RU206842U1 - Гидравлический контроллер - Google Patents

Гидравлический контроллер Download PDF

Info

Publication number
RU206842U1
RU206842U1 RU2021107146U RU2021107146U RU206842U1 RU 206842 U1 RU206842 U1 RU 206842U1 RU 2021107146 U RU2021107146 U RU 2021107146U RU 2021107146 U RU2021107146 U RU 2021107146U RU 206842 U1 RU206842 U1 RU 206842U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
pipeline
control unit
inlet
piston group
Prior art date
Application number
RU2021107146U
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Владимирович Федянин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Метрология-Комплект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Метрология-Комплект" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Метрология-Комплект"
Priority to RU2021107146U priority Critical patent/RU206842U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU206842U1 publication Critical patent/RU206842U1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Полезная модель Гидравлический контроллер включает трубопровод с входным и выходным вентилями, подключаемый к баку с рабочей жидкостью со стороны входного вентиля и поверяемым датчикам давления со стороны выходного вентиля, поршневую группу и эталонный датчик давления, подключенные каждый к трубопроводу между входным и выходным вентилями, привод поршневой группы с шаговым двигателем и блок управления шаговым двигателем в соответствии с данными эталонного датчика давления, опрашиваемого блоком управления с заданной частотой, а трубопровод выполнен со стороны выходного вентиля с емкостью, сглаживающей перепады давления рабочей жидкости.

