RU2067689C1 - Hydroelectric power plant - Google Patents
Hydroelectric power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067689C1 RU2067689C1 SU925060536A SU5060536A RU2067689C1 RU 2067689 C1 RU2067689 C1 RU 2067689C1 SU 925060536 A SU925060536 A SU 925060536A SU 5060536 A SU5060536 A SU 5060536A RU 2067689 C1 RU2067689 C1 RU 2067689C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- levers
- hydraulic cylinders
- pipelines
- valves
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения электроэнергии. The invention relates to energy and can be used to generate electricity.
Известна гидроэлектростанция, содержащая основание, трубопроводы, расположенные на основании, гидротурбины, установленные внутри трубопроводов, блок отбора мощности, установленный на основании и сочлененный своими входами с соответствующим выходом гидротурбин, и генератор, установленный на основании и соединенный своим входом с выходом блока отбора мощности (SU, а. с. N 1366682, кл. F 03 B 13/00, 1988). A hydroelectric power plant is known, comprising a base, pipelines located on the base, hydraulic turbines installed inside the pipelines, a power take-off unit installed on the base and articulated by its inputs with the corresponding output of the hydraulic turbines, and a generator installed on the base and connected by its input to the output of the power take-off unit ( SU, A.S. N 1366682, CL F 03 B 13/00, 1988).
Недостатками этой гидроэлектростанции является низкий КПД, сложная конструкция. The disadvantages of this hydroelectric power station are its low efficiency and complex design.
Техническим результатом, достигаемым при использовании данного изобретения, является получение более высокого КПД при упрощении конструкции. The technical result achieved by using the present invention is to obtain a higher efficiency while simplifying the design.
Указанный результат достигается за счет того, что гидроэлектростанция снабжена четырьмя гидроцилиндрами, установленными на основании и сообщенными своими внутренними рабочими полостями посредством трубопроводов, которые выполнены одинаковой длины и расположены под углом 90o друг к другу с образованием контура, четырьмя рычагами с опорами, установленными на основании контура, четырьмя рычагами своих коротких плеч к соответствующим штокам гидроцилиндров, четырьмя системами управления рычагами, установленными на основании и сочлененными своими первыми выходами с концами длинных плеч соответствующих рычагов с возможностью взаимодействия своими вторыми и третьими выходами с концами длинных и коротких плеч рычагов, и четырьмя парами запорных клапанов односторонней проводимости, каждая пара которых установлен внутри одного из трубопроводов, причем в каждой паре клапанов один установлен за, а другой перед соответствующей гидротурбиной.This result is achieved due to the fact that the hydroelectric power station is equipped with four hydraulic cylinders installed on the base and communicated by their internal working cavities through pipelines that are made of the same length and are located at an angle of 90 o to each other with the formation of the circuit, four levers with supports mounted on the base contour, four levers of their short shoulders to the corresponding rods of hydraulic cylinders, four control systems of levers mounted on the base and articulated their first exits with the ends of the long shoulders of the corresponding levers with the possibility of interaction with their second and third exits with the ends of the long and short shoulders of the levers, and four pairs of one-way shut-off valves, each pair of which is installed inside one of the pipelines, with one installed in each pair of valves behind, and the other in front of the corresponding turbine.
