RU206696U1

RU206696U1 - Mobile milling machine

Info

Publication number: RU206696U1
Application number: RU2021108674U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Николаевич Пантюхин; Федор Михайлович Янин; Алексей Геннадьевич Токмаков; Валерий Вячеславович Петров; Андрей Николаевич Патракеев
Original assignee: Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега")
Priority date: 2021-04-02
Filing date: 2021-04-02
Publication date: 2021-09-22

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к области станкостроения, в частности к переносным фрезерным станкам, и может быть использована для обработки присоединительных поверхностей металлических фундаментов под машины, механизмы, оборудование на месте их монтажа, обработки присоединительных поверхностей крупногабаритных металлических конструкций и рам, а также других металлических поверхностей в различных отраслях промышленности.The claimed utility model relates to the field of machine tool construction, in particular to portable milling machines, and can be used for processing the connecting surfaces of metal foundations for machines, mechanisms, equipment at their installation site, processing the connecting surfaces of large metal structures and frames, as well as other metal surfaces in various industries.

Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известном мобильном фрезерном станке, содержащем станину, каретку с фрезерным шпинделем и узлом поперечного перемещения фрезерного шпинделя, узел продольного перемещения каретки и привод, станина выполнена в виде балки коробчатой конструкции, имеющей не менее чем две опоры, выполненные с возможностью закрепления на обрабатываемой поверхности и снабженные винтами регулировки положения станины относительно обрабатываемой поверхности по высоте и углу наклона, каретка выполнена с возможностью фиксации на станине при помощи охватывающего станину крепления таким образом, что узел поперечного перемещения фрезерного шпинделя и фрезерный шпиндель расположены между станиной и обрабатываемой поверхностью.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that in a known mobile milling machine containing a bed, a carriage with a milling spindle and a unit for transverse movement of the milling spindle, a unit for longitudinal movement of the carriage and a drive, the bed is made in the form of a box-shaped beam having at least two supports , made with the possibility of fixing on the work surface and equipped with screws for adjusting the position of the bed relative to the processed surface in height and angle of inclination, the carriage is made with the possibility of fixing on the bed with the help of an attachment covering the bed in such a way that the transverse movement of the milling spindle and the milling spindle are located between the bed and the processed surface.

Заявляемая установка работает следующим образом.The claimed installation works as follows.

Выполняется предварительное крепление опор 4, установка и предварительное крепление станины 1, установка и закрепление каретки 2, в каретку устанавливается (закатывается) фрезерный шпиндель 6. При необходимости производится регулировка станка по высоте над поверхностью обработки и по отклонению от заданной плоскости. Регулировки выполняются отжимными винтами в опорах 4 и регулировочными винтами станины 1, после чего станина 1 фиксируется прижимными винтами к опорам 4.The preliminary fastening of supports 4, installation and preliminary fastening of the bed 1, installation and fastening of the carriage 2 is carried out, the milling spindle 6 is installed (rolled) into the carriage. If necessary, the machine is adjusted in height above the processing surface and in deviation from a given plane. Adjustments are made by forcing screws in the supports 4 and adjusting screws of the bed 1, after which the bed 1 is fixed with the clamping screws to the supports 4.

Фрезерная головка 6 отводится в крайнюю позицию, соответствующую началу фрезерования. Каретка 2 отводится на выбранную линию фрезерования или край поля фрезерования. Производится включение фрезерного шпинделя 6, затем привода подачи, выполняется врезание фрезы в обрабатываемую поверхность 3 и фрезерование. После выхода фрезы за пределы обрабатываемого поля более чем на 50% фрезерная головка 6 останавливается оператором. Включается обратный ход подачи, и фрезерная головка 6 возвращается в начальное положение. Ослабляется механизм фиксации 7, ключом-трещоткой каретка 2 передвигается на новую линию фрезерования, затягивается механизм фиксации 7, и процесс фрезерования повторяется снова до тех пор, пока не будет обработана вся рабочая поверхность.The milling head 6 is retracted to the end position corresponding to the beginning of milling. Carriage 2 retracts to the selected milling line or edge of the milling field. The milling spindle 6 is switched on, then the feed drive, the cutter is plunged into the machined surface 3 and milled. After the cutter goes beyond the limits of the processed field by more than 50%, the milling head 6 is stopped by the operator. Reverse feed is activated, and the milling head 6 returns to its initial position. The locking mechanism 7 is loosened, the carriage 2 is moved to a new milling line with a ratchet wrench, the locking mechanism 7 is tightened, and the milling process is repeated again until the entire working surface has been machined.

Заявляемое техническое решение позволит повысить эффективность станка при фрезеровании поверхностей крупногабаритных изделий на месте их монтажа.

The claimed technical solution will improve the efficiency of the machine when milling the surfaces of large-sized products at the site of their installation.

