RU206689U1 - Thermal insulation product for pipe insulation - Google Patents

Thermal insulation product for pipe insulation Download PDF

Info

Publication number
RU206689U1
RU206689U1 RU2021106173U RU2021106173U RU206689U1 RU 206689 U1 RU206689 U1 RU 206689U1 RU 2021106173 U RU2021106173 U RU 2021106173U RU 2021106173 U RU2021106173 U RU 2021106173U RU 206689 U1 RU206689 U1 RU 206689U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
insulating
bars
product
reinforcing elements
Prior art date
Application number
RU2021106173U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Евгеньевич Кузнецов
Original Assignee
Алексей Евгеньевич Кузнецов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Евгеньевич Кузнецов filed Critical Алексей Евгеньевич Кузнецов
Priority to RU2021106173U priority Critical patent/RU206689U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU206689U1 publication Critical patent/RU206689U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов, преимущественно средних и больших диаметров (предпочтительно от 108 мм до 200 мм и выше). Техническое решение относится к изделиям «готовой формы», изготавливается на предприятии под конкретный диаметр изолируемого трубопровода и не требует резки или иных доработок на месте монтажа под размер трубы. Технической задачей является повышение прочностных характеристик устройства, в том числе для обеспечения хождения человека по изолированному трубопроводу без необратимых деформаций изолирующих устройств, смонтированных в единую конструкцию. Техническим результатом является повышение прочности смонтированного устройства. Теплоизоляционное изделие, характеризующееся тем, что оно состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа, на одной стороне которого закреплен теплоизоляционный слой, который выполнен из минеральной ваты, включает теплоизоляционные вставки и поперечно расположенные относительно листа усиливающие элементы, которые выполнены в виде продолговатых брусков из теплоизоляционного материала. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.The utility model relates to the field of heat power engineering, namely to devices serving for thermal insulation of pipelines, mainly of medium and large diameters (preferably from 108 mm to 200 mm and above). The technical solution refers to “finished form” products, is manufactured at the enterprise for a specific diameter of the insulated pipeline and does not require cutting or other modifications at the installation site to fit the pipe size. The technical task is to increase the strength characteristics of the device, including to ensure that a person can walk through an insulated pipeline without irreversible deformations of the insulating devices mounted in a single structure. The technical result is to increase the strength of the mounted device. A heat-insulating product, characterized in that it consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is fixed, which is made of mineral wool, includes heat-insulating inserts and reinforcing elements transversely located relative to the sheet, which are made in the form oblong bars made of heat-insulating material. 15 p.p. f-ly, 11 ill.

Description

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов преимущественно средних и больших диаметров (предпочтительно от 108 мм до 200 мм и выше). Техническое решение относится к изделиям «готовой формы», изготавливается на предприятии под конкретный диаметр изолируемого трубопровода и не требует резки или иных доработок на месте монтажа под размер трубы.The utility model relates to the field of heat power engineering, namely to devices serving for thermal insulation of pipelines, mainly of medium and large diameters (preferably from 108 mm to 200 mm and above). The technical solution refers to “finished form” products, is manufactured at the enterprise for a specific diameter of the insulated pipeline and does not require cutting or other modifications at the installation site to fit the pipe size.

В настоящее время изоляция трубопроводов диаметром от 108 мм минеральной ватой производится следующими способами, перечисленными ниже.Currently, pipelines with a diameter of 108 mm or more are insulated with mineral wool in the following ways, listed below.

Изоляция изготовленными в фабричных условиях цилиндрами из минеральной ваты плотностью свыше 70 кг/м3 или пористых полимерных материалов, имеющими внутренний диаметр, равный или несколько больший, чем диаметр трубопровода. Преимуществом данного способа является то, что изделия имеют достаточно высокую механическую прочность, низкие показатели теплопроводности, легки в монтаже и обладают свойством сохранения геометрических размеров на протяжении длительного периода эксплуатации. Для защиты от воздействия окружающей среды (дождь, ветер, механические воздействия) могут закрываться покровным слоем как из металла, так и изготовленным на основе комбинированных стеклотканей, в том числе дублированные фольгой, пропитанные силиконовой резиной, кроме того в качестве защитного слоя могут быть стеклопластики и другие композитные материалы.Insulation with factory-made cylinders of mineral wool with a density of more than 70 kg / m 3 or porous polymeric materials with an inner diameter equal to or slightly larger than the diameter of the pipeline. The advantage of this method is that the products have a sufficiently high mechanical strength, low thermal conductivity, are easy to install and have the property of maintaining geometric dimensions over a long period of operation. To protect against environmental influences (rain, wind, mechanical influences), they can be covered with a cover layer, both made of metal and made on the basis of combined glass fabrics, including duplicated with foil, impregnated with silicone rubber, in addition, fiberglass and other composite materials.

