RU2070264C1 - Способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, подъемное и вывешивающее устройства - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т. п. Cпособ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа включает выполняемую в кондукторе частичную навивку оболочки из лент, соединяемых между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную, сборку вывешивающего и подъемного устройства. Вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение посредством грузоподъемного механизма. Кровлю следующей емкости устанавливают на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа включает опорную стойку регулируемой высоты с оголовком и взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины в нем и распределительный элемент в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними. Высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки. Внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки. На полках швеллера размещены элементы крепления емкости. Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле включает траверсу в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления подъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформу, образованную парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости. Траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа включает опорную стойку регулируемой высоты с оголовком и взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины в нем, распределительный элемент, образованный двумя направляющими с опорным валиком между ними и элементы крепления в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки. Одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные - с возможностью регулировки их размещения. Стенки тавров расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки. В полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки. 4 н.з.п.ф-лы, 16 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т.п.

Известен способ изготовления цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий частичную навивку оболочки, горизонтальную обрезку ее верхней кромки, установку кровли и последующую навивку оболочки до проектной высоты (см. Сборник "Реферативная информация ЦНИИГК Госстроя СССР, серия VI, Сельскохозяйственные комплексы, предприятия, здания и сооружения", вып. 21, М. 1978, с. 8-12). К недостаткам указанного способа относятся значительная трудоемкость, большие отходы металла, невозможность организации поточного изготовления.

Наиболее близким к заявленному техническим решением является способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий выполняемую в кондукторе навивку оболочки из лент, соединенных между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную, сборку вывешивающего и подъемного устройства, горизонтальную обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, ее подъем, перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма, монтаж кровли следующей емкости на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа (авт.св. N 1314751, кл. Е 04 G 21/26, 1985). Данное техническое решение обеспечивает возможность поточного изготовления емкостей и снижение объема технологических отходов металла, однако трудоемкость изготовления и монтажа остаются высокими, усложнена и металлоемка оснастка для вывешивания емкости при обрезке оболочки на нижнем проектном уровне и ее перемещения в проектное положение. Необходимо указать также на возможность опрокидывания емкости при ее перемещении, так как центр тяжести подвешенного к грузоподъемному механизму груза расположен выше крепления подъемного устройства.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости и сокращение сроков изготовления и монтажа, упрощение и облегчение монтажной оснастки, исключение возможности опрокидывания емкости при ее перемещении.

Поставленные задачи решаются тем, что вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение.

Выполнение вывешивающего и подъемного устройства автономными позволяет упростить конструкцию, снизить вес и трудоемкость их сборки и установки. Сборка вывешивающих устройств вне емкости и их крепление на фальцах с наружной стороны оболочки обеспечивает возможность осуществить обрезку оболочки на нижней проектной отметке независимо от сборки подъемного устройства с соответствующим сокращением сроков изготовления объекта.

Сборка подъемного устройства внутри емкости с последующим подъемом захватного узла через люк кровли на грузовом тросе грузоподъемного устройства до контакта подъемного устройства с кровлей и дальнейшего подъема емкости с монтажного кондуктора упрощает и облегчает подъемное устройство, снижает сроки и трудоемкость изготовления, исключает опасность опрокидывания емкости при ее подъеме и перемещении.

Достижение перечисленных выше технических результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости (авт. св. N 1314751, кл.Е 04 С 21/26, 1985 ). К недостаткам названного устройства следует отнести высокую металлоемкость, сложность и значительную трудоемкость сборки и демонтажа, необходимость образования сквозных отверстий в оболочке силоса и проемов в фундаменте для его размещения, невозможность осуществить вывешивание автономно, без использования грузоподъемного механизма.

Изобретение направлено на облегчение и упрощение конструкции, снижение трудоемкости сборки и демонтажа, исключение сквозных отверстий в оболочке и проемов в фундаменте для ее размещения, обеспечение возможности автономного вывешивания емкости и предназначено для использования при изготовлении и монтаже емкостей относительно небольшого диаметра с малым собственным весом.

Поставленные задачи решаются тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент выполнен в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними, высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки, внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а элементы крепления емкости размещены на полках швеллера.

Выполнение опорной стойки с оголовком, в котором образована прорезь для размещения опорного валика, позволяет осуществить вывешивание емкости автономно, без применения грузоподъемного механизма.

Вторая прорезь, перпендикулярная первой и выполненная на большую глубину, позволяет использовать вывешивающее устройство в качестве подъемного за счет возможности крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма к опорному валику, что расширяет область применения устройства.

