RU2069706C1 - Method of oxygen lance usage - Google Patents
Method of oxygen lance usage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069706C1 RU2069706C1 SU5061154A RU2069706C1 RU 2069706 C1 RU2069706 C1 RU 2069706C1 SU 5061154 A SU5061154 A SU 5061154A RU 2069706 C1 RU2069706 C1 RU 2069706C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen lance
- metal
- lance
- purge
- application
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии стали и совершенствует технологию эксплуатации продувочной фурмы по ходу плавки с подачей кислорода сверху. The invention relates to the metallurgy of steel and improves the technology of operation of the purge lance during melting with the supply of oxygen from above.
Известен способ эксплуатации фурмы в процессе конвертерной плавки с продувкой кислородом сверху, заключающийся в том, что после завалки лома, заливки чугуна и установки конвертера в вертикальное положение фурму через горловину агрегата вводят в его полость, подают через нее кислород и зажигают плавку. A known method of operating the tuyeres in the converter smelting process with oxygen purging from above is that after filling the scrap, pouring cast iron and installing the converter in a vertical position, the tuyere is introduced into its cavity through the mouth of the unit, oxygen is supplied through it and the melting is ignited.
В период наведения шлака и во время шлакообразования шлакометаллическая эмульсия поднимается на значительную высоту над уровнем металла, в результате чего нижняя часть фурмы оказывается затопленной. В результате разбрызгивания металла, а также за счет застывания части эмульсии на поверхности фурмы образуются плотные шлакометаллические настыли, влекущие за собой сложный процесс их удаления. During the period of slag guidance and during slag formation, the slag-metal emulsion rises to a considerable height above the metal level, as a result of which the lower part of the lance is flooded. As a result of metal spraying, as well as due to the hardening of part of the emulsion, dense slag-metal coatings are formed on the surface of the tuyere, entailing a complex process of their removal.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ эксплуатации фурмы, заключающийся в том, что во время продувки через нее ванны кислородом к электроизолированной металлической части фурмы и к металлической ванне накладывают разность потенциалов в пределах 12 60 вольт. При этом снижается выделение пыли по ходу продувки и повышается стабильность хода продувки без выбросов металла и шлака из конвертера, однако образование настылей на фурме остается прежним. The closest in technical essence to the claimed is the method of operation of the lance, which consists in the fact that during the purging of the bath through it with oxygen to the electrically insulated metal part of the lance and to the metal bath impose a potential difference within 12 to 60 volts. At the same time, dust emission during the purge is reduced and the stability of the purge course without the emission of metal and slag from the converter is increased, but the formation of accretions on the lance remains the same.
Задача настоящего изобретения заключается в предотвращении или по меньшей мере в значительном уменьшении образования плотной настыли на поверхности продувочной фурмы в период ее эксплуатации. The objective of the present invention is to prevent or at least significantly reduce the formation of a dense coating on the surface of the purge lance during its operation.
Согласно изобретению поставленная задача решается тем, что при продувке ванны кислородом с подводом к фурме и к металлу разности потенциалов, преимущественно в пределах 12 60 вольт по ходу плавки в интервале 0,30 - 0,40 ее длительности изменяют полярность тока с приложением положительного заряда к корпусу фурмы и далее оставляют эту полярность до конца продувки. According to the invention, the problem is solved by the fact that when purging the bath with oxygen with the supply to the lance and to the metal, the potential differences, mainly within 12-60 volts along the course of melting in the range of 0.30 - 0.40 of its duration, change the current polarity with the application of a positive charge to the lances of the lance continue to leave this polarity until the end of the purge.
Изобретение реализуется следующим образом. С начала плавки и продувки ее кислородом электрический потенциал накладывают таким образом, что отрицательный заряд подводят к фурме, а положительный к металлу. The invention is implemented as follows. From the beginning of melting and purging it with oxygen, the electric potential is imposed in such a way that a negative charge is brought to the lance, and a positive charge to the metal.
Это обусловлено тем, что в этот период продувки частицы разбрызгиваемого жидкого металла несут в себе отрицательный заряд, который отталкивается отрицательно наведенным зарядом на корпус фурмы. This is due to the fact that during this purge period, the particles of the sprayed liquid metal carry a negative charge, which is repelled by the negatively induced charge on the lance body.