В последнее время большое распространение получили цилиндры, изготовленные в фабричных условиях с покрытиями на основе стеклотканей, т.к. это приводит к снижению издержек при монтаже (отсутствует необходимость в проведении дополнительной операции по нанесению покровного слоя). К недостатками данного способа можно отнести достаточно высокую стоимость таких изделий, Кроме того подобные изделия характеризуются большим транспортным объемом, из-за своей криволинейной формы.In recent years, cylinders made in factory conditions with coatings based on glass fabrics have become widespread, because this leads to a decrease in installation costs (there is no need for an additional operation to apply a coating layer). The disadvantages of this method include the rather high cost of such products, In addition, such products are characterized by a large transport volume, due to their curvilinear shape.

Другим способом является изоляция минераловатными матами с последующим покрытием защитными материалами (фольга, металлические оболочки, покровные материалы на основе стеклотканей, и другие материалы перечисленные выше.Another method is insulation with mineral wool mats, followed by coating with protective materials (foil, metal shells, covering materials based on glass fabrics, and other materials listed above.

Данный способ на текущий момент является самым массовым, так как сочетает в себе максимальную дешевизну исходных материалов и относительно минимальный транспортный объем (одного мата, свернутого в рулон хватает на несколько отрезков для обматывания трубопровода). Однако недостатками данного способа являются: большие трудозатраты при монтаже ввиду отсутствия у матов замковых элементов и необходимости скрепления их краев вручную.This method is currently the most widespread, since it combines the maximum cheapness of raw materials and a relatively minimum transport volume (one mat rolled into a roll is enough for several sections for wrapping the pipeline). However, the disadvantages of this method are: large labor costs during installation due to the lack of locking elements in the mats and the need to fasten their edges manually.

Кроме того, к недостатком упомянутой изоляции можно отнести достаточно большие отходы при нарезке матов на отдельные отрезки для изоляции труб, проведение дополнительных операций по монтажу покровного слоя (металл или покрытия на основе стеклоткани), необходимость уплотнения теплоизоляционного слоя. В соответствии с СП 61.13330.2012, маты из минеральной ваты имеют коэффициент монтажного уплотнения от 1,2 до 3,6 (в зависимости от исходной плотности, которая может варьироваться от 20 до 125 кг/м3 в соответствии с таблицей Д.1 СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»), что обусловленного малым содержанием связующего (смолы) внутри минеральной ваты (менее 1,5-2,0%) для обеспечения гибкости матов). Также следует отметить что при указанном проценте связующего скрепление отдельных волокон ваты между собой является ненадежным, хотя и достаточным для исходного формирования самого мата, но недостаточным для долговременного сохранения формы/геометрических размеров теплоизоляционного слоя как по толщине мата, так и по его длине. Что приводит к слеживаемости матов в процессе эксплуатации (уменьшение толщины теплоизоляционного слоя в верхней части изолируемого трубопровода) и сползанию теплоизоляционного слоя в нижнюю часть теплоизоляционной конструкции (образованию пустотного мешка между телом трубопровода и внутренней поверхностью теплоизоляции) и другим необратимым деформации теплоизоляции трубопровода.In addition, the disadvantage of the above insulation can be attributed to a rather large waste when cutting mats into separate sections for pipe insulation, additional operations for the installation of the cover layer (metal or coatings based on fiberglass), the need to seal the heat-insulating layer. In accordance with SP 61.13330.2012, mineral wool mats have an assembly seal coefficient from 1.2 to 3.6 (depending on the original density, which can vary from 20 to 125 kg / m 3 in accordance with table D.1 of SP 61.13330.2012 "Thermal insulation of equipment and pipelines"), which is due to the low content of the binder (resin) inside the mineral wool (less than 1.5-2.0%) to ensure the flexibility of the mats). It should also be noted that with the specified percentage of binder, the bonding of individual wool fibers to each other is unreliable, although sufficient for the initial formation of the mat itself, but insufficient for long-term preservation of the shape / geometric dimensions of the heat-insulating layer both in the thickness of the mat and along its length. This leads to caking of mats during operation (a decrease in the thickness of the heat-insulating layer in the upper part of the insulated pipeline) and sliding of the heat-insulating layer into the lower part of the heat-insulating structure (the formation of a hollow bag between the body of the pipeline and the inner surface of the heat insulation) and other irreversible deformation of the thermal insulation of the pipeline.

