RU20707U1 - Профиль карнизный - Google Patents

Abstract

1. Профиль карнизный, выполненный в виде полой тонкостенной балки, в поперечном сечении имеющей форму окружности, с монтажным продольным желобом Ц-образной формы с отгибами на концах для размещения опорных элементов, прикрепляемых к потолку, и направляющим пазом для установки бегунков, соединяемых со шторой, отличающийся тем, что под монтажным продольным желобом симметрично относительно вертикальной оси профиля дополнительно выполнены две направляющие канавки для размещения приводного шнура бегунков в поперечном сечении, выполненные С-образной формы, продольные щели которых ориентированы вниз и к центру профиля под углом к его горизонтальной оси, при этом наружные стенки направляющих канавок соединены с продольными гранями монтажного желоба и с внутренней поверхностью стенок балки, а направляющий паз выполнен в виде прорези.2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что продольные щели направляющих канавок ориентированы под углом 60к его горизонтальной оси.3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что между внутренними стенками балки, монтажным продольным желобом и направляющими канавками образованы полости.4. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между центрами направляющих канавок равно 12-15 мм, их диаметр равен 5-7 мм, а ширина их продольной щели равна 2,0-3,0 мм.5. Профиль по п.1, отличающийся тем, что толщина стенок балки выполнена от 1,2 до 2,8 мм.6. Профиль по п.1, отличающийся тем, что отгибы монтажного желоба выполнены вытянутыми и закругленными на концах, а концы продольных щелей направляющих канавок и концы прорези направляющего паза выполнены закругленными.7. Профиль по п.1, отличающийся тем, что на горизонтальн�

Description

ПРОФИЛЬ КАРНИЗНЫЙ

Полезная модель относится к товарам народного потребления, в частности, к производству карнизов, служащих для подвешивания штор, занавесок, и т.п.

Известен профиль карнизный, выполненный в виде полой тонкостенной балки, в поперечном сечении имеющей форму окружности, с монтажным продольным желобом П - образной формы с отгибами на концах для размещения опорных элементов, прикрепляемых к потолку и направляющим пазом для установки бегунков, соединяемых со шторой. (RU № 17404, Ю1. А 47 Н 1/00, 2001 г.).

Задачей создания полезной модели является, расширение ассортимента карнизных профилей простых и технологичных при их изготовлении и удобных при эксплуатации.

Поставленная задача достигается тем, что в профиле карнизном, выполненным в виде полой тонкостенной балки, в поперечном сечении имеющей форму окружности, с монтажным продольным желобом П образной формы с отгибами на концах для размещения опорных элементов, прикрепляемых к потолку и направляющей для установки бегунков, соединяемых со шторой, согласно полезной модели, под монтажным продольным желобом симметрично относительно вертикальной оси профиля дополнительно установлены две направляющие канавки для размещения приводного шнзфа бегунков в поперечном сечении выполненные С - образной формы, продольные щели которых ориентированны вниз и к центру профиля под углом к его горизонтальной оси, при этом наружные стенки направляющих канавок соединены с продольными гранями монтажного желоба и с внутренней поверхностью стенок балки, а направляющий паз выполнен в виде прорези. При этом, продольные щели направляющих канавок ориентированы под углом 60° к

- - А 47 Н 1/00

6 .. Л. ,-.

его горизонтальной оси, между внутренними стенками балки, монтажным продольным желобом и направляющими канавками образованы полости. Преимущественно расстояние между центрами направляющих канавок

должно быть равно 12-15 мм, их диаметр - 5-7 мм, а ширина их продольной щели - 2,0-3,0 мм, а толщина стенок балки целесообразно выполнять от 1,2 до 2,8 мм. Кроме того, отгибы на концах монтажного желоба выполняют вытянутыми и закругленными на конца, кроме того, концы продольных щелей направляющих канавок и концы прорези направляющего паза также выполнены закругленными. На горизонтальной полке монтажного продольного желоба, с его внутренней стороны, дополнительно образованы ребра жесткости в сечении выполненными треугольной формы, которые расположены симметрично относительно его центральной продольной оси. Профиль выполнен из алюминия или его сплавов методом прокатки и/или литья.

