RU2070234C1 - Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине - Google Patents

Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине Download PDF

Info

Publication number
RU2070234C1
RU2070234C1 SU5028729A RU2070234C1 RU 2070234 C1 RU2070234 C1 RU 2070234C1 SU 5028729 A SU5028729 A SU 5028729A RU 2070234 C1 RU2070234 C1 RU 2070234C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
filter
volume
linear density
density along
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
И.И. Матюшев
Е.А. Тупиченков
С.Д. Левина
С.М. Савельев
Д.А. Сенской
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Машиностроительное объединение им.Карла Маркса по выпуску оборудования для производства химических волокон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Машиностроительное объединение им.Карла Маркса по выпуску оборудования для производства химических волокон" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Машиностроительное объединение им.Карла Маркса по выпуску оборудования для производства химических волокон"
Priority to SU5028729 priority Critical patent/RU2070234C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2070234C1 publication Critical patent/RU2070234C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Использование: для формирования нити переменной линейной плотности по длине относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для формирования комбинированных нитей. Сущность изобретения: устройство содержит объемный дозирующий насос. Фильтр, фильеру и соединяющий их трубопровод, по которому подают полимер, а на участке между фильтром и фильерой подключена емкость. Объем емкости периодически изменяется за счет подвижной стенки, перемещаемой кулачковым механизмом, движение которого осуществляется по заданной программе, составленной в зависимости от требуемого профиля нити. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для формования комбинированных нитей.
Известно устройство для получения фасонной нити (пат. Японии N 53-22164, кл.D 01 d 5/20, 1978), содержащее дозирующий насос, фильеру и соединяющие их два параллельных трубопровода. Одна ветвь трубопровода имеет постоянное гидравлическое сопротивление, а на другой установлен дроссельный элемент с вращающимся штоком, который имеет сквозной канал, выполненный перпендикулярно оси в плоскости, проходящей через эту ось. При вращении штока дроссельного элемента давление полимера в системе меняется, в результате чего получаются местные утолщения.
Недостатком известного устройства для получения фасонной нити является то, что при использовании насоса объемного типа в трубопровод дозируется постоянное количество полимера и при постоянном объеме трубопровода количество полимера, выходящего из фильеры, может изменяться от изменения гидравлического сопротивления трубопровода только в случае существенной сжимаемости полимера, что практически трудно осуществить.
Известно устройство для изготовления нитей различной толщины, в котором за прядильным насосом дополнительно установлен второй поршневой насосик, прикрепленный при помощи насосной стойки и имеющие дополнительные трубопровод для подачи к поршневому насосику полимера (кн. К. Гетце "Производство вискозного волокна" под ред. А. Б. Пакшвер Научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, М. 1958, с. 288-289) ближайший аналог.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции поршневого насосика и наличие дополнительного трубопровода, что непременно приводит к повышению надежности герметизации, т.к. подача дополнительного количества полимера в основной трубопровод осуществляется под высоким давлением.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 профиль кулачкового механизма в соответствии с заданной программой; на фиг. 3 диаграмма зависимости расхода полимера от объема емкости устройства.
Устройство для формования нити различной линейной плотности по длине содержит объемный дозирующий насос 1 (фиг. 1), например, шестеренный, фильтр 2, фильеру 3 и соединяющий их трубопровод 4, по которому подается полимер, а на участке между фильтром 2 и фильерой 3 подключена емкость 5. Объем емкости 5 периодически изменяется за счет средства для изменения объема 6: плунжера, мембраны или сильфона, перемещаемых механизмом 7. В качестве механизма 7 может быть использован кулачковый механизм (фиг. 2), приводимый во вращение от привода насоса 1, а средство для изменения объема 6 выполнено в виде плунжера, как показано на фиг. 1. Движение кулачкового механизма 7 осуществляется по заданной программе, в зависимости от профиля нити, который необходимо получить.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Включают привод (не показан) шестеренного насоса 1, который подает полимер по трубопроводу через фильтр 2 со средней производительностью Qср, соответствующей среднему значению толщины формуемой нити (участок "а" на фиг. 2 и 3). Одновременно от привода насоса 1 приводится во вращение кулачковый механизм 7, взаимодействующий со средством для изменения объема 6 (плунжером) и сообщающий ему возвратно-поступательное перемещение в соответствии с поверхностью профиля кулачка 7. Полимер, проходя по трубопроводу 4 от фильтра 2 через емкость 5, выдавливается из фильеры 3 с расходом, откорректированным действием емкости 5. При сокращении объема емкости 5 за счет опускания плунжера 6 заполняющий ее полимер выдавливается в трубопровод 4 и увеличивает расход через фильеру 3, соответственно увеличивая при этом толщину формуемой нити (участки "в" и "е" на фиг. 2 и 3). В случае увеличения объема емкости 5 при подъеме плунжера 6 подача полимера в фильеру 3 уменьшается на количество, поступающее в емкость 5, соответственно уменьшается толщина формуемой нити (участки "С" и "f" на фиг. 2 и 3). При взаимодействии плунжера 6 с цилиндрической поверхностью профиля кулачка 7 (участок "a") объем емкости 5 не изменяется и нить формуется подачей Qср (участки "a" и α).
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет регулировать расход полимера через фильеру 3 за счет изменения объема трубопровода 4 перед фильерой 3 с помощью емкости переменного объема 5, что улучшает качество формуемой нити, а также расширяет возможность формования нитей с различной толщиной по длине.

