RU2069070C1 - Rectification device - Google Patents
Rectification device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069070C1 RU2069070C1 SU5058292A RU2069070C1 RU 2069070 C1 RU2069070 C1 RU 2069070C1 SU 5058292 A SU5058292 A SU 5058292A RU 2069070 C1 RU2069070 C1 RU 2069070C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- cube
- tank
- column
- particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для массообменных процессов, в частности, для ректификации и может быть использовано в нефтехимической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности и в ядерных энергетических установках. The invention relates to devices for mass transfer processes, in particular, for rectification and can be used in the petrochemical, pulp and paper, food industry and in nuclear power plants.
Известны устройства для ректификации ректификационные колонны, в частности эпюрационные и спиртовые, основными узлами которых является обогреваемый куб и собственно колонна, снабженная разделительными элементами - тарелками разных типов, или насадками (см. например, Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. М. Легкая и пищевая промышленностьсть, 1984, с.336). Known devices for distillation distillation columns, in particular, distillation and alcohol, the main nodes of which is a heated cube and the column itself, equipped with separation elements - plates of different types, or nozzles (see, for example, Tsygankov P.S. Distillation plants of the alcohol industry. M. Light and food industries, 1984, p.336).
Основным недостатком перечисленных устройств является ненадежность их работы в случае, если в процессе ректификации в обрабатываемых жидкостях происходит возникновение частиц твердой фазы, либо из-за внутренних свойств самой жидкости, либо при вводе в эти жидкости дополнительных реагентов, предназначенных для интенсификации процесса и улучшения свойств конечного продукта ректификации. The main disadvantage of these devices is the unreliability of their operation if during the rectification process in the liquids being processed, solid phase particles occur, either due to the internal properties of the liquid itself or when additional reagents are introduced into these liquids designed to intensify the process and improve the properties of the final rectification product.
Известна ректификационная колонна для концентрирования азотной кислоты (Авт.свид. СССР N 1606138, В 01 D 3/32, опубл. 15.11.90. Бюл. 42), в которой в дополнение к известным узлам содержатся контактные теплообменные элементы, заключенные в кожух, закрепленный верхней частью на сетчатой конусной решетке и имеющей ороситель. Known distillation column for the concentration of nitric acid (Autosvid. USSR N 1606138, 01 D 3/32, publ. 15.11.90. Bull. 42), in which in addition to the known nodes contain contact heat exchange elements enclosed in a casing, fixed by the upper part to a mesh conical lattice and having a sprinkler.
Недостатком указанного устройства является то, что механические включения, содержащиеся или возникающие в обрабатываемой жидкости, накапливаются на решетке и, попутно, на других элементах, откуда удаление включений производится лишь путем периодической промывки этих элементов и вывода частиц через нижний патрубок колонны. The disadvantage of this device is that the mechanical impurities contained or occurring in the processed fluid accumulate on the grate and, along the way, on other elements, from which the inclusions are removed only by periodically washing these elements and removing particles through the lower pipe nozzle.
Известно устройство для очистки теплоносителя нитрин (см. авт.свид. СССР N 1445745, В 01 D 3/32, опубл. 23.12.88, Бюл. 57), содержащее ректификационную колонну, снабженную емкостью для сбора кубового остатка, соединенную верхней своей частью через камеру смешения струйного насоса с паровым пространством, а верхней частью с жидкостным пространством куба колонны. A device for cleaning the coolant nitrin (see ed. Certificate of the USSR N 1445745, 01 D 3/32, publ. 23.12.88, Bull. 57), containing a distillation column equipped with a tank for collecting bottoms, connected by its upper part through the mixing chamber of the jet pump with the vapor space, and the upper part with the liquid space of the column cube.
Недостатком этого устройства является невозможность четкого отделения частиц кубового остатка от отрабатываемой жидкости, циркулирующей между емкостью и кубом колонны. The disadvantage of this device is the impossibility of a clear separation of the particles of bottoms from the produced fluid circulating between the tank and the cube of the column.
