RU2073068C1 - Способ получения лактулозы - Google Patents

Способ получения лактулозы Download PDF

Info

Publication number
RU2073068C1
RU2073068C1 SU4830201A RU2073068C1 RU 2073068 C1 RU2073068 C1 RU 2073068C1 SU 4830201 A SU4830201 A SU 4830201A RU 2073068 C1 RU2073068 C1 RU 2073068C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ion exchanger
lactulose
lactose
boric acid
weakly
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Доршайд Михаэль
Крумбольц Рудольф
Original Assignee
Дюфар Интернэшнл Рисерч, Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюфар Интернэшнл Рисерч, Б.В. filed Critical Дюфар Интернэшнл Рисерч, Б.В.
Priority to SU4830201 priority Critical patent/RU2073068C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2073068C1 publication Critical patent/RU2073068C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

Использование: химическая промышленность. Сущность изобретения: проводят изомеризацию лактозы при нагревании посредством взаимодействия с борной кислотой или ее натриевой солью. Реакционную смесь разделяют хроматографией путем пропускания через слабокислый, затем через сильнокислый ионообменник и выделяют целевой продукт. Слабокислый ионообменник регенерируют борной кислотой. Образующийся пироборнокислый натрий используют для изомеризации лактозы. После сильнокислого ионообменника раствор лактулозы выпаривают до 15-20% сухого вещества и пропускают при 30-60oC через колонку с слабоосновным ионообменником. Целевой продукт элюируют водой. Способ позволяет снизить загрязнение сточных вод щелочными солями. 4 з.п. ф-лы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу получения лактулозы путем изомеризации лактозы.
Известие эффективный способ изомеризации лактозы в присутствии сульфита натрия, позволяющий получить лактулозу с 70%-ным содержанием /1/.
Целью настоящего изобретения является обеспечение экологической чистоты.
Указанная цель достигается изомеризацией лактозы при нагревании в отсутствии дополнительного подщелачивающего агента посредством взаимодействия лактозы с борной кислотой или ее натриевой солью, последующим разделением реакционной смеси хроматографически с получением целевого продукта.
Причем для разделения реакционную смесь пропускают через слабокислый, а затем через сильнокислый ионообменник. При этом слабокислый ионообменник регенерируют частично борной кислотой, а образующийся при этом пироборнокислый натрий используют для изомеризации лактозы.
Раствор лактулозы после сильнокислого ионообменника выпаривают до 15- 20% сухого вещества, пропускают при 30- 60oC через длинную хроматографическую колонку, заполненную слабоосновным ионообменником и элюируют целевой продукт водой.
Для получения целевого продукта в виде порошка концентрированный раствор, содержащий не менее 90% лактулозы, медленно, предпочтительно разбрызгиванием, добавляют к перемешиваемому порошку лактулозы, при этом раствор лактулозы образует тонкую пленку на поверхности частиц порошка.
В результате значительно снижается загрязнение сточных вод щелочными солями, которые после удаления ионов щелочи с помощью ионообменников образуются при регенерации ионообменников.
Пример 1. 175 кг моногидрата лактозы, 46,3 кг буры и 800 кг деионизированной воды нагревают до 95oC и выдерживают при этой температуре в течение трех часов. Образуется смесь продуктов реакции, состоящая главным образом из 74,2 кг лактулозы, 75,3 кг лактозы, 8,0 кг галактозы и 0,8 кг тагатозы. Полученный раствор смеси сахаров пропускается через слабокислый ионообменник и затем через сильнокислый ионообменник, так что удаляются ионы натрия, попавшие в раствор из буры. Ионный обмен осуществляется в колонне с отношением длины к диаметру от 1,5 предпочтительно и 3. В настоящем примере используется колонна длиной около 8 метров с диаметром около 0,8 метра. Увеличение масштабов производственного процесса предполагает использование значительно более крупных колонн и/или использование нескольких указанных колонн параллельно или последовательно. Используют две колонны последовательно. Первая колонна заполняется слабым кислым ионообменником типа Байер КНП /H+форма/, а вторая колона заполняется сильным кислым ионообменником типа