frame with an end wall whose height is less than the side cheeks; guide longitudinal profiles on the inner surfaces of the side cheeks facing each other are located above this end wall, as a result of which they can extend at the first end side of the frame at the end edges of the side cheeks. This design allows stringed bodies to be strung straight between the side cheeks, starting from the first end of the frame, due to which the entire grate element is a compact, smooth exterior component that can be gas-tightly connected to other grate elements in a single grate.

При этом первый торец рамы, по существу, является передним торцем в направлении подачи, который соответствует области колосникового элемента, подверженной наибольшему износу, так что соответственно подлежащие замене пластинчатые тела также являются доступными в первую очередь. In this case, the first end of the frame is essentially a front end in the feed direction, which corresponds to the area of the grate element subject to the greatest wear, so that respectively the plate bodies to be replaced are also available in the first place.

Для того чтобы зафиксировать положение пластинчатых тел в продольном направлении боковых щек и, соответственно, относительно соседних пластинчатых тел, согласно изобретению, предусмотрено, что пластинчатые тела имеют дистанцирующие выступы, предназначенные для прижатия к соседнему пластинчатому телу; они позволяют нанизывать пластинчатые тела до упора друг в друга в продольных направляющих профилях, при этом эти дистанцирующие выступы определяют газовыводные щели, оставшиеся между пластинчатыми телами. In order to fix the position of the plate bodies in the longitudinal direction of the side cheeks and, respectively, relative to the adjacent plate bodies, according to the invention, it is provided that the plate bodies have spacing protrusions intended to be pressed against the adjacent plate body; they allow string plate bodies to be strung against each other in longitudinal guide profiles, while these spacing protrusions define gas outlet slots remaining between the plate bodies.

Еще одно существенное улучшение в смысле описанного выше разделения задач рамы, с одной стороны, и пластинчатых тел, с другой стороны, достигается тем, что пластинчатые тела по своим боковым концам имеют соответствующие продольные фланцы, рассчитанные для перекрытия верхних кромок соответствующих боковых щек. При нанизывании пластинчатых тел в направляющие профили продольные фланцы укладывают на верхние кромки соответствующих боковых щек и накрывают их сверху. Этим достигается эффективная защита боковых щек от износа под действием находящегося на колосниках материала, благодаря чему смена рамы в общем не нужна. Another significant improvement in the sense of the above separation of the tasks of the frame, on the one hand, and plate bodies, on the other hand, is achieved by the fact that the plate bodies at their lateral ends have corresponding longitudinal flanges designed to overlap the upper edges of the respective side cheeks. When stringing the plate bodies into the guide profiles, the longitudinal flanges are laid on the upper edges of the respective side cheeks and covered from above. This achieves effective protection of the side cheeks against wear under the action of the material located on the grate, so that the frame change is generally not needed.

При исполнении пластинчатых тел таким образом, что они имеют соответственно главный участок, образующий поверхность колосников, и части, подхватывающие соседние пластинчатые тела, предусмотрено, что для ввода в направляющие продольные профили выполнены определенные конфигурации, а также для перекрытия боковых щек определенных продольные фланцы, но только на концевых боковых частях главного участка. When the plate bodies are designed in such a way that they have, respectively, a main section forming the surface of the grate, and parts picking up adjacent plate bodies, it is provided that certain configurations are made for introducing longitudinal profiles into the guide profiles, as well as longitudinal flanges for overlapping the side cheeks, but only at the end lateral parts of the main section.

Для того чтобы зафиксировать пластинчатые тела относительно рамы, в качестве особенно простого решения предусмотрены оконечные пластинчатые тела, которые оснащены средствами арретирования их в раме. Такой оконечный пластинчатый элемент вводится в продольные направляющие профили в качестве последнего пластинчатого тела и связывается с рамой любым пригодным способом, благодаря чему фиксируется другие пластинчатые тела. Закрепление оконечного пластинчатого тела может осуществляться, например, посредством сварки, привинчиванием, стопорением или друг им известным способом. In order to fix the plate bodies relative to the frame, terminal plate bodies are provided as a particularly simple solution, which are equipped with means for locking them in the frame. Such a terminal plate element is inserted into the longitudinal guide profiles as the last plate body and is connected to the frame in any suitable way, whereby other plate bodies are fixed. The fastening of the final plate-like body can be carried out, for example, by welding, screwing, locking or the like in a known manner.

