RU2070234C1 - Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине - Google Patents
Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070234C1 RU2070234C1 SU5028729A RU2070234C1 RU 2070234 C1 RU2070234 C1 RU 2070234C1 SU 5028729 A SU5028729 A SU 5028729A RU 2070234 C1 RU2070234 C1 RU 2070234C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- filter
- volume
- linear density
- density along
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Использование: для формирования нити переменной линейной плотности по длине относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для формирования комбинированных нитей. Сущность изобретения: устройство содержит объемный дозирующий насос. Фильтр, фильеру и соединяющий их трубопровод, по которому подают полимер, а на участке между фильтром и фильерой подключена емкость. Объем емкости периодически изменяется за счет подвижной стенки, перемещаемой кулачковым механизмом, движение которого осуществляется по заданной программе, составленной в зависимости от требуемого профиля нити. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для формования комбинированных нитей.
Известно устройство для получения фасонной нити (пат. Японии N 53-22164, кл.D 01 d 5/20, 1978), содержащее дозирующий насос, фильеру и соединяющие их два параллельных трубопровода. Одна ветвь трубопровода имеет постоянное гидравлическое сопротивление, а на другой установлен дроссельный элемент с вращающимся штоком, который имеет сквозной канал, выполненный перпендикулярно оси в плоскости, проходящей через эту ось. При вращении штока дроссельного элемента давление полимера в системе меняется, в результате чего получаются местные утолщения.
Недостатком известного устройства для получения фасонной нити является то, что при использовании насоса объемного типа в трубопровод дозируется постоянное количество полимера и при постоянном объеме трубопровода количество полимера, выходящего из фильеры, может изменяться от изменения гидравлического сопротивления трубопровода только в случае существенной сжимаемости полимера, что практически трудно осуществить.
Известно устройство для изготовления нитей различной толщины, в котором за прядильным насосом дополнительно установлен второй поршневой насосик, прикрепленный при помощи насосной стойки и имеющие дополнительные трубопровод для подачи к поршневому насосику полимера (кн. К. Гетце "Производство вискозного волокна" под ред. А. Б. Пакшвер Научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, М. 1958, с. 288-289) ближайший аналог.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции поршневого насосика и наличие дополнительного трубопровода, что непременно приводит к повышению надежности герметизации, т.к. подача дополнительного количества полимера в основной трубопровод осуществляется под высоким давлением.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 профиль кулачкового механизма в соответствии с заданной программой; на фиг. 3 диаграмма зависимости расхода полимера от объема емкости устройства.
Устройство для формования нити различной линейной плотности по длине содержит объемный дозирующий насос 1 (фиг. 1), например, шестеренный, фильтр 2, фильеру 3 и соединяющий их трубопровод 4, по которому подается полимер, а на участке между фильтром 2 и фильерой 3 подключена емкость 5. Объем емкости 5 периодически изменяется за счет средства для изменения объема 6: плунжера, мембраны или сильфона, перемещаемых механизмом 7. В качестве механизма 7 может быть использован кулачковый механизм (фиг. 2), приводимый во вращение от привода насоса 1, а средство для изменения объема 6 выполнено в виде плунжера, как показано на фиг. 1. Движение кулачкового механизма 7 осуществляется по заданной программе, в зависимости от профиля нити, который необходимо получить.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Включают привод (не показан) шестеренного насоса 1, который подает полимер по трубопроводу через фильтр 2 со средней производительностью Qср, соответствующей среднему значению толщины формуемой нити (участок "а" на фиг. 2 и 3). Одновременно от привода насоса 1 приводится во вращение кулачковый механизм 7, взаимодействующий со средством для изменения объема 6 (плунжером) и сообщающий ему возвратно-поступательное перемещение в соответствии с поверхностью профиля кулачка 7. Полимер, проходя по трубопроводу 4 от фильтра 2 через емкость 5, выдавливается из фильеры 3 с расходом, откорректированным действием емкости 5. При сокращении объема емкости 5 за счет опускания плунжера 6 заполняющий ее полимер выдавливается в трубопровод 4 и увеличивает расход через фильеру 3, соответственно увеличивая при этом толщину формуемой нити (участки "в" и "е" на фиг. 2 и 3). В случае увеличения объема емкости 5 при подъеме плунжера 6 подача полимера в фильеру 3 уменьшается на количество, поступающее в емкость 5, соответственно уменьшается толщина формуемой нити (участки "С" и "f" на фиг. 2 и 3). При взаимодействии плунжера 6 с цилиндрической поверхностью профиля кулачка 7 (участок "a") объем емкости 5 не изменяется и нить формуется подачей Qср (участки "a" и α).