Байер СП 112 /H+форма/. Предельная линейная скорость в колоннах составляет 10 м/час. Температура поддерживается в диапазоне 50 70oC. В качестве растворителя для элюирования используется деминерализованная вода. После этого раствор выпаривают до продукта с долей твердого вещества 15% Раствор такой концентрации пропускают через хроматографическую колонну, состоящую из слабого основного ионообменника. Для этого этапа хроматографии вновь применяется колонна с оптимальным отношением длины к диаметру в пределах от 1,5 до 3. Слабый основной ионообменник относится к типу Дюолит А 368/OH-форма/. Колонна представляет собой пустотелый цилиндр диаметром примерно 90 см и высотой 2 м, заполненный примерно 1 тыс. л слабой основной ионообменной смолы. В колонну, уже заполненную деминерализованной водой, добавляют 1 тыс. л раствора при температуре между 40 и 60oC. Затем вновь добавляют деминерализованную воду в количестве 1 2 объемов слоя в час. На схеме, приведенной на фиг.1, показано достигаемое разделение компонентов раствора. При небольших потерях получают почти чистую лактулозу без других сахаров. Показано четкое разделение лактозы и лактулозы. Полученный раствор лактулозы очищают от борной кислоты в бороспецифичном обменнике. Колонна, используемая с этим обменником, имеет размеры, описанные выше. Эта колонна заполняется бороспецифичным ионообменником типа Ром энд Хаас ИРА 743 /OH-форма/. Линейная скорость протекания потока жидкости через колонну составляет от 2 до 6 м/час, оптимально 4 м/час. Оптимальная температура находится в диапазоне от 20 до 25oC. В качестве растворителя для элюирования используется деминерализованная вода. После этого раствор лактулозы выпаривается в вакууме 40 мбар до продукта, содержащего 65% лактулозы. Таким образом получают сироп, пригодный к поставке потребителям. Однако сироп можно также переработать в порошок. Для этой цели, например, можно использовать обогреваемую паром лопастную сушилку /Ди Дитрих СП 200/ суммарной емкостью 200 л при содержании полезного элемента 130 л, скорость вращения сушилки 10 об/мин. В емкость загружают 20 кг порошка лактулозы, после чего в нее постепенно заливают 100 кг сиропа, нагретого до 60oC при расходе 2 л/час. Все это просушивается в течение 30 мин. 20 кг полученного порошка оставляют в качестве образца для следующей партии.
Пример 2. 175 кг моногидрата лактозы, 30 кг борной кислоты и 600 кг деионизированной воды растворяют с перемешиванием при температуре приблизительно 45oC и пропускают через слабый кислый ионообменник, загруженный ионами натрия. Этот ионообменник типа Байер КНП 80/Na>+форма/ загружен в колонну длиной 8 м и диаметром 0,8 м. Условия элюирования аналогичны примеру 1. Предельная линейная скорость составляет 10 м/час. Температура поддерживается в диапазоне 50-70oC. В качестве растворителя для элюирования используют деионизированную воду. Полученный раствор, по крайней мере, частично содержит регенерированный ионообменник с борной кислотой и поглощенными ионами натрия. Для того чтобы завершить превращение борной кислоты в бор, рН раствора регулируют с помощью раствора гидроокиси натрия на уровне 8,3, т.е. значении рН описанного выше раствора лактозы и буры. Далее раствор (т.е. происходит соответствующее превращение по примеру 1) нагревают до 95oC, после чего продукт реакции подвергают сепарации и концентрированию, описанным ранее.
Пример 3. 175 кг моногидрата лактозы, 46,3 кг буры и 800 кг деминерализованной воды нагревают до 95oC и выдерживают при этой температуре в течение трех часов. Продукт реакции загружают в двухкамерную ячейку для электродиализа, схематически показанную на фиг.2. Для такого применения подходит любая катионная мембрана общего назначения. В данном конкретном случае используют мембрану типа "Асахи глэс Селемнион КХВ". Напряжение между анодом и катодом зависит от концентрации ионов в различных потоках. В данном случае приложено напряжение 23,5 В при силе тока 13,0 А. С помощью электродиализа продукт реакции превращают в сироп лактулозы, который можно сгустить и при желании превратить в порошок, как это описано в Примере 1.
Указанный способ позволяет значительно снизить загрязнение сточных вод щелочными солями.