Предпочтительной областью применения предлагаемого колосникового элемента является так называемая ступенчатая колосниковая решетка. В этом случае рама в своей концевой области, отнесенной к первому торцу рамы, имеет донную стенку, а в концевой области, удаленной от первого торца рамы, кровельную стенку, при этом каждый колосниковый элемент донной стенкой налегает на кровельную стенку колосникового элемента, следующего за ним в направлении подачи уложенного материала. Таким образом, передние торцы рам всех колосниковых элементов и в смонтированном состоянии всегда остаются доступными, благодаря чему возможна замена отдельных пластинчатых тел без демонтажа соответствующей рамы. The preferred field of application of the proposed grate element is the so-called stepped grate. In this case, the frame in its end region, assigned to the first end of the frame, has a bottom wall, and in the end region, remote from the first end of the frame, a roof wall, with each grate element with the bottom wall resting on the roof wall of the grate element following it in the feed direction of the stacked material. Thus, the front ends of the frames of all grate elements and in the mounted state always remain accessible, so that it is possible to replace individual plate bodies without dismantling the corresponding frame.

Другие тонкости, преимущества и признаки вытекают из пунктов формулы изобретения, последующего описания и чертежей, на которые делаются ссылки с целью вскрытия всех не описанных в тексте подробностей. Other subtleties, advantages and features arise from the claims, the following description and drawings, which are referenced in order to open all the details not described in the text.

На чертеже представлены примеры исполнения изобретения, которые ниже рассматриваются более подробно. Представлены:
Фиг. 1 вид сбоку на колосниковый элемент, установленный на колосниковую балку, т на второй колосниковый элемент, взаимодействующий с первым по типу ступенчатой колосниковой решетки;
фиг. 2 разрез по линии А-А колосникового элемента, изображенного на фиг. 1;
фиг. 3 перспективное изображение рамы колосникового элемента, изображенного на фиг. 1;
фиг. 4 перспективное изображение пластинчатого тела;
фиг. 5 перспективное изображение оконечного пластинчатого тела;
фиг. 6 детализация двух соседних колосниковых элементов, представленная в разрезе.The drawing shows examples of the invention, which are discussed below in more detail. Presented:
FIG. 1 is a side view of the grate element mounted on the grate beam, t on the second grate element interacting with the first type of step grate;
FIG. 2 is a section along line AA of the grate element shown in FIG. one;
FIG. 3 is a perspective view of the frame of the grate element shown in FIG. one;
FIG. 4 perspective image of a plate body;
FIG. 5 is a perspective view of a terminal lamellar body;
FIG. 6 is a detail view of two adjacent grate elements shown in section.

При последующем описании примеров делается ссылка на EP 0167658 BI, о чем упоминалось в вводной части описания. В этой публикации на фиг. 8 представлены подробности основополагающей конструкции колосниковой решетки при помощи колосниковых элементов. Несколько связанных друг с другом колосниковых элементов, расположенных рядом в направлении подачи укладываемого материала, образуют колосниковый ряд; несколько колосниковых рядов, установленных друг за другом в направлении подачи материала, образуют колосниковую решетку. При этом размещение друг за другом в направлении подачи колосниковые элементы могут располагаться ступенчато, как это показано на представленной фиг. 1. In the following description of examples, reference is made to EP 0167658 BI, as mentioned in the introductory part of the description. In this publication of FIG. 8 provides details of the underlying construction of the grate using grate elements. Several interconnected grate elements located adjacent to the feed direction of the stacked material form a grate line; several grate rows arranged one after another in the direction of material supply form a grate. In this case, the grate elements can be arranged one after the other in the feed direction, as shown in FIG. one.

Колосниковый элемент 8, образованный из преимущественно монолитной рамы 2 и множества установленных друг за другом в направлении подачи, обозначенном стрелкой 4, пластинчатых тел 6, устанавливаются на колосниковой балке 10. Колосниковая балка 10 не показанным образом присоединена к трубопроводу для подачи газа. Как хорошо видно, в частности, из фиг. 3, рама 2 имеет две боковые щеки 12, 14 образованные как боковые стенки, расположенные перпендикулярно главной плоскости рамы. Боковые щеки 12, 14 с передней в направлении подачи стороны 15 рамы соединены друг с другом торцевой стенкой 16, которая имеет высоту меньше, чем у боковых щек 12, 14, благодаря чему боковые щеки 12, 14 возвышаются над верхней кромкой торцевой стенки 16. The grate element 8, formed from a predominantly monolithic frame 2 and a plurality of lamellar bodies 6 mounted one after another in the feed direction indicated by arrow 4, are mounted on the grate bar 10. The grate bar 10 is not connected to the gas supply pipe in the manner not shown. As can be clearly seen, in particular, from FIG. 3, the frame 2 has two side cheeks 12, 14 formed as side walls located perpendicular to the main plane of the frame. The side cheeks 12, 14 with the front side 15 of the frame in the feed direction are connected to each other by the end wall 16, which has a height less than that of the side cheeks 12, 14, so that the side cheeks 12, 14 rise above the upper edge of the end wall 16.