Description

Область техники
Настоящая полезная модель относится к устройствам для испытания и калибровки средств измерения давления текучей среды.
Предшествующий уровень техники
Из уровня техники известны устройства для поверки средств измерения давления (пат. РФ 162922 от 27.06.2016 и 2390741 от 27.05.20100. Но эти известные устройства для поверки средств измерения давления не предусматривают стабилизацию давления в течение поверки.
Стабилизация давления жидкости, используемой для поверки при изменении температуры этой жидкости необходима для повышения точности поверки средств измерения давления, в частности при протяженных трубопроводах, соединяющих задатчик давления и поверяемые средства измерения давления. Использование протяженных трубопроводов характеризуется случайным изменением температуры, находящейся в них жидкости, вдоль трубопровода.
Аналоги гидравлического контроллера, обеспечивающего стабилизацию измеряемого давления, не выявлены.
Описание полезной модели
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленной полезной модели, является увеличение точности значения давления, используемого при поверке датчика в течение заданного периода. Для достижения этого технического результата предполагается высокая частота опроса эталонного датчика, контролирующего измеряемое давление, и соответствующая этой частоте скорость реакции привода поршневой группы. Кроме того, для сглаживания перепадов давления введена емкость, замедляющая переходные процессы, связанные с изменением давления рабочей жидкости из-за ее сжатия (нагрева) или расширения (охлаждения) вследствие локальных изменений температуры рабочей жидкости. Учет локальных изменений температуры актуален при значительной длине трубопровода, поверке одновременно нескольких датчиков, находящихся, например, в различных помещениях.
Техническим результатом также является использование одной поршневой группы, как для стабилизации заданного давления, так и для достижения заданного давления, т.е. выполнения функции задатчика давления.
Указанные технические результаты достигаются в гидравлическом контроллере, включающем трубопровод с входным и выходным вентилями, подключаемый к баку с рабочей жидкостью со стороны входного вентиля и поверяемым датчикам давления со стороны выходного вентиля, поршневую группу и эталонный датчик давления, подключенные каждый к трубопроводу между входным и выходным вентилями, привод поршневой группы с шаговым двигателем и блок управления шаговым двигателем в соответствии с данными эталонного датчика давления, опрашиваемого блоком управления с заданной частотой, а трубопровод (с входным и выходным вентилями) выполнен со стороны выходного вентиля с емкостью, сглаживающей перепады давления рабочей жидкости.
Гидравлический контроллер может быть выполнен с возможностью управлять входным и выходным вентилями, при этом блок управления соединен с входным выходным вентилями трубопровода и
Краткое описание чертежей
На фигуре показана схема гидравлического контроллера, соединенного с баком жидкости и проверяемым датчиком давления.
Реализация полезной модели
Показанный на фигуре гидравлический контроллер включает
трубопровод 1 с входным 2 и выходным 3 вентилями и емкостью 4 со стороны выходного вентиля для сглаживания перепадов давления рабочей жидкости,
поршневую группу 5, подключенную к трубопроводу 1 между входным 2 и выходным 3 вентилями,
эталонный датчик 6 давления, подключенный к трубопроводу 1 между входным 2 и выходным 3 вентилями,
привод 7 поршневой группы,
блок 8 управления, соединенный с приводом 7 поршневой группы и управляющий приводом 7 в соответствии с данными эталонного датчика 6 давления, подключенного к блоку 8 управления.
Трубопровод 1 подключен к баку 9 с рабочей жидкостью со стороны входного вентиля 2, поверяемый датчик 10 подключен к емкости 4. Для управления гидравлическим контроллером пользователем предусмотрен интерфейсный блок 11.
Давление в трубопроводе 1 задается с требуемой для поверяемого датчика 10 точностью, при этом необходимо обеспечить соответствующую стабильность заданного давления (ограничить кратковременные отклонения давления от задаваемой величины). Для сглаживания перепадов давления введена емкость 4, которая позволяет замедлить переходные процессы, связанные с изменением давления в связи с локальным изменением температуры рабочей жидкости, ее сжатием при охлаждении и расширением при нагреве.
Для быстрого реагирования на кратковременные изменения давления в качестве привода для поршневой группы 5 используется привод 7 задания давления, включающий шаговый двигатель с редуктором. Использование шагового двигателя позволяет быстро и точно компенсировать изменение давления, т.е. обеспечивает большую скорость реакции на кратковременные изменения давления.
Например, если верхний предел измерения у датчика принять за 100%, допустимую погрешность датчика 0,01%, тогда требуемая стабильность поддержания этого давления 0,005%, а допустимые кратковременные изменения давления от 0,0005% до 0,0025%. Опрос эталонного датчика давления производится с частотой 40 Гц, и каждый раз при кратковременном изменении давления происходит коррекция управляющего сигнала блока 8 управления приводу 7 задания давления. Скорость изменения давления в емкости 4 зависит от текущего давления и объема емкости 4.
В "средне стандартных" условиях, время для коррекции кратковременных изменений давления в зависимости от величины выброса составляет от 0,025 с до 0,1 с.
Бак 9 необходим, если к выходу гидравлического контроллера подключается объем, превышающий внутренний объем поршневой группы 5. Так происходит, когда подключается много поверяемых приборов или очень большая длина соединительной магистрали. Вместе с тем, гидравлический контроллер обеспечивает заполнение подключаемого объема, определяемого внешними магистралями и подключаемыми приборами. Ниже приведен алгоритм работы гидравлического контроллера при заполнении подключаемого объема. Для реализации этого алгоритма в автоматическом режиме блок 8 управления должен быть соединен с входным 2 и выходным 3 вентилями трубопровода, выполненными с возможностью переключения по командам блока 8. Блок 8 выполнен в свою очередь с возможностью управлять входным 2 и выходным 3 вентилями на основании данных эталонного датчика 6 давления и данных о положении поршня в поршневой группе 5. Положение поршня в поршневой группе 5 может определяться либо на основании дополнительных датчиков в поршневой группе или данных по обратной связи с шаговым двигателем.
Работа устройства
1. При включении вентили 2 и 3 открываются, происходит выравнивание давления на входе и выходе устройства. Жидкость из бака 9 самотеком поступает в трубопровод 1, заполняет емкость 4.
2. Предварительное задание давления до заданного минимального давления.
2.1. Вентиль 3 закрывается.
2.2. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5 в крайнее положение, заполняя ее внутренний объем.
2.3. Вентиль 2 закрывается, вентиль 3 открывается.
2.4. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5, создавая давление в объеме для задания давления 4.
2.5. При достижении заданного давления блок 8 управления останавливает привод 7.
3. Задание требуемого давления
3.1. По сигналу от блока 8 управления происходит перемещение привода 7, он приводит в движение поршень поршневой группы 5, изменяя давление в системе. Давление контролируется по датчику давления 6.
4. Повторное заполнение объем в поршневой группе при повышении давления.
4.1. При достижении крайнего положения поршнем поршневой группы 5 (минимальный объем в поршневой группе) в блоке 8 управления фиксируется текущее давление.
4.2. Вентиль 3 закрывается
4.3. Вентиль 2 открывается
4.4. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5 в крайнее положение (максимальный объем в поршневой группе), заполняя ее внутренний объем.
4.5. Вентиль 2 закрывается
4.6. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5, создавая зафиксированное ранее давление в объеме 4.
4.7. Вентиль 3 открывается, происходит выравнивание давления в поршневой группе 5 и объеме для задания давления 4.
5. Снижение давления.
5.1. При достижении крайнего положения поршнем поршневой группы 5 (максимальный объем в поршневой группе) в блоке 8 управления фиксируется текущее давление.
5.2. Вентиль 3 закрывается.
5.3. Вентиль 2 открывается.
5.4. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5 в крайнее положение (минимальный объем в поршневой группе), выбирая внутренний объем.
5.5. Вентиль 2 закрывается.
5.6. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5, увеличивая внутренний объем на фиксированную величину.
5.7. Вентиль 3 открывается, происходит выравнивание давления в поршневой группе 5 и объеме для задания давления.
5.8. Блок 8 управления подает сигнал на привод 7. Привод 7 перемещает поршень поршневой группы 5, создавая зафиксированное ранее давление в объеме для задания давления 4.

