RU2069855C1 - Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов - Google Patents

Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2069855C1
RU2069855C1 RU93045717/04A RU93045717A RU2069855C1 RU 2069855 C1 RU2069855 C1 RU 2069855C1 RU 93045717/04 A RU93045717/04 A RU 93045717/04A RU 93045717 A RU93045717 A RU 93045717A RU 2069855 C1 RU2069855 C1 RU 2069855C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymers
sample
activation
polymeric materials
energy
Prior art date
Application number
RU93045717/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93045717A (ru
Inventor
Л.В. Баркова
н Э.Т. Геворк
Э.Т. Геворкян
М.В. Тюрина
Original Assignee
Научно-исследовательский институт электромеханики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт электромеханики filed Critical Научно-исследовательский институт электромеханики
Priority to RU93045717/04A priority Critical patent/RU2069855C1/ru
Publication of RU93045717A publication Critical patent/RU93045717A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2069855C1 publication Critical patent/RU2069855C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Использование: испытания полимеров и полимерных материалов, в частности определение величины эффективной энергии активации Е процесса термоокислительной деструкции полимеров. Сущность изобретения: способ включает термообработку образца и расчет величины энергии активации, причем термообработку образца осуществляют посредством сжигания со скоростью 0,2-0,4 мг/мин при температуре 1000oС и начальной массе образца 2-4 мг. Определяют элементный состав элементарного звена полимера и полимерного материала, а величину энергии активации рассчитывают из соотношения: E= ∑C,N.../ΣH,O, кДж/моль, где ∑С, N... - сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода; SН, О. . . - сумма атомов водорода и кислорода; К - коэффициент, равный 146 кДж/моль, соответствующий энергии распада гидропероксидных радикалов. 1 табл.

Description

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям полимеров и полимерных материалов, в частности к определению величины эффективной энергии активации Е процесса термоокислительной деструкции полимеров.
Известен способ определения энергии активации по результатам изотермического нагревания. Согласно этому способу образцы материалов кратковременно, например 1, 3, 5 ч, нагревают при трех температурах. Затем замеряют изменение массы, либо другого параметра, характеризующего деструкцию полимера, а величину Е рассчитывают по тангенсу (b) угла прямой lgk-1/T из соотношения b E/4,57 ккал/моль, k изменение параметра [1,2,3]
Недостатком этого способа является невоспроизводимость за счет вклада остаточных летучих в полимере и за счет произвольно выбираемой температуры эксперимента.
Этот недостаток отсутствует у другого способа определения Е, согласно которому 30-50 образцов полимерного материала длительно нагревают (500-5000 ч) при трех разных температурах до момента практической непригодности. Срок службы (L) при заданной температуре фиксируют по изменению до заданного уровня какого-либо критического параметра, например, пробивного напряжения. Далее величину Е рассчитывают по тангенсу (b) угла наклона прямой lgL-1/T из соотношения b E/4,57 ккал/моль [4]
Но этот метод очень трудоемок, длителен, дорог.
Менее трудоемким, чем предыдущий метод, и наиболее надежным является способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров по результатам неизотермического нагревания, когда образцы нагревают, используя специальное оборудование, например, дериватограф, дифференциально-сканирующий калориметр и т. д. постепенно поднимая температуру с заданной скоростью. Процесс проводят при 3-х, 4-х скоростях нагревания, при этом автоматически регистрируют изменение массы. Далее строят графики зависимости логарифма скорости нагревания lgV от обратной абсолютной температуры 1/T для определенного уровня потери массы (10,20,30,90%). Энергию активации рассчитывают по тангенсу (b) угла наклона прямой lgV-1/T из соотношения:
b -0,457 E/R ккал/моль,
где R универсальная газовая постоянная.
Получают 9 значений Е, которые усредняют. Продолжительность эксперимента и обработка данных 20 ч [5]
Метод требует специального дорогостоящего оборудования, значительного расхода электроэнергии. Он достаточно длителен. Обработка результатов трудоемка.
Цель изобретения снижение расхода электроэнергии, упрощение и ускорение способа определения эффективной энергии активации Е, что особенно важно при использовании величины E для прогнозирования эксплуатационных характеристик полимеров и полимерных материалов, в частности, температуры эксплуатации при заданном сроке службы и, наоборот, срока службы при заданной температуре эксплуатации.
Цель достигается тем, что определяют элементный состав элементарного звена полимера или полимерного материала посредством сжигания микрообразца (3 мг) или любым другим способом, а затем рассчитывают величину Е из соотношения:
Figure 00000001

