RU2078902C1 - Plant for servicing of oil and gas wells - Google Patents
Plant for servicing of oil and gas wells Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078902C1 RU2078902C1 RU94041977A RU94041977A RU2078902C1 RU 2078902 C1 RU2078902 C1 RU 2078902C1 RU 94041977 A RU94041977 A RU 94041977A RU 94041977 A RU94041977 A RU 94041977A RU 2078902 C1 RU2078902 C1 RU 2078902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- drum
- radial
- continuous steel
- operator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для ликвидации гидратных, парафинистых пробок в насоснокомпрессорных трубах, проведения технологических, ремонтных и исследовательских работ с применением непрерывных стальных труб. The invention relates to the field of oil and gas production and can be used to eliminate hydrated, paraffin plugs in pumping pipes, carrying out technological, repair and research works using continuous steel pipes.
Известна подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой [1]
Недостатками известной установки являются:
отсутствие возможности подогрева непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.Known lifting installation for servicing oil wells, containing placed on the mounting base of the vehicle lifting unit with a feed mechanism, the operator's cab and the drum with a continuous steel pipe [1]
The disadvantages of the known installation are:
the inability to heat a continuous steel pipe at low ambient temperatures;
limited elevation of the feed mechanism;
poor visibility from the operator's cab.
Известна установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой, выполненной в виде наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих кольцевую полость, сообщенную первым радиальным патрубком с полой осью барабана [2]
Недостатками известной установки являются:
необходимость подготовки горячего воздуха для последующей его подачи в кольцевую полость барабана на подогрев непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.A well-known installation for servicing oil and gas wells, containing placed on the mounting base of the vehicle lifting unit with a feed mechanism, the operator's cab and the drum with a continuous steel pipe made in the form of outer and inner concentric shells forming an annular cavity communicated by the first radial pipe with a hollow drum axis [2]
The disadvantages of the known installation are:
the need to prepare hot air for its subsequent supply into the annular cavity of the drum for heating a continuous steel pipe at low ambient temperatures;
limited elevation of the feed mechanism;
poor visibility from the operator's cab.
Задачей изобретения является получение технического результата, выражающегося в обеспечении подогрева непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха как при движении транспортного средства, так и в процессе выполнения установкой работ по обслуживанию скважин без подготовки горячего воздуха, в увеличении высоты подъема механизма подачи, в улучшении обзорности из кабины оператора. The objective of the invention is to obtain a technical result, which is expressed in ensuring the heating of a continuous steel pipe at negative ambient temperatures both when the vehicle is moving and during the installation of well maintenance work without preparing hot air, in increasing the height of the feed mechanism, in improving visibility from the operator’s cab.
Поставленная задача решается тем, что установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой выполненный в виде наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих кольцевую полость, сообщенную первым радиальным патрубком с полой осью барабана, снабжена двумя сальниками-вертлюгами, осевым и вторым радиальным патрубками, при этом осевой патрубок установлен на полой оси барабана концентрично последней и образует с ней полость, сообщенную вторым радиальным патрубком с кольцевой полостью барабана, один сальник-вертлюг установлен на конце полого вала, другой на осевом патрубке, а неподвижная часть одного из сальников-вертлюгов выполнена с возможностью присоединения к выхлопной трубе транспортного средства. The problem is solved in that the installation for servicing oil and gas wells, comprising a lifting unit with a feed mechanism located on the vehicle’s mounting base, an operator’s cabin and a drum with a continuous steel pipe made in the form of outer and inner concentric shells forming the annular cavity communicated first radial nozzle with a hollow axis of the drum, equipped with two swivel seals, axial and second radial nozzles, while the axial nozzle is mounted on the hollow axis of the bar the ban is concentric with the latter and forms a cavity with it, communicated by a second radial nozzle with an annular cavity of the drum, one swivel seal is mounted on the end of the hollow shaft, the other on the axial nozzle, and the fixed part of one of the swivel seals is made with the possibility of attachment to the vehicle exhaust pipe .
Для обеспечения возможности подачи рабочего агента в непрерывную стальную трубу установка снабжена третьим сальником-вертлюгом, установленным на свободном конце полого вала, и третьим радиальным патрубком, соединенным одним концом с полой осью, между первым и третьим радиальными патрубками в полой оси установлена глухая перемычка, разделяющая ее полость на два участка, а свободный конец третьего радиального патрубка выполнен с возможностью соединения с концом непрерывной стальной трубы. To ensure the possibility of supplying a working agent to a continuous steel pipe, the installation is equipped with a third swivel seal installed on the free end of the hollow shaft and a third radial pipe connected at one end to the hollow axis, a blind bridge is installed between the first and third radial pipes in the hollow axis its cavity into two sections, and the free end of the third radial pipe is made with the possibility of connection with the end of a continuous steel pipe.