Введение вышеуказанных признаков позволяет при заполнении жидкой средой трубопроводов и рабочих камер гидроцилиндров осуществит поднятие двух поршней гидроцилиндров в верхнее положение через рычаги. При этом два других поршня гидроцилиндров расположены в крайних верхнем положении поршней гидроцилиндров и одновременное опускание поршней гидроцилиндров вниз, осуществляется при подъеме двух других поршней гидроцилиндров. Такое поднятие через рычаги вверх и самопроизвольное опускание соответствующих поршней гидроцилиндров вниз обеспечивает получение более высокого давления жидкой среды, находящейся в трубопроводах, а, следовательно, и более высокой гидродинамической силы, которая, проходя запорные клапаны, обеспечивает вращение лопастей гидротурбин в двух параллельных трубопроводах одновременно, передавая более высокий вращающий момент в блок отбора мощности, который, в свою очередь, передает его генератору. При этом использование рычагов позволяет производить подъем поршней гидроцилиндров с наименьшими затратами электроэнергии и получить на выходе гидроэлектростанции электроэнергию более высокой мощности, при относительно меньших размерах и габаритах существующих гидроэлектростанций. The introduction of the above features allows, when filling pipelines and working chambers of hydraulic cylinders with liquid medium, two pistons of hydraulic cylinders are raised to the upper position through levers. In this case, the other two pistons of the hydraulic cylinders are located in the extreme upper position of the pistons of the hydraulic cylinders and the simultaneous lowering of the pistons of the hydraulic cylinders down is carried out by lifting the other two pistons of the hydraulic cylinders. Such lifting through levers up and spontaneous lowering of the corresponding pistons of the hydraulic cylinders down provides a higher pressure of the liquid medium in the pipelines, and, consequently, a higher hydrodynamic force, which, passing the shut-off valves, ensures rotation of the turbine blades in two parallel pipelines simultaneously, transmitting a higher torque to the power take-off unit, which, in turn, transfers it to the generator. At the same time, the use of levers makes it possible to lift the pistons of hydraulic cylinders with the least energy consumption and to obtain higher-power electricity at the output of the hydroelectric power station, with the relatively smaller sizes and dimensions of existing hydroelectric power stations.
На фиг.1 схематично представлена схема гидроэлектростанции; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 система управления рычагами; на фиг.4 запорные клапаны; на фиг.5 блок отбора мощности; на фиг.6 муфта одностороннего сцепления; на фиг.7 вид А на фиг.6. Figure 1 schematically shows a diagram of a hydroelectric power station; figure 2 is the same side view; figure 3 control system of levers; figure 4 shut-off valves; 5, a power take-off unit; figure 6 clutch one-way clutch; in Fig.7, view A in Fig.6.
Гидроэлектростанция содержит основание 1 (выполненное, например, из железобетона), четыре гидроцилиндра 2, 3, 4 и 5, установленные на основании 1, на равных расстояниях друг от друга и последовательно соединенные под углом 90o между собой своими внутренними рабочими полостями через четыре трубопровода 6, 7, 8 и 9 и образующие контур (правильный квадрат).The hydroelectric power station contains a base 1 (made, for example, of reinforced concrete), four
Причем каждый из трубопроводов 6, 7, 8, 9 выполнен из отдельных секций, соединяемых между собой посредством фланцев (на фиг. не показаны). Четыре гидротурбины 10, 11, 12, 13, каждая из которых установлена внутри трубопроводов 6, 7, 8, 9, на равном расстоянии от каждого из гидроцилиндров 2, 3, 4, 5. Moreover, each of the