где ∑ C,N сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода;
∑ H,O сумма атомов кислорода и водорода в элементарном звене полимера;
K коэффициент, равный 146 кДж/моль и соответствующий энергии распада гидропероксидных радикалов.
Изобретение базируется на экспериментально найденной зависимости между энергией активации термоокислительной деструкции полимеров и относительным содержанием атомов элементов в элементарном звене полимера. В процессе термоокислительной деструкции, протекающей по радикально-цепному механизму, ведущую роль играют гидропероксидные радикалы, в образовании и распаде которых активное участие принимают атомы водорода и кислорода. Содержание атомов этих элементов относительно других атомов в элементарном звене полимера указывает на степень активации процесса термоокислительной деструкции. Чем выше содержание атомов водорода и кислорода, активнее процесс, тем ниже величина Е.
Для обеспечения воспроизводимости получаемых результатов образец в кварцевой трубке вводится в течение 10 мин в предварительно нагретую трубчатую печь до 1000oС, т.е. с условной скоростью нагревания образца 100 град/мин, что соответствует скорости сжигания 0,2-0,4 мг/мин.
Масса образца обычно составляет 3±1 мг для обеспечения полноты равномерного сгорания в указанных условиях. Масса менее 2 мг увеличивает погрешность. Масса более 4-5 мг требует большей продолжительности эксперимента.
Пример. Измельченная пленка полиэтилена массой 3,535 мг подвергается сжиганию, после чего определяется привес поглотителей, который составляет по воде H2O 4,530 мг, по углекислому газу CO2 11,180 мг. Далее определение водорода и углерода определяется из соотношений:
Figure 00000002

где 0,119=2,016
Figure 00000003
/18,016
Figure 00000004
; 0,2729=12,01(MC/44,01
Figure 00000005
.
Для нахождения атомных множителей сначала определяют атомные факторы делением полученных значений 14,3% и 86,3% на атомные массы определяемых элементов: 14,3: 1=14,3 и 86,3:12=7,19, затем определяют атомные множители: для водорода 14,3/7,19= 2 и для углерода 7,19/7,19=1, т.е. в элементарном звене полимера соотношение атомов водорода к атомам углерода составляет 2:1. Энергия активации термоокислительной деструкции определяется просто: E = ∑ C,N/∑ H,O. 146 кДж/моль, в данном случае Е=(1/2)•146 кДж/моль 73 кДж/моль.
Продолжительность эксперимента и обработка результатов не более одного часа.
Для подтверждения правомерности предлагаемого способа определения эффективной энергии активации Е были проведены две серии опытов: неизотермический термогравиметрический анализ при четырех скоростях нагревания на венгерском дериватографе фирмы МОМ с последующей обработкой данных, как дано в прототипе (способ 1) и элементный анализ посредством сжигания образца с последующим расчетом Е согласно предлагаемому способу (способ 2). Результаты опытов приведены в таблице. Приведенные данные показывают вполне удовлетворительное совпадение.
Метод прост, расход электроэнергии сокращается в 40 раз, временные затраты уменьшаются в 20 раз.

Claims (1)

  1. Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов, включающий термообработку образца и расчет величины энергии активации, отличающийся тем, что термообработку образца осуществляют посредством сжигания со скоростью 0,2 0,4 мг/мин при температуре 1000oC и начальной массой образца 2 5 мг, определяют элементный состав элементарного звена полимера и полимерного материала, а величину энергии активации рассчитывают из соотношения
    Figure 00000006

    где C, N. сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода;
    H, O. сумма атомов кислорода и водорода в элементарном звене полимера;
    K коэффициент, равный 146 кДж/моль и соответствующий энергии распада гидроперексидных радикалов.
RU93045717/04A 1993-09-16 1993-09-16 Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов RU2069855C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93045717/04A RU2069855C1 (ru) 1993-09-16 1993-09-16 Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93045717/04A RU2069855C1 (ru) 1993-09-16 1993-09-16 Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93045717A RU93045717A (ru) 1996-10-27
RU2069855C1 true RU2069855C1 (ru) 1996-11-27