Известно устройство для ректификации (прототип) -(см.авт. свид. СССР N 1606140, В 01 D 3/22, опубл. 15.11.90, Бюл.42), содержащее ректификационную колонну, куб с емкостью для сбора кубового остатка и резервуар, расположенный в кубе с зазором в верхней части, соединенные между собой по пару и по жидкости, причем полость нижней части резервуара сообщена с емкостью для сбора кубового остатка. A device for rectification (prototype) is known (see aut. Certificate. USSR N 1606140, 01 D 3/22, publ. 15.11.90, Bull. 42), containing a distillation column, a cube with a capacity for collecting still residue and a tank located in the cube with a gap in the upper part, interconnected in pairs and in liquid, and the cavity of the lower part of the tank is in communication with the tank for collecting bottoms.
Недостатками этого устройства являются: неполное выделение (только отстаиванием) из обрабатываемой жидкости и, соответственно, неэффективное удаление твердых частиц тяжелой фракции вместе с продуктами коррозии и другими примесями. The disadvantages of this device are: incomplete isolation (only sedimentation) from the treated fluid and, accordingly, inefficient removal of solid particles of a heavy fraction along with corrosion products and other impurities.
При работе такого устройства, как отмечено в описании, смесь, подвергаемая разделению, расслаивается в емкости для сбора кубового остатка, причем в этой емкости остается слой жидкости с большим содержанием тяжелой фракции с твердыми частицами, а в резервуар поступает жидкость с меньшим содержанием тяжелой фракции. При этом, твердые частицы, содержащиеся в тяжелой фракции, находящейся в резервуаре, из жидкости не выводятся, могут здесь накапливаться и отрицательно влиять на процесс испарения жидкости из резервуара, а также на качество (равномерность) отстаивания в емкости для сбора кубового остатка. During the operation of such a device, as noted in the description, the mixture subjected to separation is exfoliated in a container for collecting bottoms, and a liquid layer with a high content of a heavy fraction with solid particles remains in this tank, and a liquid with a lower content of a heavy fraction enters the tank. At the same time, solid particles contained in the heavy fraction in the tank are not removed from the liquid, can accumulate here and adversely affect the process of evaporation of the liquid from the tank, as well as the quality (uniformity) of settling in the tank for collecting bottoms.
Кроме того, недостаточно освобожденную от твердых частиц жидкость из резервуара невозможно использовать, например, непосредственно для возврата (в виде жидкости, а не пара) в ректификационную колонну, или для дальнейшей обработки этой жидкости в другой колонне, в частности, при обработке реагентом спиртосодержащей жидкости в эпюрационной колонне и последующей передаче эпюрата в другую ректификационную колонну, так как частицы, остающиеся в жидкости, могут служить причиной забивания обеих колонн. In addition, it is impossible to use the liquid insufficiently free of solid particles from the tank, for example, directly for returning (in the form of a liquid, rather than steam) to a distillation column, or for further processing of this liquid in another column, in particular, when treating with an alcohol-containing liquid reagent in the epilation column and the subsequent transfer of the epurate to another distillation column, since particles remaining in the liquid can cause clogging of both columns.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества целевого продукта путем более полного удаления из обрабатываемой жидкости частиц твердой фазы (содержащихся в жидкости до обработки, или возникающих в жидкости в процессе обработки ее реагентом), и повышение надежности работы устройства в широком интервале рабочих параметров (гидравлических нагрузок, концентрации твердых частиц) за счет регенерации фильтрующих поверхностей и внутренних поверхностей устройства. The objective of the invention is to improve the quality of the target product by more complete removal of the solid phase particles from the processed liquid (contained in the liquid prior to processing, or occurring in the liquid during processing by its reagent), and increasing the reliability of the device in a wide range of operating parameters (hydraulic loads, concentration of solid particles) due to the regeneration of filter surfaces and internal surfaces of the device.
