RU2079006C1 - Gate control device for penstocks of hydraulic machines - Google Patents

Gate control device for penstocks of hydraulic machines Download PDF

Info

Publication number
RU2079006C1
RU2079006C1 RU9393055806A RU93055806A RU2079006C1 RU 2079006 C1 RU2079006 C1 RU 2079006C1 RU 9393055806 A RU9393055806 A RU 9393055806A RU 93055806 A RU93055806 A RU 93055806A RU 2079006 C1 RU2079006 C1 RU 2079006C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spool
servomotor
additional
pressure
shutter
Prior art date
Application number
RU9393055806A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93055806A (en
Inventor
А.М. Афанасьев
Г.М. Байков
Л.А. Клявин
А.И. Череповицын
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Ленинградский Металлический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Ленинградский Металлический завод" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Ленинградский Металлический завод"
Priority to RU9393055806A priority Critical patent/RU2079006C1/en
Publication of RU93055806A publication Critical patent/RU93055806A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2079006C1 publication Critical patent/RU2079006C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Servomotors (AREA)

Abstract

FIELD: hydraulic turbine equipment including large hydraulic turbines and reversible machines for hydroelectric and pumped storage plants. SUBSTANCE: device has main and additional servomotors, delivery and drain lines, hydraulic distributor with reversing distributing channels communicating with spaces of main servomotor, two-position control valve coupled with additional servomotor spaces, control valve change-over facilities, and command unit with power supply for device starting and hydraulic distributor change-over. Additional servomotor control valve has protruding rod; device starting command unit has interlocking circuit in power system incorporating electric contact device placed at end of control-valve rod on additional servomotor for engaging it. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области гидротурбинного оборудования и непосредственно к устройству управления затвором для напорных трубопроводов, преимущественно крупных гидротурбин и обратимых гидромашин для ГЭС и ГАЭС. The invention relates to the field of hydroturbine equipment and directly to a valve control device for pressure pipelines, mainly large hydraulic turbines and reversible hydraulic machines for hydroelectric power stations and PSPs.

Известны устройства управления затвором, в частности дисковым, с использованием основного и дополнительного сервомоторов, из которых последний включается на рабочий режим только на последней стадии закрытия затвора, когда значительно увеличивается момент гидросопротивления. Основными элементами подобного устройства являются напорная и сливная магистрали, гидрораспределитель с реверсивными распределительными каналами, связанными с полостями основного сервомотора, двухпозиционный золотник, связанный с полостями дополнительного сервомотора, обеспечивая их сообщение между собой в одном из положений и подключение к напорной и сливной магистралям в другом, средства переключения указанного золотника и командный блок с электропитанием для пуска устройства с переключением гидрораспределителя. Known devices for controlling a shutter, in particular a disk, using the main and additional servomotors, of which the latter is switched on to the operating mode only at the last stage of shutter closure, when the moment of hydraulic resistance increases significantly. The main elements of such a device are the pressure and drain lines, a directional valve with reversible distribution channels connected to the cavities of the main servomotor, a two-position spool connected to the cavities of the additional servomotor, providing them with each other in one of the positions and connecting to the pressure and drain lines in the other, means for switching the specified spool and the command unit with power for starting the device with switching the valve.

Применение описанных устройств для управления затвором позволяет существенно уменьшить расход масла и использовать менее мощную маслонапорную установку, чем в традиционных устройствах управления затвором с синхронной работой двух сервомоторов и в рабочих режимах на всех стадиях операций открытия и закрытия затвора. Однако, если золотник дополнительного сервомотора окажется неисправным и не будет способен к нормальному переключению с байпасированием полостей дополнительного сервомотора при открытии затвора, мощности маслонапорной установки по подаче масла окажется недостаточно для осуществления последующего закрытия затвора, что не позволит осуществить оперативное перекрытие напорного трубопровода. The use of the described shutter control devices can significantly reduce oil consumption and use a less powerful oil-pressure unit than in traditional shutter control devices with synchronous operation of two servomotors and in operating modes at all stages of the shutter opening and closing operations. However, if the spool of the additional servomotor turns out to be faulty and will not be able to switch normally with bypassing the cavities of the additional servomotor when the shutter is opened, the power of the oil pressure unit for supplying oil will be insufficient for the subsequent closure of the shutter, which will not allow for an operational shut-off of the pressure pipe.

