RU2067177C1 - Щитовой агрегат - Google Patents

Щитовой агрегат

Info

Publication number
RU2067177C1
RU2067177C1 SU5033049A RU2067177C1 RU 2067177 C1 RU2067177 C1 RU 2067177C1 SU 5033049 A SU5033049 A SU 5033049A RU 2067177 C1 RU2067177 C1 RU 2067177C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
support
mining
furnace
roof support
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Фридрих Николаевич Воскобоев
Владимир Александрович Звездкин
Евгений Иванович Питаленко
Кирилл Станиславович Андрушкевич
Георгий Васильевич Андреев
Иван Васильевич Косарев
Валентин Яковлевич Рудой
Валентин Петрович Глебов
Николай Александрович Алышев
Константин Иванович Дьяченко
Владимир Григорьевич Александров
Original Assignee
Научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела filed Critical Научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела
Priority to SU5033049 priority Critical patent/RU2067177C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2067177C1 publication Critical patent/RU2067177C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Использование: для обработки крутых угольных пластов широкими полосами по падению. Сущность изобретения: щитовой агрегат содержит гидрофицированную крепь и конвейероструг. Концевые секции крепи снабжены направляющими, на которых размещен гидравлический подъемник с возможностью перемещения по ним для установки под средством доставки крепи. Выдвижной стол через гидродомкраты связан с концевыми секциями крепи и имеет фиксаторы и ролики для направленного перемещения стола относительно боковых стенок подъемника. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для отработки крутых угольных пластов широкими полосами по падению.
Известен комплекс КСН1 для выемки наклонных и крутых пластов угля по падению (К.А. Ардашев, И.Г. Ткачев, В.Ф. Богомолов и др. Исследование взаимодействия механизированной крепи с боковыми и обрушенными породами при испытаниях комплекса КСН1, Технология добычи угля подземным способом, 1967, N 12, c. 16-20), включающий в себя гидрофицированную крепь оградительно-поддерживающего типа, скребковый конвейер, узкозахватную выемочную машину, гидросистему и электрооборудование. Недостатком комплекса является отсутствие средств механизации охраны нарезных выработок, в связи с чем охрана их осуществляется целиками угля, что сдерживает темпы очистной выемки и снижает ее технико-экономические показатели. Это связано с большими потерями полезного ископаемого, ограничением области применения данной технологии по фактору самовозгораемости угля и защитной выемки, с созданием зон повышенного горного давления на смежных пластах и т.д.
Известен щитовой агрегат (В.И. Распопов, Г.Г. Васильев. Щитовой агрегат 1АЩ. Донбасс: Донецк, 1973, с. 4-7), взятый за прототип. Агрегат состоит из гидрофицированной щитовой крепи оградительно-поддерживающего типа, конвейероструга, насосной станции и вспомогательного оборудования. Недостатком щитового агрегата является отсутствие оборудования для механизированного крепления вентиляционной печи, что не обеспечивает комплексной механизации очистных работ и крепления печей при отработке выемочной полосы, что снижает безопасность и технико-экономические показатели работы щитовых агрегатов.
Целью изобретения является обеспечение комплексной механизации работ по креплению очистного забоя и вентиляционной печи и повышение безопасности горных работ и технико-экономических характеристик щитового агрегата.
Цель достигается тем, что концевые секции крепи оборудованы направляющими, на которых с возможностью перемещения по ним размещен гидравлический подъемник, связанный канатом через обводные ролики с лебедкой, установленной на ограждении секции, а гидродомкраты подъемника включены в гидравлическую магистраль крепи.
Cопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый щитовой агрегат отличается тем, что в его конструкцию введено дополнительное оборудование в виде гидравлического подъемника, который объединен с крепью агрегата в единую кинематическую цепь.
Таким образом, заявляемый щитовой агрегат соответствует критерию "новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, отличающее заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 представлена схема агрегата в очистном забое; на фиг.2 разрез по концевой секции и гидравлическому подъемнику.
Щитовой агрегат (фиг. 1) состоит из гидрофицированной крепи очистного забоя 1, конвейероструга 2, агрегатированных домкратами подачи струга 3, направляющих 4, размещенных на концевых секциях крепи очистного забоя, которые расположены в рабочем пространстве вентиляционной печи, системы обводных блоков 5, каната 6, лебедки 7 и гидравлического подъемника 8, состоящего (фиг. 2) из задней стенки 9, днища 10, двух боковых стенок 11, стола 12, четырех гидродомкратов 13, двух роликов 14, фиксаторов 15, кронштейнов 16, ползунов 17.
Щитовой агрегат работает следующим образом. После выемки угля конвейеростругом, передвижки крепи очистного забоя и ее распора скипом 18 по грузовому отделению вентиляционной печи транспортируется крепь печи, например, из железобетонных плит 19. Лебедкой 7 с помощью каната 6 по направляющим 4 перемещают гидравлический подъемник 8 таким образом, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью скипа 18. Затем открывают захваты скипа 20 и крепь печи из железобетонных плит под собственным весом опускается на стол 12 гидравлического подъемника. После этого скип поднимается, гидравлический подъемник перемещают к месту установки крепи печи и через напорную магистраль крепи агрегата подается распор на гидродомкраты 13, корпуса и штоки которых связаны через кронштейны 16 с задней стенкой 9 и столом 12. Под действием давления эмульсии в поршневой части гидродомкратов производится выдвижение стола 12 с крепью печи к месту ее возведения. Направленное движение стола относительно боковых стен 11 обеспечивается фиксаторами 15 и роликами 14. После распора крепи печи между боковыми породами (например, с помощью клиновой крепи) гидродомкраты работают на складывание, возвращая стол в исходное положение для дальнейшего крепления печи по ее ширине.
Включение в конструкцию крепи очистного забоя гидравлического подъемника решает вопрос механизированного крепления вентиляционных печей, что позволяет практически исключить ручной труд при креплении печи и сократить до минимума разрыв между технологическими операциями по выемке угля и креплению вентиляционной печи. Кроме того, повышается безопасность работ по креплению вентиляционной печи.
Объединение гидромагистралей позволяет использовать для работ по креплению печей насосную станцию, входящую в комплект щитового агрегата.