Гидроэлектростанция содержит блок 14 отбора мощности, сочлененный своим выходом с входом генератора 15 и своими входами <196> с соответствующими выходами гидротурбин 10, 11, 12, 13; запорные клапаны 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 односторонней проводимости, каждая пара которых установлена внутри трубопроводов 6, 7, 8, 9, за и перед гидротурбинами 10, 11, 12, 13, обеспечивающими протекание жидкой среды в трубопроводах 6, 7, 8, 9 в одну сторону; четыре рычага 24, 25, 26, 27, каждый из которых опирается на соответствующую опору 28, 29, 30, 31, установленных на основании 1 и образующих при этом большее и меньшее плечи. Каждый из концов соответствующего меньшего плеча рычагов 24, 25, 26 и 27 подсоединен к соответствующим штокам гидроцилиндров 2, 3, 4, 5, четыре системы управления 32, 33, 34, 35, каждая из которых установлена на основании 1 под каждым из больших плеч рычагов 24, 25, 26, 27 и соединена соответственно одними своими выходами с концом большего плеча рычагов 24, 25, 26, 27, а другими своими механическими выходами с соответствующими плечами этих рычагов 24, 25, 26, 27. The hydroelectric power station contains a power take-
Механическими выходами систем 33, 34 управления аналогично и для систем 32, 35 являются выводы концевых выключателей 40, 41, 42 и 43, которые своими корпусами закреплены на боковых гранях опор 28, 29, и выводы, расположенные под большим и меньшим плечами рычагов 24, 25 (фиг.2). Входные патрубки 36 и 37 служат для заправки жидкой средой гидроцилиндров 2, 3, 4, 5 и трубопроводов 8, 9, 10, 11 через запорные вентили 38 и 39. В качестве запорных вентилей 38 и 39 используются серийно-выпускаемые водопроводные вентили. The mechanical outputs of the
В качестве генератора используется генератор СВФ 1690/185-64 ("Справочник по ремонту и модернизации", "Энергоатомиздат", 1987, стр. 20). As the generator, the SVF 1690 / 185-64 generator is used ("Repair and modernization reference book", "Energoatomizdat", 1987, p. 20).
В качестве текучей среды в трубопроводах и гидроцилиндрах используется обычная вода. В качестве трубопроводов используется обычная водопроводная труба из стали марки СТ-3. Conventional water is used as the fluid in pipelines and hydraulic cylinders. As pipelines, an ordinary water pipe made of steel of the grade ST-3 is used.
Система управления (показана для двух параллельно работающих рычагов, для двух других, параллельно работающих рычагов системы управления аналогичны) содержит: первый ключ 44, подсоединенный своими входами через сетевой выключатель 45 к сети трехфазного переменного напряжения, второй выключатель 46, подсоединенный своими входами через сетевой выключатель 47 к сети трехфазного переменного напряжения; первый магнитный пускатель 48, подсоединенный одним своим выводом к нулевой фазе и взаимодействующий своим штоком (тягой) с подвижными контактами первого ключа 44. Второй магнитный пускатель 49 подсоединен одним своим выводом к нулевой фазе и взаимодействует своим штоком (тягой) с подвижными контактами второго ключа 46; первый двигатель 50 подсоединен своими входами к соответствующим выводам первого ключа 44: первый редуктор 51 сочленен своим входом с валом первого двигателя 50, первая муфта одностороннего сцепления 52, сочленена своим входом с выходом первого редуктора 51; первый барабан 53 с тросом соединен своим корпусом с корпусом первой муфты одностороннего сцепления 52; первый рычаг 24 установлен на опоре 28 и подсоединен концом большего плеча к тросу первого барабана 53, а концом меньшего плеча к поршню гидроцилиндра 2. Первый концевой выключатель 40 подсоединен одним своим выводом к другому выводу первого магнитного пускателя 48, а другим к первому контакту первого ключа 44; второй концевой выключатель 41 подсоединен одним своим выводом к второму контакту первого ключа 44; а вторым выводом к другому выводу первого концевого выключателя 41. The control system (shown for two parallel working levers, for the other two parallel working levers the control systems are similar) contains: the first key 44, connected by its inputs via a