Способствует достижению технического результата, в частности увеличению высоты подъема механизма подачи, то, что подъемный узел с механизмом подачи выполнен в виде основной, средней и дополнительной связанных между собой шарнирно рам, поворотной и подвижной опор, размещенных на монтажной базе, при этом основная рама имеет ось, расположенную одним концом в поворотной опоре, а другим в подвижной опоре, и установлена с возможностью поворота под действием гидроцилиндров в вертикальной плоскости относительно опор и в горизонтальной плоскости относительно поворотной опоры, а дополнительная и средняя рамы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием гидроцилиндров друг относительно друга и основной рамы. It helps to achieve a technical result, in particular, to increase the lift height of the feed mechanism, the fact that the lifting unit with the feed mechanism is made in the form of a main, middle and additional interconnected articulated frames, rotary and movable supports placed on a mounting base, while the main frame has an axis located at one end in a rotary support and the other in a movable support, and is mounted to rotate under the action of hydraulic cylinders in a vertical plane relative to the supports and in a horizontal plane and about a pivot bearing, and the additional and middle frame pivotally mounted in a vertical plane under the action of hydraulic cylinders relative to each other and the main frame.
Для улучшения обзорности из кабины оператора, последняя установлена в четырех направляющих с возможностью вертикального перемещения. To improve visibility from the operator's cab, the latter is installed in four rails with the possibility of vertical movement.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемой установки в транспортном положении; на фиг.2 общий вид установки в рабочем положении; на фиг.3 - барабан; на фиг.4 кинематическая схема подъемного узла. Figure 1 shows a General view of the proposed installation in the transport position; figure 2 General view of the installation in operating position; figure 3 - drum; figure 4 kinematic diagram of the lifting unit.
Установка содержит транспортное средство 1 с монтажной базой 2. На монтажной базе 2 размещены подъемный узел 3 с механизмом подачи 4, кабина 5 оператора и барабан 6 с непрерывной стальной трубой 7. The installation comprises a vehicle 1 with a mounting base 2. On the mounting base 2 there is a lifting unit 3 with a
На механизме подачи 4 установлена направляющая дуга 8, которая переводится из транспортного положения в рабочее и наоборот гидроцилиндром 9. Барабан 6 выполнен в виде наружной и внутренней концентрических обечаек 10, 11, образующих кольцевую полость 12. На полой оси 13 барабана 6 установлен осевой патрубок 14 концентрично последней и образует с ней полость 15. Кольцевая полость 12 сообщена первым радиальным патрубком 16 с полой осью 13 барабана 6 и вторым радиальным патрубком 17 с полостью 15. На конце полой оси 13 и на осевом патрубке 14 установлены сальники-вертлюги 18, 19. Неподвижная часть одного из сальников-вертлюгов, например сальника-вертлюга 19 выполнена с возможностью присоединения к выхлопной трубе транспортного средства 1. Соответственно неподвижная часть другого сальника-вертлюга 18 оборудована отводящей трубой. Возможность присоединения неподвижной части сальника-вертлюга 19 к выхлопной трубе может быть обеспечена, например, за счет соединительного трубопровода. Для обеспечения подачи рабочего агента в непрерывную стальную трубу 7 на свободный конец полой оси 13 устанавливается сальник-вертлюг 20, а барабан 6 оборудуется третьим радиальным патрубком 21, сообщающим полую ось 13 с концом непрерывной стальной трубы 7. Между патрубком 21 и патрубком 16 в полой оси 13 устанавливается глухая перемычка 22, разделяющая ее полость на два участка, один из которых участвует в передаче рабочего агента, а другой выхлопных газов. Барабан 6 цевочной передачей 23 связан с приводом 24. Подъемный узел 3 выполнен в виде основной, средней и дополнительной рам 25, 26 и 27, шарнирно связанных между собой. На монтажной базе 2 размещены поворотная и подвижная опоры 28 и 29. Основная рама 25 имеет ось 30, которая одним концом расположена в поворотной опоре 28, а другим в подвижной опоре 29. Основная рама 25 под действием гидроцилиндров 31 может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно опор 28 и 29, а под действием гидроцилиндра 32 в горизонтальной плоскости относительно поворотной опоры 28. Дополнительная и средняя рамы 27 и 26 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием гидроцилиндров 33 друг относительно друга, а под действием гидроцилиндров 34 относительно основной рамы 25. A guide arc 8 is installed on the
Механизм подачи 4 установлен на дополнительной раме 27. Укладчик 35 непрерывной стальной трубы 7 на барабане 6 из транспортного положения в рабочее и наоборот переводится гидроцилиндрами 36. Установка оборудована гидравлическим силовым узлом (не показан) с приводом от коробки отбора мощности транспортного средства 1. На фиг.2 позицией 37 обозначена устьевая обвязка скважины. The
Кабина 5 оператора установлена в четырех направляющих 38 и имеет возможность вертикального перемещения под действием гидроцилиндра 39. Для разгрузки транспортного средства 1 предусмотрены гидравлические опорные стойки 40. The operator’s
Установка работает следующим образом. По прибытии на скважину установка приводится в рабочее положение. Опорные стойки 40 опираются на грунт, механизм подачи 4 выставляется над устьем скважины и центрируется. После посадки механизма подачи 4 на устьевую обвязку 37 направляющая дуга 8 переводится в рабочее положение. С помощью специальной тяги непрерывная стальная труба 7, пропущенная через укладчик 35 и направляющую дугу 8, пропускается в механизм подачи 4, при этом укладчик 35 устанавливается в соответствии с направлением перемещения непрерывной стальной трубы 7 гидроцилиндрами 36. Кабина 5 оператора устанавливается на соответствующей высоте гидроцилиндром 39. Производится спуско-подъем непрерывной стальной трубы 7 в скважину для выполнения той или иной технологической операции. При отрицательных температурах окружающего воздуха осуществляется подогрев непрерывной стальной трубы 7 на барабане 6 выхлопными газами транспортного средства 1. Installation works as follows. Upon arrival at the well, the installation is put into operation. The
Демонтаж установки производится в обратном порядке. Dismantling the installation is carried out in the reverse order.
