RU2070154C1 - Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод - Google Patents
Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070154C1 RU2070154C1 SU5023797A RU2070154C1 RU 2070154 C1 RU2070154 C1 RU 2070154C1 SU 5023797 A SU5023797 A SU 5023797A RU 2070154 C1 RU2070154 C1 RU 2070154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- nozzle
- chamber
- disk
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Использование: в промышленности и сельском хозяйстве для подачи сыпучего материала, например муки и т. д., в материалопроводы нагнетающих пневмотранспортных установок. Сущность изобретения: устройство для подачи сыпучего материала содержит приемную камеру и смесительную камеру, внутри которой с зазором расположен рабочий орган, выполненный в виде диска вращения с прикрепленными к нему лопатками, которые расположены параллельно внутренней поверхности верхней части смесительной камеры. Нижняя часть смесительной камеры выполнена конической с двойными стенками с образованием зазора, причем внутренняя стенка выполнена из пористого материала. Обратный перекидной клапан расположен перед приемным патрубком. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов и может быть использовано во многих отраслях промышленного производства и сельского хозяйства для непрерывной подачи сыпучих материалов, например муки, цемента и т.д. в материалопроводы нагнетающих пневмотранспортных установок.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) является устройство, которое содержит загрузочный патрубок, приемную камеру с нижней конической частью, разгрузочный патрубок, рабочий орган в виде диска вращения с направляющими элементами под приемной камерой, обратный перекидной клапан в загрузочном патрубке и патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру [1]
Недостатком указанного устройства является значительная энергоемкость и низкая надежность в работе. Сущность изобретения заключается в том, что известное устройство, содержащее последовательно сообщенные загрузочный патрубок, приемную камеру, смесительную камеру с нижней конической частью и разгрузочный патрубок, обратный перекидной клапан, установленный в загрузочном патрубке, рабочий орган в виде горизонтального диска с направляющими элементами, размещенный под приемной камерой в верхней части смесительной камеры с зазором относительно верхней стенки последней с возможностью вращения относительно его вертикальной оси, и патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру, согласно изобретению, снабжено аэроднищем, размещенным в смесительной камере с зазором относительно стенок ее нижней конической части с образованием между ними и стенками смесительной камеры газораспределительной полости, при этом направляющие элементы диска выполнены в виде закрепленных на его верхней поверхности лопаток, верхние кромки которых параллельны внутренней поверхности верхней части смесительной камеры, патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру сообщен с упомянутой газораспределительной полостью.
Недостатком указанного устройства является значительная энергоемкость и низкая надежность в работе. Сущность изобретения заключается в том, что известное устройство, содержащее последовательно сообщенные загрузочный патрубок, приемную камеру, смесительную камеру с нижней конической частью и разгрузочный патрубок, обратный перекидной клапан, установленный в загрузочном патрубке, рабочий орган в виде горизонтального диска с направляющими элементами, размещенный под приемной камерой в верхней части смесительной камеры с зазором относительно верхней стенки последней с возможностью вращения относительно его вертикальной оси, и патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру, согласно изобретению, снабжено аэроднищем, размещенным в смесительной камере с зазором относительно стенок ее нижней конической части с образованием между ними и стенками смесительной камеры газораспределительной полости, при этом направляющие элементы диска выполнены в виде закрепленных на его верхней поверхности лопаток, верхние кромки которых параллельны внутренней поверхности верхней части смесительной камеры, патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру сообщен с упомянутой газораспределительной полостью.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где схематично изображено устройство.
Предлагаемое устройство содержит рабочий орган 1 в виде горизонтального диска с направляющими элементами, выполненными в виде закрепленных на его поверхности лопаток 2. Вращение диска 1 с лопатками 2 осуществляется от электродвигателя 3 через муфту 4 и вертикальный вал 5. Диск 1 крепится к вертикальному валу 5, например, с помощью гайки. Диск 1 с лопатками 2 устанавливается горизонтально внутри смесительной камеры 6, верхняя часть которой имеет определенный угол наклона к горизонтальной плоскости, причем этот угол в определенной мере зависит от вида сыпучего материала и величины давления воздуха в смесительной камере 6. Верхние кромки лопаток 2 выполнены параллельно внутренней поверхности верхней части 7 смесительной камеры 6 и устанавливаются по отношению к ней с зазором, величина которого также зависит от вида сыпучего груза и величины давления воздуха в камере 6. В верхней части 7 камеры 6 герметично прикреплен загрузочный патрубок 8, в котором размещен обратный перекидной клапан 9. Привод перекидного клапана 9 осуществляется, например, от электродвигателя 10. Электропривод клапана 9 управляется датчиком наличия материала 11, например, мембранного типа. Межлопастное пространство в