Выполнение распределительного элемента в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними при установке ребер перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, облегчает конструкцию за счет снижения эксцентриситета приложения нагрузки от собственного веса и существенно ее упрощает.

Размещение полок швеллера по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев к поверхности оболочки, и элементов крепления емкости на полках швеллера при высоте последнего, равной расстоянию между смежными фальцами, снижает трудоемкость сборки и демонтажа, исключает сквозные отверстия в оболочке и проемы в фундаменте при использовании устройства за счет возможности его установки с наружной стороны оболочки между смежными фальцами практически в любом, удобном по технологическим условиям месте.

Достижение перечисленных выше технических результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле, включающее траверсу, платформу и опорные детали (авт. св. N 1314751, кл.Е 04 С 21/26, 1985). К недостаткам известного устройства, наиболее близкого к заявленному, относится высокая металлоемкость, сложность и значительная трудоемкость сборки и демонтажа, недостаточная надежность в связи с возможностью опрокидывания, необходимость в сквозных отверстиях в оболочке и специальных проемах в фундаменте.

Изобретение направлено на облегчение конструкции, упрощение и снижение трудоемкости ее сборки и демонтажа.

Поставленные задачи решаются тем, что траверсу выполняют в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформа образована парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, причем траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема.

Использование траверсы в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, позволяет снизить ее вес, упростить и сократить трудоемкость операций сборки и демонтажа за счет компактности устройства и более рационального распределения нагрузок.

Выполнение платформы из парных балок в одном или нескольких уровнях с установкой на их концах в одном уровне опорных деталей в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, также обеспечивает снижение веса, упрощение и сокращение трудоемкости операций сборки и монтажа за счет компактности устройства и более рационального распределения нагрузок от собственного веса емкости. При этом исключается возможность опрокидывания, что повышает надежность, и нет необходимости в сквозных отверстиях в оболочке и специальных проемах в фундаменте.

Соединение между собой траверсы, балок платформы и поперечных балок с возможностью разъема упрощает операции по их доставке внутрь емкости, сборке и демонтажу для последующего использования в поточном производстве, которые могут осуществляться вручную через имеющиеся в емкости эксплуатационные проемы.

Достижение перечисленных выше результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Известно вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости (авт.св. N 1314751, кл. Е 04 С 21/26, 1985). К недостаткам названного устройства следует отнести высокую металлоемкость, сложность и значительную трудоемкость сборки и демонтажа, необходимость образования сквозных отверстия в оболочке силоса и проемов в фундаменте для его размещения, невозможность осуществить вывешивание автономно, без использования грузоподъемного механизма.

Изобретение направлено на облегчение и упрощение конструкции, снижение трудоемкости сборки и демонтажа, исключение сквозных отверстий в оболочке и проемов в фундаменте для ее размещения, обеспечение возможности автономного вывешивания емкости и предназначено для использования при изготовлении и монтаже емкостей большого диаметра и значительным собственным весом.

Поставленные задачи решаются тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент образован двумя направляющими с опорным валиком между ними, а элементы крепления выполнены в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, причем одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные с возможностью регулировки их размещения, стенки тавров траверс расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, в полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки.

Выполнение опорной стойки с оголовком, в котором образована прорезь для размещения опорного валика, позволяет осуществить вывешивание емкости автономно, без применения грузоподъемного механизма.

Вторая прорезь, перпендикулярная первой и выполненная на большую глубину, позволяет использовать вывешивающее устройство в качестве подъемного за счет возможности крепления захватного приспособления грузоподъемного механизма к опорному валику, что расширяет область применения устройства.

Выполнение распределительного элемента в виде двух направляющих с опорным валиком между ними, а элементов крепления в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, облегчает конструкцию за счет снижения эксцентриситета приложения нагрузки от собственного веса и распределения усилий на несколько фальцевых соединений, что обеспечивает возможность использования устройства для емкостей большого диаметра с значительным собственным весом.

Крепление одной из траверс к направляющим неподвижно под углом, равным углу наклона между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальных
с возможностью регулировки их размещения снижает трудоемкость и облегчает конструкцию за счет исключения отрицательного влияния неточностей изготовления.

Расположение стенок тавров траверс по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, наличие вырезов в полках тавров и размещение крепежных деталей на стенках тавров позволяет исключить сквозные отверстия в оболочке и проемы в фундаменте для размещения вывешивающего устройства.

Достижение перечисленных выше результатов возможно только при использовании всей совокупности известных и новых признаков заявленного технического решения.

