RU2068827C1

RU2068827C1 - Method of preparing steel-fiber-concrete mixture

Info

Publication number: RU2068827C1
Authority: RU
Inventors: Александр Павлович Кричевский; Сергей Александрович Кричевский
Original assignee: Александр Павлович Кричевский; Сергей Александрович Кричевский
Priority date: 1991-05-20
Filing date: 1991-05-20
Publication date: 1996-11-10

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: mixture is prepared via alternatively loading onto moving conveyor belt steel fiber (up to 3.1%) and dry concrete mixture followed by mixing the layers when they freely fall into the slot hopper striking guiding wall of the latter. EFFECT: increased quality of steel-fiber-concrete due to uniformity of starting mixture. 1 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, точнее к технологии приготовления сталефибробетонных смесей, и может найти применение при изготовлении конструкций и изделий, армированных стальной фиброй. The invention relates to the building materials industry, and more specifically to the technology for the preparation of steel-fiber concrete mixtures, and can find application in the manufacture of structures and products reinforced with steel fiber.

Основной проблемой для получения сталефибробетонной смеси является увеличение содержания стальной фибры и обеспечение ее однородности, ее равномерного распределения фибры в бетонной смеси. The main problem for obtaining a steel-fiber concrete mixture is an increase in the content of steel fiber and ensuring its uniformity, its uniform distribution of fiber in the concrete mixture.

Общеизвестны способы приготовления сталефибробетонной смеси в бетоносмесителе. Well-known methods for the preparation of steel-fiber concrete mix in a concrete mixer.

1 приготовление в смесителе бетонной смеси, затем равномерное введение фибры, смешивание и выгрузка;
2 приготовление сухой сталефибробетонной смеси, введение ее в смеситель, подача воды и добавок, смешивание и выгрузка;
3 загрузка заполнителей в работающий смеситель, равномерная загрузка фибр, смешивание, подача воды и добавок, смешивание и выгрузка.1 preparation of a concrete mixture in the mixer, then uniform introduction of fiber, mixing and unloading;
2 preparation of dry steel-fiber concrete mixture, its introduction into the mixer, the supply of water and additives, mixing and unloading;
3 loading aggregates into a working mixer, uniform loading of fibers, mixing, supplying water and additives, mixing and unloading.

Способы 1 и 3 практически не позволяют получить однородную смесь без "ежей" с процентом армирования по объему, превышающему 0,8^oC1,2% т.к. эти способы требуют достаточно длительного перемешивания фибры в бетоносмесителе, что неизбежно приводит к ее комкованию и образованию "ежей".Methods 1 and 3 practically do not allow to obtain a homogeneous mixture without hedgehogs with a percentage of reinforcement in volume exceeding 0.8 ^o C1.2% since these methods require sufficiently long mixing of the fiber in the concrete mixer, which inevitably leads to its clumping and the formation of "hedgehogs".

По способу 2 можно получить однородную сталефибробетонную смесь в бетоносмесителе при значительных процентах армирования 3^oC3,5% по объему. Однако этот способ позволяет получить однородную сталефибробетонную смесь только при условии ускоренного введения в бетоносмеситель готовой сухой смеси с равномерно распределенной стальной фиброй, которая заготавливается заранее. Это сокращает время перемешивания смеси в бетоносмесителе до 2^oC2,5 минут (время начала образования "ежей") и обеспечивает высокое качество сталефибробетона. Недостатком этой технологии является отсутствие надежного способа получения сухой сталефибробетонной смеси с высоким содержанием стальной фибры и высокой однородностью ее распределения в сухой бетонной смеси.According to method 2, it is possible to obtain a homogeneous steel-fiber concrete mixture in a concrete mixer with significant percentages of reinforcement of 3 ^o C3.5% by volume. However, this method allows to obtain a homogeneous steel-fiber concrete mixture only under the condition of accelerated introduction into the concrete mixer of the finished dry mixture with a uniformly distributed steel fiber, which is prepared in advance. This reduces the mixing time of the mixture in the concrete mixer to 2 ^o C2.5 minutes (the start time for the formation of "hedgehogs") and ensures high quality steel fiber concrete. The disadvantage of this technology is the lack of a reliable method of obtaining a dry steel-fiber concrete mixture with a high content of steel fiber and a high uniformity of its distribution in a dry concrete mixture.

Ближайшим аналогом к предложенному способу является способ приготовления сталефибробетонной смеси путем подачи затворенной бетонной смеси и стальной фибры и перемешивания на транспортерную ленту. The closest analogue to the proposed method is a method of preparing a steel-fiber concrete mixture by feeding the closed concrete mixture and steel fiber and mixing onto a conveyor belt.