Description

Известен фрезерный станок CLIMAX PM4200 (Фрезерный станок PM4200. Буклет. [Текст] ООО «Новые технологии». 2013 г.), содержащий станину с отверстиями под установочные винты, каретку с фрезерным шпинделем и узлом поперечного перемещения фрезерного шпинделя, узел продольного перемещения каретки и привод, причем каретка расположена с противоположной стороны от обрабатываемой поверхности относительно станины. Known milling machine CLIMAX PM4200 (Milling machine PM4200. Booklet. [Text] LLC New Technologies. 2013), containing a bed with holes for set screws, a carriage with a milling spindle and a unit for transverse movement of the milling spindle, a unit for longitudinal movement of the carriage and drive, and the carriage is located on the opposite side of the work surface relative to the bed.

Эта конструкция наиболее близка к заявляемому техническому решению, поэтому принята в качестве прототипа.This design is closest to the claimed technical solution, therefore, it is adopted as a prototype.

Недостатком прототипа является низкая эффективность станка при фрезеровании поверхностей крупногабаритных изделий на месте их монтажа за счет сложности установки станка на обрабатываемые поверхности такого рода.The disadvantage of the prototype is the low efficiency of the machine when milling the surfaces of large-sized products at the site of their installation due to the complexity of installing the machine on processed surfaces of this kind.

Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известном мобильном фрезерном станке, содержащем станину, каретку с фрезерным шпинделем и узлом поперечного перемещения фрезерного шпинделя, узел продольного перемещения каретки и привод, станина выполнена в виде балки коробчатой конструкции с возможностью закрепления над обрабатываемой поверхностью посредством опор, снабженных винтами регулировки положения станины относительно обрабатываемой поверхности по высоте и углу наклона, при этом каретка выполнена с возможностью фиксации на станине посредством охватывающего станину крепления из условия расположения узла поперечного перемещения фрезерного шпинделя и фрезерного шпинделя между станиной и обрабатываемой поверхностью.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that in a known mobile milling machine containing a bed, a carriage with a milling spindle and a unit for transverse movement of the milling spindle, a unit for longitudinal movement of the carriage and a drive, the bed is made in the form of a box-shaped beam with the possibility of fixing above the work surface by means of supports equipped with screws for adjusting the position of the bed relative to the workpiece surface in height and angle of inclination, while the carriage is made with the possibility of fixing on the bed by means of an attachment covering the bed from the condition of the location of the unit for transverse movement of the milling spindle and the milling spindle between the bed and the work surface.

Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что станина выполнена в виде балки коробчатой конструкции с возможностью закрепления над обрабатываемой поверхностью посредством опор, снабженных винтами регулировки положения станины относительно обрабатываемой поверхности по высоте и углу наклона, при этом каретка выполнена с возможностью фиксации на станине посредством охватывающего станину крепления из условия расположения узла поперечного перемещения фрезерного шпинделя и фрезерного шпинделя между станиной и обрабатываемой поверхностью.Thus, the claimed technical solution differs from the prototype in that the frame is made in the form of a box-shaped beam with the possibility of fixing over the work surface by means of supports equipped with screws for adjusting the position of the frame relative to the work surface in height and angle of inclination, while the carriage is made with the possibility of fixing on the bed by means of an attachment encompassing the bed from the condition of the location of the unit for transverse movement of the milling spindle and the milling spindle between the bed and the surface to be machined.

Сравнительный анализ заявляемого технического решения с другими показал, что коробчатые конструкции широко используются в технике. Также широко известно применение опор, снабженных винтами регулировки положения. Однако только совместное применение станины, выполненной в виде балки коробчатой конструкции с возможностью закрепления над обрабатываемой поверхностью посредством опор, снабженных винтами регулировки положения станины относительно обрабатываемой поверхности по высоте и углу наклона, при этом каретка выполнена с возможностью фиксации на станине посредством охватывающего станину крепления из условия расположения узла поперечного перемещения фрезерного шпинделя и фрезерного шпинделя между станиной и обрабатываемой поверхностью, позволит повысить эффективность станка при фрезеровании поверхностей крупногабаритных изделий на месте их монтажа.Comparative analysis of the proposed technical solution with others has shown that box-type structures are widely used in technology. It is also widely known to use supports provided with position adjustment screws. However, only the combined use of a bed made in the form of a box-shaped beam with the possibility of fixing over the work surface by means of supports provided with screws for adjusting the position of the bed relative to the surface to be processed in height and angle of inclination, while the carriage is made with the possibility of fixing on the bed by means of an attachment covering the bed according to the condition the location of the unit for the transverse movement of the milling spindle and the milling spindle between the bed and the processed surface, will increase the efficiency of the machine when milling the surfaces of large-sized products at their installation site.

Выполнение станины в виде балки коробчатой конструкции позволит снизить ее массу без потери жесткости, таким образом, уменьшив трудоемкость, необходимую для перемещения станка при его использовании, что существенно при фрезеровании рабочих поверхностей в труднодоступных местах.Making the bed in the form of a box-shaped beam will reduce its weight without losing its rigidity, thus reducing the labor intensity required to move the machine when using it, which is essential when milling working surfaces in hard-to-reach places.