Причиной неисправности золотника дополнительного сервомотора, выполненного с управляющей полостью у одного торца и с нажимной пружиной у другого (1), может быть разрушение пружины. Другой причиной неисправности этого же золотника или золотника с двумя управляющими торцевыми полостями может быть задир перемещаемого золотникового органа. Известные устройства управления затвором с использованием основного и дополнительного сервомоторов не предусматривают каких-либо средств контроля нормального переключения золотника дополнительного сервомотора, а поэтому и не способны предотвратить пуск устройства на открытие затвора с включенным на рабочий режим дополнительным сервомотором. The cause of the malfunction of the spool of the additional servomotor, made with a control cavity at one end and with a compression spring at the other (1), may be the destruction of the spring. Another cause of a malfunction of the same spool or spool with two control end cavities may be scoring of the movable spool organ. Known shutter control devices using the main and additional servomotors do not provide any means of controlling the normal switching of the spool of the additional servomotor, and therefore are not able to prevent the device from starting to open the shutter with the additional servomotor turned on for operation.

В основу изобретения поставлена задача создания такого устройства управления затвором, которое было бы оснащено средствами для предотвращения пуска устройства, если золотник дополнительного сервомотора в результате его неисправности не будет способен переключиться в положение, при котором осуществляется байпасирование полостей этого сервомотора. The basis of the invention is the task of creating such a shutter control device that would be equipped with means to prevent the device from starting if the spool of the additional servomotor as a result of its malfunction is not able to switch to the position at which the cavities of this servomotor are bypassed.

Эта задача решена в устройстве управления затвором для напорных трубопроводов гидромашин, содержащем указанные выше основные элементы, в котором в соответствии с сущностью изобретения золотник дополнительного сервомотора выполнен с выступающим штоком, а командный блок для пуска устройства с блокировочной цепочкой, включающей электроконтактное средство, расположенное у торца штока золотника дополнительного сервомотора для взаимодействия с ним. This problem is solved in the shutter control device for pressure pipelines of hydraulic machines containing the above main elements, in which, in accordance with the invention, the spool of the additional servomotor is made with a protruding rod, and the command unit for starting the device with a locking chain, including an electrical contact tool located at the end spool rod of an additional servomotor for interaction with it.

В зависимости от нормального положения рабочих органов командного блока и золотника дополнительного сервомотора перед осуществлением открытия или закрытия затвора блокировочная цепь с электроконтактным средством может иметь различное исполнение. Однако благодаря наличию блокировочной цепочки в командном блоке и взаимодействию электроконтактного средства со штоком золотника дополнительного сервомотора, согласно изобретению, в случае неправильного положения последнего сервомоторы не приведутся в действие и тем самым предотвратится избыточный расход масла от маслонапорной установки. Depending on the normal position of the working bodies of the command unit and the spool of the additional servomotor, before performing the opening or closing of the shutter, the blocking circuit with electrical contact means may have a different design. However, due to the presence of the locking chain in the command unit and the interaction of the electrical contact means with the spool rod of the additional servomotor, according to the invention, if the latter is not positioned correctly, the servomotors will not be actuated and thereby prevent excessive oil consumption from the oil pressure unit.

Сущность изобретения будет более понятна из подробного описания одного из примеров его осуществления. На чертеже изображен общий вид устройства управления дисковым затвором для напорных гидроприводов гидромашин. The invention will be better understood from the detailed description of one example of its implementation. The drawing shows a General view of a control device for a butterfly valve for pressure hydraulic drives of hydraulic machines.

Устройство, изображенное на чертеже, может быть использовано для напорных трубопроводов крупных гидротурбин или обратимых гидромашин, перекрываемых дисковым затвором. Дисковый затвор 1 для осуществления его поворота связан с двумя приводными сервомоторами основным 2 и дополнительным 3, через полости которых 4 и 5, соответственно, давление масла действует на закрытие затвора, а через полости 6 и 7 на его открытие. The device shown in the drawing, can be used for pressure pipelines of large hydraulic turbines or reversible hydraulic machines, blocked by a butterfly valve. The disk shutter 1 for its rotation is connected with two main servomotors 2 and additional 3, through the cavities of which 4 and 5, respectively, the oil pressure acts to close the shutter, and through the cavities 6 and 7 to open it.