Задача решается следующим образом. The problem is solved as follows.
Устройство для ректификации содержит ректификационную колонну, куб с емкостью для сбора кубового остатка и резервуар, расположенный в кубе с зазором в верхней части, соединенные между собой по пару и жидкости. Корпус резервуара выполнен из концентрически расположенных обечаек, одна или несколько из которых снабжены сменными фильтрующими перегородками. В нижней части корпуса установлены наклонные козырьки, образующие между собой каналы для отвода кубовой жидкости и осадка и барботеры для подачи газа или пара на фильтрующие перегородки. A distillation device comprises a distillation column, a cube with a container for collecting bottoms and a tank located in the cube with a gap in the upper part, interconnected by steam and liquid. The tank body is made of concentrically arranged shells, one or more of which are equipped with replaceable filter partitions. In the lower part of the housing there are inclined visors that form channels between each other for the removal of bottoms liquid and sludge and bubblers for supplying gas or steam to the filter partitions.
Патрубок для ввода реагента в куб выполнен в виде статического смесителя. Кроме того в кубе установлен дополнительный барботер для подачи газа или пара на стенки куба и резервуара. The pipe for introducing the reagent into the cube is made in the form of a static mixer. In addition, an additional bubbler is installed in the cube for supplying gas or steam to the walls of the cube and the tank.
Новизна изобретения заключается в конструктивном выполнении резервуара, дополнительном введении новых элементов, которые в своей совокупности обеспечивают надежность работы устройства и высокое качество конечного продукта в широком интервале рабочих параметров. The novelty of the invention lies in the constructive implementation of the tank, the additional introduction of new elements, which together provide the reliability of the device and the high quality of the final product in a wide range of operating parameters.
Конструктивные особенности устройства обеспечивают максимальное удаление твердой фазы из обрабатываемой жидкости, стабилизируется режим кипения раствора в кубе, осуществляется регенерация фильтрующих поверхностей обечаек, производится очистки внутренних поверхностей и стенок куба и резервуара барботирующими потоками газа или пара. The design features of the device provide the maximum removal of the solid phase from the liquid being treated, the mode of boiling the solution in the cube is stabilized, the filtering surfaces of the shells are regenerated, and the internal surfaces and walls of the cube and reservoir are cleaned by bubbling gas or steam flows.
Накапливающиеся на фильтрующих перегородках частицы твердой фазы в течение процесса укрупняются в конгломераты, образуя подслой, через который фильтрование осуществляется более эффективно. During the process, the particles of the solid phase that accumulate on the filtering partitions are aggregated into conglomerates, forming a sublayer, through which filtering is carried out more efficiently.
Одновременно при достижении определенного (предельного) размера конгломератов, при барботаже вдоль фильтрующих перегородок газа (пара), подаваемого в барботеры, под действием возникающего колебательного движения жидкости, происходит отрыв этих конгломератов от фильтрующих перегородок, их "проваливание" в отстойную зону емкости для сбора кубового остатка (по наклонным козырькам), откуда их затем выводят из устройства. Наличие нескольких фильтрующих перегородок обеспечивает увеличение общей поверхности фильтрования и, соответственно, надежность работы устройства и качество отфильтрованной жидкости (продукта) в широком диапазоне гидравлических нагрузок. At the same time, when a certain (limit) size of conglomerates is reached, while bubbling along the filtering baffles of gas (steam) supplied to the bubblers, under the action of the oscillatory motion of the liquid, these conglomerates break away from the filtering baffles, and they “sink” into the settling zone of the tank for collecting bottoms the remainder (along the inclined peaks), from where they are then removed from the device. The presence of several filter partitions provides an increase in the total filtering surface and, accordingly, the reliability of the device and the quality of the filtered liquid (product) in a wide range of hydraulic loads.
Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию "Изобретательский уровень". Thus, the present invention meets the criterion of "Inventive step".
Устройство изображено на чертеже. The device shown in the drawing.
