RU2076177C1 - Сплошностенчатая арка - Google Patents
Сплошностенчатая арка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076177C1 RU2076177C1 RU92005040A RU92005040A RU2076177C1 RU 2076177 C1 RU2076177 C1 RU 2076177C1 RU 92005040 A RU92005040 A RU 92005040A RU 92005040 A RU92005040 A RU 92005040A RU 2076177 C1 RU2076177 C1 RU 2076177C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- arch
- width
- thicknesses
- belts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: в строительных конструкциях, в судостроении для жестких изогнутых поперечных ребер - шпангоутов корпусов кораблей и летательных аппаратов. Сплошностенчатая арка содержит пояса 1 и 2 и стенку 3 с поперечными гофрами, угол α при вершине каждого из которых составляет не менее 120o. Указанные элементы образуют в поперечном сечении двутавр. Арка изогнута в продольном направлении с радиусом кривизны 6-8 м. Стенка снабжена поперечными гофрами, на гранях каждого из которых выполнены жестко соединенные с поясами внахлест лапки, отогнутые перпендикулярно плоскости в одну сторону для каждого гофра и поочередно в противоположные стороны для соседних гофров. Толщина поясов составляет 4-5,5 толщины стенки, ширина - 30-40 толщины, а высота стенки составляет 50-60 ее толщины. Между отгибами выполнены пазы с сопряжением боковых стенок по окружности с радиусом, соответствующим половине ширины паза. 5 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, авиа- и судостроению, в частности к изготовлению металлических арок различной конфигурации. Оно может быть использовано при возведении покрытий и укрытий, зданий и сооружений различного назначения (ангаров, складов, укрытий для техники и т.д.), а также элементов поперечной жесткости кораблей и летательных аппаратов.
Известна сплошностенчатая арка двутаврового сечения, содержащая пояса и стенки (Абрамов А.А. и др. Технология изготовления стальных конструкций. М. Стройиздат, 1963, с. 115) [1]
Такое техническое решение обладает следующими недостатками:
повышенной металлоемкостью из-за необходимости конструктивного утолщения стенки арки или укрепления ее конструктивными поперечными ребрами жесткости;
сложностью и трудоемкостью раскроя стенки при изготовлении;
наличием отходов при раскрое;
значительными технологическими трудностями при сварке тонкой стенки с толстыми поясами;
Наиболее близкой к предлагаемой является криволинейная арка, имеющая двутавровое сечение с изогнутыми по дуге поясами (полками), соединенными гофрированной стенкой (авт. св. СССР N 667658, кл. Е 04 С 3/00, 1979) [2] В данной конструкции обеспечивающая устойчивость гофрированная стенка может выполняться из тонкой листовой стали, однако при этом вводятся конструктивные ограничения по ее минимально допустимой толщине, связанные с возможностью выполнения качественной приварки к поясам. Исходя из этих соображений в ряде случаев используется более толстая стенка, чем это необходимо из условий эксплуатации, что приводит к увеличению расхода стали по сравнению с минимально возможным из соображений прочности и устойчивости конструкции.
Такое техническое решение обладает следующими недостатками:
повышенной металлоемкостью из-за необходимости конструктивного утолщения стенки арки или укрепления ее конструктивными поперечными ребрами жесткости;
сложностью и трудоемкостью раскроя стенки при изготовлении;
наличием отходов при раскрое;
значительными технологическими трудностями при сварке тонкой стенки с толстыми поясами;
Наиболее близкой к предлагаемой является криволинейная арка, имеющая двутавровое сечение с изогнутыми по дуге поясами (полками), соединенными гофрированной стенкой (авт. св. СССР N 667658, кл. Е 04 С 3/00, 1979) [2] В данной конструкции обеспечивающая устойчивость гофрированная стенка может выполняться из тонкой листовой стали, однако при этом вводятся конструктивные ограничения по ее минимально допустимой толщине, связанные с возможностью выполнения качественной приварки к поясам. Исходя из этих соображений в ряде случаев используется более толстая стенка, чем это необходимо из условий эксплуатации, что приводит к увеличению расхода стали по сравнению с минимально возможным из соображений прочности и устойчивости конструкции.
Кроме того, конструктивное решение таврового соединения стенки и поясов встык допускает возможность использования только одного варианта технологии
сварку (или пайку) по зигзагообразной линии контакта. Другие способы соединения стенки с поясами без сварки, например: заклепочные; на дюбелях; на точечной, контактной и т.п. сварке невозможны.
сварку (или пайку) по зигзагообразной линии контакта. Другие способы соединения стенки с поясами без сварки, например: заклепочные; на дюбелях; на точечной, контактной и т.п. сварке невозможны.
В известном решении приварка каждой полки к стенке встык по зигзагообразной линии затрудняет автоматизацию процесса сварки, обуславливая необходимость ручного труда, большого расхода инертных газов (аргон, углекислого газа и др. ). Необходимость приварки к двум поясам требует кантовки конструкции в процессе работы для выполнения качественных швов.