Второй двигатель 54 подсоединен своими входами к соответствующим выводам второго ключа 46; второй редуктор 55 сочленен своим входом с валом второго двигателя 54, вторая муфта одностороннего сцепления 56 сочленена своим входом с выходом второго редуктора 55, второй барабан 57 с тросом сочленен своим корпусом с корпусом муфты одностороннего сцепления 56; второй рычаг 25 установлен на опоре 30 и подсоединен концом большего плеча к тросу второго барабана 57, а концом меньшего плеча к поршню гидроцилиндра 3; третий концевой выключатель 42 подсоединен одним своим концом к второму контакту второго ключа 46 и вторым выводом к первому контакту второго ключа 46; четвертый концевой выключатель 43 подсоединен своим первым выводом к другому выводу третьего концевого выключателя 42 и вторым выводом к другому выводу второго магнитного пускателя 49. Концевые выключатели 40, 41, 42, 43 закреплены на соответствующих опорах 28, 30, расположены по обе стороны опор и взаимодействуют своими управляющими механическими выводами с соответствующими короткими и длинными концами рычагов 24 и 25. В качестве первого и второго магнитных пускателей используются серийно выпускаемые пускатели типа: ПмЕ-2-22-УЗ. В качестве сетевых выключателей использованы серийно выпускаемые выключатели типа: АП-50.ЗМТ. В качестве концевых выключателей использованы серийно выпускаемые концевые выключатели типа ВБ43-02УЗ. В качестве эл. двигателей использованы асинхронные эл.двигатели типа МТ216-6 (А.А.Невзоров "Строительные башенные краны" М. Машиностроение, 1971, с. 128). The
В качестве редукторов и барабанов с тросом использованы лебедки (Л-500) башенного крана (КБ-16) (там же, с. 104-115). Winches (L-500) of a tower crane (KB-16) were used as gearboxes and reels with a cable (ibid., Pp. 104-115).
В качестве рычагов и опор использованы стрелы и опоры башенного крана (ЕБ-16) (там же, с. 18). As levers and supports, arrows and supports of a tower crane (EB-16) were used (ibid., P. 18).
Запорные клапаны 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, каждый содержит корпус 59, в виде шайбы, закрепленной внутри корпуса трубопроводов 6 или 7,8,9; пружину 60, закрепленную одним своим концом на шайбе 59, металлический шарик 61, закрепленный на другом конце пружины 60, фланцы 58 (фиг.4). Shut-off
Блок отбора мощности содержит корпус 62, установленный и закрепленный на основании 1; ось 63 с продольными пазами (для соединения с муфтами одностороннего сцепления 64 и 65), вертикально установленную относительно основания посредством закрепленных на корпусе 62 и основании 1 подшипников 66 и 67; фланец 68, закрепленный на оси 63 и предназначенный для соединения с входом генератора 15; конические шестерни 79, 80, 81, 82, закрепленные на соответствующих валах 71, 72, 73, 74, входящие в зацепление с соответствующими шестернями 69, 70; причем свободные концы валов 71, 72, 73, 74, сочленены с соответствующими осями гидротурбины 10, 11, 12, 13, а сами валы установлены в соответствующих подшипниках 75, 76, 77, 78 (фиг.5). The power take-off unit includes a
Муфты одностороннего сцепления 64 и 65 сочлененные посредством пазов с осью 63, обеспечивают вращение коническим шестерням 69, 70, только в одну сторону, а в другую обеспечивают свободное скольжение (фиг.6, 7). One-
Каждая муфта одностороннего сцепления содержит цилиндрический пустотелый корпус 83 с внутренними храповыми зубьями 84, направленными своими вершинами в сторону вращения редуктора; фланец 85 с отверстиями 86, 87 для крепления муфт к соответствующим барабанам; пустотелый вал 88 с внутренними пазами 89 с выемками 90, 91, 92, 93, выполненными по внешней поверхности пустотелого вала 88; подпружиненные зубья 94, 95, 96, 97, установленные в выемках 90, 91, 92, 93 и взаимодействующие с храповыми зубьями 84, причем пустотелый вал 88 установлен внутри пустотелого цилиндрического корпуса 83, внутренние пазы 89 служат для сочленения с валом одного из редукторов. Each one-way clutch contains a cylindrical
Гидроэлектростанция работает следующим образом. Hydroelectric power works as follows.
