RU2067913C1 - Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants) - Google Patents

Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants) Download PDF

Info

Publication number
RU2067913C1
RU2067913C1 RU95116731A RU95116731A RU2067913C1 RU 2067913 C1 RU2067913 C1 RU 2067913C1 RU 95116731 A RU95116731 A RU 95116731A RU 95116731 A RU95116731 A RU 95116731A RU 2067913 C1 RU2067913 C1 RU 2067913C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
nozzles
nozzle
continuous casting
billet
Prior art date
Application number
RU95116731A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95116731A (en
Inventor
Александр Леонидович Кузьмин
Игорь Михайлович Шатохин
Original Assignee
Александр Леонидович Кузьмин
Игорь Михайлович Шатохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Леонидович Кузьмин, Игорь Михайлович Шатохин filed Critical Александр Леонидович Кузьмин
Priority to RU95116731A priority Critical patent/RU2067913C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2067913C1 publication Critical patent/RU2067913C1/en
Publication of RU95116731A publication Critical patent/RU95116731A/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, namely, ingot secondary cooling in machines for continuous casting of steel and alloys. SUBSTANCE: apparatus including sprayers mounted on manifold and means for regulating intensity of cooling process sprayer jet include two mutually joined inserts one of which is secured to body and other is mounted with possibility of reciprocation axial motion. Means for intensity regulation is in the form of multilink joint-lever mechanism with common tie rod whose links are connected with drive unit for moving movable insert of each sprayer. In variant apparatus for secondary cooling in machine for billet continuous casting includes sprayers mounted on manifold between supporting members of sprayer and means for regulating intensity of billet cooling. Outlet jets of each sprayer are in the form of two mutually joined inserts one of which is secured to body and other is mounted in that body with possibility of reciprocating axial motion. Inclined stream deflectors arranged in space between billet and supporting members are additionally secured to sprayers. Inclination angles of stream deflectors arranged between adjacent supporting members are mutually opposite. Preferably, deflectors are symmetrical one. Such apparatus allows to clean sprayers by cooling liquid flow for removing containing in liquid solid particles had been collected on them during operation process. EFFECT: simplified maintenance procedures, increased reliability of apparatus operation, reduced energy consumption, enhanced efficiency of billet cooling process. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывной разливки стали и сплавов для вторичного охлаждения слитков. The invention relates to metallurgy and can be used in machines for the continuous casting of steel and alloys for secondary cooling of ingots.

Известно устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литься заготовок, содержащее разделенные на секции форсунки, установленные на коллекторе [1] Для улучшения равномерности охлаждения, регулирования интенсивности устройство снабжено размещенными между форсунками и охлаждаемым слитком сетчатыми экранами, которые закреплены с возможностью перемещения при помощи крепежной арматуры, что конструктивно сложно и неудобно в эксплуатации. A device is known for secondary cooling of a continuous casting machine containing nozzles divided into sections mounted on a collector [1] To improve the uniformity of cooling and regulate the intensity, the device is equipped with mesh screens placed between the nozzles and the cooled ingot, which are fixed with the possibility of movement using fastening fittings, which is structurally difficult and inconvenient to operate.

Наиболее близким к изобретению по конструктивным признакам является устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее разделенную на секции группу форсунок, установленные на коллекторе, и средство регулирования интенсивности охлаждения, которое обеспечивает перемещение коллектора в направлении к слитку за счет перестановки на опорах [2] Основным недостатком данного устройства является трудоемкость в обслуживании при регулировании ширины зоны распыла и интенсивности охлаждения. Closest to the invention by design features is a device for secondary cooling of a continuous casting machine containing a group of nozzles divided into sections mounted on a collector, and means for regulating the cooling intensity, which allows the collector to move towards the ingot due to rearrangement on the supports [2] The main disadvantage of this device is the complexity of maintenance when adjusting the width of the spray zone and the intensity of cooling.