Устройство содержит ректификационную колонну 1, соединенную по пару и по жидкости с кубом 2, в котором установлен резервуар 3 с зазором в верхней части. Куб, который может быть выполнен выносным или встроенным в колонну 1, соединен по жидкости с емкостью для сбора кубового остатка 4 патрубками 9, которые могут быть установлены с наклоном. The device comprises a distillation column 1, coupled in fluid and liquid to a cube 2, in which a tank 3 is installed with a gap in the upper part. The cube, which can be made remote or built into the column 1, is connected in liquid with a container for collecting bottoms 4 pipes 9, which can be installed with an inclination.
Куб снабжен нагревателем 5. Устройство снабжено технологической линией 6 для подачи жидкости в колонну и линией 7 для отвода пара (например, в дефлегматор 20). The cube is equipped with a heater 5. The device is equipped with a production line 6 for supplying liquid to the column and a line 7 for venting steam (for example, in the reflux condenser 20).
Патрубки 8 служат для поступления жидкости из емкости 4 в резервуар 3. Линия 10, снабженная вентилем, служит для отвода кубового остатка, а линия 11 с вентилем для отвода жидкости (продукта) из куба 2. The nozzles 8 are used to receive fluid from the tank 4 into the tank 3. Line 10, equipped with a valve, serves to drain the bottom residue, and line 11 with a valve to drain the liquid (product) from the cube 2.
Одна (или несколько) из концентрически расположенных обечаек резервуара 3 снабжены сменными фильтрующими перегородками 12; в нижней части обечаек установлены наклонные козырьки 13 с образованием между ними каналов 14 для отвода кубовой жидкости (продукта) и каналов для отвода осадка 15. One (or several) of the concentrically located shells of the tank 3 is equipped with replaceable filter baffles 12; inclined visors 13 are installed in the lower part of the shells with the formation of channels 14 between them for draining bottoms liquid (product) and channels for draining sediment 15.
Кроме того, обечайки снабжены барботерами 16 для подачи газа (или пара) на фильтрующие перегородки 12. In addition, the shells are equipped with bubblers 16 for supplying gas (or steam) to the filter baffles 12.
В стенке куба 2 установлен патрубок 17 для ввода реагента, выполненный в виде статического смесителя, к которому подведен трубопровод подачи реагента и трубопровод 18 для подачи газа или пара. Внутри куба размещен барботер 19, трубы которого расположены вблизи стенок куба 2 и резервуара 3, при этом отверстия в барботере ориентированы в направлении на эти стенки. In the wall of the cube 2 there is a pipe 17 for introducing a reagent, made in the form of a static mixer, to which a reagent supply pipe and a pipe 18 for supplying gas or steam are connected. A bubbler 19 is placed inside the cube, the pipes of which are located near the walls of the cube 2 and reservoir 3, while the holes in the bubbler are oriented in the direction of these walls.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Куб 2 колонны 1 заполняют обрабатываемой жидкостью (исходной смесью); при этом, за счет поступления жидкости по патрубкам 9, заполняется емкость для сбора кубового остатка 4, после чего жидкость по патрубкам 8 поступает в резервуар 3. При этом, в колонне 1, кубе 2 и резервуаре 3 устанавливается определенный (одинаковый) уровень жидкости по закону сообщающихся сосудов. The cube 2 of the column 1 is filled with the treated liquid (initial mixture); at the same time, due to the flow of fluid through the nozzles 9, the tank for collecting bottoms 4 is filled, after which the fluid through the nozzles 8 enters the reservoir 3. At the same time, a certain (identical) liquid level is established in the column 1, cube 2 and reservoir 3 the law of communicating vessels.
Включают нагреватель 5 куба, подают исходную смесь в колонну 1 по линии 6, начинают отбор продукта по линии 11 и отбор осадка (представляющего собой тяжелые фракции, продукты коррозии и другие примеси) по линии 10. Heater 5 of the cube is turned on, the initial mixture is supplied to column 1 along line 6, product selection is started along line 11, and sediment (representing heavy fractions, corrosion products and other impurities) is taken along line 10.