В исходном состоянии поршни гидроцилиндров 3 и 5 находятся в крайнем верхнем положении, а поршни гидроцилиндров 2 и 4 находятся в крайнем нижнем положении. Через патрубки 36 и 37, вентили 38 и 39 внутренние полости гидроцилиндров 3 и 5 и трубопроводов 6, 7, 8, 9 заполняют водой (фиг.1). Посредством сетевого выключателя 45 подают переменное сетевое напряжение на неподвижные контакты первого ключа 44, а т.к. поршень гидроцилиндра или 4 находятся в крайнем нижнем положении, короткое плечо рычага 24 взаимодействует с управляющим входом второго концевого выключателя 41, который через свои внутренние замкнутые контакты обеспечивает подачу переменного сетевого напряжения через замкнутые контакты первого концевого выключателя 40 на первый магнитный пускатель 48, который своими подвижными контактами замыкает неподвижные контакты первого ключа 44, обеспечивая подачу питания на первый электродвигатель 50. Первый электродвигатель 50 через вал первого редуктора 51 приводит во вращение пустотелый вал 88 первой муфты одностороннего сцепления 52, а через подпружиненные зубья 94, 95, 96, 97 с входящими в зацепление храповыми зубьями 84 приводит во вращение корпус первой муфты одностороннего сцепления 52, и через фланец 85, закрепленный на корпусе первого барабана 53, и сам барабан 53. Первый барабан 53, вращаясь, начинает наматывать трос, закрепленный своим концом к концу длинного плеча рычага 24, и через опору 28 - поднимать вверх поршень гидроцилиндра 2. При движении вверх первого рычага 24 (короткого плеча) второй концевой выключатель 41 теряет механическое взаимодействие со стороны короткого плеча рычага 24 и разрывает замкнутую своими внутренними контактами электрическую цепь. Но первый магнитный пускатель 48 находится в рабочем состоянии т.к. с замкнутых неподвижных контактов первого ключа 44 напряжение сети поступает на первый концевой выключатель 40, а с него на первый магнитный пускатель 48. При возникновении контакта длинного плеча рычага 24 с управляющим входом первого концевого выключателя 40, его контакты разрываются и обесточивается первый магнитный пускатель 48, подвижные контакты которого размыкают контакты (неподвижные) первого ключа 44 и обесточиваются, а на вход первого электродвигателя 50 переменное сетевое напряжение перестает поступать; первый электродвигатель 50 останавливается, останавливается вращение первого редуктора 51, первой муфты одностороннего сцепления 52 и первого барабана 53. Пустотелый вал 88 первой муфты одностороннего сцепления 52 теряет зацепление подпружиненных зубьев 94, 95, 96 и 97 с храповыми зубьями 84 и под действием веса поршня гидроцилиндра 2 первая муфта одностороннего сцепления 52 начинает свободно вращаться в противоположном направлении до тех пор, пока поршень гидроцилиндра 2 не достигнет крайнего нижнего положения (не замкнутся контакты первого концевого выключателя 40 за счет поднятия вверх длинного рычага 24), а вместе с ним короткое плечо рычага 24 не замкнет через механический вход контакты второго концевого выключателя 41 и обеспечит подачу в следующем цикле питания первого магнитного пускателя 48 и первого двигателя 50. In the initial state, the pistons of the
Гидроцилиндры 3 и 5 с находящимися в крайнем верхнем положении своими поршнями включаются в работу в то время, когда поршни гидроцилиндров 2 или 4 находятся в крайнем нижнем положении посредством сетевого выключателя 47, включаемого одновременно с сетевым выключателем 45; на контакты второго ключа 46 и контакты концевых выключателей 42 и 43 поступает напряжение сети, но т. к. поршень гидроцилиндра 3 или 5 находится в крайнем верхнем положении, рычаг 25 своим концом короткого плеча также находится в крайнем верхнем положении, а третий концевой выключатель 42 и четвертый концевой выключатель 43, взаимодействующие с короткими и длинными плечами рычагов 25 в данный момент времени имеют разомкнутые контакты и не обеспечивают подачу сетевого напряжения на второй магнитный пускатель 49 и на второй