В процессе продувки, а именно, в промежутке 0,30 0,40 ее длительности полярность подводимого тока меняют. Таким образом по истечении 0,30 0,40 времени продувки подводимый к корпусу фурмы заряд меняют с отрицательного на положительный и оставляют эту полярность до конца продувки. In the process of purging, namely, in the interval of 0.30 to 0.40 of its duration, the polarity of the input current is changed. Thus, after 0.30 0.40 purge time, the charge supplied to the tuyere body is changed from negative to positive and this polarity is left until the end of purge.
Эксперименты на промышленном конвертере и мартеновской печи показали, что при использовании предлагаемого способа плотной настыли на фурме не образуется. Тонкий шлаковый чулок, который покрывает корпус фурмы после плавки, легко смывается или скалывается. Experiments on an industrial converter and an open-hearth furnace showed that when using the proposed method a dense coating on the lance is not formed. The thin slag stocking, which covers the lance body after melting, is easily washed off or chipped.
Изменение длительности продувки ванны кислородом с приложением положительного заряда к головке фурмы с выходом за пределы менее 0,30 и более 0,40 общей ее продолжительности отрицательно сказывается на других факторах влияния поля на ход процесса, а именно: на стабильность хода продувки конвертерной ванны и на увеличение выделения пыли из рабочего объема конвертера. Разность потенциалов менее 12 вольт слабо сказывается на предотвращении образования настылей, а больше 60 вольт отрицательно сказывается на стабильности хода продувки. Changing the duration of the oxygen purge of the bath with the application of a positive charge to the tuyere head with a going beyond less than 0.30 and more than 0.40 of its total duration negatively affects other factors of the field influence on the process, namely: the stability of the purge of the converter bath and on increased dust emission from the working volume of the converter. A potential difference of less than 12 volts weakly affects the prevention of accretion, and more than 60 volts adversely affects the stability of the purge.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061154 RU2069706C1 (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Method of oxygen lance usage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061154 RU2069706C1 (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Method of oxygen lance usage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2069706C1 true RU2069706C1 (en) | 1996-11-27 |
Family
ID=21612755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061154 RU2069706C1 (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Method of oxygen lance usage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069706C1 (en) |
-
1992
- 1992-09-01 RU SU5061154 patent/RU2069706C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1216206, кл. C 21 B 7/16, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59507244D1 (en) | Method and device for operating a double-vessel arc furnace | |
MY127238A (en) | A direct smelting process and apparatus | |
RU2069706C1 (en) | Method of oxygen lance usage | |
FR2731712B1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF STEEL IN AN ELECTRIC ARC FURNACE, AND ELECTRIC ARC FURNACE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
JPH0723494B2 (en) | Method and apparatus for refining molten metal | |
JP3081626B2 (en) | Method of forming refractory wall of metal smelting furnace | |
SU956577A1 (en) | Method for melting metal in converter | |
RU2047660C1 (en) | Method for deposition of coatings onto converter wall | |
SU1482956A1 (en) | Method of blasting the bath with oxigen in oscillating open-hearth furnace | |
RU2121512C1 (en) | Method of steel melting in converter | |
RU2208051C1 (en) | Method for steel melting in arc steel furnace | |
JPS6229459Y2 (en) | ||
GB1512501A (en) | Slag removal methods | |
RU2261919C1 (en) | Method of smelting of steel in a converter | |
SU1222699A1 (en) | Method of steel melting in converter | |
RU2152442C1 (en) | Method of treatment of molten steel with slag | |
SU1750433A3 (en) | Method of blasting melt in bottoms steel smelting unit | |
SU1585340A1 (en) | Method of melting steel in oxygen converter | |
SU1673606A1 (en) | Steelmaking process | |
BR9100772A (en) | PRE-REDUCTION OVEN OF AN IRON ORE FOUNDATION REDUCTION PLANT | |
SU1289891A1 (en) | Method of steel melting in converter | |
RU93011547A (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN THE CONVERTER WITH THE ACID LAYER (ITS OPTIONS) | |
RU2064507C1 (en) | Method of casting steal in convertors with restricted input of scrap | |
SU612965A1 (en) | Method of all-inclusive reprocessing of non-ferrous metallurgy slags | |
SU1504262A1 (en) | Method of melting steel in converter |