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет регулировать расход полимера через фильеру 3 за счет изменения объема трубопровода 4 перед фильерой 3 с помощью емкости переменного объема 5, что улучшает качество формуемой нити, а также расширяет возможность формования нитей с различной толщиной по длине.
Claims (2)
1. Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине, содержащее питающий насос, фильтр, фильеру и соединяющий их трубопровод, отличающееся тем, что дополнительно содержит емкость с приспособлением для изменения объема по заданной программе, при этом емкость установлена на трубопроводе между фильтром и фильерой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для изменения объема емкости выполнено в виде плунжера, или мембраны, или сильфона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028729 RU2070234C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028729 RU2070234C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070234C1 true RU2070234C1 (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=21597582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5028729 RU2070234C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070234C1 (ru) |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5028729 patent/RU2070234C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гетце К. Производство вискозного волокна. /Под ред. А.Б. Пакшвера. - М.: Научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, 1958, с. 288 - 289. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3586699D1 (de) | Verfahren und apparat zum mit extrusion kombinierten zentrifugalspinnen. | |
CA2181720C (en) | Apparatus for injecting or extruding colored plastic | |
RU2765295C2 (ru) | Устройство для пропитки волокон с регулировкой определенного объемного содержания волокон | |
RU2070234C1 (ru) | Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине | |
US2391973A (en) | Apparatus for the production of artificial filaments | |
US3459846A (en) | Method and spinneret device for spinning two-component filaments | |
US3844097A (en) | Composite spinning | |
CH514699A (fr) | Procédé pour uniformiser le degré de gonflant d'un enroulement, sur tube, de fil texturé obtenu à partir de filaments continus thermoplastiques | |
US2345601A (en) | Yarn winding | |
US3765818A (en) | High speed wet spinning technique | |
CN101678991A (zh) | 丝浸渍装置 | |
US4561377A (en) | Apparatus for coating fiber materials with resin | |
US2374744A (en) | Apparatus and process for tapering artificial filaments | |
DE2137059A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren oder -schläuchen mit einer verstärkenden Einlage | |
US3072064A (en) | Apparatus for the manufacture of variable denier yarn | |
DE1435353A1 (de) | Vorrichtung zum Verspinnen thermoplastischer Kunststoffe | |
US3284851A (en) | Extruding means having rotary head | |
US4530855A (en) | Method of coating fiber materials with resin | |
DE2537324A1 (de) | Verfahren zum gleichmaessigen aufbringen fluessiger systeme in verschaeumter form im einweg-verfahren auf monofile, filamentgarne, kabel, faserbaender und textile flaechengebilde | |
US3579729A (en) | Apparatus for extruding net-like structrures | |
US3431336A (en) | Funnel spinning of viscose rayon filaments | |
DE4039755A1 (de) | Garnabzugseinrichtung einer oe-rotorspinnvorrichtung | |
CN201024236Y (zh) | 连续静电纺丝的供液装置 | |
JPS56134214A (en) | Production of two-component filament from two different spinning dope liquid | |
CN202643933U (zh) | 具有防偏自动换网装置的塑料拉丝机 |