Использование заявленного способа изготовления и монтажа цилиндрических оболочек спирально-навивного типа обеспечивает достижение поставленных технических результатов как без применения заявленных подъемного и вывешивающих устройств, так и в сочетании с одним из них. Однако при комплексном использовании заявленных объектов технические результаты будут получены в наибольшем объеме.

Необходимо указать, что заявленные вывешивающие устройства обеспечивают практически весь реальный диапазон размеров и веса емкостей с оболочкой спирально-навивного типа и выбор одного из них в конкретном проекте определяется в зависимости от материала (алюминий, сталь и т.д.), толщины листа, расстояния между фальцами и т.п.

Кроме того, заявленное подъемное устройство может быть использовано для емкостей с оболочками другого типа при наличии в их кровле люка для загрузки продукта хранения или специального монтажного проема.

Сущность предложенных технических решений поясняется чертежами с примерами их конкретного выполнения, где показаны:
на фиг. 1 частично навитая в кондукторе емкость с обрезанной верхней кромкой оболочки и установленной на нее кровлей;
на фиг. 2 емкость, навитая до высоты, превышающей снаружи вывешивающих на установленных снаружи вывешивающих устройствах в процессе горизонтальной обрезки оболочки на нижнем проектном уровне;
на фиг. 3 сборка подъемного устройства внутри оболочки и подъем устройства до контакта с кровлей емкости посредством монтажного механизма;
на фиг. 4 емкость на подъемном устройстве в процессе установки на фундамент посредством монтажного механизма;
на фиг. 5 оставшаяся в кондукторе часть оболочки перед началом навивки следующей емкости с повторением цикла;
на фиг. 6 общий вид вывешивающего устройства на смежных фальцах;
на фиг. 7 узел I на фиг. 6;
на фиг. 8 вид А на фиг. 7;
на фиг. 9 сечение б-б на фиг. 8;
на фиг. 10 общий вид подъемного устройства;
на фиг. 11 сечение в-в на фиг. 10;
на фиг. 12 сечение г-г на фиг. 10;
на фиг. 13 сечение д-д на фиг. 10;
на фиг. 14 общий вид вывешивающего устройства на нескольких фальцах;
на фиг. 15 узел 2 на фиг. 14;
на фиг. 16 вид Б на фиг. 15.

Изготовление цилиндрической емкости 1 с оболочкой 2, состоящей из лент 3, соединенных между собой по высоте посредством фальцев 4, осуществляют в кондукторе 5 и начинают с навивки нескольких первых витков, горизонтальной обрезки верхней кромки 6 оболочки 2 и установки на нее кровли 7 (фиг. 1). Затем продолжают навивку оболочки 2 с кровлей 7 до высоты, превышающей проектную, собирают вывешивающие устройства 8 и крепят их к фальцам 4 с наружной стороны оболочки 2, после чего производят горизонтальную обрезку на нижнем 9 проектном уровне оболочки 2, завершая изготовление емкости 1 в кондукторе 5 (фиг. 2). Независимо от операций по вывешиванию внутри емкости 1 собирают подъемное устройство 10, опускает через люк 11 кровли 7 захватный узел 12 на грузовом тросе 13 грузоподъемного механизма 14, например, монтажного крана, закрепляют и поднимают подъемное устройство 10 до контакта с кровлей 7 (фиг. 3), после чего освобождают оболочку 2 от вывешивающих устройств 8, поднимают на подъемном устройстве 10 емкость 1 из кондуктора и осуществляют ее перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма 14 (фиг. 4).

На оставшейся в кондукторе 5 части оболочки 2 с уже обрезанной по горизонтали верхней кромкой 15 (фиг. 5) повторяют весь цикл операций по изготовлению следующей емкости и ее установке в проектное положение.

Вывешивающее устройство на смежных фальцах для изготовления емкостей с относительно небольшим собственным весом включает опорную стойку 16 регулируемой высоты и распределительный элемент 17, закрепляемый между смежными фальцами 4 с наружной стороны оболочки 2 посредством крепежных элементов, например, в виде болтов 18. Опорная стойка 16 имеет оголовок 19 с прорезью 20 и перпендикулярной ей прорезью 21 большей глубины. Распределительный элемент 17 выполнен в виде швеллера 22 с внутренними ребрами 23 и опорным валиком 24 между ними. Высота швеллера 22 равна расстоянию между смежными фальцами 4, а его полки 26 размещены по отношению к стенке 27 под углом, соответствующим углу наклона фальцев 4 к поверхности оболочки 2. Внутренние ребра 23 установлены перпендикулярно к стенке 27 и под углом к полкам 26, равным углу между линией навивки фальцев 4 и образующей оболочки 2.