Claims (2)

1. Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине, содержащее питающий насос, фильтр, фильеру и соединяющий их трубопровод, отличающееся тем, что дополнительно содержит емкость с приспособлением для изменения объема по заданной программе, при этом емкость установлена на трубопроводе между фильтром и фильерой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для изменения объема емкости выполнено в виде плунжера, или мембраны, или сильфона.
SU5028729 1992-02-24 1992-02-24 Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине RU2070234C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5028729 RU2070234C1 (ru) 1992-02-24 1992-02-24 Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5028729 RU2070234C1 (ru) 1992-02-24 1992-02-24 Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2070234C1 true RU2070234C1 (ru) 1996-12-10

Family

ID=21597582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5028729 RU2070234C1 (ru) 1992-02-24 1992-02-24 Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2070234C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гетце К. Производство вискозного волокна. /Под ред. А.Б. Пакшвера. - М.: Научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, 1958, с. 288 - 289. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3586699D1 (de) Verfahren und apparat zum mit extrusion kombinierten zentrifugalspinnen.
CA2181720C (en) Apparatus for injecting or extruding colored plastic
RU2765295C2 (ru) Устройство для пропитки волокон с регулировкой определенного объемного содержания волокон
RU2070234C1 (ru) Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине
US2391973A (en) Apparatus for the production of artificial filaments
US3459846A (en) Method and spinneret device for spinning two-component filaments
US3844097A (en) Composite spinning
CH514699A (fr) Procédé pour uniformiser le degré de gonflant d'un enroulement, sur tube, de fil texturé obtenu à partir de filaments continus thermoplastiques
US2345601A (en) Yarn winding
US3765818A (en) High speed wet spinning technique
CN101678991A (zh) 丝浸渍装置
US4561377A (en) Apparatus for coating fiber materials with resin
US2374744A (en) Apparatus and process for tapering artificial filaments
DE2137059A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren oder -schläuchen mit einer verstärkenden Einlage
US3072064A (en) Apparatus for the manufacture of variable denier yarn
DE1435353A1 (de) Vorrichtung zum Verspinnen thermoplastischer Kunststoffe
US3284851A (en) Extruding means having rotary head
US4530855A (en) Method of coating fiber materials with resin
DE2537324A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen aufbringen fluessiger systeme in verschaeumter form im einweg-verfahren auf monofile, filamentgarne, kabel, faserbaender und textile flaechengebilde
US3579729A (en) Apparatus for extruding net-like structrures
US3431336A (en) Funnel spinning of viscose rayon filaments
DE4039755A1 (de) Garnabzugseinrichtung einer oe-rotorspinnvorrichtung
CN201024236Y (zh) 连续静电纺丝的供液装置
JPS56134214A (en) Production of two-component filament from two different spinning dope liquid
CN202643933U (zh) 具有防偏自动换网装置的塑料拉丝机