электродвигатель 54. При движении поршня гидроцилиндров 3 вниз, короткое плечо рычага 25, взаимодействующее с механическим управляющим входом третьего концевого выключателя 42, замыкает своими внутренними контактными электрическую цепь питания и обеспечивает подачу сетевого напряжения на контакты четвертого концевого выключателя 43, который после поднятия длинного плеча рычага 25 вверх и потери механического воздействия на управляющий вход четвертого концевого выключателя 43 замкнет свои внутренние контакты и обеспечит подачу сетевого напряжения на второй магнитный пускатель 49. Второй магнитный пускатель 49 срабатывает и замыкает (своими подвижными контактами) неподвижные контактны второго ключа 46, обеспечивая подачу сетевого напряжения на второй электродвигатель 54. Второй электродвигатель 54 через вал второго редуктора 55 приводит во вращение пустотелый вал 88 второй муфты одностороннего сцепления 56, а через подпружиненные зубья 94, 95, 96, 97 с входящими в зацепление храповыми зубьями 84 приводит во вращение корпус второй муфты одностороннего сцепления 56, а через фланец 85, закрепленный на корпусе второго барабана 57, и сам барабан 57, который, вращаясь, начинает наматывать трос, закрепленный своим концом к концу длинного плеча рычага 25, и через опору 30 поднимать вверх поршень гидроцилиндра 3. Таким образом, обеспечивается синхронный подъем и синхронное опускание двух противоположно расположенных по диагоналям квадратов поршней гидроцилиндров. Поочередный подъем и опускание поршней гидроцилиндров 2 и 4 или 3 и 5 посредством использования рычагов 24, 25, 26, 27 позволяет при подъеме поршней гидроцилиндров 2, 3, 4, 5 затратить минимум электроэнергии, а опускание поршней гидроцилиндров 2, 3, 4, 5 произвести вообще без затрат электроэнергии. Но такой подъем и опускание поршней гидроцилиндров 2, 3, 4, 5 через запорные клапана односторонней проводимости 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, расположенные внутри разъемных выпуклостей трубопроводов 6, 7, 8, 9 и выполненные в виде корпуса (кольца) 59, пружины 60, закрепленной на корпусе 59, и шарика 61, закрепленного на другом конце пружины 60, обеспечивает протекание жидкой среды только в одном направлении по двум параллельно расположенным трубопроводам 6 и 8 или 7 и 9 одновременно, но не обеспечивает протекание жидкости в другом направлении путем перекрывания канала подпружиненным шариком 61. При этом, на жидкую среду, находящуюся в трубопроводах 6, 7, 8, 9 и в гидроцилиндрах 2, 3, 4, 5, действует давление поршней гидроцилиндров 2, 3, 4, 5, определяемое только массой сами поршней, и чем их масса значительней, тем больше и давление. Такое создаваемое давление потока жидкой среды создает более высокую гидродинамическую силу по сравнению с известными решениями и приводит к созданию более высокого вращающего момента гидротурбин 10, 11, 12, 13. Вращающий момент с гидротурбин 10, 11, 12, 13, путем сочлененных валов 71, 72, 73, 74 передается на шестерни (79, 80 или 81, 82), которые находятся в зацеплении с шестернями 69 или 70. При вращении гидротурбин 10 и 12, расположенных друг против друга по прямой линии (в первом цикле) и сочлененных своими выходами при помощи валов 71 и 72 с закрепленными на них шестернями 79, 80, закрепленных на корпусе 62 посредством подшипников 75, 76, вращательный момент (шестернями 79, 80) передается приведенной в зацепление с ними шестерне 70, которая закреплена на корпусе муфты одностороннего сцепления 64 посредством фланца 85 и которая своим пустотелым валом 88 с внутренними пазами 89 сочленена с вертикальным валом 63, имеющим свои продольные пазы и закрепленным внутри корпуса 62 посредством подшипников 66 и 67. Муфта одностороннего сцепления 64 своими подпружиненными зубьями 94, 95, 96, 97 приведена в зацепление с храповыми зубьями 84 и передает вращательный момент с шестерни 70 на вертикальный вал 63, имеющий в своей верхней части фланец 68 для крепления входа генератора 15. Когда вращение