Полости 4 и 6 основного сервомотора 2 сообщены трубопроводами 8 и 9, соответственно, с распределительными окнами 10 и 11 гидрораспределителя 12, окна 13 и 14 которого подключены к напорной 15 и сливной 16 магистралям, соответственно связанным с маслонапорной установкой (на чертеже не показана). Полости 5 и 7 дополнительного сервомотора 3 сообщены трубопроводами 17 и 18, соответственно, с выходными окнами 19 и 20 двухпозиционного золотника 21, входные окна 22 и 23 которого подключены к распределительным окнам 10 и 11, соответственно, гидрораспределителя 12. Золотник 21 выполнен таким, что в одном из его положений (нижнем по чертежу) выходные окна 19 и 20 сообщаются с одной соединительной полостью, осуществляя байпасирование полостей 5 и 7 дополнительного сервомотора 3, а в другом положении (верхнем по чертежу) окна 19 и 20 сообщаются с раздельными соединительными полостями с входными окнами 22 и 23, которые связаны с распределительными окнами 10 и 11 гидрораспределители 12. Cavities 4 and 6 of the main servomotor 2 are connected by pipelines 8 and 9, respectively, with distribution windows 10 and 11 of the control valve 12, windows 13 and 14 of which are connected to the pressure 15 and drain 16 highways, respectively connected to the oil pressure unit (not shown in the drawing). The cavities 5 and 7 of the additional servomotor 3 are connected by pipelines 17 and 18, respectively, with the output windows 19 and 20 of the on-off valve 21, the input windows 22 and 23 of which are connected to the distribution windows 10 and 11, respectively, of the control valve 12. The valve 21 is made so that in one of its positions (lower in the drawing), the output windows 19 and 20 communicate with one connecting cavity, bypassing the cavities 5 and 7 of the additional servomotor 3, and in the other position (upper in the drawing), the windows 19 and 20 communicate with separate soy initelnymi cavities with inlet windows 22 and 23 which are connected to distribution windows 10 and 11 of the valves 12.

На одной из цапф затвора 1, в частности связанной с дополнительным сервомотором 3, закреплено кулачковое кольцо 24, которое служит средством для слежения за углом поворота затвора. С кулачковым кольцом 24 взаимодействуют два щупа 25 и 26 двуплечего рычага 27. Другой конец этого рычага 27 служит для управления переключающим золотником 28, управляющее окно 29 которого соединено с одной из управляющих полостей (верхней по чертежу) золотника 21, противоположная управляющая полость которого подключена к напорной магистрали. Два других окна 30 и 31 переключающего золотника 28 подключены к трубопроводам 8 и9, соответственно. Через один из торцев золотника 28 выходит шток 32, шарнирно соединенный с соответствующим концом двуплечего рычага 27. При этом шток 32 выполнен с двумя кольцевыми канавками, с которыми взаимодействует подпружиненный штифтовой фиксатор 33. On one of the pins of the shutter 1, in particular associated with an additional servomotor 3, a cam ring 24 is fixed, which serves as a means for tracking the angle of rotation of the shutter. Two probes 25 and 26 of the two-shouldered lever 27 interact with the cam ring 24. The other end of this lever 27 serves to control the switching valve 28, the control window 29 of which is connected to one of the control cavities (upper in the drawing) of the valve 21, the opposite control cavity of which is connected to pressure line. The other two windows 30 and 31 of the switching valve 28 are connected to the piping 8 and 9, respectively. Through one of the ends of the spool 28, the rod 32 comes out pivotally connected to the corresponding end of the two shoulders of the lever 27. In this case, the rod 32 is made with two annular grooves with which the spring-loaded pin retainer 33 interacts.