Устройство работает следующим образом. После окончания навивки оболочки 2 до высоты, превышающей проектную, вокруг емкости 1 устанавливают необходимое количество (не менее трех) опорных стоек 16 с размещением оголовков 19 на высоте, соответствующей закреплению распределительных элементов 17 между смежными фальцами 4 выше нижнего проектного уровня 9 горизонтальной обрезки оболочки 2. Распределительный элемент 17 устанавливают на оболочке 2 между фальцами 4, через отверстия в полках 26 сверлят отверстия в фальцах 4 и крепят полки 26 и фальцы 4 между собой болтами 18, после чего окончательно регулируют высоту опорной стойки 16 до сопряжения опорного валика 24 с прорезью 20. После завершения регулировки на всех опорных стойках 16 производят горизонтальную обрезку оболочки 2 с вывешиванием емкости 1 на опорных стойках 16. При подъеме емкости 1 из кондуктора 5 на подъемном устройстве 10 опорные валики 24 выходят из головка 19 через прорезь 20, распределительные элементы 17 оказываются ненагруженными и могут быть демонтированы для повторного использования.

Наличие более глубокой прорези 21 в оголовке 19 позволяет закрепить к опорному валику 24 захватный узел иного подъемного устройства, размещенный снаружи емкости 1, что позволяет более широко использовать данное вывешивающее устройство.

Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком 11 в кровле 7 включает траверсу 28, платформу 29 и опорные детали 30. Траверса 28 выполнена в виде конического стержневого элемента с узлом 31 в вершине и жестким основанием 32. Размеры в плане основания 32 траверсы 28 не превышают размеров загрузочного люка 11. Платформа 29 образована парными балками 33 и 34, которые в конкретном примере установлены в двух уровнях. Опорные детали 30 выполнены в виде поперечных балок и установлены на парные балки 33 непосредственно, а на парные балки 34 через промежуточные вставки 35, что обеспечивает размещение опорных деталей 30 в одном уровне. Траверса 28, первые балки 33 и 34 и опорные детали 30 соединены между собой с возможностью разъема, например, болтами 36.

Устройство в разобранном виде доставляют на площадку для изготовления емкостей 1 и осуществляют его сборку внутри емкости 1. По окончании изготовления в емкость 1 через люк 11 опускают захватный узел 12 и поднимают подъемное устройство до контакта опорных деталей 30 с кровлей 7. При этом траверсу 28 размещают в пределах люка 11. Затем продолжают подъем емкости 1 на подъемном устройстве, ее перемещение и установку в проектное положение, после чего опускают и освобождают устройство от захватного узла 12, осуществляют его демонтаж на составные части, извлекают их из емкости 1 и отправляют на повторное использование.

Вывешивающее устройство на несколько фальцах для изготовления цилиндрических емкостей с значительным собственным весом включает опорную стойку 16 регулируемой высоты и распределительный элемент 17, закрепляемый на нескольких (не менее трех) фальцах 4 с наружной стороны оболочки 2. Опорная стойка 16 имеет оголовок 19 с прорезью 20 и перпендикулярной ей прорезью 21 большей глубины. Распределительный элемент 17 образован двумя направляющими 37 с опорным валиком между ними. Элементы крепления выполнены в виде траверс 38 таврового сечения, прилегающих полкой 39 к направляющим 37 со стороны, обращенной к емкости 1, и размещенных с шагом, равным шагу фальцев 4 оболочки 2. Одна из траверс, например, нижняя 40 прикреплена к направляющим 37 неподвижно, например, на сварке под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки 2. Остальные траверсы 38 прикреплены к направляющим 37 с возможностью регулировки их размещения, например, на болтах 41 в овальных отверстиях 42 в направляющих 37. Стенки 43 тавров 38 и 40 расположены по отношению к полкам 44 под углом, равным углу наклона фальцев 4 к поверхности оболочки 2. В полках 44 тавров 38 и 40 образованы вырезы 45, а на стенках 43 размещены крепежные детали, например, в виде болтов 46, которыми стенки 43 крепят к фальцам 4 оболочки 2.