Использование изобретения позволяет осуществлять подогрев непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха, используя для этой цели выхлопные газы собственного транспортного средства, увеличить высоту подъема механизма подачи и улучшить обзорность из кабины оператора. The use of the invention allows heating a continuous steel pipe at negative ambient temperatures, using the exhaust gases of its own vehicle for this purpose, increasing the height of the feed mechanism and improving visibility from the operator's cab.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (en) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Plant for servicing of oil and gas wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (en) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Plant for servicing of oil and gas wells |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94041977A RU94041977A (en) | 1996-09-20 |
RU2078902C1 true RU2078902C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20162572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (en) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Plant for servicing of oil and gas wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078902C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2401354A (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-10 | Varco Int | Elevating operator cabin for a coiled tubing injector |
US10995563B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-05-04 | Minex Crc Ltd | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus |
-
1994
- 1994-11-22 RU RU94041977A patent/RU2078902C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, патент, 1774985, кл. E 21 B 19/22, 1992. SU, авторское свидетельство, 1439197, кл. E 21 B 19/22, 1988. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2401354A (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-10 | Varco Int | Elevating operator cabin for a coiled tubing injector |
GB2401354B (en) * | 2003-05-05 | 2006-02-22 | Varco Int | Elevating operator cabin for coiled tubing injector |
US7240726B2 (en) | 2003-05-05 | 2007-07-10 | Varco I/P, Inc. | Elevating operator cabin for coiled tubing injector |
US10995563B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-05-04 | Minex Crc Ltd | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus |
US11136837B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-10-05 | Minex Crc Ltd | Mobile coiled tubing drilling apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94041977A (en) | 1996-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5601051A (en) | Apparatus for repairing the refractory lining of a refractory vessel | |
US4099708A (en) | Apparatus for applying granular refractory material to surfaces | |
RU2078902C1 (en) | Plant for servicing of oil and gas wells | |
CN206967215U (en) | The face grinding machine of spheroidal graphite cast-iron tube faucet the 5th | |
CN112196309A (en) | Dismantling and cleaning method for vertical supporting structure | |
US4185158A (en) | Apparatus for electric furnace capable of effecting electrode connection and refractory lining repairs independently of each other | |
CN116239016B (en) | Heavy oil cylinder hoisting and overturning tool and method | |
CN112044703A (en) | Crucible overturning and painting platform device | |
CN213052672U (en) | Coaxial horizontal rotation platform device | |
CN210196664U (en) | Emergency drainage auxiliary equipment without pump stop | |
CN210046270U (en) | Pipe mould automatic correction translation device | |
CN2380575Y (en) | Cover-moving machine | |
CN216177889U (en) | Air pipe repairing device | |
CN219705181U (en) | Skinning cleaning robot | |
JPS5970535A (en) | Exchanging method of die in tire vulcanizer | |
JPS5970536A (en) | Die exchanger in tire vulcanizer | |
CN217776501U (en) | Socket chamfering device | |
US4251063A (en) | Device for guniting the lining of casting ladles | |
CN210763074U (en) | Rotary type workpiece taking machine | |
CN216322800U (en) | Three-station translational pipe transporting vehicle with lifting device | |
CA1169382A (en) | Hot blast-furnace-lining repairing apparatus | |
CN212943837U (en) | Crucible overturning and painting platform device | |
CN111927349B (en) | Multifunctional continuous pipe pouring device | |
CN213711068U (en) | Section of jurisdiction promotes gripping apparatus mechanism | |
CN221395993U (en) | Sleeve pipe transport belt cleaning device |