Для пуска устройства оно оснащено командным блоком, основным исполнительным элементом которого является золотник 34, управляющий положением гидрораспределителя 12. Этот золотник выполнен в виде переключающего золотника с управляющим окном 35, соединенным с одной из управляющих полостей (верхней по чертежу) гидрораспределителя 12, противоположная управляющая полость которого соединена с напорной магистралью 15. Два других окна 36 и 37 золотника 34 соединены с напорной 15 и сливной 16 магистралями, соответственно. Золотник 34 выполнен с выступающим штоком 38, нагруженным возвратной пружиной 39 и охваченным соленоидом электромагнита 40. При этом шток 38 выполнен с пазом для штифтовой защелки 41, управляемой электромагнитом 4. To start the device, it is equipped with a command unit, the main actuating element of which is a spool 34, which controls the position of the valve 12. This spool is made in the form of a switch valve with a control window 35 connected to one of the control cavities (upper according to the drawing) of the valve 12, the opposite control cavity which is connected to the pressure line 15. Two other windows 36 and 37 of the spool 34 are connected to the pressure line 15 and drain 16 lines, respectively. The spool 34 is made with a protruding rod 38, loaded with a return spring 39 and covered by the solenoid of the electromagnet 40. In this case, the rod 38 is made with a groove for the pin latch 41, controlled by an electromagnet 4.

Описанные элементы устройства управления затвором соответствуют одной из более ранних разработок, связанных с уменьшением расхода масла на операции по открытию и закрытию затвора путем включения дополнительного сервомотора на рабочий режим только в период значительного роста гидросопротивления, что для дискового затвора соответствует перекрытию напорного трубопровода на 60-65% при операции закрытия затвора. The described elements of the shutter control device correspond to one of the earlier developments related to reducing oil consumption for shutter opening and closing operations by turning on an additional servomotor for operating mode only during a period of significant increase in hydraulic resistance, which for a disk shutter corresponds to a 60-65 pressure pipe shutoff % during shutter close operation.

В соответствии с изобретением в систему электропитания командного блока введена блокировочная цепочка, содержащая нормально закрытый электроконтакт 43 и реле 44, последовательно включенные в цепь питания электромагнита 40. При этом золотник 21 дополнительного сервомотора 3 выполнен с выступающим штоком 45, торец которого расположен напротив электроконтакта 43, так что при выдвижении штока 45 происходит размыкание указанного электроконтакта. In accordance with the invention, a blocking circuit is introduced into the power supply system of the command unit, comprising a normally closed electrical contact 43 and relays 44, serially connected to the power supply circuit of the electromagnet 40. In this case, the spool 21 of the additional servomotor 3 is made with a protruding rod 45, the end of which is opposite the electrical contact 43, so that when the rod 45 is extended, said electrical contact opens.

Работа устройства происходит следующим образом. The operation of the device is as follows.

В открытом положении затвора 1 описанные выше элементы устройства находятся в положении, соответствующем изображению на чертеже. Затвор удерживается в этом положении обоими сервомоторами 2 и 3, полости 6 и 7 которых связаны с напорной 15, а полости 4 и 5 со сливной магистралью 16. При этом выступ кулачкового кольца 24 через рычаг 27 выставляет шток 32 переключающего золотника 28 в выдвинутое положение. В этом положении управляющее окно 29 золотника 28 связано с трубопроводом 8, работающим на слив, а следовательно, в управляющей полости золотника 21, связанной с окном 29, давление отсутствует, а шток 45 находится во втянутом состоянии, не оказывая влияния на нормально закрытый электроконтакт 43. Система электропитания командного блока при этом обесточена, а шток 38 золотника 34 под действием возвратной пружины 39 находится во втянутом положении. In the open position of the shutter 1, the above-described elements of the device are in the position corresponding to the image in the drawing. The shutter is held in this position by both servomotors 2 and 3, the cavities 6 and 7 of which are connected to the pressure head 15, and the cavities 4 and 5 with the drain line 16. In this case, the protrusion of the cam ring 24 through the lever 27 exposes the rod 32 of the switching valve 28 to the extended position. In this position, the control window 29 of the spool 28 is connected to the drain pipe 8, and therefore, there is no pressure in the control cavity of the spool 21 connected to the window 29 and the rod 45 is in the retracted state without affecting the normally closed electrical contact 43 . The power supply system of the command unit is de-energized, and the rod 38 of the spool 34 under the action of the return spring 39 is in the retracted position.