гидротурбин 10 и 12 прекратится (первый цикл окончился), тогда шестерни 79 и 80, сочлененные валами 71 и 72 с выходами гидротурбин 10 и 12, остановится, останавливая приведенную с ними в зацепление шестерню 70, закрепленную через фланец 85 с муфтой одностороннего сцепления 64, которая своим пустотелым валом 88 с внутренними пазами 89 соединена с вертикальными валом 63. Т. к. подпружиненные зубья 94, 95, 96, 97 не будут находится в зацеплении с храповыми зубьями 84, а будут утапливаться во внутренних выемках 90, 91, 92, 93 пустотелого вала 88, то пустотелый корпус 83 с храповыми зубьями 84 и соединенный с ним фланец 85 с закрепленной на нем шестерней 70 остановятся, в то время, как пустотелый вал 88 своими внутренними пазами 89 приведенный в зацепление с продольными пазами вертикального вала 63 будет продолжать вращение, т. к. при остановке гидротурбин 10 и 12 (первый цикл) начнут вращаться гидротурбины 11 и 13, передавая вращательный момент на шестерни 81 и 82, сочлененные с выходами гидротурбин 11 и 13 посредством валов 73 и 74. Шестерни 81 и 82 передают вращательный момент приведенной в зацепление с ними шестерне 69, которая своим пустотелым валом 88 с подпружиненными зубьями 94, 95, 96, 97 будет приходить в зацепление с храповыми зубьями 84, передавая тем самым вращательный момент с шестерни 69, закрепленной на фланце 85 муфты одностороннего сцепления 65, пустотелому валу 88, соединенному своими внутренними пазами 89 с продольными пазами вертикального вала 63 с закрепленным в верхней части фланцем 68 для крепления входа генератора 15.
После остановки гидротурбин 11 и 13, сочлененных своими входами посредством валов 73 и 74 с шестернями 81 и 82, приведенными в зацепление с шестерней 69, которая закреплена на фланце 85 муфты одностороннего сцепления 65, соединенном жестко с пустотелым валом 88 и имеющем во внутренней своей полости храповые зубья 84, которые остановившись будут утапливать подпружиненные зубья 94, 95, 96, 97 в выемках 90, 91, 92, 93 пустотелого вала 88, который имея свои внутренние пазы 89 будет приведен в зацепление с продольными пазами вертикального вала 63, в верхней части которого закреплен фланец 68 для крепления входа генератора 15, который будучи жестко соединенным с фланцем 68 в свою очередь закреплен на вертикальном валу 63 и который своими продольными пазами соединен с пустотелым валом 88, муфт одностороннего сцепления 65 и 64, имеющих свои внутренние пазы и связанных с шестернями 69 и 70 фланцами 85, которые взаимодействуют своими подпружиненными зубьями 94, 95, 96, 97 с храповыми зубьями 84, утапливая их (подпружиненные зубья) в выемка 90, 91, 92, 93 или приводя их в зацепление с храповыми зубьями 84, что позволяет шестерням 69, 70 вращаться или стоять по очереди (это зависит от цикла), а вертикальному валу 63 с закрепленными в верхней части фланцем 68 для крепления входа генератора 15, вращаться без перерывов и в одну сторону. After stopping the hydraulic turbines 11 and 13, articulated by their inputs through
С выхода блока отбора мощности 14 через фланец 68, сочлененный с валом генератора 15, вращающий момент передается на вход генератора 15, который при вращении вала генератора 5 наводит ЭДС во вторичной обмотке генератора 15, с которой снимается переменное напряжение. From the output of the power take-
Таким образом предлагаемая гидроэлектростанция позволяет получить: более высокое значение гидродинамической силы протекающей в трубопроводах жидкой среды, путем создания более мощного потока жидкой среды в трубопроводах, значения которого определяются только массой поршней гидроцилиндров. При этом предлагаемая гидроэлектростанция при относительно меньших габаритах имеет более высокий КПД относительно существующих, за счет создания большей гидродинамической силы. Thus, the proposed hydroelectric power station allows to obtain: a higher value of the hydrodynamic force of the fluid flowing in the pipelines by creating a more powerful fluid flow in the pipelines, the values of which are determined only by the mass of the pistons of the hydraulic cylinders. Moreover, the proposed hydroelectric power station with relatively smaller dimensions has a higher efficiency relative to the existing ones, due to the creation of a greater hydrodynamic force.