Кроме того, при засорении форсунок необходима их механическая очистка, что также усложняет обслуживание устройства для вторичного охлаждения слитков и снижает надежность работы и качество машины непрерывного литья в целом. In addition, when nozzles are clogged, their mechanical cleaning is necessary, which also complicates the maintenance of the device for secondary cooling of ingots and reduces the reliability and quality of the continuous casting machine as a whole.

Целью изобретения является повышение надежности работы и удобства в обслуживании устройства для вторичного охлаждения слитков при непрерывной разливке металла. The aim of the invention is to increase the reliability and ease of maintenance of the device for secondary cooling of ingots during continuous casting of metal.

Это обеспечивается тем, что в устройстве для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащем форсунки, смонтированные на коллекторе, и средство регулирования интенсивности охлаждения выходные сопла форсунок выполнены в виде составной вставки из двух сопряженных между собой вкладышей, один из которых закреплен на корпусе, а другой установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, средство регулирования выполнено в виде многозвенного шарнирно-рычажного или зубчатого механизма с общей тягой, звенья которого связаны с приводом перемещения подвижного вкладыша каждой форсунки. This is ensured by the fact that in the device for the secondary cooling of the continuous casting machine containing nozzles mounted on the collector, and means for regulating the cooling intensity, the nozzle exit nozzles are made as a composite insert of two interconnected inserts, one of which is fixed to the body, and the other is mounted in the housing with the possibility of reciprocating axial movement, the control means is made in the form of a multi-link articulated lever or gear mechanism with bschey traction units which are connected to drive the movable insert each injector.

По варианту выполнения устройство для вторичного охлаждения в машинах непрерывного литья заготовок содержит форсунки, смонтированные на коллекторе между опорными элементами поддерживающей системы машины, и средство регулирования интенсивности охлаждения заготовок, выходные сопла каждой форсунки выполнены в виде составной вставки из двух сопряженных между собой вкладышей, один из которых закреплен на корпусе, а другой соосно установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, при этом на форсунках закреплены наклонные струйные отражатели, размещенные в пространстве между заготовкой и опорными элементами, причем наклон струйных отражателей, размещенных между смежными опорными элементами, взаимно противоположен. Предпочтительно также выполнение отражателей симметричными. According to an embodiment, the device for secondary cooling in continuous casting machines comprises nozzles mounted on the collector between the supporting elements of the machine support system, and means for regulating the cooling intensity of the workpieces, the output nozzles of each nozzle are made as a composite insert of two interconnected inserts, one of which are mounted on the housing, and the other coaxially mounted in the housing with the possibility of reciprocating axial movement, while on the nozzles zak inclined inkjet reflectors located in the space between the workpiece and the supporting elements are repaired, the inclination of the jet reflectors placed between adjacent supporting elements is mutually opposite. It is also preferred that the reflectors are symmetrical.

Наличие регулировочного механизма с общей тягой, связанного с приводом перемещения вставки каждой форсунки, обеспечивает быструю, автоматическую и синхронную регулировку и переналадку форсунок за счет одновременного перемещения закрепленных на вставках секторов сопла относительно сопряженных с ними неподвижных секторов, размещенных на корпусе, что существенно повышает эффективность и надежность работы устройства. Кроме того, при значительном перемещении подвижного сектора, когда последний выходит за пределы неподвижного сектора, происходит резкое увеличение проходного сечения сопла, что обеспечивает самоочищение работающих форсунок от загрязнения твердыми частицами, присутствующими в охлаждающей жидкости, без демонтажа и механической очистки и также снижает трудоемкость в обслуживании устройства для вторичного охлаждения и машины непрерывного литья в целом. The presence of an adjusting mechanism with a common thrust associated with the drive for moving the insert of each nozzle provides quick, automatic and synchronous adjustment and readjustment of the nozzles due to the simultaneous movement of nozzle sectors fixed on the inserts relative to the fixed sectors located on the housing, which significantly increases the efficiency and reliability of the device. In addition, with a significant movement of the movable sector, when the latter extends beyond the stationary sector, there is a sharp increase in the nozzle orifice, which ensures that the working nozzles are self-cleaned from contamination with solid particles present in the coolant without dismantling and mechanical cleaning and also reduces the complexity of maintenance devices for secondary cooling and continuous casting machines in general.

