RU2067629C1

RU2067629C1 - Am-2 bobbin holder with antiballooner

Info

Publication number: RU2067629C1
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Минасбеков
Original assignee: Александр Владимирович Минасбеков
Priority date: 1991-07-19
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1996-10-10

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: AM-2 bobbin holder with antiballooner has vertical posts 2 and 4, lateral connections 3, holders 5 and 6, braking frames 9, movable device 11, step motors 12, worm reducer 13, couplings 16, main electric motor 18, two control panels 19 and 23, amplifier 20, two relays 21 and 24, two electromagnetic starters 22 and 25, switching unit 26, motor automatic stop. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к сновальному оборудованию, применяемому в текстильной промышленности. The invention relates to warping equipment used in the textile industry.

Известен шпулярник с автоматическим баллоногасителем, содержащий расположенные на основании наружные вертикальные стояки и внутренние вертикальные стояки с установленными на них по всей высоте бобинодержателями, рамы с нитенатяжителями и нитенаправителями и электропривод, кинематически соединенный посредством червячного редуктора с ходовыми валами с муфтами /1/. A creelike with an automatic balloon trap is known, containing external vertical struts and internal vertical struts located on the base with bobbin holders installed on them along the entire height, frames with thread tensioners and thread guides, and an electric drive kinematically connected by means of a worm gear with drive shafts with couplings / 1 /.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество выпускаемой продукции с невысокой производительностью оборудования. A disadvantage of the known device is the insufficiently high quality of products with low equipment performance.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества выпускаемой продукции, повышение производительности устройства. The aim of the present invention is to improve the quality of products, increase the productivity of the device.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид устройства, на фиг. 2 показана электрическая схема устройства. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the device, FIG. 2 shows an electrical diagram of a device.

Шпулярник с автоматическим баллоногасителем монтируется на металлических пластинах 1 и состоит из жестко закрепленных вертикальных стояков 2 и поперечных связей 3. Стояки 4 вращаются вокруг своей оси, на них крепятся бобинодержатели 5 и 6, на которые насаживаются рабочие бобины 7 и резервные, на поперечных связях 3 подвешены тормозные рамки с вертикальными трубками, на которых крепятся нитенатяжители с фарфоровыми нитенаправляющими "глазками" 10. Подвижные тормозные рамки 9 подвешены на поперечных связях 3 и с помощью передвижных устройств 11 могут откатываться от рабочих бобин 7 до 430 мм и подкатываться к последним до 125 мм с помощью двух шаговых электродвигателей 12 1 и 12', устанавливаемых в середине шпулярника, по одному на каждой верхней связи 3, с двумя комплектами электронных коммутаторов. The creel case with an automatic balloon suppressor is mounted on metal plates 1 and consists of rigidly fixed vertical risers 2 and transverse connections 3. The risers 4 rotate around their axis, the bobbin holders 5 and 6 are attached to them, on which the working reels 7 and reserve ones are mounted, on transverse connections 3 brake frames with vertical tubes are suspended, on which thread tensioners with porcelain thread-guiding “eyes” are mounted 10. Mobile brake frames 9 are suspended on transverse links 3 and using mobile devices 11 can be rolled back from working bobbins 7 to 430 mm and rolled up to the last up to 125 mm using two stepper motors 12 1 and 12 'installed in the middle of the creel, one on each top link 3, with two sets of electronic switches.

Ось ротора шагового электродвигателя 12 входит в червячный редуктор 13, который обеспечивает с помощью червячного зубчатого колеса вращательное движение валу 14 с винтовыми 7 нарезками правой и левой "руки" 15. The rotor axis of the stepper motor 12 is included in the worm gear 13, which provides for the rotational movement of the shaft 14 with screw 7 slices of the right and left “arms” 15 using a worm gear.

При вращении вала 14 навинченные на винтовые нарезки 15 вала 14 муфты 16, а вместе с ними и жестко закрепленные на муфтах 16 тормозные рамки 9 (несущие на себе нитенатяжители с фарфоровыми нитепроводящими "глазками" 10) получают возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости относительно рабочих бобин 7. When the shaft 14 is rotated, the couplings 16 screwed onto the screw cuts 15 of the shaft 14 of the clutch 16, and together with them the brake frames 9 (bearing thread tensioners with porcelain thread-conducting “eyes” 10), are reciprocated in a horizontal plane relative to the workers reels 7.

Устройство также содержит четыре колеса 17, основной электродвигатель 18, пульт 19 управления, электроусилитель 20, реле 21, электромагнитный пускатель 22, пульт 23 управления, реле 24, электромагнитный пускатель 25, блок 26 коммутации, автомат 27 самоостанова электродвигателей. The device also contains four wheels 17, a main electric motor 18, a control panel 19, an electric amplifier 20, a relay 21, an electromagnetic starter 22, a control panel 23, a relay 24, an electromagnetic starter 25, a switching unit 26, an automatic motor self-stopping device 27.

Автоматическое перемещение тормозных рамок 9 поперек шпулярника в нужное положение для заправки и регулирования высоты баллонов в зависимости от изменения диаметров бобин осуществляется с пультов управления 19 и 23, размещенных на сновальной машине. Automatic movement of the brake frames 9 across the creel to the desired position for refueling and adjusting the height of the cylinders depending on changes in bobbin diameters is carried out from the control panels 19 and 23 located on the warping machine.