Устройство работает следующим образом. После окончания навивки оболочки 2 до высоты, превышающей проектную, вокруг емкости 1 устанавливают необходимое количество (не менее трех) опорных стоек 16 с размещением оголовков 19 на высоте, соответствующий закреплению направляющих 37 на нескольких фальцах 4 выше нижнего проектного уровня 9 горизонтальной обрезки оболочки 2. При этом установленную неподвижно нижнюю траверсу 40 крепят к соответствующему фальцу 4 болтами 46 в отверстия, просверленные в фальце 4 через отверстия в стенке 43 траверсы 40. Затем устанавливают на направляющих 37 регулируемые траверсы 38, крепят их аналогичным образом к фальцам 4 и фиксируют болтами 41 на направляющих 37, после чего окончательно регулируют высоту опорной стойки 16 до сопряжения опорного валика 24 с прорезью 20. После завершения регулировки на всех опорных стойках 16 осуществляют горизонтальную обрезку оболочки 2 с вывешиванием емкости 1 на опорных стойках 16. При подъеме емкости 1 из кондуктора 5 на подъемном устройстве 10 опорные валики 24 выходят из оголовка 19 через прорези 20, направляющие 37 с траверсами 38 и 40 оказываются ненагруженными и могут быть демонтированы для повторного использования.

Наличие более глубокой прорези 21 в оголовке 19 позволяет закрепить к опорному валику 24 захватный узел иного подъемного устройства, размещенный снаружи емкости 1, что позволяет более широко использовать данное вывешивающее устройство. Наличие вырезов 45 упрощает сверление отверстий в фальцах 4 под крепежные болты 46, а также установку и демонтаж последних.

Claims (4)

1. Способ изготовления и монтажа цилиндрических емкостей с оболочкой спирально-навивного типа, включающий выполняемую в кондукторе частичную навивку оболочки из лент, соединенных между собой по высоте посредством фальцев, горизонтальную обрезку верхней кромки оболочки и установку на нее кровли, дальнейшую навивку оболочки до высоты, превышающей проектную сборку вывешивающего и подъемного устройства, горизонтальную обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, ее подъем, перемещение и установку в проектное положение посредством грузоподъемного механизма, монтаж кровли следующей емкости на обрезанной верхней кромке оставшейся в кондукторе нижней части оболочки с повторением цикла ее изготовления и монтажа, отличающийся тем, что вывешивающее и подъемное устройства выполняют автономными, сборку вывешивающего устройства осуществляют вне емкости и крепят его на фальцы с наружной стороны оболочки, после чего производят обрезку оболочки на нижнем проектном уровне, а сборку подъемного устройства осуществляют внутри емкости, опускают в емкость через люк кровли захватный узел на грузовом тросе грузоподъемного механизма, закрепляют к захватному узлу подъемное устройство и поднимают его до контакта с кровлей, после чего осуществляют подъем, перемещение и установку емкости в проектное положение.

2. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости, отличающееся тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент выполнен в виде швеллера с внутренними ребрами и опорным валиком между ними, высота швеллера равна расстоянию между смежными фальцами оболочки, а его полки размещены по отношению к стенке под углом, соответствующим углу наклона фальцев с поверхности оболочки, внутренние ребра установлены перпендикулярно к стенке швеллера и под углом к его полкам, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а элементы крепления емкости размещены на полках швеллера.

3. Подъемное устройство цилиндрической емкости с загрузочным люком в кровле, включающее траверсу, платформу и опорные детали, отличающееся тем, что траверса выполнена в виде конического стержневого элемента с узлом крепления захватного приспособления подъемного механизма в вершине и жестким основанием, не превышающим в плане габариты загрузочного люка в кровле, платформа образована парными балками в одном или нескольких уровнях, на концах которых в одном уровне установлены опорные детали в виде поперечных балок, взаимодействующих с кровлей при подъеме емкости, причем траверса, балки платформы и поперечные балки соединены между собой с возможностью разъема.

4. Вывешивающее устройство цилиндрической емкости с оболочкой спирально-навивного типа, включающее опорную стойку регулируемой высоты, распределительный элемент и элементы крепления емкости, отличающееся тем, что опорная стойка снабжена оголовком с взаимно перпендикулярными прорезями различной глубины, распределительный элемент образован двумя направляющими с опорным валиком между ними, а элементы крепления выполнены в виде траверс таврового сечения, прилегающих полкой к направляющим со стороны, обращенной к емкости, и размещенных с шагом, равным шагу фальцевых соединений оболочки, причем одна из траверс прикреплена к направляющим неподвижно под углом, равным углу между линией навивки фальцев и образующей оболочки, а остальные с возможностью регулировки их размещения, стенки тавров расположены по отношению к полкам под углом, равным углу наклона фальцев к поверхности оболочки, в полках тавров образованы вырезы, а на стенках тавров размещены крепежные детали, взаимодействующие с фальцами оболочки.

Images