RU2073141C1 - Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала - Google Patents
Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2073141C1 RU2073141C1 RU93031209/28A RU93031209A RU2073141C1 RU 2073141 C1 RU2073141 C1 RU 2073141C1 RU 93031209/28 A RU93031209/28 A RU 93031209/28A RU 93031209 A RU93031209 A RU 93031209A RU 2073141 C1 RU2073141 C1 RU 2073141C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- friction
- particles
- product
- products
- composite polymeric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57) Использование: при изготовлении фрикционных изделий различных тормозных и фрикционных механизмов. Сущность: способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала, заключается в том, что в состав материала вводят первые композиционные полимерные фрикционные частицы в количестве, обеспечивающем первоначально заданные фрикционные характеристики материала. Затем вводят вторые композиционные полимерные фрикционные частицы, фрикционные характеристики которых различны с фрикционными характеристиками первых частиц, в количестве, обеспечивающем заданное изменение фрикционных характеристик материала.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления фрикционных изделий, которые применяются в различных тормозных и фрикционных механизмах.
Прототипом заявляемого изобретения является способ регулирования характеристик фрикционного изделия, включающий предварительное изготовление композиционных полимерных фрикционных частиц, фрикционные характеристики которых совпадают с фрикционными характеристиками изделия, смешение их в количестве, обеспечивающем заданные фрикционные характеристики со связующим, порошкообразными и волокнистыми наполнителями, формование изделия, его термическую и механическую обработку.
Существенные признаки прототипа "предварительное товление композиционных полимерных фрикционных частиц", "смешение", "формование изделия", "его термическую и механическую обработку" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа является невозможность изменения фрикционных характеристик без изменения состава композиционного полимерного фрикционного материала, из которого изготовлено изделие, что затрудняет оперативное изготовление изделия с заранее заданными фрикционными характеристиками, требует значительных затрат на разработку изделий, соответствующих требованиям конкретных фрикционных механизмов.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является улучшение потребительских свойств фрикционных изделий путем обеспечения возможности оперативного изготовления фрикционного изделия с заранее заданными фрикционными характеристиками, упрощение разработки изделий, соответствующих требованиям конкретных фрикционных механизмов.
Другими видами технического результата, получение которого может обеспечить заявляемое изобретение, являются:
упрощение технологии изготовления фрикционных изделий;
возможность прогнозирования фрикционных характеристик изделий.
упрощение технологии изготовления фрикционных изделий;
возможность прогнозирования фрикционных характеристик изделий.
Для достижения указанного технического результата в способе изготовления фрикционного изделия, включающем предварительное изготовление композиционных полимерных фрикционных частиц, смешение, формование изделия, термическую и механическую обработку, дополнительно изготавливаются композиционные полимерные фрикционные частицы, фрикционные характеристики которых отличаются от фрикционных характеристик предварительно изготовленных композиционных полимерных фрикционных частиц, направляемые на смешение вместе с имеющимися частицами.
Способ изготовления фрикционного изделия осуществляется следующим образом. Предварительно отдельно изготавливаются несколько (два или более) видов композиционных полимерных фрикционных материалов, отличающихся по своим фрикционным характеристикам. Конкретное количество предварительно изготавливаемых материалов зависит от требуемых свойств фрикционного изделия, особенностей фрикционного узла и др. Затем материалы диспергируются во фрикционные частицы. Размер частиц зависит от структуры полимерного материала, габаритных размеров фрикционного изделия, требований к механическим характеристикам изделия и др. Далее частицы смешиваются между собой в определенном соотношении и, при необходимости, с фиксирующим материалом (связующим, клеем и др. ). Количественное соотношение частиц между собой при смешении зависит от требуемых фрикционных характеристик конкретного изделия. После смешения осуществляется формование, термообработка и механическая обработка. Термообработка изделия может осуществляться и одновременно с формованием.
Конкретным примером заявляемого способа может служить изготовление фрикционного изделия из полимерного композиционного материала, содержащего композиционные полимерные фрикционные частицы, полученное при механической обработке фрикционных изделий (пыль после шлифования изделий, отходы резки изделий, измельченные бракованные изделия и др.). Для материала код 01 коэффициент трения f при 100oС составляет ≈0,45, а для материала код 02 f ≈0,31. При введении в состав фрикционного изделия из материала 01 полимерных композиционных фрикционных частиц из материала 01 в количестве 10% значение f не изменится. При введении 1% частиц из материала 01 и 9% частиц из материала 02 значение f составит ≈0,44. Размер вводимых частиц зависит от размера (толщины) фрикционного изделия. Для небольших фрикционных изделий целесообразный размер частиц не более 0,4oC0,5 мм.
