RU2070563C1

RU2070563C1 - Method for production of humine dye

Info

Publication number: RU2070563C1
Application number: RU93038122A
Authority: RU
Inventors: И.В. Александров; Г.В. Авраменко; В.Ю. Мочалов
Original assignee: Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева
Priority date: 1993-07-26
Filing date: 1993-07-26
Publication date: 1996-12-20

Abstract

FIELD: production of humine dye for wood. SUBSTANCE: desired dye is prepared by treatment of brown coal with 1-5 % aqueous solution of monoethanol amine. EFFECT: increases yield of desired dye.

Description

Изобретение относится к области технологии получения красителей природного происхождения, в частности к способу получения гуминового красителя для древесины. The invention relates to the field of technology for the production of dyes of natural origin, in particular to a method for producing humic dye for wood.

Известен способ получения красителя для древесины, включающий взаимодействие (сочетание) диазотированной сульфаниловой кислоты с ароматическим амином или фенолом при 0 15^oC в водной среде [1]
Недостатком известного способа является сложность аппаратурного и режимного оформления технологического процесса, его многостадийность. Полученные по известному способу азокрасители дороги, их использование ухудшает фактуру древесины.A known method of obtaining a dye for wood, including the interaction (combination) of diazotized sulfanilic acid with aromatic amine or phenol at 0 15 ^o C in an aqueous medium [1]
The disadvantage of this method is the complexity of the hardware and operational design of the process, its multi-stage. Obtained by a known method azo dyes of the road, their use affects the texture of wood.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения гумата аммония путем обработки бурого угля 1%-ным водным раствором аммиака при 80^oC в течение 2 часов [2]
Недостатком данного способа является низкий выход получаемого целевого продукта, используемого в качестве стимулятора роста растений.The closest in technical essence to the proposed invention is a method for producing ammonium humate by treating brown coal with 1% aqueous ammonia at 80 ^o C for 2 hours [2]
The disadvantage of this method is the low yield of the target product, used as a plant growth stimulator.

Задачей настоящего изобретения является увеличение выхода целевого продукта, обеспечение возможности получения гуминового красителя для древесины при одновременной утилизации отходов производства гуминовых стимуляторов роста растений. The objective of the present invention is to increase the yield of the target product, making it possible to obtain a humic dye for wood while simultaneously disposing of waste from the production of humic plant growth stimulants.

Поставленная задача решается способом получения гуминового красителя путем обработки бурого угля, являющегося отходом производства гуминовых стимуляторов роста растений 1-5% водным раствором моноэтаноламина. The problem is solved by the method of producing humic dye by processing brown coal, which is a waste product of the humic plant growth stimulants 1-5% aqueous solution of monoethanolamine.

Отличие предложенного способа от известного заключается в том, что в качестве бурого угля используют отход производства гуминовых стимуляторов роста растений, а в качестве щелочного реагента 1-5% водный раствор моноэтаноламина. The difference of the proposed method from the known one is that as a brown coal, waste from the production of humic plant growth stimulants is used, and as an alkaline reagent, a 1-5% aqueous solution of monoethanolamine.

Такое сочетание признаков в литературе не известно. Such a combination of features is not known in the literature.

Сущность способа может быть проиллюстрирована следующими примерами. The essence of the method can be illustrated by the following examples.

Пример 1. Example 1

Бурый уголь после извлечения из него гумата щелочного металла, используемого в качестве стимулятора роста растений, обрабатывают 2%-ным водным раствором моноэтаноламина в соотношении твердое к жидкому Т:Ж 1:20 при температуре кипящей водяной бани в течение 1 часа. Полученную суспензию разделяют на центрифуге в течение 15 мин. при факторе разделения 3000. Фугат, представляющий собой раствор гуминового красителя, упаривают до получения абсолютно сухого вещества. Выход гуминового красителя составляет 49% масс. в пересчете на сухой уголь. Brown coal after extracting from it an alkali metal humate, used as a plant growth stimulator, is treated with a 2% aqueous solution of monoethanolamine in a ratio of solid to liquid T: W 1:20 at a temperature of a boiling water bath for 1 hour. The resulting suspension was centrifuged for 15 minutes. with a separation factor of 3000. The centrate, which is a solution of humic dye, is evaporated to obtain an absolutely dry substance. The yield of humic dye is 49% of the mass. in terms of dry coal.

Пример 2 (прототип). Example 2 (prototype).

Бурый уголь (исходный) обрабатывают 25%-ным водным раствором аммиака. Выделение гумата аммония осуществлялось в тех же условиях, как описано в примере 1. Т:Ж 1:20 при температуре кипящей водяной бани. Выход гумата аммония из исходного угля составляет 28,5% в пересчете на сухое вещество угля. Brown coal (source) is treated with 25% aqueous ammonia. The allocation of ammonium humate was carried out under the same conditions as described in example 1. T: W 1:20 at a temperature of a boiling water bath. The output of ammonium humate from the source coal is 28.5%, calculated on the dry matter of coal.

Из данного примера следует, что обработка бурого угля раствором моноэтаноламина позволяет получить выход целевого продукта, используемого в качестве красителя в 1,5 раза выше, при обработке угля после извлечения гуминовых стимуляторов роста растений, чем при обработке исходного угля водным раствором аммиака в тех же условиях. From this example it follows that the processing of brown coal with a solution of monoethanolamine allows you to get the yield of the target product used as a dye 1.5 times higher when processing coal after extraction of humic plant growth stimulants than when treating the original coal with an aqueous solution of ammonia under the same conditions .

Гуминовый краситель, полученный по предложенному способу, используется в качестве водного 3-5-ного раствора для окрашивания изделий из древесины. Humic dye obtained by the proposed method is used as an aqueous 3-5th solution for coloring wood products.

Следует отметить, что предложенный краситель хорошо прокрашивает поры и выявляет текстуру древесного материала, не мигрирует в отделочные материалы, легко смывается с рук, а также хорошо смешивается с водорастворимыми органическими красителями для дерева, что позволяет получать красящие композиции различных оттенков. It should be noted that the proposed dye stains the pores well and reveals the texture of wood material, does not migrate to finishing materials, is easily washed off from the hands, and also mixes well with water-soluble organic dyes for wood, which makes it possible to obtain coloring compositions of various shades.

Claims

A method of producing a humic dye for wood by treating brown coal with an aqueous solution of an alkaline agent at 90-100 ^° C, characterized in that the waste production of humic plant growth stimulants is used as brown coal, and a 1% aqueous solution of monoethanolamine is used as an alkaline agent .