центральной части диска 1 и нижняя часть загрузочного патрубка 8 образуют приемную камеру 12, при этом клапан 9 размещен в загрузочном патрубке 8 перед камерой 12. Нижняя часть камеры 6 выполнена конической и снабжена пористым аэроднищем 13. Аэроднище 13 размещено в смесительной камере 6 с зазором относительно стенок 14 ее нижней конической части с образованием между ним и стенками 14 камеры 6 газораспределительной полости 15, размер которой находится в прямой зависимости от расхода воздуха, необходимого для транспортирования сыпучего материала. Аэроднище 13 изготовлено из пористого материала, например из металлокерамического листа. Наклон аэроднища 13 выполнен в зависимости от угла естественного откоса сыпучего материала. К стенке 14 смесительной камеры 6 прикреплен патрубок подвода сжатого газа 16, который сообщен с газораспределительной полостью 15. В нижней части камеры 6 выполнен патрубок 17 для выхода аэросмеси из камеры 6, который соединен с материалопроводом 18.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При вращении диска 1 с лопатками 2 сыпучий материал и воздух, заполняющие пространство между лопатками под влиянием центробежной силы, начинают движение от центра диска к периферии. Благодаря этому в центре диска 1 и загрузочном патрубке 8 образуется разрежение и под действием атмосферного давления и силы тяжести в освободившуюся центральную часть поступают все новые порции сыпучего материала. Этим самым предлагаемый питатель обеспечивает непрерывную самозагрузку сыпучим материалом. Под действием все возрастающей центробежной силы сыпучий материал, преодолевая статическое давление воздуха в смесительной камере 6, выходит из межлопаточного пространства и дальше совершает свободный полет до встречи с вертикальной стенкой 19 камеры 6. Затем сыпучий материал под действием сил тяжести и инерционных сил движется по наклонному аэроднищу 13 вниз и перемешивается с воздухом, который поступил в смесительную камеру 6 через входной патрубок 16 от воздуходувной машины. Образованная аэросмесь поступает в выходной патрубок 17 и вытесняется давлением воздуха в материалопровод 18. При прекращении подачи сыпучего материала в загрузочный патрубок 8 срабатывает датчик наличия сыпучего материала 11, после чего перекидной клапан 9 переводится в положение 11 /"закрыто"/, заблаговременно предупреждая прорыв сжатого воздуха из камеры 6 в патрубок 8.
Предлагаемое устройство позволяет снизить энергоемкость и повысить надежность работы нагнетающих пневмотранспортных установок.
Claims (1)
- Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод, содержащее последовательно сообщенные загрузочный патрубок, приемную камеру, смесительную камеру с нижней конической частью и разгрузочный патрубок, обратный перекидной клапан, установленный в загрузочном патрубке, рабочий орган в виде горизонтального диска с направляющими элементами, размещенный под приемной камерой в верхней части смесительной камеры с зазором относительно верхней стенки последней с возможностью его вращения от привода относительно его вертикальной оси, и патрубок сжатого газа в смесительную камеру, отличающееся тем, что оно снабжено аэроднищем, размещенным в смесительной камере с зазором относительно стенок ее нижней конической части с образованием между ним и стенками смесительной камеры газораспределительной полости, при этом направляющие элементы диска выполнены в виде закрепленных на его верхней поверхности лопаток, верхние кромки которых параллельны внутренней поверхности верхней части смесительной камеры, а патрубок подвода сжатого газа в смесительную камеру сообщен с газораспределительной полостью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023797 RU2070154C1 (ru) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023797 RU2070154C1 (ru) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070154C1 true RU2070154C1 (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=21595183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5023797 RU2070154C1 (ru) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070154C1 (ru) |
-
1992
- 1992-01-27 RU SU5023797 patent/RU2070154C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2360464, кл. 302-36, 1948. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0181744B1 (ko) | 공기이송시스템용 선형가속장치 | |
US3399931A (en) | Feed mechanism | |
US2740672A (en) | Conveying apparatus | |
US7757903B2 (en) | Feeder assembly for bulk solids | |
US4501518A (en) | Automatic pneumatic feeder | |
CN111532803A (zh) | 一种封闭式称量下料给料装置及其使用方法 | |
GB1353062A (en) | Aerated powder pump | |
US3574411A (en) | Side inlet rotary valve | |
US3030153A (en) | Pneumatic conveyor system | |
US4342345A (en) | Method and apparatus for filling bulk material containers | |
US20130011228A1 (en) | Method and Apparatus for Dry-Conveying Material for Dry Gunning Application | |
US2614891A (en) | Concrete gun | |
GB1365919A (en) | Apparatus for the pneumatic transport of materials | |
US3710558A (en) | Separator of fluid-solid mixtures | |
RU2070154C1 (ru) | Устройство для подачи сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод | |
CN109867143B (zh) | 一种轻介共流气力连续输送系统 | |
CN1017039B (zh) | 高速螺旋文氏管系统和散料运输法 | |
CN109631692A (zh) | 一种弹药原位混合装药生产线 | |
CN201605009U (zh) | 粉体喷射泵 | |
US3450441A (en) | Feeder for and method of feeding flowable solids | |
CN111252556A (zh) | 一种密封性强的气力输送装置 | |
CN213386716U (zh) | 一种复配膨松剂生产用真空上料装置 | |
SU927682A1 (ru) | Питатель-дозатор пневмотранспортной установки | |
RU1789710C (ru) | Установка дл нанесени торкрет-бетона | |
CN213294046U (zh) | 一种定量控制增压下料装置 |