При эксплуатации изделия, изготовленного заявленным способом, его фрикционные характеристики будут зависеть от фрикционных характеристик частиц, из которых оно изготовлено, и их количественного соотношения. При этом, изменяя количественное соотношение частиц, обладающих разными фрикционными характеристиками, можно менять фрикционные характеристики изделия и прогнозировать их. Это упрощает разработку изделий с заранее заданными фрикционными характеристиками, упрощает технологию изготовления изделия, сообщает технологии гибкость в перестройке на выпуск изделий с другими фрикционными показателями при сохранении всех остальных эксплуатационных характеристик изделия.
Claims (1)
- Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала, заключающийся в том, что в состав материала вводят первые композиционные полимерные фрикционные частицы в количестве, обеспечивающем первоначально заданные фрикционные характеристики материала, отличающийся тем, что в состав материала вводят вторые композиционные полимерные фрикционные частицы, фрикционные характеристики которых различны с фрикционными характеристиками первых частиц, в количестве, обеспечивающем заданное изменение фрикционных характеристик материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031209/28A RU2073141C1 (ru) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031209/28A RU2073141C1 (ru) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU5065284 Division |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93031209A RU93031209A (ru) | 1995-11-27 |
RU2073141C1 true RU2073141C1 (ru) | 1997-02-10 |
Family
ID=20143214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93031209/28A RU2073141C1 (ru) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2073141C1 (ru) |
-
1993
- 1993-06-04 RU RU93031209/28A patent/RU2073141C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ЕР N 0415459, кл. F 16 D 69/02, 1991. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR9607559A (pt) | Composição para uso em materiais de atrito e artigos formados da sua composição. | |
AU3853599A (en) | Process for continuously manufacturing composites of polymer and cellulosic fibres, and compounded materials obtained therewith | |
RU95100772A (ru) | Способ и аппарат для классификации кусковых материалов | |
ATE204788T1 (de) | Verfahren zur herstellung kleinteiliger zubereitungen biologisch aktiver stoffe | |
BR9714800A (pt) | Compósito de partìculas de plaqueta-poliéster, e, processo para formar uma composição do mesmo | |
KR940018704A (ko) | 정전화상을 현상하기 위한 토너의 제조 방법 | |
DE3682881D1 (de) | Verfahren zum herstellen von gefaerbten homogenen flaechengebilden aus thermoplastischen kunststoffen. | |
TW339383B (en) | Process for the manufacture of a strip material | |
KR840007244A (ko) | 자외선에 대하여 안정화된 폴리에스터 재질의 제조방법 | |
RU2073141C1 (ru) | Способ регулирования фрикционных характеристик композиционного полимерного фрикционного материала | |
BR9005957A (pt) | Processo e instalacao para producao de paineis coloridos de material particulado ou granular e painel de material particulado ou granular | |
DE50010176D1 (de) | Herstellung keramischer rohre mit radialer vorzugsrichtung | |
ES2136401T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos moldeados. | |
CA2378479A1 (en) | Fine glass particle containing embedded oxide and process for producing the same | |
DE69525620D1 (de) | Verfahren für die herstellung schmelz-granulierte sucralfatzubereitung | |
ES483360A1 (es) | Procedimiento para fabricar un material de friccion de fibrade vidrio | |
RU2079019C1 (ru) | Фрикционное изделие | |
KR960705951A (ko) | 고결정수 철광석을 원료로 사용하는 소결광의 제조방법(sintered ore manufacturing method using high crystal water iron ore as raw material) | |
NO892873L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av forsterkede komposittmaterialer og resulterende produkter. | |
RU2085781C1 (ru) | Способ изготовления фрикционного изделия | |
RU2057640C1 (ru) | Способ изготовления изделий из древесных частиц | |
DE59302996D1 (de) | Füller für ein bituminöses Mischgut | |
EP0888855A3 (en) | Method for the industrial processing of mixtures of plastic materials | |
RU2123505C1 (ru) | Способ изготовления фрикционного изделия | |
ES2042158T3 (es) | Procedimiento para fabricacion de perfiles. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050605 |