Пары жидкости выходят из верхней части куба и резервуара и поступают в колонну 1, после прохождения которой их отводят по линии 7, например, в охлаждаемый дефлегматор 20. Vapors of liquid leave the upper part of the cube and the reservoir and enter the column 1, after passing through which they are diverted along line 7, for example, to a cooled reflux condenser 20.
После конденсации паров в дефлегматоре образующуюся жидкость частью возвращают, например, в виде флегмы в верхнюю часть колонны, а частью отводят на утилизацию. Неконденсируемые газы из дефлегматора отводят в атмосферу. After the condensation of the vapors in the reflux condenser, the resulting liquid is partly returned, for example, in the form of reflux to the top of the column, and partly taken for disposal. Non-condensable gases from the reflux condenser are vented to the atmosphere.
Находящиеся в исходной смеси или возникающие в жидкости в процессе обработки частицы твердой фазы поступают вместе с жидкостью по патрубкам 9 из куба 2 в емкость 4, где происходит осаждение наиболее крупных и платных частиц. Оставшиеся в жидкости частицы поступают вместе с ней по патрубкам 8 в резервуар 3, где частицы практически полностью задерживаются на фильтрующих перегородках 12, а жидкость проходит через перегородки и по каналам 14 поступает в линию отвода продукта 11. Particulate matter particles that are in the initial mixture or occur in the fluid during processing and flow with the fluid through nozzles 9 from the cube 2 to the tank 4, where the largest and most charged particles are deposited. The particles remaining in the liquid enter together with it through the nozzles 8 into the reservoir 3, where the particles are almost completely trapped on the filtering baffles 12, and the liquid passes through the baffles and through the channels 14 enters the product discharge line 11.
В барботеры 16 непрерывно, или периодически подают газ (пар), благодаря чему фильтрующие перегородки 12 очищаются от осевших на них конгломератов частиц, которые поступают в каналы 15 и отводятся в нижнюю часть емкости 4, где осадок из частиц уплотняется и откуда его периодически, или непрерывно удаляют по линии 10. Gas (steam) is continuously or periodically supplied to the bubblers 16, due to which the filter baffles 12 are cleaned of particles conglomerates deposited on them, which enter the channels 15 and are discharged to the lower part of the container 4, where the sediment from the particles is compacted and from where it periodically, or continuously removed on line 10.
В случае обработки исходной жидкости реагентом (для связывания и перевода в нерастворимое состояние вредных примесей, содержащихся в ней) в патрубок 17, выполненный в виде статического смесителя, выводят рабочий раствор реагента; для обеспечения лучшего смешения в другие патрубки смесителя 17 могут подавать газ (пар) и жидкость из колонны 1. Образующиеся в процессе обработки в жидкости частицы твердой фазы после выхода из диффузора смесителя равномерно распределяются в объеме куба 2, постепенно укрупняются и далее процесс их отделения от жидкости происходит аналогично описанному выше. Для предотвращения оседания частиц на стенки куба 2 и резервуара 3 в барботер 19 непрерывно, или периодически подают газ (пар); выходящие из отверстий барботера пузырьки и струи газа (пара) вызывают отрыв частиц от стенок куба и резервуара, и их удаление с жидкостью в емкость 4. In the case of processing the initial liquid with a reagent (for binding and transferring into the insoluble state the harmful impurities contained in it), a working solution of the reagent is discharged into the pipe 17, made in the form of a static mixer; in order to ensure better mixing, gas (steam) and liquid can be supplied to the other nozzles of the mixer 17 from the column 1. The particles of the solid phase formed during processing in the liquid are uniformly distributed in the volume of the cube 2 after exiting the mixer diffuser, gradually enlarging, and then the process of separating them from liquid occurs as described above. To prevent particles from settling on the walls of the cube 2 and the tank 3, gas (steam) is continuously or periodically supplied to the bubbler 19; bubbles and jets of gas (vapor) leaving the bubbler openings cause particles to detach from the walls of the cube and the reservoir and remove them with liquid into the container 4.
