RU2072277C1 - Tool for mandrelling openings - Google Patents

Tool for mandrelling openings Download PDF

Info

Publication number
RU2072277C1
RU2072277C1 RU93034554A RU93034554A RU2072277C1 RU 2072277 C1 RU2072277 C1 RU 2072277C1 RU 93034554 A RU93034554 A RU 93034554A RU 93034554 A RU93034554 A RU 93034554A RU 2072277 C1 RU2072277 C1 RU 2072277C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cone
tool
grooves
flats
workpiece
Prior art date
Application number
RU93034554A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93034554A (en
Inventor
Ю.К. Коваленко
В.А. Тринев
Original Assignee
Акционерное общество "Ростсельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Ростсельмаш" filed Critical Акционерное общество "Ростсельмаш"
Priority to RU93034554A priority Critical patent/RU2072277C1/en
Publication of RU93034554A publication Critical patent/RU93034554A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2072277C1 publication Critical patent/RU2072277C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: tool has cone 2 provided with cylindrical collar 3. Cone 2 has grooves 4 inclined to each other. From the side opposite to the line of tops of angles 5 of grooves 4 are flats on cone 2. The flats are symmetrical with respect to the axis of the cone and define belt 7 between then that is a part of the surface forming the cone. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментам для обработки отверстий в деталях типа втулок методом холодного пластического деформирования дорнованием, и может быть использовано, например, для быстрого устранения разностенности трубных заготовок с одновременной их обработкой по внутренней и наружной поверхностям. The invention relates to metal working, in particular to tools for processing holes in parts such as bushings by cold plastic deformation by burning, and can be used, for example, to quickly eliminate the difference in tube blanks with their simultaneous processing on the inner and outer surfaces.

Известен инструмент для дорнования глухих отверстий, у которого деформирующий элемент выполнен в виде усеченного конуса и имеется редуцирующая фильера, перемещаемая по наружному диаметру детали [1]
Однако эти инструменты не устраняют разностенности трубных деталей вследствие того, что отсутствует течение металла по окружности заготовки.
A known tool for the burning of blind holes, in which the deforming element is made in the form of a truncated cone and has a reducing die, moved along the outer diameter of the part [1]
However, these tools do not eliminate the difference in pipe parts due to the fact that there is no metal flow around the circumference of the workpiece.

Известно, что стальные горячекатанные и холоднотянутые бесшовные трубы имеют различную толщину стенок, объясняемую особенностями металлургического производства, и это заложено в государственные стандарты на эти трубы. It is known that steel hot-rolled and cold-drawn seamless pipes have different wall thicknesses, explained by the peculiarities of metallurgical production, and this is laid down in state standards for these pipes.

Задача изобретения устранение разностенности в трубных деталях, исключая применение механической обработки резанием. The objective of the invention is the elimination of the difference in the pipe parts, excluding the use of machining.

Для этого в предпологаемом инструменте для дорнования отверстий, выполненном в виде дорна, имеющего заборный конус и редуцирующую фильеру, на поверхности заборного конуса расположены канавки симметрично относительно его оси и под углом друг к другу. Функцией канавок является деформирование внутренней поверхности детали в процессе движения инструмента для обеспечения пластического течения металла заготовки от участка с большей толщиной стенки к меньшей. Имеющиеся на заборном конусе лыски создают пространство для перетекания металла, что обеспечивает уменьшение усилия дорнования. Лыски выполнены симметрично относительно оси конуса таким образом, что образуют между собой диаметрально противоположную линии вершин углов расположения канавок ленточку, являющуюся частью поверхности образующей конуса. Функцией ленточки является создание опоры для дорна. To do this, in the expected tool for hole burning, made in the form of a mandrel having a intake cone and a reducing die, grooves are located on the surface of the intake cone symmetrically about its axis and at an angle to each other. The function of the grooves is the deformation of the inner surface of the part during the movement of the tool to ensure plastic flow of the workpiece metal from the section with a larger wall thickness to a smaller one. The flats available on the intake cone create a space for the flow of metal, which reduces the force of burning. The flats are made symmetrically about the axis of the cone in such a way that they form a ribbon, which is part of the surface of the generatrix of the cone, which is diametrically opposite to each other the line of the vertices of the angles of the grooves. The function of the ribbon is to create support for the mandrel.

На фиг. 1 изображен общий вид инструмента для дорнования отверстий; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид В на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of a tool for hole drilling; in FIG. 2, view A in FIG. one; in FIG. 3, view B in FIG. one.

Инструмент 1 для дорнования отверстий, имеет заборный конус 2 с выполненным на нем цилиндрическим пояском 3. На заборном конусе 2 выполнены канавки 4 под углом α друг к другу. С противоположной от линии вершин углов 5 канавок 4 стороны на заборном конусе 2 выполнены две лыски 6, симметричные относительно оси конуса и образующие между собой ленточку 7, являющуюся частью поверхности образующей заборного конуса, при этом ленточка 7 расположена диаметрально противоположно линии вершин углов 5. Заготовка 8 контактирует внутренней поверхностью с инструментом 1, а наружной поверхностью с фильерой 9. The tool 1 for burning holes, has an intake cone 2 with a cylindrical belt 3 made on it. On the intake cone 2, grooves 4 are made at an angle α to each other. From the opposite side from the line of the vertices of the angles of 5 grooves 4, two flats 6 are made on the intake cone 2, symmetrical about the axis of the cone and forming a ribbon 7 between themselves, which is part of the surface of the generatrix of the intake cone, while the ribbon 7 is located diametrically opposite the line of the vertices of the angles 5. Billet 8 contacts the inner surface with the tool 1, and the outer surface with the die 9.