Расположение узла поперечного перемещения фрезерного шпинделя и фрезерного шпинделя между станиной и обрабатываемой поверхностью позволит увеличить площадь обрабатываемой поверхности, обрабатываемой заявляемым станком без необходимости перемещения и повторного позиционирования станка - рабочий инструмент сможет перемещаться в плоскости обрабатываемой поверхности как с одной стороны от станины, так и с другой, так и непосредственно под станиной. Это снизит общую трудоемкость перемещения и позиционирования станка при обработке поверхностей крупногабаритных изделий.The location of the unit for the transverse movement of the milling spindle and the milling spindle between the bed and the workpiece surface will increase the area of the work surface processed by the claimed machine without the need to move and re-position the machine - the working tool can move in the plane of the work surface both on one side of the frame and on the other , and directly under the bed. This will reduce the overall labor intensity of moving and positioning the machine when processing surfaces of large-sized products.

Опоры у станины, выполненные с возможностью закрепления над обрабатываемой поверхностью и снабженные винтами регулировки положения станины относительно обрабатываемой поверхности по высоте и углу наклона, позволят закрепить и надлежащим образом позиционировать станок на обрабатываемой поверхности крупногабаритного изделия на месте его монтажа, даже если обрабатываемая поверхность вертикальная.The supports at the bed, made with the possibility of fixing above the workpiece surface and equipped with screws for adjusting the position of the bed relative to the workpiece surface in height and angle of inclination, will allow fixing and properly positioning the machine on the workpiece surface of a large-sized product at its installation site, even if the workpiece surface is vertical.

Выполнение каретки с возможностью фиксации на охватывающего станину крепления позволяет надежно фиксировать каретку на станине при любом положении станины в пространстве.The execution of the carriage with the possibility of fixation on the fastening that encompasses the frame allows the carriage to be securely fixed on the frame at any position of the frame in space.

На фиг. 1 представлен общий вид заявляемого станка фрезерного мобильного.FIG. 1 shows a general view of the inventive mobile milling machine.

На фиг. 2 представлено поперечное сечение станины и каретки заявляемого станка фрезерного мобильного.FIG. 2 shows a cross-section of the bed and carriage of the inventive mobile milling machine.

На фиг. 3 представлена станина заявляемого станка фрезерного мобильного в разрезе.FIG. 3 shows the bed of the inventive mobile milling machine in section.

Станок включает в себя станину 1, каретку 2. Станина 1 выполнена в виде балки коробчатой конструкции и крепится над обрабатываемой поверхностью 3 с помощью опор 4. Опоры 4 крепятся к поверхностям, расположенным рядом с обрабатываемой поверхностью технологическими крепежными изделиями 5. Также, если это допустимо, опоры 4 могут крепиться непосредственно к обрабатываемой поверхности 3. Станина 1 имеет возможность регулировки положения относительно опор. The machine includes a frame 1, a carriage 2. The frame 1 is made in the form of a box-shaped beam and is fixed above the workable surface 3 with the help of supports 4. The supports 4 are attached to the surfaces located next to the workable surface with technological fasteners 5. Also, if it is permissible , supports 4 can be attached directly to the work surface 3. The frame 1 has the ability to adjust the position relative to the supports.

Каретка 2 выполнена в виде пространственной рамы, внутри которой расположены направляющие для движения фрезерного шпинделя 6. Каретка 2 удерживается на станине охватывающим креплением с механизмом фиксации 7. Для передвижения каретки 2 по станине 1 механизм фиксации 7 ослабляется, а для удержания на выбранной линии фрезерования затягивается и прижимает каретку 2 к станине 1. Каретка 2 может передвигаться по станине 1 с помощью механизма передвижения каретки 8, включающего в себя, например, зубчато-реечную передачу с ручным приводом. Передвижение каретки 2 выполняется вращением вала 9, например, при помощи ключа-трещотки.The carriage 2 is made in the form of a spatial frame, inside which there are guides for the movement of the milling spindle 6. The carriage 2 is held on the bed by a female fastening with a locking mechanism 7. To move the carriage 2 along the bed 1, the locking mechanism 7 is loosened, and to hold it on the selected milling line it is tightened and presses the carriage 2 against the bed 1. The carriage 2 can be moved along the bed 1 with the help of the carriage 8 movement mechanism, including, for example, a gear-rack transmission with a manual drive. The movement of the carriage 2 is performed by rotating the shaft 9, for example, using a ratchet wrench.

Станина 1 включает в себя металлическую конструкцию 10, на которой крепятся зубчатая рейка 11 и планки 12. The frame 1 includes a metal structure 10, on which a toothed rack 11 and strips 12 are attached.

Заявляемое техническое решение позволит повысить эффективность станка при фрезеровании поверхностей крупногабаритных изделий на месте их монтажа.The claimed technical solution will improve the efficiency of the machine when milling the surfaces of large-sized products at the site of their installation.

Claims

Mobile milling machine, containing a bed, a carriage with a milling spindle and a unit for transverse movement of the milling spindle, a unit for longitudinal movement of the carriage and a drive, characterized in that the bed is made in the form of a box-shaped beam with the possibility of fixing over the work surface by means of supports equipped with screws for adjusting the position of the bed relative to the processed surface in height and angle of inclination, while the carriage is made with the possibility of fixing on the bed by means of the attachment covering the bed from the condition of the location of the unit for transverse movement of the milling spindle and the milling spindle between the bed and the processed surface.