Как следует на фиг. 2 и 3, на обращенных друг к другу внутренних поверхностях боковых щек 12, 14 выполнены продольные пазы 18, 20, которые служат продольными направляющими профилями для восприятия тел 6. Эти продольные пазы располагаются над торцевой стенкой 16 и в области переднего торца рамы переходят в концевые кромки торцевой стенки, благодаря чему они становятся доступными с этой стороны. As follows in FIG. 2 and 3, on the inner surfaces of the side cheeks 12, 14 facing each other, longitudinal grooves 18, 20 are made, which serve as longitudinal guide profiles for the perception of bodies 6. These longitudinal grooves are located above the end wall 16 and in the region of the front end of the frame pass into the end the edges of the end wall, so that they become accessible from this side.

На фиг. 4 представлено пластинчатое тело 6. По существу, оно состоит из главного участка 22, образующего поверхность колосника, и примыкающего к нему заплечика 24, который служит для поддержания соседнего колосникового элемента, что показано на фиг. 1. На боковых окончаниях главного участка 22 выполнены упругие выступы 26 и, соответственно, 28, форма которых соответствует продольным пазам 18, 20. Пластинчатые тела 6 друг за другом вводятся с переднего торца 15 рамы в продольные пазы 18, 20. In FIG. 4 shows a plate-shaped body 6. Essentially, it consists of a main portion 22 forming the surface of the grate and an adjacent shoulder 24, which serves to support the adjacent grate element, as shown in FIG. 1. At the lateral ends of the main section 22, elastic protrusions 26 and, respectively, 28 are made, the shape of which corresponds to the longitudinal grooves 18, 20. The plate bodies 6 are introduced one after another from the front end 15 of the frame into the longitudinal grooves 18, 20.

На передних по направлению вдвигания кромках главного участка 22 выполнены два дистанцирующих выступа 30, 32, которые прижимаются к задним кромкам вставленного перед этим пластинчатого тела 6. Эти дистанцирующие выступы определяют сохраняющийся между пластинчатыми телами 6 газовыводной зазор 34 (см. фиг. 1). Дистанцирующие выступы можно простейшим образом посредством шлифования уменьшить или, соответственно, посредством наваривания увеличить, благодаря чему ширину зазора можно менять. On the front edges of the leading portion 22 in the direction of the insertion, two spacing protrusions 30, 32 are made, which are pressed against the rear edges of the plate body 6 inserted before it. These spacing protrusions define the gas outlet gap 34 between the plate bodies 6 (see Fig. 1). The spacing protrusions can be reduced in the simplest way by grinding or, respectively, increased by welding, so that the gap width can be changed.

Для того, чтобы зафиксировать пластинчатые тела 6 в раме, последним вставляются пластинчатое тело 36, которое отличается от обычного пластинчатого тела 6 тем, что главный участок 38 на его задней относительно направления вставки конец имеет выступающий вниз оконечный фланец 40, который, по существу, достает до верхней кромки торцевой стенки 16. На оконечный фланец 40, с одной стороны, и на торцевой стенке 16, с другой стороны, выполнены средства для арретирования оконечного пластинчатого тела 36 на раме 2. В представленном примере исполнения, по крайней мере, одна из двух взаимодействующих кромок оконечного пластинчатого тела 40 или, соответственно, торцевой стенки 16 имеет фаску, которая простейшим образом обеспечивает выполнение соединенного сварного шва 42. In order to fix the plate bodies 6 in the frame, the plate body 36 is inserted last, which differs from the conventional plate body 6 in that the main portion 38 at its rear end relative to the insertion direction has an end protruding downward flange 40, which essentially pulls out to the upper edge of the end wall 16. On the end flange 40, on the one hand, and on the end wall 16, on the other hand, means are provided for arresting the final plate body 36 on the frame 2. In the presented embodiment, the edge It least one of two interacting edges of the terminal plate 40 or the body, respectively, the end wall 16 has a chamfer which in the simplest way ensures that the weld 42 is connected.