При закрытии затвора включают систему электропитания командного блока и через определенный промежуток времени, задаваемый реле времени 44, сработает электромагнит 4 и вытянет шток 38, а его положение будет зафиксировано защелкой 41. При этом управляющее окно 35 переключается на слив и в связанной с этим окном управляющей полости гидрораспределителя 12 давление падает. В результате этого гидрораспределитель 12 переходит в положение, при котором трубопровод 8 будет связан с напорной 15, а трубопровод 9 со сливной 16 магистралью, и, следовательно, поршень сервомотора 2 будет перемещаться на закрытие затвора. Т. к. в этот период шток 32 переключающего золотника 28, удерживаемый фиксатором 33, будет оставаться в прежнем положении, через управляющее окно 29 давление напора от трубопровода 8 будет передаваться в соответствующую управляющую полость золотника 21. Переход этого золотника в новое положение осуществит сообщение окон 19 и 20 и тем самым байпасирование полостей 5 и 7 дополнительного сервомотора 2. При этом выдвинутый шток 45 золотника 21 своим торцом разомкнет электроконтакт 43 и цепь питания электромагнита 40. Однако шток 32 золотника 34 останется в прежнем положении, удерживаемый защелкой 41. When the shutter is closed, the power supply system of the command unit is turned on and after a certain period of time, set by the time relay 44, the electromagnet 4 activates and pulls the stem 38, and its position is fixed by the latch 41. In this case, the control window 35 switches to drain and in the associated control window the cavity of the control valve 12, the pressure drops. As a result of this, the control valve 12 moves to a position in which the pipe 8 will be connected to the pressure head 15, and the pipe 9 to the drain 16 line, and, therefore, the piston of the servomotor 2 will move to close the shutter. Since during this period the rod 32 of the switching valve 28, held by the latch 33, will remain in the same position, through the control window 29 the pressure of the pressure from the pipe 8 will be transferred to the corresponding control cavity of the valve 21. The transition of this valve to a new position will carry out message windows 19 and 20 and thereby bypassing the cavities 5 and 7 of the additional servomotor 2. In this case, the extended rod 45 of the spool 21 with its end will open the contact 43 and the power supply circuit of the electromagnet 40. However, the rod 32 of the spool 34 will remain in latching position 41.

При определенном угле поворота дискового затвора 1, заданным положением выступа кулачкового кольца 24, он нажмет на щуп 26 и при повороте рычага 27 произойдет перевод золотника 28 в новое положение, при котором его управляющее окно 29 будет связано с трубопроводом 9, работающим на слив. При этом в результате падения давления в управляющей полости золотника 21, связанной с окном 29 золотника 28, золотник 21 перейдет в положение, при котором его окна 19 и 20 через раздельные соединительные полости будут связаны с окнами 22 и 23, соответственно подключенными к окнам 10 и 11 гидрораспределителя 12. В соответствии с положением последнего полость 5 дополнительного золотника 3 будет связана с напором, а полость 7 со сливом и дополнительный золотник 3 начнет функционировать в рабочем режиме, помогая основному сервомотору 2 преодолевать возросший момент гидросопротивления. В этом положении шток 45 золотника 21 переместится во втянутое положение и электроконтакт 43 придет в нормальное замкнутое состояние (по чертежу). At a certain angle of rotation of the disk shutter 1, the specified position of the protrusion of the cam ring 24, he will press on the probe 26 and when the lever 27 is turned, the spool 28 will be moved to a new position, in which its control window 29 will be connected to the drain pipe 9. In this case, as a result of the pressure drop in the control cavity of the spool 21 connected to the window 29 of the spool 28, the spool 21 will switch to a position in which its windows 19 and 20 are connected through separate connecting cavities with windows 22 and 23, respectively connected to windows 10 and 11 of the control valve 12. In accordance with the position of the latter, the cavity 5 of the additional spool 3 will be connected with the pressure, and the cavity 7 with the drain and the additional spool 3 will begin to operate in the operating mode, helping the main servomotor 2 overcome the increase the largest moment of hydraulic resistance. In this position, the stem 45 of the spool 21 will move to the retracted position and the electrical contact 43 will come into a normal closed state (according to the drawing).