Цель изобретения уменьшение металлоемкости, расширение области применения и повышение технологичности конструкции сплошностенчатой арки с продольной кривизной.
Указанная цель достигается тем, что угол при вершине каждого гофра в плане составляет не менее 120o, а на гранях каждого из гофров выполнены жестко соединенные с поясами внахлест лапки, отогнутые перпендикулярно плоскости гофра, причем в смежных гофрах лапки отогнуты в противоположные стороны, а между смежными лапками выполнен зазор в виде паза, ширина которого составляет 3-5 толщины стенки, а сопряжение боковых стенок соседних лапок выполненро по окружности с радиусом, соответствующим половине ширины паза, при этом толщина поясов составляет 4-5,5 толщины стенки, ширина 30-40 толщин стенки, а высота стенки составляет 50-60 ее толщин при радиусе кривизны в продольном направлении 6-8 м.
На фиг.1 изображена сплошностенчатая арка, вид сбоку; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг.1.
Сплошностенчатая арка содержит изогнутые в продольном направлении с радиусом R криволинейные пояса (полки) внешний 1 и внутренний 2, толщиной S1 и S2 и шириной Н1 и H2 соответственно, стенку 3 толщиной S и высотой Н с поперечными гофрами, угол α при вершине каждого из которого в плане составляет не менее 120o. Грани каждого из гофров заканчиваются лапками 4, отогнутыми перпендикулярно плоскости гофра в одну сторону на каждом гофре и в противоположные стороны на соседних. Указанные лапки 4 предназначены для жесткого соединения стенки с поясами внахлест посредством креплений 5 (контактная сварка, дюбеля, заклепки, винты, клей и т.п.). Жесткое соединение лапок с поясами внахлест обеспечивает монолитность и работоспособность конструкции. Выполнение гофров с углом при вершине не менее 120o позволяет осуществлять беспрепятственное отгибание лапок 4 в процессе изготовления арки. При нарушении этого условия возможно повреждение стенок соседнего гофра при отгибании лапок 4. Конструктивное исполнение лапок отогнутыми в одну сторону для каждого гофра и в противоположные стороны для соседних обеспечивает симметричный характер нагрузки и отсутствие растягивающих напряжений в креплениях 5, что благоприятно сказывается на работоспособности изделия. Между лапками 4 соседних гофров выполнен зазор в виде глухого узкого паза 6 шириной f 3-5 толщин стенки S, так как при ширине паза f более 5 толщин стенки S возникают технологические сложности с его получением в непрерывной линии, обуславливающие удорожание стоимости изделия, а ширину паза f менее 3 толщин стенки S практически невозможно получить из-за низкой стойкости вырубного инструмента. Сопряжение стенок паза по окружности с радиусом Z обеспечивает отсутствие концентраторов напряжения и, соответственно, повышение эксплуатационных свойств изделия. Вышеуказанные элементы 1, 2 и 3 образуют в поперечном сечении двутавр. Стенка 3 выполнена из рулонной листовой заготовки с поперечным гофрированием. Заданная криволинейность стенки достигается за счет изменения шага при растягивании гофров на одном краю и сжатии на другом. При этом радиус кривизны арки R должен быть не более 8 м и не менее 6 м. Это обусловлено тем, что при радиусе кривизны менее 6 м в процессе упругой деформации при изготовлении арки в материале стенки возникают внутренние упругие напряжения обратного знака, снижающие эксплуатационные характеристики предлагаемого изделия. В то же время для арки с радиусом кривизны R более 8 м схема нагружения фактически соответствует варианту с прямой балкой и величина прогиба под нагрузкой превышает допустимую.
Толщина поясов 1 и 2 составляет S1 4-5,5 и S2 4-5,5 толщины стенки S, так как выход за верхнюю границу этого диапазона приводит к неоправданному повышению расхода металла, неадекватному повышению эксплуатационных характеристик конструкции, а при толщине поясов S1 и S2 менее 4 толщин стенки 3 устойчивость арки резко снижается. Ширина же поясов H1 и H2 составляет 30-40 толщин стенки, так как дальнейшее ее увеличение свыше 40 толщин стенки S слабо сказывается на несущей способности изделия, в то же время снижение ширины H1 и H2 до значений менее 30 толщин стенки S неблагоприятно отражается на этой характеристике, приводя к резкому ее снижению.
Высота стенки составляет Н 50-60 ее толщин S, так как при высоте более 60 S имеет место большой расход металла при одних и тех же эксплуатационных характеристиках, а при высоте менее 50 S арка получает недостаточно высокую жесткость, величина ее прогиба под нагрузкой резко возрастает.