На фиг. 6 представлена детализация другого примера исполнения продольной направляющей для пластинчатых тел в раме. На фиг. 6 показаны две прилегающие друг к другу боковые стенки 44 и, соответственно, 46 двух колосниковых элементов, расположенных рядом друг с другом в колосниковом ряду. Боковые щеки 44, 46 в своей верхней части имеют служащие в качестве продольных направляющих профилей утолщения 48, 50 в виде ребер, а контрпрофили в пластинчатых телах 52 и, соответственно, 54 выполнены в виде пазов 56 и, соответственно, 58, соответствующих утолщениям в виде ребер. In FIG. 6 is a detailing of another embodiment of a longitudinal guide for plate bodies in a frame. In FIG. 6 shows two adjacent side walls 44 and, respectively, 46 of two grate elements located next to each other in the grate row. The lateral cheeks 44, 46 in their upper part have ribs 48, 50 serving as longitudinal guide profiles, in the form of ribs, and the counter profiles in the plate bodies 52 and, respectively, 54 are made in the form of grooves 56 and, accordingly, 58, corresponding to the thickenings in the form ribs.

Как, кроме того, можно видеть на фиг. 6, пластинчатого тела 52 и, соответственно, 54 на своих боковых окончаниях имеют продольные фланцы 56 и, соответственно, 58, рассчитанные на перекрытия верхних кромок соответствующих боковых щек 44 и 46. Эти фланцы предотвращают контакт между боковыми щеками 44, 46 и уложенным на колосники материалом, благодаря чему износ распространяется лишь на пластинчатые тела, которые очень просто можно заменять. As, in addition, can be seen in FIG. 6, the lamellar body 52 and, respectively, 54 have longitudinal flanges 56 and, correspondingly, 58 on their lateral ends, designed to overlap the upper edges of the respective side cheeks 44 and 46. These flanges prevent contact between the side cheeks 44, 46 and laid on the grates material, due to which wear extends only to plate bodies, which can be easily replaced.

Как можно видеть из фиг. 1 и 3, рама 2 в своей концевой области, относящейся к первой торцевой части 15 рамы, имеет донную стенку 60, которая снизу перекрывает область, выступающую за колосниковую балку 10. Насаженная на колосниковую балку 10 часть рамы открыта снизу, так что газ из колосниковой балки проходит колосниковый элемент 8 и может протекать к газовыводным щелям 34. В зоне, выступающей за колосниковую балку 10, донная стенка 60 газонепроницаемо запирает раму 2. As can be seen from FIG. 1 and 3, the frame 2 in its end region related to the first end portion 15 of the frame has a bottom wall 60 that beneath covers an area projecting behind the grate beam 10. The part of the frame mounted on the grate beam 10 is open from below, so that gas from the grate the beam passes the grate element 8 and can flow to the gas outlet slots 34. In the area projecting beyond the grate beam 10, the bottom wall 60 imperviously locks the frame 2.

В своей концевой области, удаленной от первой торцевой части 15 рамы, рама 2 закрыта кровельной стенкой 62. К конечной кромке кровельной стенки, обращенной к передней торцевой части рамы, прилегает первое пластинчатое тело. В своей области, обращенной к первой торцевой части рамы, кровельная стенка спрофилирована преимущественно аналогично главному участку 22 пластинчатого тела, благодаря чему между кровельной стенкой и заплечиком 24 первого пластинчатого тела также образуется газовыводная щель. In its end region remote from the first end part 15 of the frame, the frame 2 is closed by the roof wall 62. The first plate body is adjacent to the end edge of the roof wall facing the front end part of the frame. In its area facing the first end part of the frame, the roof wall is profiled predominantly similar to the main section 22 of the plate body, whereby a gas outlet gap is also formed between the roof wall and the shoulder 24 of the first plate body.

На фиг. 1 и 2 показана заштрихованная область под номером 64, которая характеризует обычную картину износа колосникового элемента. Отсюда следует, что в основном изнашиваются области, расположенные спереди по направлению транспортировки укладываемого груза. Когда износ достигает допустимых пределов, при использовании варианта исполнения, описанного с привлечением фиг. 1-5, прорезается сварной шов 42, фиксирующий оконечное пластинчатое тело 36, благодаря чему передние пластинчатые тела можно удалить и заменить на новые. Износ верхних кромок боковых перемычек 12, 14 компенсируется, например, посредством наплавной сварки. При этом упрощенной замене пластинчатых тел служит то, что подлежащие наибольшему износу пластинчатые тела располагаются в области передней торцевой стенки 15, благодаря чему они могут заменяться без демонтажа неизношенных пластинчатых тел. In FIG. Figures 1 and 2 show the shaded area at number 64, which characterizes the usual pattern of wear of the grate element. It follows that the areas located in front in the direction of transportation of the stacked cargo mostly wear out. When wear reaches acceptable limits, using the embodiment described with reference to FIG. 1-5, a weld 42 is cut through to fix the final plate body 36, so that the front plate bodies can be removed and replaced with new ones. The wear of the upper edges of the side jumpers 12, 14 is compensated, for example, by welding. In this simplified replacement of the plate bodies, the plate bodies to be most worn are located in the region of the front end wall 15, so that they can be replaced without dismantling the unworn plate bodies.