Для открытия затвора включают систему электропитания командного блока и электромагнит 42. В то же время цепь питания электромагнита 40 будет разомкнута на время, определяемое реле времени 44. Под действием электромагнита 42 защелка 41 отожмется и возвратная пружина 39 переведет шток 38 золотника 34 в новое положение. При этом в результате переключения гидрораспределителя 12 полость 6 сервомотора 2 будет связана с напорной 15, а полость 4 со сливной магистралью 16. Это положение указанных элементов соответствует изображенному на чертеже. Вместе с тем в результате реверсирования состояния трубопроводов 8 и 9 управляющая полость золотника 21, связанная с окном 29 переключающего золотника 28, окажется под напором. В результате этого золотник 21 перейдет в положение, при котором через окна 19 и 20 будет осуществляться байпасирование полостей 5 и 7 дополнительного золотника 3, а шток 45, нажимая на электроконтакт 43, разомкнет его. При этом даже после срабатывания реле времени 44, настроенного на промежуток времени, несколько больший, чем это необходимо для указанных переключений, цепь питания электромагнита 40 останется разомкнутой. To open the shutter, the power supply system of the command unit and the electromagnet 42 are turned on. At the same time, the power supply circuit of the electromagnet 40 will be open for the time determined by the time relay 44. Under the action of the electromagnet 42, the latch 41 will be released and the return spring 39 will move the spool 38 of the spool 34 to a new position. In this case, as a result of switching the control valve 12, the cavity 6 of the servomotor 2 will be connected with the pressure head 15, and the cavity 4 with the drain line 16. This position of these elements corresponds to that shown in the drawing. However, as a result of reversing the state of pipelines 8 and 9, the control cavity of the spool 21 associated with the window 29 of the switching spool 28 will be under pressure. As a result of this, the spool 21 will switch to the position in which bypasses 5 and 7 of the additional spool 3 will be bypassed through the windows 19 and 20, and the rod 45, by pressing on the electrical contact 43, will open it. Moreover, even after the operation of the time relay 44, configured for a period of time slightly more than is necessary for these switches, the power supply circuit of the electromagnet 40 will remain open.

Описанные режимы работы устройства управления относятся к его нормальному функционированию, когда осуществляется требуемое переключение положений золотника 21, управляющего режимом работы дополнительного сервомотора 3. Требуемый для таких нормальных режимов работы расход масла является определяющим для выбора типоразмера маслонапорной установки, которая рассчитывается на обеспечение двух последовательных операций на открытие и закрытие затвора. Если по каким-либо причинам золотник 21 не будет переключаться в правильное положение с отключением дополнительного сервомотора 3, расхода масла окажется недостаточным для осуществления необходимых операций. Это особенно опасно при открытии затвора для пуска гидроагрегата, т.к. не будет возможности осуществить оперативное аварийное перекрытие напорного трубопровода. Изобретение позволяет предотвратить это путем блокирования пуска устройства при неисправном состоянии золотника 21, когда он не переключается в правильное положение. The described operating modes of the control device relate to its normal operation when the required switching of the positions of the spool 21 is carried out, which controls the operation mode of the additional servomotor 3. The oil flow rate required for such normal operating modes is decisive for choosing the size of the oil pressure unit, which is designed to provide two sequential operations opening and closing the shutter. If for some reason the spool 21 does not switch to the correct position with the additional servomotor 3 turned off, the oil consumption will be insufficient to carry out the necessary operations. This is especially dangerous when opening the shutter to start the hydraulic unit, as it will not be possible to carry out emergency emergency shutdown of the pressure pipeline. The invention allows to prevent this by blocking the start-up of the device in case of a malfunctioning spool 21 when it does not switch to the correct position.

При пуске устройства на открытие затвора его блокирование происходит следующим образом. Если, в соответствии с описанными выше переключениями элементов устройства при пуске его на открытие затвора, золотник 21 не перейдет в нормальное положение, его шток 45 не разомкнет электромагнитный контакт 43. В результате этого по происшествии промежутка времени, задаваемого реле времени 44, последнее сработает и на электромагнит 40 поступит электропитание. При этом произойдет вытягивание штока 38 золотника 34 и его фиксация защелкой 41. При этом гидрораспределитель 12 осуществит подключение полостей 4 и 5 сервомоторов 2 и 3 к напорной магистрали и удержание тем самым затвора 1 в положении закрытия. Таким образом, при неисправном состоянии золотника 21 пуск устройства предотвращается. When you start the device to open the shutter, its blocking occurs as follows. If, in accordance with the switching of the device elements described above when starting it to open the shutter, the slide valve 21 does not switch to its normal position, its rod 45 does not open the electromagnetic contact 43. As a result, after the time interval set by the time relay 44, the latter will work and the electromagnet 40 will receive power. In this case, the rod 38 of the spool 34 is pulled out and secured by the latch 41. In this case, the control valve 12 will connect the cavities 4 and 5 of the servomotors 2 and 3 to the pressure line and thereby hold the shutter 1 in the closed position. Thus, in case of a malfunctioning of the spool 21, the start of the device is prevented.