Claims (2)

1. Гидравлический контроллер для испытания и калибровки средств измерения давления текучей среды, включающий трубопровод с входным и выходным вентилями, подключаемый к баку с рабочей жидкостью со стороны входного вентиля, а со стороны выходного вентиля подключаемый к емкости, сглаживающей перепады давления рабочей жидкости, и поверяемым датчикам давления, поршневую группу и эталонный датчик давления, подключенные каждый к трубопроводу между входным и выходным вентилями, привод поршневой группы с шаговым двигателем и блок управления шаговым двигателем в соответствии с данными эталонного датчика давления, опрашиваемого блоком управления с заданной частотой.
2. Гидравлический контроллер по п. 1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью управления входным и выходным вентилями трубопровода посредством блока управления.
RU2021107146U 2021-03-18 2021-03-18 Гидравлический контроллер RU206842U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107146U RU206842U1 (ru) 2021-03-18 2021-03-18 Гидравлический контроллер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021107146U RU206842U1 (ru) 2021-03-18 2021-03-18 Гидравлический контроллер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU206842U1 true RU206842U1 (ru) 2021-09-29

Family

ID=78000410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021107146U RU206842U1 (ru) 2021-03-18 2021-03-18 Гидравлический контроллер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU206842U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2390741C1 (ru) * 2009-03-10 2010-05-27 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" Устройство для поверки средств измерения давления
RU162922U1 (ru) * 2016-01-26 2016-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЭлМетро Групп" Устройство для поверки средств измерения давления
RU2691671C1 (ru) * 2018-09-21 2019-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Устройство (эталон) для измерения плотности жидких, газожидкостных и газообразных сред

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2390741C1 (ru) * 2009-03-10 2010-05-27 Закрытое акционерное общество Промышленная группа "Метран" Устройство для поверки средств измерения давления
RU162922U1 (ru) * 2016-01-26 2016-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЭлМетро Групп" Устройство для поверки средств измерения давления
RU2691671C1 (ru) * 2018-09-21 2019-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Устройство (эталон) для измерения плотности жидких, газожидкостных и газообразных сред

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7918238B2 (en) Flow controller and its regulation method
JP6093019B2 (ja) 質量流量制御システム
KR101938928B1 (ko) 질량 유량 제어기 또는 질량 유량 측정기의 실시간 측정과 제로 옵셋 및 제로 드리프트의 보정을 위한 감쇠율 측정을 사용하는 시스템과 방법
EP0462432B1 (en) Integrated process control valve
JP5148634B2 (ja) 弁の自己漏洩の診断
CN108700445B (zh) 用于监控大型船舶的油料添加的测量装置
US20120132291A1 (en) Transient measurements of mass flow controllers
DE112010003050T5 (de) Stromaufwärtsvolumenmassenströmungsnachweissysteme und Verfahren
JP6778476B2 (ja) 比例バルブにより容器を充填物で充填する方法
CN111024327B (zh) 漏气自检和对待测物进行漏气检测的装置和方法
JP2019144275A (ja) 可撓性容器の完全性試験のためのシステム及び方法
RU206842U1 (ru) Гидравлический контроллер
US20190191657A1 (en) A test device and test method for a milking machine
CN104833405B (zh) 对用于动态的燃料消耗量测量的设备进行功能检验的方法
CN213397290U (zh) 一种智能流量控制装置和流量检定系统
KR102243337B1 (ko) 공기 게이트홀 개방 면적 조절식 레벨 게이지
CN112162482A (zh) 一种适应复杂流场的智能组合优化整流装置及方法、应用
JP2020008428A (ja) ガス流量検定ユニット
CN113776725B (zh) 远距离压力测量装置
CN113049068B (zh) 一种超声波计量装置的校验系统以及校准方法
RU2725028C1 (ru) Способ создания опорного давления в объеме с рабочим веществом
RU2680986C1 (ru) Проливной динамический стенд
CN205157558U (zh) 一种全自动保水率测定仪
SU506765A1 (ru) Устройство дл проверки расходометров и счетчиков газа
CN114136408A (zh) 一种高精度流量喷嘴的自动检定装置及方法