Перед началом работы сновальная машина подготавливается к работе. Для этого на пульте управления 23 нажатием на кнопку "Включено" запускают два электродвигателя 12 и 12', на осях ротора которых жестко крепятся по одному червячному зубчатому колесу, которые находятся внутри червячного редуктора 13, и при вращении червячные зубчатые колеса приводят во вращение валы 14, от чего навинченные на резьбу 15 (правой и левой "руки") муфты 16 с жестко закрепленными на них тормозными рамами 9, отвинчиваясь с резьбы 15, откатываются от рабочих бобин 7, при этом с пульта управления 23 на блок 26 подается сигнал, по которому он начинает работать в режиме повышенной частоты, т. е. электродвигатели 12 и 12' в режиме откатки тормозных рамок 9 работают с повышенной скоростью. При этом удерживают нажатой кнопку "Включено" до тех пор, пока тормозные рамки 9 не займут максимально отдаленное расстояние от бобинодержателей 5 430 мм. Только после этого работница освобождает кнопку "Включено" от нажатия, и электродвигатели 12 и 12' отключаются. Before starting work, the warping machine is prepared for work. To do this, on the control panel 23, by pressing the "On" button, two electric motors 12 and 12 'are started, on the rotor axes of which one worm gear is rigidly mounted, which are located inside the worm gear 13, and during rotation, the worm gears drive the shafts 14 , from which the couplings 16 screwed onto the thread 15 (of the right and left “hands”) with brake frames 9 rigidly fixed to them, unscrewing from the thread 15, roll back from the working bobbins 7, while a signal is sent from the control panel 23 to the block 26, which he begins t work in high frequency mode, that is, the motors 12 and 12 'in the mode of retraction of the brake frames 9 operate at high speed. At the same time, the "On" button is kept pressed until the brake frames 9 occupy the maximum remote distance from the bobbin holders 5,430 mm. Only after this, the employee releases the "On" button from pressing, and the motors 12 and 12 'are turned off.

В образовавшийся проход между тормозной рамой 9 и рабочими бобинами 7 430 мм входят сновальщица и ставильщица и подвязывают концы нитей с резервных бобин 8 (вновь занявших положение рабочих бобин 7) с концами нитей, идущих от сновального валика. Снятие с бобинодержателей 6 "конусов" от сработанных рабочих бобин 7 и выставка в замен резервных бобин 8 производятся сновальщицей в процессе работы сновальной машины. Эту работу ставильщица осуществляет, находясь внутри шпулярника. The formed passage between the brake frame 9 and the working bobbins of 7 430 mm includes the warlord and the layer and tie the ends of the threads from the spare bobbins 8 (again taking the position of the working bobbins 7) with the ends of the threads coming from the warp roller. Removing from the bobbin holders 6 "cones" from the worked working bobbins 7 and an exhibition in replacement of the spare bobbins 8 are carried out by the swinger during the operation of the warping machine. The builder performs this work while inside the creel.

Работница откатанную тормозную раму 9 от рабочих бобин 7 на 430 мм обратно к рабочим бобинам 7 не подкатывает, а начинает процесс снования при расстоянии между тормозной рамой 9 и рабочими бобинами 7 430 мм. A female worker does not roll the brake frame 9 from the working bobbins 7 to 430 mm back to the working bobbins 7, but starts the warping process with a distance between the brake frame 9 and the working bobbins 7 430 mm.

Завершив подготовительную работу, перед началом снования с пульта управления 19 нажатием на кнопку "Включено" запускают основной электродвигатель 18. Одновременно электромагнитный пускатель 11 с помощью своих контактов блокирует пульт управления 19, что позволяет не удерживать постоянно нажатой кнопку "Включено". С того же пускателя 22 подается сигнал на блок 26, который начинает вырабатывать импульсы нормальной частоты, приводя тем самым в действие шаговые электродвигатели 12 и 12', ось 14 которых вращается в этом случае с рабочей (низкой) скоростью подкатывания тормозных рам 9. К пульту управления 19 подключен так же автомат самоостанова 27. В случае обрыва одной из снующихся нитей срабатывает автомат самоостанова 27, от чего деблокируется пульт управления 19, в связи с чем отключается электромагнитный пускатель 22, который в свою очередь отключает основной электродвигатель машины 18 и одновременно с помощью блока 26 отключаются и шаговые электродвигатели 12 и 12' (см. фиг. 2). Having completed the preparatory work, before starting warping from the control panel 19, by pressing the "On" button, the main electric motor 18 is started. At the same time, the electromagnetic starter 11 blocks the control panel 19 with its contacts, which allows not to keep the "On" button pressed constantly. From the same starter 22, a signal is supplied to block 26, which starts to generate pulses of normal frequency, thereby driving stepper motors 12 and 12 ', the axis 14 of which rotates in this case with a working (low) rolling speed of the brake frames 9. To the remote of control 19, the automatic stop 27 is also connected. In case of breakage of one of the filament yarn, the automatic stop 27 is activated, from which the control panel 19 is released, and therefore the electromagnetic starter 22 is disconnected, which in turn disables the main the electric motor of the machine 18 and at the same time using the block 26, the stepper motors 12 and 12 'are also turned off (see Fig. 2).

Использование данного изобретения повышает производительность устройства. The use of this invention improves the performance of the device.

Claims

A creel box with an automatic balloon suppressor, comprising external and internal vertical struts located on the base with bobbin holders installed on them over the entire height, frames with thread tensioners and thread guides, and an electric drive connected by means of a worm gear with drive shafts with couplings, characterized in that it is equipped with rigid couplings, connecting the upper parts of the external and internal vertical risers, the electric drive has a switching unit and two stepper motors connected by inputs to the output by the switching unit and located on rigid connections between the internal risers, the running shafts are mounted below the rigid ties on the external and internal vertical risers, the frames are mounted on couplings with the ability to move along the running shafts outside the zone of placement of the external and internal vertical risers, while connected to the worm gear stepper motors.