RU206961U1 - Фланцевое соединение - Google Patents
Фланцевое соединение Download PDFInfo
- Publication number
- RU206961U1 RU206961U1 RU2020139762U RU2020139762U RU206961U1 RU 206961 U1 RU206961 U1 RU 206961U1 RU 2020139762 U RU2020139762 U RU 2020139762U RU 2020139762 U RU2020139762 U RU 2020139762U RU 206961 U1 RU206961 U1 RU 206961U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- corrugation
- joint
- gasket
- flanges
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к способам фиксации конструктивных элементов друг относительно друга.Сущность заявляемой полезной модели заключается в реализации фланцевого соединения двух элементов конструкции с помещенной между стыковочными поверхностями прокладкой, выполненной из материала, способного воспринимать перерезывающую нагрузку, прикладываемую к фланцевому соединению, а на стыковочных поверхностях соединяемых элементов конструкции выполнено рифление.Техническим результатом полезной модели является:- повышение надежности и герметичности фланцевого разъемного соединения за счет увеличения площади контакта деформированной прокладки и фланца из-за рифления поверхности;- обеспечение восприятия перерезывающей нагрузки, прикладываемой к фланцевому соединению, за счёт использования металлической прокладки, выполненной из материала, способного воспринимать перерезывающую нагрузку, и применения рифления на стыковочных поверхностях соединяемых элементов конструкции, которое при затяжке стыка крепежными элементами обжимает и деформирует зубцами металлическую прокладку, тем самым нагрузка, например, кручения, передается по наклонным поверхностям пиков рифления;- обеспечение возможности регулировки положения осей фланцевого соединения, за счёт развязки отверстий для крепежных элементов.
Description
Настоящая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к способам соединения и фиксации конструктивных элементов друг относительно друга.
Из существующего уровня техники известен способ уплотнения фланцевого соединения (патент RU 2635950 от 27.04.2016) основанный на помещаемой между элементами фланцевого соединения прокладки.
Недостатком данного соединения является низкая несущая способность прокладки при приложении перерезывающей нагрузки к фланцевому соединению, возникающая при необходимости организации развязки осей фланцевого соединения.
Известно уплотнение фланцевого соединения (патент SU 1460493 от 23.02.1989), содержащее уплотнительное кольцо из эластичного материала, установленное в кольцевой камере, образованной кольцевыми канавками трапецеидального профиля на фланцах, при этом канавки на фланцах выполнены с проточками прямоугольного профиля в донной их части, а уплотнительное кольцо - с центрирующими торцевыми участками соответствующего проточкам профиля, причем эти торцевые участки имеют большую жесткость, чем остальная часть кольца.
Такое фланцевое соединение не может обеспечить надежную герметизацию, так как тороидальное уплотнение не вписывается в кольцевые канавки, и для заполнения объема канавок фланцев материалом уплотнения потребуется значительная его деформация, что приведет к ее разрушению.
Как известно, прокладочные материалы должны обладать упругостью, стойкостью к среде, в которой работают, сохранять свои физические свойства при рабочей температуре среды и не подвергаться коррозии. При использовании металлических прокладок, металл не должен пластически деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев. Основные материалы, из которых изготавливают такие уплотнения - нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, монель, никель, инконель, титан, медь. Важное требование при выборе материала уплотнительной прокладки - его твердость должна быть ниже твердости фланцев, чтобы не деформировать фланцевые поверхности при сжатии прокладки. При затяжке фланцев под сжимающей нагрузкой болтов фланцевого соединения прокладки пластически деформируются и заполняют микронеровности паза фланца.
Известно разъемное фланцевое соединение (патент SU 1638422 А1 от. 30.03.1991), которое содержит фланцы и две втулки, запрессованные в полость этих фланцев. Наружная поверхность втулок выполнена конической и является внутренней частью пазов под уплотнительное кольцо. Угол наклона конуса втулок выполнен меньше угла наклона конуса наружной части пазов, что обеспечивает равную плотность. Площадь выточек на внутренних торцах втулок выполнена больше площади их торцов со стороны разъема и стыка фланцев. При затяжке соединения это обеспечивает поджим уплотнительного кольца втулками дополнительным усилием от давления среды сверх усилий начальной затяжки.