При установившемся режиме работы устройства уровень жидкости в колонне 1, в кубе 2 и резервуаре 3 остается одинаковым (по закону сообщающихся сосудов), удаление частиц твердой фазы из обрабатываемой жидкости происходит постоянно и эффективно (отстаиванием и фильтрованием). Регенерация фильтрующих перегородок и стенок куба и резервуара производится без нарушения непрерывной работы устройства. With the steady state of the device, the liquid level in the column 1, in the cube 2 and the tank 3 remains the same (according to the law of communicating vessels), the removal of particles of the solid phase from the treated liquid occurs continuously and efficiently (settling and filtering). The regeneration of the filter partitions and the walls of the cube and the tank is performed without disrupting the continuous operation of the device.
Все перечисленное позволяет эффективно проводить процессы обработки, очистки и испарения жидкости равномерно, в широком диапазоне нагрузок по жидкости и по концентрации твердой фазы. Это обеспечивает повышение качества целевого продукта и повышает надежность работы устройства в широком интервале рабочих параметров. All of the above allows you to effectively carry out the processing, cleaning and evaporation of the liquid evenly, in a wide range of fluid loads and concentration of the solid phase. This improves the quality of the target product and increases the reliability of the device in a wide range of operating parameters.
Например, для уменьшения содержания соединений серы в этиловом спирте, производимом из продуктов биохимической переработки сульфитных щелоков целлюлозно-бумажного производства, проводится процесс обработки реагентом водно-спиртового раствора в кубе эпюрационной колонны. Частицы твердой фазы, возникающие в результате взаимодействия реагента с серусодержащими соединениями, в предлагаемом устройстве практически полностью удаляются с осадком; одновременно стабилизируется режим кипения раствора в кубе. For example, in order to reduce the content of sulfur compounds in ethanol produced from products of biochemical processing of sulphite liquors from pulp and paper production, a reagent is treated with a water-alcohol solution in a cube of an epilation column. Particles of the solid phase resulting from the interaction of the reagent with sulfur-containing compounds in the proposed device are almost completely removed with a precipitate; at the same time, the boiling mode of the solution in the cube is stabilized.
Тем самым повышается эффективность процесса ректификации и выделения примесей из водно-спиртового раствора в колонне, улучшается качество эпюрата
продукта, передаваемого для дальнейшей обработки в спиртовую колонну. Это приводит, в конечном итоге, к улучшению качества готового продукта спирта этилового из сульфитных щелоков.This increases the efficiency of the process of rectification and separation of impurities from the water-alcohol solution in the column, improves the quality of the epureate
product transferred for further processing to the alcohol column. This ultimately leads to an improvement in the quality of the finished product of ethyl alcohol from sulfite liquors.
В соответствии с требованиями ГОСТа 17299-78 содержание серы в спирте из сульфитных щелоков не должно превышать 10 мг/дм3.In accordance with the requirements of GOST 17299-78, the sulfur content in alcohol from sulfite liquors should not exceed 10 mg / dm 3 .
Применение обработки эпюрата реагентом в предлагаемом устройстве снижает содержание серы в готовом продукте до 1-2 мг/дм3. Это позволяет значительно расширить сферу практического использования спирта, например, не только для технических целей, но и в парфюмерно-косметической и химико-фармацевтической областях.The use of processing epurate reagent in the proposed device reduces the sulfur content in the finished product to 1-2 mg / DM 3 . This allows you to significantly expand the scope of the practical use of alcohol, for example, not only for technical purposes, but also in perfumery, cosmetic and chemical-pharmaceutical fields.