Claims (5)

1. Способ получения лактулозы путем изомеризации лактозы, отличающийся тем, что изомеризацию осуществляют при нагревании без дополнительного подщелачивающего агента посредством взаимодействия лактозы с борной кислотой или ее натриевой солью, затем реакционную смесь разделяют хроматографически и получают целевой продукт.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для разделения реакционную смесь пропускают через слабокислый, а затем через сильнокислый ионообменник.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что слабокислый ионообменник частично регенерируют борной кислотой, а образующийся при этом пироборнокислый натрий используют для изомеризации по п.1.
4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что раствор лактулозы после сильнокислого ионообменника выпаривают до 15 20% сухого вещества, пропускают при 30 60oС через длинную хроматографическую колонку, заполненную слабоосновным ионообменником, и элюируют целевой продукт водой.
5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что для получения целевого продукта в виде порошка, концентрированный раствор, содержащий не менее 90% лактулозы, медленно, предпочтительно разбрызгиванием, добавляют к перемешиваемому порошку лактулозы, при этом раствор лактулозы образует тонкую пленку на поверхности частиц порошка.
SU4830201 1990-06-20 1990-06-20 Способ получения лактулозы RU2073068C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4830201 RU2073068C1 (ru) 1990-06-20 1990-06-20 Способ получения лактулозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4830201 RU2073068C1 (ru) 1990-06-20 1990-06-20 Способ получения лактулозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2073068C1 true RU2073068C1 (ru) 1997-02-10

Family

ID=21516842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4830201 RU2073068C1 (ru) 1990-06-20 1990-06-20 Способ получения лактулозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2073068C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111138501A (zh) * 2020-01-13 2020-05-12 江南大学 一种高纯度乳果糖的制备方法
RU2734782C1 (ru) * 2020-04-15 2020-10-23 Общество с ограниченной ответственностью «Завод глубокой переработки молока «ЛактоПром» Способ производства лактулозы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Франции N 2033967, кл. C 13 K 5/00, 1970. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111138501A (zh) * 2020-01-13 2020-05-12 江南大学 一种高纯度乳果糖的制备方法
CN111138501B (zh) * 2020-01-13 2023-02-10 江南大学 一种高纯度乳果糖的制备方法
RU2734782C1 (ru) * 2020-04-15 2020-10-23 Общество с ограниченной ответственностью «Завод глубокой переработки молока «ЛактоПром» Способ производства лактулозы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4299677A (en) Process for the preferential separation of fructose from glucose
US20040173533A1 (en) Separation of xylose and glucose
US4376023A (en) Process for the preferential separation of dextrose from oligosaccharides
FI114553B (fi) Menetelmä sokereiden ottamiseksi talteen
AU615600B2 (en) Method of manufacturing lactulose
RU2073068C1 (ru) Способ получения лактулозы
US5464514A (en) Method for separating organic substances
US4273922A (en) Ketose sugars from aldose sugars
RU2136689C1 (ru) Способ выделения и регенерации германийорганического соединения
CA1321583C (en) Production process of high-purity lactulose syrup
FI92490C (fi) Menetelmä laktuloosin valmistamiseksi
KR0144348B1 (ko) 락툴로오즈의 제조방법
FI95266C (fi) Menetelmä erittäin puhtaan laktuloosin valmistamiseksi
RU2191828C2 (ru) Способ получения лимонной кислоты из растворов щелочных цитратов
JP2979125B2 (ja) キシロースの製造方法
HU190624B (en) Process for production of 4-o-b-d-galactopiranosile-d-fructofuranose suitable for medical purpuses
CZ281723B6 (cs) Způsob izolace krystalické alfa, alfa-trehalosy
RU2056941C1 (ru) Способ выделения лизина из культуральной жидкости
HU208980B (en) Process for producing lactulose
JPS5918999B2 (ja) フラクト−ス含有糖液の精製方法
SK278985B6 (sk) Spôsob výroby laktulózy
JPS62190100A (ja) 糖液の精製方法
BG60866B1 (bg) Метод за производство на лактулоза
SI9011080A (en) Procedure for the lactulose production
NO175860B (ru)