На фиг. представлен карнизный профиль, поперечный разрез. Профиль карнизный, выполнен в виде полой тонкостенной балки 1, в поперечном сечении имеющей форму окружности. В верхней части балки 1 образован монтажный продольным желобом 2 Ц - образной формы с вытянутыми закругленными отгибами 3 на концах для размещения опорных элементов. В нижней части балки 1 расположена направляющая в виде прорези 4 для установки в ней бегунков, при этом стенки балки 1 у прорези 4 выполнены также закругленными.

По центру желоба 2, с его внутренней стороны выполнены продольные ребра жесткости 5 в сечении имеющими треугольную форму, которые расположены симметрично относительно центральной продольной оси.

Под монтажным продольным желобом 2 симметрично относительно вертикальной оси профиля дополнительно установлены две направляющие канавки 6 для размещения приводного шнура бегунков в поперечном сечении выполненные С образной формы с продольными щелями 7

которые ориентированны вниз м к центру профиля под углом 60° к его горизонтальной оси. Наружные стенки направляющих канавок 6 соединены с продольными гранями монтажного желоба 2 и с внутренней поверхностью стенок балки 1 образуя полости 8.

Желоб 2 выполняют высотой равной 7-10 мм и шириной - 8-12 мм.

Профиль изготовляют методом прокатки и/или литья из алюминиевого сплава с последующим анодированием, окрашиванием и/или полимерным покрытием его поверхности.

При сборке карниза в продольном монтажном желобе 2 с торцов балки 1 размещают крепежные элементы для прикрепления их к стене или к потолку, В направляююцую прорезь 4 с торцов балки 1 вставляют бегунки, к которым в последствии прикрепляются шторы, а в направляющий канавках 6 располагают приводные шнуры для управлением бегунками. Расположение направляющих канавок 6 для бегунков ориентированных вниз и под углом 60°, позволяет компактно и надежно закреплять приводные шнуры в карнизном профиле.

Авторами изготовлены опытные образцы карнизньж профилей. Испытания показали высокую технологичность при изготовлении профилей, а также надежность и удобство при эксплуатации. Готовится промыпшенное освоение многопрофильных карнизов.

Claims (8)

1. Профиль карнизный, выполненный в виде полой тонкостенной балки, в поперечном сечении имеющей форму окружности, с монтажным продольным желобом Ц-образной формы с отгибами на концах для размещения опорных элементов, прикрепляемых к потолку, и направляющим пазом для установки бегунков, соединяемых со шторой, отличающийся тем, что под монтажным продольным желобом симметрично относительно вертикальной оси профиля дополнительно выполнены две направляющие канавки для размещения приводного шнура бегунков в поперечном сечении, выполненные С-образной формы, продольные щели которых ориентированы вниз и к центру профиля под углом к его горизонтальной оси, при этом наружные стенки направляющих канавок соединены с продольными гранями монтажного желоба и с внутренней поверхностью стенок балки, а направляющий паз выполнен в виде прорези.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что продольные щели направляющих канавок ориентированы под углом 60^o к его горизонтальной оси.

3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что между внутренними стенками балки, монтажным продольным желобом и направляющими канавками образованы полости.

4. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между центрами направляющих канавок равно 12-15 мм, их диаметр равен 5-7 мм, а ширина их продольной щели равна 2,0-3,0 мм.

5. Профиль по п.1, отличающийся тем, что толщина стенок балки выполнена от 1,2 до 2,8 мм.

6. Профиль по п.1, отличающийся тем, что отгибы монтажного желоба выполнены вытянутыми и закругленными на концах, а концы продольных щелей направляющих канавок и концы прорези направляющего паза выполнены закругленными.

7. Профиль по п.1, отличающийся тем, что на горизонтальной полке монтажного продольного желоба, с его внутренней стороны, дополнительно образованы ребра жесткости в сечении имеющими треугольную форму, которые расположены симметрично относительно его центральной продольной оси.

8. Профиль по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из алюминия или его сплавов методом прокатки и/или литья.