Одновременно, связывание сернистых соединений и удаление их с осадком из куба колонны в 2-3 раза уменьшает их содержание в неконденсируемых газах, удаляемых в атмосферу из колонны. Таким образом, утилизация вредных сернистых соединений производится в устройстве в компактном виде (в осадке) и в целом заметно улучшает экологические характеристики процесса ректификации. At the same time, the binding of sulfur compounds and their removal from the sludge from the bottom of the column reduces by 2-3 times their content in non-condensable gases removed to the atmosphere from the column. Thus, the disposal of harmful sulfur compounds is carried out in a compact form in the device (in sediment) and generally significantly improves the environmental characteristics of the rectification process.
Использование предлагаемого устройства в процессе ректификации жидких теплоносителей энергетических ядерных установок позволяет уменьшить содержание механических частиц в них, что улучшает гидродинамические и эксплуатационные свойства теплоносителей. The use of the proposed device in the process of rectification of liquid coolants of nuclear power plants can reduce the content of mechanical particles in them, which improves the hydrodynamic and operational properties of the coolants.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5058292 RU2069070C1 (en) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Rectification device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5058292 RU2069070C1 (en) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Rectification device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2069070C1 true RU2069070C1 (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=21611382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5058292 RU2069070C1 (en) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Rectification device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2069070C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544698C2 (en) * | 2013-06-03 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИМА" | Device for rectification distillation of liquid fraction mixture in carrier flow |
-
1992
- 1992-08-10 RU SU5058292 patent/RU2069070C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности. М., Легкая и пищевая промышленность, 1984 г., стр.336. Авторское свидетельство СССР N 1606138, кл. B 01D 3/32, 1990 г. Авторское свидетельство СССР N 1445745, кл. B 01D 3/22, 1988 г. Авторское свидетельство СССР N 1606140, кл. B 01D 3/22, 1990 г. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544698C2 (en) * | 2013-06-03 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИМА" | Device for rectification distillation of liquid fraction mixture in carrier flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016127273A1 (en) | Method and apparatus for strengthening oil-water separation and coupled desalting functions in cold low pressure separator | |
| GB1245637A (en) | Method of and apparatus for cleaning liquids | |
| CN102226100A (en) | Method and apparatus for high-efficient crude oil desalination / dehydration | |
| RU2069070C1 (en) | Rectification device | |
| US7753997B2 (en) | Cleaning device for cleaning process gas of a reflow soldering system | |
| CN210140556U (en) | High-efficient dewatering device of ageing crude oil vacuum flash distillation | |
| RU2033843C1 (en) | Filter for suspension separation | |
| CN100467392C (en) | Multifunctional oil-water separator, and separation technique | |
| CN109609284A (en) | A kind of spent bleaching clay oil extracting process and its system | |
| WO2006042421A1 (en) | Apparatus and method for processing fluids from oil wells | |
| US5345958A (en) | Double fluid layer-type ultrasonic cleaning apparatus | |
| CN209113607U (en) | A kind of semi-coke wastewater multiphase flow splitting device | |
| CN109279706B (en) | Heterogeneous flow separation device of blue charcoal waste water | |
| CN111533353A (en) | Delayed coking device sewage treatment method | |
| RU130870U1 (en) | DEEP WATER TREATMENT DEVICE | |
| CA1116535A (en) | Contaminant remover | |
| CN108046375B (en) | Cross-flow filtering oil-water separation device | |
| RU72148U1 (en) | SAND FILTER | |
| SU1493277A1 (en) | Continuous distilling apparatus | |
| SU1214141A2 (en) | Installation for removing gas from liquid | |
| RU2206734C1 (en) | Method of degassing and dehydration of oil and separator for method embodiment | |
| CN112779046B (en) | Device and method for preventing salt deposition corrosion of stripping tower of oil refining device | |
| CN220939140U (en) | Phenolate steaming and blowing system based on air floatation principle | |
| KR100429422B1 (en) | Centrifugal sand filter capable of effectively discharging sludge by rotating a rod without separate device for backwashing filter particles by using centrifugal force of wastewater | |
| CN218539362U (en) | Dynamic oil-water separation catalytic system |