Claims (1)

Устройство управления затвором для напорных трубопроводов гидромашин, содержащее основной и дополнительный сервомоторы, напорную и сливную магистрали, гидрораспределитель с реверсивными распределительными каналами, связанными с полостями основного сервомотора, двухпозиционный золотник, связанный с полостями дополнительного сервомотора, обеспечивая их сообщение между собой в одном из положений и подключение к напорной и сливной магистралям в другом, средства переключения указанного золотника и командный блок с электропитанием для пуска устройства с переключением гидрораспределителя, отличающееся тем, что золотник дополнительного сервомотора выполнен с выступающим штоком, а командный блок для пуска устройства с блокировочной цепочкой в системе электропитания, включающей электроконтактное средство, расположенное у торца штока золотника дополнительного сервомотора для взаимодействия с ним. A shutter control device for pressure pipelines of hydraulic machines, containing the main and additional servomotors, pressure and drain lines, a directional valve with reversible distribution channels connected to the cavities of the main servomotor, a two-position spool connected to the cavities of the additional servomotor, providing them with each other in one of the positions and connection to pressure and drain lines in another, means for switching said spool and command unit with power supply for starting the device with switching the valve, characterized in that the spool of the additional servomotor is made with a protruding rod, and a command unit for starting the device with a blocking chain in the power supply system, including electrical contact means located at the end of the spool rod of the additional servomotor for interaction with it.
RU9393055806A 1993-12-10 1993-12-10 Gate control device for penstocks of hydraulic machines RU2079006C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393055806A RU2079006C1 (en) 1993-12-10 1993-12-10 Gate control device for penstocks of hydraulic machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393055806A RU2079006C1 (en) 1993-12-10 1993-12-10 Gate control device for penstocks of hydraulic machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93055806A RU93055806A (en) 1996-07-27
RU2079006C1 true RU2079006C1 (en) 1997-05-10

Family

ID=20150334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393055806A RU2079006C1 (en) 1993-12-10 1993-12-10 Gate control device for penstocks of hydraulic machines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2079006C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1250691, кл. F 0З В 11/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970065912A (en) Combined flow equipment for heavy equipment
US4929148A (en) Turbine trip throttle valve control system
RU2079006C1 (en) Gate control device for penstocks of hydraulic machines
EA003111B1 (en) Apparatus for an electrohydraulic control system of a steam turbine
US3010432A (en) Controlling means for a hydraulic press
CN108194688A (en) A kind of water intake ball valve hydraulic control system
CN114370524A (en) Fireproof emergency shutdown electro-hydraulic control system
WO1996015374A1 (en) Hydraulic pilot valve
US5760358A (en) Hydraulic device for operating a drive piston for a moving component
CN208011030U (en) A kind of water intake ball valve hydraulic control system
RU2702055C1 (en) Shutoff valve with a drive and a control system thereof
CN209838806U (en) Hydraulic oil circuit capable of switching sequence
JP3538466B2 (en) Main steam stop valve switchgear
CN114738352B (en) Hydraulic structure of speed regulator of small hydroelectric generating set, speed regulator and control method of speed regulator
RU2086778C1 (en) Electrohydraulic device for local control of turbomachine valve servomotor
JPH0278771A (en) Emergency stop device for water-turbine
JPH10299414A (en) Emergency control device of steam turbine
RU2024919C1 (en) Distributor
CN216951920U (en) Control device with ESD function
CN212774970U (en) Hydraulic control system for water inlet valve and working seal
JPS6045722B2 (en) Turbine bypass valve control device
RU2179267C1 (en) Electropneumatic control unit for pneumohydraulic drives of ball cocks
JPS5614670A (en) Logic valve
KR19980071521A (en) Control device of directional valve
JPS5821921Y2 (en) remote control device