Применение предлагаемого решения позволяет достичь экономии металла за счет использования относительно более тонкой стенки, достаточной из соображений прочности и устойчивости, и обеспечить высокие эксплуатационные свойства. Например, в арках, испытывающих в основном сжимающие усилия и частично изгиб, поперечные силы невелики -при тонкой сплошной стенке, ее участие в работе на сжатие невелико и потребность в стенке носит, главным образом, конструктивный характер.
Наличие отгибаемых лапок на гофрах дает возможность преодолеть конструктивные ограничения по толщине при сварке и использовать более тонкую стенку, наиболее близко отвечающую расчетным требованиям. При креплении стенки и поясов при помощи лапок возможно применение стенки 1 мм и менее. Лапки обеспечивают возможность соединения стенок и полок без расхода электродов контактной сваркой (точечной, роликовой) или токами высокой частоты, на клею, на заклепках, дюбелях. Это дает возможность соединять несвариваемые или трудносвариваемые материалы, а также разнородные материалы (например, алюминий и титан и т.д.). Технологичность конструкции соединения позволяет применять высокопроизводительную сварочную и другую технику в рамках автоматизированных линий. Наличие лапок улучшает также сейсмическую стойкость конструкции вследствие амортизирующего эффекта за счет дополнительной затраты энергии на поглощенных упругих и пластических деформациях в местах отгибов при общей деформации арки от этих воздействий.
Использование данного технического решения позволит сэкономить до 15-20% металла, сократить трудозатраты, полностью автоматизировать процесс изготовления унифицированных секций массового применения.
Claims (1)
- Сплошностенчатая арка, содержащая два пояса и соединяющую их гофрированную стенку, в поперечном сечении образующие двутавр, отличающаяся тем, что угол при вершине каждого гофра в плане составляет не менее 120o, а на гранях каждого из гофров выполнены жестко соединенные с поясами внахлест лапки, отогнутые перпендикулярно плоскости гофра, причем в смежных гофрах лапки отогнуты в противоположные стороны, а между смежными лапками выполнен зазор в виде паза, ширина которого составляет 3 5 толщины стенки, а сопряжение боковых стенок соседних лапок выполнено по окружности с радиусом, равным половине ширины паза, при этом толщина поясов составляет 4 5,5 толщины стенки, ширина 30 40 толщин стенки, а высота стенки составляет 50 60 ее толщин при радиусе кривизны арки 6 8 м.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005040A RU2076177C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Сплошностенчатая арка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005040A RU2076177C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Сплошностенчатая арка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92005040A RU92005040A (ru) | 1995-02-20 |
RU2076177C1 true RU2076177C1 (ru) | 1997-03-27 |
Family
ID=20131679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92005040A RU2076177C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Сплошностенчатая арка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2076177C1 (ru) |
-
1992
- 1992-11-10 RU RU92005040A patent/RU2076177C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. А.А.Абрамов и др. Технология изготовления стальных конструкций.- М., Стройиздат, 1963, с.115. 2. Авторское свидетельство СССР N 667658, кл. E 04 C 3/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241146A (en) | Corrugated plate having variable material thickness and method for making same | |
JP4563384B2 (ja) | 改良型ビーム | |
US4409771A (en) | Sheet metal beam | |
US4490958A (en) | Sheet metal beam | |
US6698155B2 (en) | Building elements and building element assemblies formed therewith | |
US4317350A (en) | Corrugated plate having variable material thickness and method for making same | |
US6415577B1 (en) | Corrugated web beam connected to a top tube and bottom tube | |
JP2594299B2 (ja) | 構造棒材 | |
US4937997A (en) | Open web Z-shaped structural metal beam | |
JP2669535B2 (ja) | 鉄道車両の車体 | |
CA1150986A (en) | Method for producing i-beam having centrally corrugated web and rolls for producing such i-beam | |
CN1104311A (zh) | 板件 | |
EP0080250B1 (en) | Improvements in purlins | |
RU2076177C1 (ru) | Сплошностенчатая арка | |
CN201151971Y (zh) | 特种正弦曲线波纹腹板h型钢 | |
CN218027189U (zh) | 一种半闭口半开口的加劲肋和一种加劲板 | |
CN217460215U (zh) | 一种转角变厚度强化加劲肋和一种桥面结构 | |
WO1993015353A1 (en) | Element for composite structural member | |
CN111360487A (zh) | 一种新型钢结构及其制备方法 | |
CN109386071B (zh) | 由z型钢组成的工业化钢板剪力墙 | |
CN112282412A (zh) | 一种用于开孔梁的栓焊混合补强构造 | |
US12116781B1 (en) | Web member for truss with high sectional strength and assembled truss | |
CN114753233B (zh) | 一种转角变厚度强化加劲肋及其制造方法和一种桥面结构 | |
CN217630438U (zh) | 一种装配式方钢管柱与工字型钢梁连接结构 | |
CN220562830U (zh) | 一种便捷组装的保温货箱 |