Подлежащая обработке разностенная заготовка 8 устанавливается относительно инструмента 1 так, чтобы место наибольшей толщины стенки заготовки приходилось на линию сопряжения канавок 4, расположенных под углом друг к другу и симметрично относительно оси корпуса 2, а место наименьшей толщины стенки опиралось на ленточку 7, которая расположена диаметрально противоположно линии вершин углов 5. По наружной поверхности заготовки 8 устанавливается редуцирующая фильера 9 так, чтобы расстояние между цилиндрическим пояском фильеры 9 и цилиндрическим пояском 3 на заборном конусе 2 равнялась бы средней толщине стенки заготовки 8. The workpiece 8 to be machined is set relative to the tool 1 so that the place of the greatest wall thickness of the workpiece falls on the mating line of grooves 4, which are located at an angle to each other and symmetrically relative to the axis of the body 2, and the place of the smallest wall thickness rests on the tape 7, which is located diametrically opposite the line of the vertices of the angles 5. On the outer surface of the workpiece 8 is installed reducing die 9 so that the distance between the cylindrical girdle of the die 9 and cylindrical with a girdle 3 on the intake cone 2 would be equal to the average wall thickness of the workpiece 8.

На фиг. 1 стрелкой указано направление движения инструмента. В процессе движения за счет натяга на заборном конусе 2 инструмента 1 стенки заготовки 8 стремятся раздаться в радиальном направлении. Эта раздача ограничивается фильерой 9, что обеспечивает затекание металла заготовки 8 в канавки 4 и перетекание его по ним в противоположные стороны в направлении двух лысок 6. Поскольку перетекание металла происходит от места наибольшей толщины стенки к меньшей, разностенность заготовки 8 устраняется. In FIG. 1 arrow indicates the direction of movement of the tool. In the process of movement due to the interference on the intake cone 2 of the tool 1, the walls of the workpiece 8 tend to be heard in the radial direction. This distribution is limited to the die 9, which ensures that the metal of the workpiece 8 flows into the grooves 4 and flows along them in opposite directions in the direction of two flats 6. Since the metal flows from the place of the greatest wall thickness to a smaller one, the difference in the workpiece 8 is eliminated.

Одновременно с этим посредством цилиндрического пояска 3 заборного конуса 2 выглаживается внутренняя стенка заготовки 8, а посредством фильеры 9 ее наружная поверхность. Таким образом, за один проход предлагаемого инструмента устраняется разностенность заготовки 8 и производится точная и качественная обработка внутренней и внешней поверхностей детали. At the same time, by means of a cylindrical girdle 3 of the intake cone 2, the inner wall of the workpiece 8 is smoothed, and by means of the die 9, its outer surface. Thus, in one pass of the proposed tool eliminates the difference in the workpiece 8 and produces accurate and high-quality processing of the inner and outer surfaces of the part.

Claims (1)

Инструмент для дорнования отверстий, включающий редуцирующую фильеру и заборный конус, отличающийся тем, что на поверхности заборного конуса выполнены канавки, которые расположены под углом одна к другой и симметрично относительно оси упомянутого конуса, а на последнем выполнена ленточка, которая образована посредством двух лысок, при этом ленточка представляет собой часть поверхности образующей конуса и размещена диаметрально противоположно линии вершин углов расположения канавок, а лыски выполнены симметрично относительно оси конуса. A tool for hole drilling, including a reducing die and a intake cone, characterized in that grooves are made on the surface of the intake cone, which are located at an angle to one another and symmetrically with respect to the axis of the said cone, and on the last there is a ribbon formed by two flats, with this ribbon is a part of the surface of the generatrix of the cone and placed diametrically opposite to the line of the vertices of the angles of the grooves, and flats are made symmetrically with respect to the axis of the cone mustache.
RU93034554A 1993-07-01 1993-07-01 Tool for mandrelling openings RU2072277C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93034554A RU2072277C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Tool for mandrelling openings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93034554A RU2072277C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Tool for mandrelling openings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93034554A RU93034554A (en) 1995-01-27
RU2072277C1 true RU2072277C1 (en) 1997-01-27

Family

ID=20144470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93034554A RU2072277C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Tool for mandrelling openings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2072277C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, Авторское свидетельство N 372040, B 23D 43/02, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4122701A (en) Collar sleeves and process and tool for the manufacture thereof
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
US5572897A (en) Method of obtaining hollow forgings by radial forging of solid blanks
US2313474A (en) Method and apparatus for shaping members
US3757413A (en) Method of manufacturing sealing rings
US3962899A (en) Method and apparatus for making an eccentric locking collar
US3120206A (en) Metal working
RU2072277C1 (en) Tool for mandrelling openings
US3769671A (en) Manufacture of rings for rolling bearings
US3288542A (en) Method of rolling bearing races
JPH0139849B2 (en)
SU822960A1 (en) Method of expanding shaped rings
RU2106217C1 (en) Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts
CN1005021B (en) Multi-point radial milling ring technological process
JPS6040625A (en) Working method of cylinder end part
JPH0819816A (en) Production of cylindrical member
US4400966A (en) Tool for forming a lateral opening in a tube
SU1393521A1 (en) Tool for radial and rotary forging
JPS6068130A (en) Method and device for forming cylindrical object
RU2279942C1 (en) Method of rotation drawing of hollow shaped parts
SU1692302A3 (en) Apparatus for rotation drawing of articles with complex surface
SU1489887A1 (en) Method of producing thin-wall axially symmetrical shells
SU979001A1 (en) Mandrel for expanding ring-like forgings
JPS622895B2 (en)
SU1181828A1 (en) Friction welding method