Недостатком данного способа является неравномерность распределения стальных волокон (фибры) в бетонной смеси и образование "ежей" при увеличении количества фибры свыше 2%
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков: увеличение содержания фибры, повышение качества сталефибробетонной смеси и изделий из нее.The disadvantage of this method is the uneven distribution of steel fibers (fibers) in the concrete mixture and the formation of "hedgehogs" with an increase in the number of fibers over 2%
The objective of the invention is to remedy these disadvantages: increasing the fiber content, improving the quality of steel-fiber concrete mix and products from it.

Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления сталефибробетонной смеси, включающем подачу компонентов на движущуюся транспортерную ленту и смешивание их, на движущуюся транспортерную ленту поочередно укладывают слои стальной фибры и сухой бетонной смеси с содержанием фибры до 3,1% от объема сухой бетонной смеси, а перемешивание слоев осуществляют в момент свободного падения в щелевой бункер при ударе о направляющую стенку щелевого бункера. The problem is solved in that in a method for preparing a steel-fiber concrete mixture, comprising feeding the components to a moving conveyor belt and mixing them, layers of steel fiber and dry concrete mix with fiber content up to 3.1% of the volume of dry concrete mixture are alternately laid on a moving conveyor belt, and the mixing of the layers is carried out at the moment of free fall into the slotted hopper upon impact on the guide wall of the slotted hopper.

Изобретение осуществляется следующим образом. The invention is as follows.

На фиг.1 схематически изображена технологическая линия для получения однородной сухой сталефибробетонной смеси. Figure 1 schematically depicts a production line for obtaining a homogeneous dry steel-fiber concrete mixture.

На движущуюся с заданной скоростью транспортерную ленту 1 посредством рыхлителя 5 осуществляют дозированную подачу стальной фибры 6. Одновременно с этим из бункера 2 подают формуемый раклей 3 слой сухой бетонной смеси 4, состоящий из цемента, заполнителей и порошковых добавок, который дозированно укладывают на слой фибры 6. On a conveyor belt 1 moving at a given speed, by means of a cultivator 5, a metered supply of steel fiber 6 is carried out. Simultaneously, a layer of dry concrete mixture 4 consisting of cement, aggregates and powder additives, which are dosed on a fiber layer 6, is fed from a hopper 2 .

Перемешивание слоя фибры 6 и сухой бетонной смеси 4 осуществляют за счет кинетической энергии свободного падения смеси с ленты транспортера 1 и ударения ее о направляющую стенку 7 и ограничивающий дальность отскока фибры и сухой бетонной смеси экран 8 щелевого бункера. При этом достигается максимальная дисперсность волокон фибры 6 в сухой сталефибробетонной смеси 9. Для получения многослойной смеси могут быть дополнительно установлены рыхлители 5 (показано на чертеже пунктиром) и бункеры с раклей. The mixing of the fiber layer 6 and the dry concrete mixture 4 is carried out due to the kinetic energy of the free fall of the mixture from the conveyor belt 1 and its impact on the guide wall 7 and the screen 8 of the slot bin limiting the rebound range of the fiber and the dry concrete mixture. This achieves the maximum dispersion of the fibers of the fiber 6 in the dry steel-fiber concrete mixture 9. To obtain a multilayer mixture, rippers 5 (shown in dashed lines) and hoppers with a squeegee can be additionally installed.

Описываемый способ позволяет за счет увеличения содержания стальной фибры в бетонной смеси и высокой однородности ее распределения в смеси существенно улучшить основные свойства сталефибробетона; прочность на растяжение и предельную растяжимость, морозостойкость, сопротивление истиранию, удару и динамическим нагрузкам, плотность и термостойкость. Кроме того, этот способ позволяет повысить экономическую эффективность за счет увеличения производительности выполняемых работ по приготовлению сталефибробетонных смесей путем последовательной установки над транспортером нескольких дозирующих бункеров сухой бетонной смеси и устройств для подачи стальной фибры, повышения надежности и уменьшения энергоемкости способа по сравнению с базовым вариантом. The described method allows, due to the increase in the content of steel fiber in the concrete mixture and the high uniformity of its distribution in the mixture, to significantly improve the basic properties of steel fiber concrete; tensile strength and ultimate tensile, frost resistance, resistance to abrasion, impact and dynamic loads, density and heat resistance. In addition, this method allows to increase economic efficiency by increasing the productivity of work on the preparation of steel-fiber concrete mixes by sequentially installing several dry concrete mix metering bins and devices for supplying steel fiber over the conveyor, increasing reliability and reducing the energy consumption of the method compared to the basic version.

Claims

A method of preparing a steel-fiber concrete mixture, comprising feeding components to a moving conveyor belt and mixing them, characterized in that layers of steel fiber and dry concrete mixture with a fiber content of up to 3.1% of the volume of the dry concrete mixture are alternately laid on the moving conveyor belt, and the layers are mixed at the moment of free fall into the slotted hopper upon impact on the guide wall of the slotted hopper.