RU2074118C1

RU2074118C1 - Method for treatment of flushing water after operations of electroplating

Info

Publication number: RU2074118C1
Application number: RU93007895A
Authority: RU
Inventors: Н.М. Казанцева; А.Ю. Никифоров; Л.А. Ильина; Т.П. Золотова
Original assignee: Казанцева Нина Михайловна; Никифоров Александр Юрьевич; Ильина Людмила Аркадьевна; Золотова Тамара Петровна
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1993-02-09
Publication date: 1997-02-27

Abstract

FIELD: methods of treatment of waters formed in flushing pf parts after operations of electroplating; may be used in mechanical engineering, electronic and other industries. SUBSTANCE: method includes treatment of flushing waters with sorption of natural dispersed silica of diatomite type with use of nonflow flushing complex. EFFECT: provision of return of water treated to the required concentration of the main water component to production cycle. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областях промышленности, имеющих гальваническое производство. The invention relates to methods for treating water generated during washing of parts after electroplating operations, and can be used in engineering, electronic and other industries having galvanic production.

Известен способ очистки вод с промывных операций гальванических производств с помощью механических, адсорбционных и ионообменных фильтров [1]
Недостатками способа являются его сложность из-за многостадийности обработки и невозможность возможность возврата очищенной воды на конкретный технологический процесс.A known method of water purification from washing operations of galvanic plants using mechanical, adsorption and ion-exchange filters [1]
The disadvantages of the method are its complexity due to the multi-stage processing and the inability to return purified water to a specific process.

Задача изобретения упрощение процесса очистки и обеспечение замкнутого водооборота. The objective of the invention is to simplify the cleaning process and provide closed water circulation.

Изобретение поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Для осуществления предлагаемого способа промывку деталей после нанесения гальванопокрытия проводят в непроточном промывочном комплексе (чертеж), состоящем из нескольких ванн, соединенных между собой с перепадом по уровню 0,05 0,1 м. Число соединенных ванн и перепад их по высоте определяются количеством выносимогоэлектролита при промывке деталей, температурным режимом процесса. To implement the proposed method, the washing of parts after electroplating is carried out in a non-flow washing complex (drawing), consisting of several bathtubs interconnected with a level difference of 0.05 0.1 m. The number of connected bathtubs and their height difference are determined by the amount of electrolyte carried out at washing parts, process temperature.

Последовательное соединение всех ванн промывки между собой позволяет противотоком возвращать компоненты электролита в производственный цикл и лишь небольшие концентрации примесей подвергать очистке. The serial connection of all the washing baths to each other allows countercurrent to return the electrolyte components to the production cycle and to clean only small concentrations of impurities.

Первая промывочная ванна 2, смежная с гальванической 1, выполняет функцию уловителя и из нее раствор используется для подпитки электролита. The first washing bath 2, adjacent to the galvanic 1, serves as a trap and from it the solution is used to recharge the electrolyte.

Свежая вода добавляется в последнюю ванну с целью компенсации естественного испарения и выноса воды с деталями. Fresh water is added to the last bath in order to compensate for the natural evaporation and removal of water with parts.

Очистке подвергают воду последней промывочной ванны (4). С помощью электронасоса 5 вода подается на адсорбционные колонки 6 и, последовательно пройдя через них, вновь возвращается в эту же ванну 4. В качестве сорбентов используют природные и синтетические неорганические материалы в зависимости от свойств и концентрации извлекаемого компонента. The water of the last wash bath (4) is cleaned. Using an electric pump 5, water is supplied to the adsorption columns 6 and, after passing through them again, is returned to the same bath 4. Natural and synthetic inorganic materials are used as sorbents, depending on the properties and concentration of the extracted component.

Пример 1. Деталь после гальванического покрытия в стандартном электролите хромирования переносят в непроточный промывочный комплекс и последовательно промывают в каждой ванне при комнатной температуре. Example 1. A part after plating in a standard chromium plating electrolyte is transferred to a non-flow washing complex and washed sequentially in each bath at room temperature.

Загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из стекла (⌀ 200 мм; h 1400 мм), заполненные синтетическим неорганическим сорбентом на основе гидроксида железа (150 кг). Скорость подачи воды постоянная и равна 1 дм³/мин.Contaminated water from the last bath is pumped to an adsorption column made of glass (⌀ 200 mm; h 1400 mm) filled with a synthetic inorganic sorbent based on iron hydroxide (150 kg) using an electric pump. The water flow rate is constant and equal to 1 dm ³ / min.

Очищенная вода с концентрацией остаточного хрома (VI), не превышающей 1,0 мг/л, возвращается в последнюю ванну промывки, обеспечивая замкнутый водооборот, и противотоком перетекает вдругие ванны промывочного комплекса. Purified water with a residual chromium (VI) concentration not exceeding 1.0 mg / l is returned to the last wash bath, providing a closed water circulation, and the sudden bath of the wash complex flows countercurrently.

Пример 2. Промывку деталей после гальванического покрытия в электролите блестящего никелирования проводят аналогично примеру 1, и отличается тем, что загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из нержавеющей стали марки Х18Н10Т (o= 400 мм; h 1300 мм), заполненные природным сорбентом на основе кремнезема диатомитового типа. Скорость подачи воды 1 дм³/мин. Очищенная вода с остаточной концентрацией никеля 1 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса.Example 2. The washing of parts after electroplating in a brilliant nickel plating electrolyte is carried out analogously to example 1, and is characterized in that the contaminated water from the last bath is fed by an electric pump to adsorption columns made of X18H10T stainless steel (o = 400 mm; h 1300 mm ) filled with a natural sorbent based on silica of the diatomite type. Water feed rate 1 dm ³ / min. Purified water with a residual nickel concentration of 1 mg / L is returned again to the last bath of the washing complex.

Пример 3. Аналогично примеру 2 проводят очистку промывной воды из последней ванны, образующейся при промывке деталей после гальванического цинкового покрытия в электролите щелочного цинкования. Очищенная вода с остаточной концентрацией цинка 1,5 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса. Example 3. Analogously to example 2, the washing water is cleaned from the last bath formed during the washing of parts after zinc plating in an alkaline zinc electrolyte. Purified water with a residual zinc concentration of 1.5 mg / L is returned again to the last bath of the washing complex.

Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является объединение процессов многоступенчатой промывки металлизированных деталей с сорбционной очисткой образующихся стоков, что обеспечивает замкнутый водооборот и дает возможность создания экологически чистой технологии нанесения гальванических покрытий. Thus, the advantage of the proposed method is the combination of multi-stage washing of metallized parts with sorption treatment of the resulting effluent, which provides a closed water circulation and makes it possible to create an environmentally friendly technology for applying galvanic coatings.

Claims

The method of purification of wash water after electroplating operations, including non-continuous multi-stage washing and sorption on inorganic materials, characterized in that natural dispersed silica of the diatomite type is used as the sorbent.