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925060536A RU2067689C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Hydroelectric power plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925060536A RU2067689C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Hydroelectric power plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2067689C1 true RU2067689C1 (en) | 1996-10-10 |
Family
ID=21612460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925060536A RU2067689C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Hydroelectric power plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067689C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015023200A1 (en) * | 2013-05-09 | 2015-02-19 | S.C. Topintel Consult S.R.L. | Ejector type turbine |
CN114947659A (en) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 深圳市无限动力发展有限公司 | Anti-blocking rolling brush and sweeper |
-
1992
- 1992-08-28 RU SU925060536A patent/RU2067689C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1366682, кл. F 03 B 13/00, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015023200A1 (en) * | 2013-05-09 | 2015-02-19 | S.C. Topintel Consult S.R.L. | Ejector type turbine |
CN114947659A (en) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 深圳市无限动力发展有限公司 | Anti-blocking rolling brush and sweeper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101517452B1 (en) | Device for converting kinetic energy of a flowing water into kinetic energy of a rotatable rotor shaft, converting method thereof and device for converting kinetic energy of the flowing water into electrical energy | |
CN102392795A (en) | Energy storing and generating system of vertical shaft wind-driven generator and method thereof | |
WO2009076757A2 (en) | Wind to electric energy conversion with hydraulic storage | |
JP4480051B1 (en) | A hybrid power generator connected to a gravity power generator using a balance having a pressure load device. | |
CN102384017B (en) | Vertical shaft waterflow generating system | |
KR20150045352A (en) | Floating water turbine generator efficiency | |
RU2067689C1 (en) | Hydroelectric power plant | |
US9088187B2 (en) | Hybrid electro magnetic hydro kinetic high pressure propulsion generator | |
CN103758689A (en) | Device and working-applying method for providing mechanical power to rotating machine by virtue of hydraulic energy | |
WO2019220457A1 (en) | Electrical power and torque generation using combined application of fluid upthrust and leverage | |
WO2015116016A1 (en) | Power plant (variants) | |
CN103711636B (en) | Hydraulic rotating dynamic power device and efficiency power generation technology | |
CN106762345B (en) | A kind of generator driven water wheel construction | |
CN101135289A (en) | Floating type non-fall flowing water generator | |
AU2013377585A1 (en) | Suspension rotary water pressure energy conversion power output device | |
CN103527390B (en) | A kind of tide electricity generation system | |
CN202707391U (en) | Sliding and twisting gravity generator set | |
JP5174271B1 (en) | Power generation cylinder device | |
CN203009142U (en) | Hydroelectric power generation system using building gravity | |
CA2473077C (en) | Reciprocating double acting compressor | |
JP2022551226A (en) | Wave energy absorption converter and power generation system | |
WO2008002115A1 (en) | Diaphragm hydrounit for converting gravitational force into a torque for a fuel-less engine and said engine | |
RU2096696C1 (en) | Geothermal-to-electric energy converter | |
RU2109392C1 (en) | Power electromechanical drive | |
CN205207040U (en) | Can utilize hydroelectric power generation's power generation facility many times |