Для предотвращения изменения геометрических размеров теплоизоляционной конструкции и переноса основной нагрузки от покровного слоя в виде металлической оболочки с минераловатных матов используются либо специальные опорные скобы из пластика или металла, или теплоизоляционные каркасные (опорные) кольца, описанные в патенте RU95381U1, 27.06.2010.To prevent changes in the geometric dimensions of the heat-insulating structure and transfer of the main load from the cover layer in the form of a metal shell from mineral wool mats, either special support brackets made of plastic or metal, or heat-insulating frame (support) rings, described in patent RU95381U1, 06/27/2010, are used.

Тем не менее, нарушение геометрических размеров и сползание теплоизоляционного слоя наблюдается в теплоизоляционных конструкциях и при отсутствии нагрузки на теплоизоляционный слой, выполненный из матов (при использовании опорных колец в меньшей степени).Nevertheless, a violation of the geometric dimensions and sliding of the heat-insulating layer is observed in heat-insulating structures and in the absence of a load on the heat-insulating layer made of mats (when using support rings to a lesser extent).

Косвенным признаком, подтверждающим недостаточную прочность теплоизоляционного слоя на сжатие является отсутствие регламентируемого показателя прочности на сжатие для минераловатных прошивных матов, существует только показатель упругости, определяющий возврат мата к исходному состоянию после снятия с него кратковременной нагрузки (от 80 до 90% в зависимости от плотности, (упругость выше у более плотных матов) и показатель сжимаемости составляющий 20% до 55%, определяющий уменьшение толщины мата при воздействии определенной (2 кПа) нагрузки, (сжимаемость выше у менее плотных матов).An indirect sign confirming the insufficient compressive strength of the heat-insulating layer is the absence of a regulated compressive strength for mineral wool wired mats, there is only an elasticity indicator that determines the return of the mat to its original state after removing a short-term load from it (from 80 to 90%, depending on the density, (the elasticity is higher for denser mats) and the compressibility index is 20% to 55%, which determines the decrease in the thickness of the mat when exposed to a certain (2 kPa) load, (the compressibility is higher for less dense mats).

В последнее время все большее распространение начинает находить способ изоляции трубопроводов при помощи фабрично изготовленных отрезков (в размер теплоизоляционного слоя на трубе) теплоизоляционных матов (минераловатных или из вспененных полимеров) с фабрично нанесенным покровным слоем на основе стеклоткани. Фиксация покровного слоя в такого рода теплоизоляционной конструкции происходит либо за счет прошивки теплоизоляционного изделия, либо путем приклеивания. К несомненным плюсам таких систем относится снижение времени и трудозатрат при монтаже, отсутствие отходов на месте применения, минимизация транспортного объема (правда, не во всех случаях), однако существенным недостатком таких систем является недостаточная защита от внешних механических воздействий ввиду недостаточной механической прочности и отсутствие жесткости покровного слоя на основе стеклоткани.Recently, a method for insulating pipelines with the help of factory-made sections (in the size of the heat-insulating layer on the pipe) of heat-insulating mats (mineral wool or foamed polymers) with a factory-applied cover layer based on fiberglass is becoming more and more widespread. The fixation of the cover layer in this type of thermal insulation structure occurs either by stitching the thermal insulation product, or by gluing. The undoubted advantages of such systems include a reduction in time and labor costs during installation, no waste at the site of use, minimization of transport volume (though not in all cases), however, a significant disadvantage of such systems is insufficient protection against external mechanical influences due to insufficient mechanical strength and lack of rigidity cover layer based on fiberglass.