Указанное фланцевое соединение имеет сложную конструкцию, поскольку для образования паза под уплотнительное кольцо в каждом фланце установлены соответствующие втулки. Такая конструкция может быть применена только в случае ремонта фланцев соединения, когда реставрация паза под уплотнительное кольцо не может быть осуществлена в существующих фланцах соединения.
Известно фланцевое соединение деталей (патент RU 2224941 С2 от 27.02.2004), содержащее стандартную металлическую прокладку и эластичное защитное кольцо, установленное с натягом на внутреннюю поверхность металлической прокладки. Изобретение направлено на защиту металлической прокладки от воздействия рабочей среды.
Однако изобретение имеет ограниченное применение, поскольку защитное кольцо выполнено из эластичного материала, а поэтому использование изобретения напрямую связано с температурой рабочей среды.
Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является волноводное фланцевое соединение (патент RU 89767 U1 от 10.12.2009), содержащее два соединяемых волновода с волноводными фланцами, уплотняющую металлическую прокладку. При этом торцевая поверхность одного из волноводных фланцев плоская, а на торцевой поверхности другого волноводного фланца выполнена кольцевая канавка, внутри которой размещена уплотняющая прокладка в виде прутка из пластичного металла, причем площадь сечения прутка не больше площади сечения кольцевой канавки.
К недостаткам данного устройства относится недостаточная механическая прочность и надежность торцевого соединения волновода с фланцем и усложнение конструкции дополнительным прутком-прокладкой.
Для заявленного устройства выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: фланцевое соединение, содержащее два элемента конструкции с фланцами, уплотняющую металлическую прокладку.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в реализации конструкции фланцевого соединения, отличающейся своей простотой, обеспечивающей: повышенную надежность и герметичность фланцевого разъемного соединения; возможность ее многократного использования без повреждений соединяемых элементов конструкции; восприятие перерезывающей нагрузки прикладываемой к фланцевому соединению.
Поставленная техническая проблема решается за счет фланцевого соединения, содержащую два элемента конструкции с фланцами, уплотняющую металлическую прокладку, причум на торцевых стыковочных поверхностях фланцев выполнено рифление. Причем рифление выполнено с возможностью деформирования зубцами рифления уплотнительной металлической прокладки при ее обжатии и увеличения площади контакта деформированной уплотнительной металлической прокладки и фланца. При этом зубцы рифления выполнены в виде остроконечных пирамид с прямоугольным или ромбовидным основанием.
Полезная модель поясняется чертежом - фигурой, на котором приведен общий вид фланцевого соединения.
Фланцевое соединение состоит из соединяемых элементов конструкции 1 и 2, на торцевых стыковочных поверхностях фланцев которых выполнено рифление 5, зубцы которого выполнены, например, в виде остроконечных пирамид, с прямоугольным или ромбовидным основанием, металлической прокладки 3, выполненной, например, из алюминиевого сплава и крепежных элементов 4.
Совмещая соответствующие крепежные отверстия во фланцах 1, 2 обеспечивают посредством крепежных элементов 4 стягивание фланцев 2, 3 до плотного соприкосновения их контактных поверхностей. При затяжке стыка крепежными элементами (фланцами) 1, 2 происходит обжатие прокладки 3 и ее деформирование зубцами рифления 5.
Техническим результатом полезной модели является:
- повышение надежности и герметичности фланцевого разъемного соединения, за счет увеличения площади контакта деформированной прокладки и фланца из-за рифления поверхности;
- обеспечение восприятия перерезывающей нагрузки прикладываемой к фланцевому соединению, за счет использования металлической прокладки, выполненной из материала, способного воспринимать перерезывающую нагрузку и применения рифления на стыковочных поверхностях соединяемых элементов конструкции, которое при затяжке стыка крепежными элементами, обжимает и деформирует зубцами металлическую прокладку, тем самым нагрузка, например, кручения, передается по наклонным поверхностям пиков рифления.