Family

ID=20147699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93045717/04A RU2069855C1 (ru) 1993-09-16 1993-09-16 Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069855C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554623C1 (ru) * 2013-10-31 2015-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Государственный научный центр Российской Федерации-Институт медико-биологических проблем Российской академии наук (ГНЦ РФ-ИМБП РАН) Способ оценки и прогнозирования процессов старения (деструкции) полимерных материалов по динамике суммарного газовыделения и токсичности летучих органических соединений (лос), мигрирующих из полимера в процессе старения, детектируемых методом хроматомасс-спектрометрии
RU2627552C1 (ru) * 2016-10-05 2017-08-08 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции полимерного материала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Mitsui H., Tanii T., Joshida K., Kenjo S. Shorttime thermal life evolution of the rotating machinery insulation systems by the EGA-GC-Method. IEEE Translation on Power apparatus and Systems. Vol. PAS-102, N 1, January, 1983, p. 60. Авторское свидетельство СССР N 1490592, кл. G 01 N 3/56, 1989. Авторское свидетельство СССР N 1589174, кл. G 01 N 25/12, 1990. Бугакова Э.Н., Благовещенский В.М. Ускоренное определение температурных ресурсов и срока хранения полимерных материалов. Электронная техника, сер. Материалы, вып. 7 (180), 1983, с. 53. Ozawa T. Anew method of analizung thermo-gravimetruc data. Bull. Chem. Soc., Japan, 38, 1965, 1881. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554623C1 (ru) * 2013-10-31 2015-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Государственный научный центр Российской Федерации-Институт медико-биологических проблем Российской академии наук (ГНЦ РФ-ИМБП РАН) Способ оценки и прогнозирования процессов старения (деструкции) полимерных материалов по динамике суммарного газовыделения и токсичности летучих органических соединений (лос), мигрирующих из полимера в процессе старения, детектируемых методом хроматомасс-спектрометрии
RU2627552C1 (ru) * 2016-10-05 2017-08-08 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции полимерного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Palade et al. Time-temperature superposition and linear viscoelasticity of polybutadienes
Bruck Thermal degradation of an aromatic polypyromellitimide in air and vacuum I—Rates and activation energies
Abbås Thermal degradation of bisphenol A polycarbonate
Iwamoto et al. Determination of crystallinity of swollen poly (vinyl alcohol) by laser Raman spectroscopy
RU2069855C1 (ru) Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов
Abbasi et al. Sequential interpenetrating polymer networks of poly (2‐hydroxyethyl methacrylate) and polydimethylsiloxane
US4770542A (en) Process for the acceleration of photodegradation of polymer substances
SU539534A3 (ru) Способ получени фоторазлагаемых олефиновых сополимеров
Sütekin et al. Preparation of poly (tert‐butyl acrylate)‐poly (acrylic acid) amphiphilic copolymers via radiation‐induced reversible addition–fragmentation chain transfer mediated polymerization of tert‐butyl acrylate
Kelnar et al. Silane cross‐linking of PVC. II. Influence of silane type and conditions on cross‐linking by water
Israeli et al. Photo‐and thermoinitiated oxidation of high‐impact polystyrene. I. Characterization by FT‐IR spectroscopy
Abdel‐Azim et al. Preparation and properties of two‐component hydrogels based on 2‐acrylamido‐2‐methylpropane sulphonic acid
Kumar et al. Studies on thermal stability and behaviour of polyacetal and thermoplastic polyurethane elastomer blends
Chung et al. Glass transition temperatures of poly (methyl vinyl ether‐co‐maleic anhydride)(PMVEMA) and poly (methyl vinyl ether‐co‐maleic acid)(PMVEMAC) and the kinetics of dehydration of PMVEMAC by thermal analysis
Zhou et al. The effects of hydrogen bonding on the miscibility, complexation and crystallization in blends of crystalline and amorphous components
Somanathan et al. Thermal stability of modified caseins
Agarwal et al. Shear degradation of poly (vinyl acetate) in toluene solutions by high‐speed stirring
Haigh et al. The design and construction of a cell for the in situ monitoring of copolymerisation reactions using FT-Raman spectroscopy
Becquart et al. Poly [ethylene‐co‐(vinyl alcohol)]‐graft‐poly (ε‐caprolactone) Synthesis by Reactive Extrusion, 1‐Structural and Kinetic Study
Moshonov et al. The initiation of in situ polymerization of vinyl monomers in polyester by glow discharge
Kurnaz et al. High‐molecular‐weight polyisobutylenes (PIBs) and PIB networks from liquid PIBs by thiol‐ene clicking
Tikuisis et al. High pressure oxidative induction time analysis by differential scanning calorimetry
Learmonth et al. Cure of polyester resins—determination by infra‐red spectroscopy
Ślusarski et al. The effect of the network structure of the thermal properties of cis-1, 4-polyisoprene vulcanizates
SU883082A1 (ru) Способ стабилизации виниловых полимеров

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040917