Кроме того, установка отражателей в пространстве между опорными элементами и охлаждаемой заготовкой и их регулярный противоположный наклон по отношению к поверхности заготовки между смежным опорным элементом позволяет обеспечить наиболее оптимальное и равномерное охлаждение непрерывной заготовки, а также существенно упрощает кинематическую схему устройства. Стендовые испытания показали, что наклонное расположение факела охлаждающей жидкости по отношению к охлаждаемой поверхности, способствует пробиванию паровой пленки струями охлаждающей жидкости и увеличению коэффициента теплоотдачи. In addition, the installation of reflectors in the space between the support elements and the workpiece being cooled and their regular opposite inclination with respect to the workpiece surface between the adjacent support element allows for the most optimal and uniform cooling of the continuous workpiece, and also greatly simplifies the kinematic scheme of the device. Bench tests showed that the inclined location of the coolant plume in relation to the surface to be cooled contributes to the penetration of the vapor film by the coolant jets and an increase in the heat transfer coefficient.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок; на фиг. 2 форсунка с приводом для перемещения вставки; на фиг. 3 общий вид варианта выполнения устройства; на фиг. 4 и 5 форсунка с отражателем (соответственно вид спереди и сбоку). In FIG. 1 shows a general view of a device for the secondary cooling of a continuous casting machine; in FIG. 2 nozzle with drive to move the insert; in FIG. 3 is a general view of an embodiment of the device; in FIG. 4 and 5 nozzle with reflector (front and side view, respectively).

Устройство содержит разделенную на секции группу форсунок 1, которые закреплены на коллекторе 2. Форсунка 1 состоит из корпуса 3 и соосно установленной в нем с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения вставки 4, которая снабжена сопряженными между собой секторами 5 и 6, образующими осевое сопло 7. Каждая вставка 4 имеет привод 8, например, кулачкового типа, который связан звеном 9 с общей тягой 10 многозвенного шарнирно-рычажного механизма, обеспечивающего одновременное и синхронное перемещение вставок 4 всех форсунок 1 для изменения проходного сечения сопла 7. В варианте выполнения (см. фиг. 3-5), форсунки 1 дополнительно снабжены наклонными струйными отражателями 11, симметрично установленными напротив их сопел 7 и размещенными в пространстве между опорными элементами (роликами) 12 машины и охлаждаемой заготовкой. Наклонные струйные отражатели 11 установлены с противоположным наклоном по отношению к отражателям, расположенным между смежными опорными элементами 12. The device comprises a group of nozzles 1 divided into sections, which are fixed to the manifold 2. The nozzle 1 consists of a housing 3 and axially displaced axially displaced therein insert 4, which is equipped with mating sectors 5 and 6, forming an axial nozzle 7 Each insert 4 has a drive 8, for example, of a cam type, which is connected by a link 9 with a common link 10 of a multi-link articulated link mechanism, providing simultaneous and synchronous movement of the inserts 4 of all nozzles 1 for eneniya passage section of the nozzle 7. In the embodiment (see. FIGS. 3-5), the injector 1 is further provided with inclined jet reflectors 11, symmetrically mounted in front of the nozzles 7 and arranged in the space between the support elements (rollers) 12 and the cooled machines the workpiece. Inclined jet reflectors 11 are installed with the opposite inclination with respect to the reflectors located between adjacent supporting elements 12.