В варианте исполнения, описанном со ссылкой на фиг. 6, достаточно замены пластинчатых тел 52, 54, так как боковые щеки 44, 46 не могут подвергаться износу. In the embodiment described with reference to FIG. 6, it is sufficient to replace the plate bodies 52, 54, since the side cheeks 44, 46 cannot be subject to wear.

На фиг. 1 схематично показано устройство другого колосникового элемента 70, расположенного в направлении транспортировки 4 перед колосниковым элементом 2, который установлен со смещением вниз. При этом верхний колосниковый элемент 8 перекрывает нижний колосниковый элемент 70 не более чем на зону кровельной стенки 62, чтобы не сокращать эффективную колосниковую поверхность. Можно видеть также, что передние торцы всех колосниковых элементов всегда остаются доступными благодаря ступенчатому устройству, так что возможна замена сильно изношенных пластинчатых тел 6 без демонтажа колосниковых элементов. Сверху можно проводить и другие обусловленные износом ремонтные работы, например, плавную сварку боковых щек 12, 14 без демонтажа колосниковых элементов. In FIG. 1 schematically shows the arrangement of another grate element 70 located in the transport direction 4 in front of the grate element 2, which is installed with an offset downward. In this case, the upper grate element 8 overlaps the lower grate element 70 no more than the area of the roof wall 62, so as not to reduce the effective grate surface. You can also see that the front ends of all grate elements always remain accessible due to the stepped arrangement, so that it is possible to replace the heavily worn plate bodies 6 without dismantling the grate elements. From above it is possible to carry out other repairs caused by wear, for example, smooth welding of the side cheeks 12, 14 without dismantling the grate elements.

Claims

1. The grate element for grate, containing two lateral cheeks located one from another at a predetermined distance and plates placed between them, arranged sequentially one after another with the formation of gas outlet slots, characterized in that the side cheeks are arranged to form opposite frame shelves, and the plates are made in the form of separate removable sections.

2. An element according to claim 1, characterized in that longitudinal profiles in contact with each other are made on the side cheeks and the ends of the plates.

3. The element according to claim 2, characterized in that the profiles on the side cheeks are made in the form of grooves, and the profiles at the ends of the plates in the form of ribs.

4. The element according to claim 2, characterized in that the profiles on the side cheeks are made in the form of ribs, and the profiles on the ends of the plates in the form of grooves covering these ribs.

5. The item according to paragraphs. 2 to 4, characterized in that the side cheeks are mounted parallel to each other and perpendicular to the plane of the frame and are connected at least at one of its ends by a transverse wall, the height of which is less than the height of the side cheeks, and the longitudinal profiles are located above the wall and are made along the entire length of the facing to a friend of the surfaces of the side cheeks to the output edge of the end of the frame.

6. The item according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that the plates are equipped with front and / or rear spacing protrusions adjacent to adjacent plates with the formation of these gas outlet slots.

7. The item according to paragraphs. 1 to 6, characterized in that the plates on the sides have longitudinal flanges overlapping the upper edges of adjacent side cheeks.

8. The item according to paragraphs. 1 to 7, characterized in that the plates are made in the form of working sections with shoulders supporting adjacent plates, and the profiles are made on the sides of these sections.

9. The element according to p. 8, characterized in that the longitudinal flanges are made on the sides of the working sections.

10. The item according to paragraphs. 1 to 9, characterized in that the terminal plate is mounted with the possibility of its mounting on the frame.

11. The item according to paragraphs. 1 to 10, characterized in that the portion of the frame in the area of one of its end is overlapped from the bottom by the bottom.

12. The item according to paragraphs. 1 to 11, characterized in that the section of the frame from the side of the other end has a roofing wall, the edge of which, facing the opposite end, is made with a longitudinal profile similar to the profile of the working sections.