Claims (1)

  1. Щитовой агрегат, содержащий гидрофицированную крепь, конвейероструг и средство доставки крепи, отличающийся тем, что концевые секции гидрофицированной крепи снабжены направляющими, на которых с возможностью перемещения по ним для установки под средством доставки крепи размещен гидравлический подъемник, выдвижной стол которого через гидродомкраты связан с концевыми секциями крепи и снабжен фиксаторами и роликами для направленного перемещения стола относительно боковых стенок подъемника.
SU5033049 1992-02-28 1992-02-28 Щитовой агрегат RU2067177C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5033049 RU2067177C1 (ru) 1992-02-28 1992-02-28 Щитовой агрегат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5033049 RU2067177C1 (ru) 1992-02-28 1992-02-28 Щитовой агрегат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2067177C1 true RU2067177C1 (ru) 1996-09-27

Family

ID=21599710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5033049 RU2067177C1 (ru) 1992-02-28 1992-02-28 Щитовой агрегат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2067177C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1254166, кл. Е 21 Д 23/00. 1986. 2. Авторское свидетельство СССР № 1411496, кл. Е 21 Д 19/02,1988. 3. Распопов В.И., Васильев Г.Г. Щитовой агрегат 1 АЩ.- Донецк, 1973, с. 4-7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104564050B (zh) 一种掘锚平行作业施工装备
CN101769158B (zh) 掘护锚一体化成套设备
CN107060795A (zh) 一种地下矿井tbm组装施工方法
EA037982B1 (ru) Способ бесцеликовой разработки с самосохраняющейся подготовительной выработкой без проходки подготовительной выработки на участке горных работ
CN109113745B (zh) 一种利用综掘机进行大倾角大断面下山施工切眼的方法
CN202500562U (zh) 掘、护、锚平行作业系统
CN205578001U (zh) 适用于软岩掘进的超前支护式联合机组
RU2344291C2 (ru) Система разработки месторождений
CN107035381A (zh) 一种地下矿井tbm拆卸施工方法
CN112096407A (zh) 开采设备
RU2451791C1 (ru) Проходческий взрывонавалочный комплекс
RU2141030C1 (ru) Устройство для сооружения шахтных стволов
RU2067177C1 (ru) Щитовой агрегат
CN204476407U (zh) 一种掘锚平行作业施工装备
US3574405A (en) Apparatus for continuous excavation of tunnels
US4007966A (en) Single-entry mining development system
US3578809A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
RU2103507C1 (ru) Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых и проходческо-добычной комбайн для его осуществления
RU2085738C1 (ru) Способ разработки крутых угольных пластов средней мощности
RU2734177C1 (ru) Агрегатированный горнопроходческий комплекс
RU2212536C1 (ru) Способ разработки мощных крутых и крутонаклонных угольных пластов
RU2819714C1 (ru) Способ временного крепления пластовых подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях угольных шахт
RU2249700C1 (ru) Комплекс для выемки руды из опорных целиков траншеи
US3656810A (en) Tunneling shield
RU2708431C1 (ru) Способ механизированной выемки угля из межслоевой толщи с использованием рабочего органа проходческого комбайна