Устройство работает следующим образом. Охлаждающая жидкость (вода) под давлением подается по коллектору 2 к форсункам 1 и через сопла 7 распыляется на поверхность слитка. Регулирование интенсивности охлаждения непрерывного слитка осуществляется путем осевого перемещения закрепленного на вставке 4 сектора 6 относительно неподвижного сектора 5 с помощью тяги 10, синхронно воздействующей через звенья 9 на привод 8 перемещения вставки 4 каждой форсунки 1. При значительном перемещении подвижного сектора 6 с выходом его торца за пределы неподвижного сектора 5 происходит резкое увеличение проходного сечения сопла 7, при этом потоком жидкости форсунки очищаются от накопившихся твердых частиц, что упрощает обслуживание и повышает надежность работы устройства. В варианте выполнения наклонные струйные отражатели 11 создают оптимально распределенные по поверхности охлаждаемой заготовки 13 и наклонные к ней струи охлаждающей жидкости в виде факелов, профиль которых определяется профилем отражателей. Регулярное изменение направления струй между смежными опорными элементами 12 и их наклон к охлаждаемой поверхности позволяет дополнительно улучшить условия охлаждения заготовок за счет пробивания паровой пленки струями охлаждающей жидкости, что увеличивает коэффициент теплоотдачи. Расположение наклонных струйных отражателей 11 в пространстве между заготовкой и опорными элементами позволяет максимально использовать кинетическую энергию струй на пробивание паровой пленки и оросить максимально возможную поверхность заготовки, не усложняя при этом конструкцию устройства. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 The device operates as follows. Coolant (water) under pressure is supplied through the manifold 2 to the nozzles 1 and sprayed through the nozzles 7 onto the surface of the ingot. The cooling intensity of the continuous ingot is controlled by axial movement of the sector 6 fixed to the insert 4 with respect to the fixed sector 5 by means of a rod 10 synchronously acting through the links 9 on the drive 8 of the movement of the insert 4 of each nozzle 1. With a significant movement of the moving sector 6 with the exit of its end face the limits of the stationary sector 5 there is a sharp increase in the orifice of the nozzle 7, while the flow of liquid nozzles are cleaned of accumulated solid particles, which simplifies maintenance Maintenance and increases the reliability of the device. In an embodiment, the inclined jet reflectors 11 create optimally distributed over the surface of the cooled billet 13 and the inclined jet of coolant in the form of torches, the profile of which is determined by the profile of the reflectors. A regular change in the direction of the jets between adjacent support elements 12 and their inclination to the surface to be cooled allows to further improve the conditions for cooling the workpieces by piercing the vapor film with coolant jets, which increases the heat transfer coefficient. The location of the inclined jet reflectors 11 in the space between the workpiece and the supporting elements allows the maximum use of the kinetic energy of the jets to break through the vapor film and irrigate the maximum possible surface of the workpiece, without complicating the design of the device. YYY2 YYY4

Claims (3)

1. Устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее смонтированные на коллекторе форсунки и средство регулирования интенсивности охлаждения, при этом форсунки имеют корпус с каналом для подачи охлаждающей среды и выходное сопло, отличающееся тем, что выходное сопло каждой из форсунок выполнено в виде составной вставки из сопряженных подвижного и неподвижного вкладышей, при этом подвижный вкладыш установлен в корпусе форсунки с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, а средство регулирования интенсивности охлаждения выполнено в виде многозвенного шарнирно-рычажного механизма с общей тягой, звенья которого связаны с приводом перемещения подвижного вкладыша каждой форсунки. 1. A device for secondary cooling of a continuous casting machine, comprising nozzles mounted on the collector and means for regulating the cooling intensity, the nozzles having a body with a channel for supplying a cooling medium and an output nozzle, characterized in that the output nozzle of each of the nozzles is made in the form of a composite inserts from the conjugated movable and fixed inserts, while the movable insert is installed in the nozzle body with the possibility of reciprocating axial movement, and the means regulation of the cooling intensity is made in the form of a multi-link articulated lever mechanism with a common thrust, the links of which are connected with the drive for moving the movable insert of each nozzle. 2. Устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее смонтированные на коллекторе между опорными элементами форсунки и средство регулирования интенсивности охлаждения, при этом форсунки имеют корпус с каналом для подачи охлаждающей среды и выходное сопло, отличающееся тем, что выходное сопло каждой из форсунок выполнено в виде составной вставки из сопряженных подвижного и неподвижного вкладышей, при этом подвижный вкладыш установлен в корпусе форсунки с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, средство регулирования интенсивности охлаждения выполнено в виде многозвенного шарнирно-рычажного механизма с общей тягой, звенья которого связаны с приводом перемещения подвижного вкладыша каждой форсунки, а на форсунках закреплены наклонные струйные отражатели, размещенные в пространстве между заготовкой и опорными элементами, при этом струйные отражатели между смежными опорными элементами закреплены на форсунках со взаимно противоположным углом наклона. 2. A device for secondary cooling of a continuous casting machine comprising nozzles mounted on a collector between support elements and means for regulating cooling intensity, the nozzles having a body with a channel for supplying a cooling medium and an output nozzle, characterized in that the output nozzle of each nozzle is made in the form of a composite insert of a pair of movable and stationary inserts, while the movable insert is installed in the nozzle body with the possibility of reciprocating axially movement, the cooling intensity control means is made in the form of a multi-link articulated lever mechanism with a common thrust, the links of which are connected to the drive for moving the movable insert of each nozzle, and inclined jet reflectors located in the space between the workpiece and supporting elements are fixed on the nozzles, while the jet reflectors between adjacent support elements are mounted on nozzles with a mutually opposite angle of inclination. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что наклонные струйные отражатели выполнены симметричными. 3. The device according to p. 2, characterized in that the inclined inkjet reflectors are symmetrical.
RU95116731A 1995-09-29 1995-09-29 Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants) RU2067913C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95116731A RU2067913C1 (en) 1995-09-29 1995-09-29 Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95116731A RU2067913C1 (en) 1995-09-29 1995-09-29 Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2067913C1 true RU2067913C1 (en) 1996-10-20
RU95116731A RU95116731A (en) 1997-08-20

Family

ID=20172451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95116731A RU2067913C1 (en) 1995-09-29 1995-09-29 Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2067913C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574569C2 (en) * 2010-07-29 2016-02-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Device for rearrangement of atomisers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 893336, кл. В 22 D 11/124, 1981. Авторское свидетельство СССР N 145316, кл. В 22 D 11/124, 1961. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574569C2 (en) * 2010-07-29 2016-02-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Device for rearrangement of atomisers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4251956A (en) Apparatus for descaling metal strip
RU2129053C1 (en) Method and apparatus for descaling with use of water
US4382170A (en) Thermal cutting jet device with suction apparatus
KR20090010999A (en) Spray-nozzle adjusting device
EP3213859A1 (en) Residue removing device in a laser processing machine
EP0491747A1 (en) Combination punch press and laser cutting machine.
KR102590875B1 (en) Apparatus and method for cleaning a body having a surface layer to be removed.
RU94016952A (en) Method and apparatus for cooling metallic strip
RU2067913C1 (en) Apparatus for secondary cooling of machine for billet continuous casting (variants)
CN111014604A (en) Continuous casting machine
CA2069258C (en) Strip casting
AU2003258345B2 (en) Device for producing a gas-liquid mixture in the vicinity of cutting tools
CA2154044A1 (en) Process and device for cooling heated metal plates and strips
RU2004132834A (en) DEVICE FOR COOLING A ROLLING PREPARATION AT A PLOT OF COOLING A ROLLING PLANT
KR100260598B1 (en) Descaling device
CN212664861U (en) Device capable of changing arrangement distance of continuous casting nozzles
GB2111885A (en) Removing liquid from strip in a rolling mill
RU2293623C2 (en) Method and apparatus for draining sewage water from inner bow in machine for casting h-beam billets
MXPA00005616A (en) Descaling method for a metal strip and a descaling arrangement therefor.
JPS6245409A (en) Roll cooling mechanism
EP0526440B1 (en) Method and device for descaling a hot rolled metal product
GB2238008A (en) Cooling rolled sections
CN2633447Y (en) Adjustable width water curtain type working roller cooler
KR100197640B1 (en) Device for cooling the pressing tools of a pressing machine and method for its operation
JPH02241605A (en) Water jacket type cooler for rolling roll

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110930