Claims (2)
1. Фланцевое соединение, содержащее два элемента конструкции с фланцами, уплотняющую металлическую прокладку, отличающееся тем, что на торцевых стыковочных поверхностях фланцев выполнено рифление с возможностью деформирования зубцами рифления уплотнительной металлической прокладки при ее обжатии и увеличения площади контакта деформированной уплотнительной металлической прокладки и фланца.
2. Фланцевое соединение по п.1, отличающееся тем, что зубцы рифления выполнены в виде остроконечных пирамид с прямоугольным или ромбовидным основанием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139762U RU206961U1 (ru) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Фланцевое соединение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139762U RU206961U1 (ru) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Фланцевое соединение |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU206961U1 true RU206961U1 (ru) | 2021-10-04 |
Family
ID=78000570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020139762U RU206961U1 (ru) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | Фланцевое соединение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU206961U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU63857A1 (ru) * | 1942-08-12 | 1943-11-30 | И.Д. Школнн | Способ получени газонепроницаемого уплотнени |
RU89767U1 (ru) * | 2009-08-03 | 2009-12-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Рязанский Приборный Завод" | Волноводное фланцевое соединение |
RU117550U1 (ru) * | 2012-01-11 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов" | Уплотнительная прокладка |
RU161662U1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-04-27 | Юрий Иванович Титов | Соединительное устройство для труб |
-
2020
- 2020-12-03 RU RU2020139762U patent/RU206961U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU63857A1 (ru) * | 1942-08-12 | 1943-11-30 | И.Д. Школнн | Способ получени газонепроницаемого уплотнени |
RU89767U1 (ru) * | 2009-08-03 | 2009-12-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Рязанский Приборный Завод" | Волноводное фланцевое соединение |
RU117550U1 (ru) * | 2012-01-11 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов" | Уплотнительная прокладка |
RU161662U1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-04-27 | Юрий Иванович Титов | Соединительное устройство для труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7624991B2 (en) | Seal ring and method | |
US8205916B2 (en) | High-pressure threaded union with metal-to-metal seal, and metal ring gasket for same | |
JP4440530B2 (ja) | 浅いs字型メタルシール | |
US5639100A (en) | Metal gasket | |
JPH02243897A (ja) | 気密性金属パイプ継手 | |
US4787654A (en) | Flange connection with improved seal and bolt-nut design | |
CN207908259U (zh) | 一种密封连接接头及缆线压溃试验系统 | |
RU206961U1 (ru) | Фланцевое соединение | |
US11834912B2 (en) | High pressure cable head connector | |
CN102678925A (zh) | 一种多级恒应力密封垫片 | |
EP1292785B1 (en) | Double metal seal for flanged connections | |
CN110985783B (zh) | 一种柔性石墨金属波齿复合垫片密封结构 | |
CN202302432U (zh) | 用于复杂工况条件的薄壁型法兰平槽轴向双道密封结构 | |
CA1146192A (en) | Composite pipe coupling | |
JP6693977B2 (ja) | 密封接続装置 | |
US10145407B2 (en) | Wave washer, method of manufacture, method of use, and pipe joint using same | |
US9581245B2 (en) | Metal seal for ultra high vacuum system | |
EP1257758B1 (en) | Sealing socket and method for arranging a sealing socket to a tube | |
CA2512128C (en) | High-pressure threaded union with metal-to-metal seal, and metal ring gasket for same | |
EP0030119B1 (en) | Device and method for coupling pipes | |
RU2641987C1 (ru) | Волновая прокладка | |
US20220349471A1 (en) | High-Pressure Ring Gasket for Ring Groove Interface in Flanged Components | |
CN211398564U (zh) | 一种双密封结构 | |
NO346921B1 (en) | High pressure cable head connector | |
CN110735924A (zh) | 一种双密封结构 |