RU2068681C1 - Намоточный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области медицины и может быть использовано в станках для намотки тампонов. Сущность изобретения: намоточный станок, содержащий электродвигатель, корпус, установленный в нем с возможностью вращения шпиндель, один конец которого соединен передачей с электродвигателем, а на другом выполнено устройство захвата наматываемого материала, направляющую штангу, расположенную в корпусе параллельно шпинделю, рычаг, установленный на оси, каретку, закрепленную на штанге со стороны устройства захвата, ролик, установленный на другом конце штанги и взаимодействующий с рычагом, пружину, размещенную на штанге между корпусом и роликом. Штанга установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения под действием рычага. Каретка выполнена в виде вилки, в боковых стенках которой установлены подшипники скольжения, в которых расположен шпиндель, и прижимной планки, установленной в вилке на оси с возможностью поворота и поджатия плоской пружины в сторону шпинделя. Устройство захвата выполнено в виде по меньшей мере одного паза на наружной поверхности шпинделя. 5 ил.

Description

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для изготовления ватных тампонов.

Известно устройство для изготовления ватных мотков, содержащее наматывающую вилку, установленную на стержне с возможностью возвратно-поступательного движения и вращательного, выталкиватель готовых мотков, держатель, сбрасыватель мотков, приводной электродвигатель, соединенный приводом с наматывающим устройством (Патент US N 452934, М.кл. F 61 F 13/22, 1974).

Недостатком данного устройства является сложность его конструкции, а отсюда низкая надежность и долговечность, а также невозможность быстрой переналадки данного устройства и использования его, например, для изготовления гигиенических тампонов.

Наиболее близким аналогом изобретения является устройство для намотки в рулон ватной полосы с нитью, содержащее корпус, закрепленный на нем приводной электродвигатель, кинематически соединенный передачей с оправкой, установленной в корпусе на подшипниках скольжения с возможностью вращения и осевого перемещения и выполненной в виде вилки, направляющую штангу, закрепленную в корпусе параллельно оправке. (Патент US N 670209, М.кл. F 61 F 13/20, 1979).

Недостатком данного устройства является низкая надежность, а также сложность конструкции, обусловленная наличием шагового привода и кулисного механизма.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности станка.

Указанная техническая задача достигается тем, что намоточный станок, содержащий электродвигатель, корпус, установленный в нем с возможностью вращения шпиндель, один конец которого соединен передачей с электродвигателем, а на другом выполнено устройство захвата наматываемого материала, и направляющую штангу, расположенную в корпусе параллельно шпинделю, при этом отличительными признаками заявленного устройства от прототипа является то, что он снабжен рычагом, посаженным на ось, кареткой, закрепленной на штанге со стороны устройства захвата и выполненной в виде вилки, в боковых стенках которой установлены подшипники скольжения, в которых расположен шпиндель, и прижимной планки, установленной в вилке на оси с возможностью поворота между боковых стенок в нижней части вилки и поджатой плоской пружиной в сторону шпинделя, роликом, установленным на штанге со стороны, противоположной устройству захвата и взаимодействующим с рычагом, и пружиной, охватывающей штангу и размещенной на ней между корпусом и роликом, при этом штанга установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения под действием рычага, а устройство захвата наматываемого материала выполнено в виде по меньшей мере одного паза на наружной цилиндрической поверхности шпинделя.

На фиг.1 показан вид спереди намоточного станка; на фиг.2 вид сверху на фиг. 1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 разрез В-В на фиг.4 (в увеличенном масштабе).

Намоточный станок содержит электродвигатель 1, корпус 2, установленный в нем с возможностью вращения шпиндель 3, один конец которого соединен передачей 4, например клиноременной с электродвигателем 1, а на другом конец шпинделя 3 выполнено устройство 5 захвата наматываемого материала, и направляющую штангу 6, расположенную в корпусе 2 параллельно шпинделю 3. Станок также снабжен рычагом 7, посаженным на ось 8, кареткой 9, закрепленной на штанге 6 со стороны устройства 5 захвата и выполненной в виде вилки, в боковых стенках которой установлены подшипники 10 скольжения, в которых расположен шпиндель 3, и прижимной планки 11, установленной в вилке на оси 12 с возможностью поворота между боковых стенок в их нижней части и поджатой плоской пружиной 13 в сторону шпинделя 3. Кроме того он снабжен роликом 14, установленным на штанге 6 со стороны, противоположной устройству 5 захвата, и взаимодействующим с рычагом 7, пружиной 15, охватывающей штангу 6 и размещенной на ней между корпусом 2 и роликом 14, при этом штанга 6 установлена в корпусе 2 с возможностью осевого перемещения под действием рычага 7. Устройство 5 захвата выполнено в виде по меньшей мере одного паза 16 на наружной поверхности шпинделя 3. Станок может быть установлен на столе 17. Передача 4 может быть выполнена также зубчатой или любой другой. Под корпусом 2 и кареткой 9 может быть установлен металлический экран 18.

Намоточный станок работает следующим образом.

В случае изготовления гигиенических тампонов прижимную планку 11 отжимают вниз, укладывают на нее полоску ваты определенных размеров и веса и нить, отпускают прижимную планку 11, и она под действием пружины 13 прижимается к шпинделю 3 вместе с полоской ваты. Включают электродвигатель 1 и вращение от него через клиноременную передачу 4 передается шпинделю 3. Вращающийся шпиндель 3 захватает конец полоски ваты и заворачивает ее вокруг себя, образуя готовое изделие тампон. Благодаря наличию паза 16 на устройстве 5 захвата улучшается сцепление полоски ваты со шпинделем 3, а благодаря расположению шпинделя 3 в подшипниках 10 исключается его прогиб, а следовательно, обеспечиваются необходимая плотность и точность намотки. Затем электродвигатель 1 выключается, рычаг 7 вручную отводится влево, сжимая пружину 15 и перемещая штангу 6 с кареткой 9 в осевом направлении. При этом шпиндель 3 выходит из левого подшипника 10 в боковой стенке вилки, оставаясь в правом подшипнике 10. Вместе с кареткой 9 перемещается готовое изделие и снимается со шпинделя 3. Далее рычаг 7 отпускают, и под действием пружины 15 штанга 6 с кареткой 9 возвращается в исходное положение. Процесс повторяется.

Точно также данный станок может быть использован для получения и других тампонов. ЫЫЫ1 ЫЫЫ2 ЫЫЫ3 ЫЫЫ4

Claims (1)

1. Намоточный станок, содержащий электродвигатель, корпус, установленный в нем с возможностью вращения шпиндель, один конец которого соединен передачей с электродвигателем, а на другом выполнено устройство захвата наматываемого материала, и направляющую штангу, расположенную в корпусе параллельно шпинделю, отличающийся тем, что он снабжен рычагом, посаженным на ось, кареткой, закрепленной на штанге со стороны устройства захвата и выполненной в виде вилки, на боковых стенках которой размещены подшипники скольжения, в которых расположен шпиндель, и прижимной планки, установленной в вилке на оси с возможностью поворота между боковых стенок в их нижней части и поджатой плоской пружиной в сторону шпинделя, роликом, установленным на штанге со стороны, противоположной устройству захвата и взаимодействующим с рычагом и пружиной, охватывающей штангу и размещенной на ней между корпусом и роликом, при этом штанга установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения под действием рычага, а устройство захвата выполнено в виде по меньшей мере одного паза на наружной поверхности шпинделя.

Images