Теплоизоляционные конструкции на основе матов (из минеральной ваты, вспененных полимеров) с монтируемым покровным слоем из металлического листа (оцинковка, алюминий, нержавейка толщиной до 1,2 мм) обладают одним характерным, но очень существенным недостатком: несмотря на изначальную упругость теплоизоляционного материала, в процессе эксплуатации наблюдается значительное проминание (уменьшение толщины) теплоизоляционного слоя, находящегося в верхней части теплоизоляционной конструкции, что приводит к деформации (провисанию) всей теплоизоляционной конструкции относительно тела трубопровода, а в случае применения минераловатных матов и к дополнительному сползанию теплоизоляционного слоя с боковых частей в нижнюю (т.к. они практически ничем не закреплены на теле трубопровода, кроме вязальной проволоки или бандажных лент). Это приводит к ненормативному увеличению теплопотерь, а в некоторых случаях (постоянное хождение людей по теплотрассам) и к частичной или полной деградации теплоизоляционного слоя в верхней части конструкции.Heat-insulating structures based on mats (made of mineral wool, foamed polymers) with a mounted cover layer of a metal sheet (galvanized, aluminum, stainless steel up to 1.2 mm thick) have one characteristic, but very significant drawback: despite the initial elasticity of the heat-insulating material, during operation, there is a significant sinking (decrease in thickness) of the heat-insulating layer located in the upper part of the heat-insulating structure, which leads to deformation (sagging) of the entire heat-insulating structure relative to the pipeline body, and in the case of using mineral wool mats, to additional sliding of the heat-insulating layer from the side parts to the bottom (since they are practically not attached to the body of the pipeline, except for the knitting wire or bandage tapes). This leads to an abnormal increase in heat loss, and in some cases (constant walking of people along heating mains) and to partial or complete degradation of the heat-insulating layer in the upper part of the structure.

Существующие пути решения описанной проблемы, например, применение опорных металлическиех разгрузочных скоб для удержания покровного слоя (значительное увеличение трудозатрат при монтаже теплоизоляционной конструкции, увеличение теплопотерь за счет кондуктивного теплопереноса), опорные кольца из минеральной ваты повышенной прочности (RU95381U1, 27.06.2010).Existing ways to solve the described problem, for example, the use of supporting metal unloading brackets to hold the cover layer (a significant increase in labor costs when installing a heat-insulating structure, an increase in heat loss due to conductive heat transfer), support rings made of mineral wool of increased strength (RU95381U1, 06/27/2010).

Однако, перечисленные решения не обеспечивают должной прочности теплоизоляционной конструкции на всем ее протяжении в верхней части (перенос нагрузки на скобы и кольца носит дискретный характер, обусловленный частотой установки разгружающих приспособлений), поэтому покровный слой из металлического листа может подвергаться деформациям на участках между опорами, к примеру, в результате хождения.However, the listed solutions do not provide the proper strength of the thermal insulation structure along its entire length in the upper part (the load transfer to the staples and rings is discrete, due to the frequency of installation of unloading devices), therefore, the cover layer of a metal sheet can undergo deformations in the areas between the supports, to for example, as a result of walking.

Кроме этого, в случае использования минераловатных матов (с малым количеством связующего) вероятность деформации теплоизоляционного слоя вследствие усадки по толщине в верхней части и сползания части объема теплоизоляционного слоя в нижнюю часть теплоизоляционной конструкции даже в результате применения разгрузочных скоб или опорных колец остается на достаточно высоком уровне.In addition, in the case of using mineral wool mats (with a small amount of binder), the probability of deformation of the heat-insulating layer due to shrinkage in thickness in the upper part and sliding of a part of the volume of the heat-insulating layer into the lower part of the heat-insulating structure, even as a result of using unloading brackets or support rings, remains at a sufficiently high level. ...

Существующая технология монтажа теплоизоляции на основе минераловатного утеплителя описана ниже.The existing technology for installing thermal insulation based on mineral wool insulation is described below.

Если при проектировании теплоизоляционной конструкции предусмотрены разгрузочные скобы, то их необходимо предварительно закрепить на трубопроводе. На первом этапе формируют теплоизоляционный слой с помощью матов путем оборачивания ими трубопровода, при этом необходимый размер (периметр) получают путем отрезания из рулона или стыковки нескольких отрезков мата. Полученный теплоизоляционный слой крепится или вязальной проволокой или бандажной лентой в нескольких местах (согласно строительным правилам не менее, чем в 2х местах на 1 пог.м.). В случае применения минераловатных матов следует учитывать еще и коэффициент монтажного уплотнения по толщине от 1,2 до 3,0 (в зависимости от плотности исходного материала), данное уплотнение позволяет несколько снизить вероятность деформации теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации. Обрезки теплоизоляции, не пригодные для использования должны быть в обязательном порядке утилизированы. На втором этапе осуществляют создание покровного из металлического листа, что производится либо путем кройки металлического листа на месте производства работ и его последующего монтажа, либо путем монтажа металлических оболочек, изготовленных фабричным способом.If unloading brackets are provided during the design of the thermal insulation structure, then they must first be fixed to the pipeline. At the first stage, a heat-insulating layer is formed using mats by wrapping them around the pipeline, while the required size (perimeter) is obtained by cutting from a roll or joining several pieces of the mat. The resulting heat-insulating layer is fastened either with a knitting wire or with a bandage tape in several places (according to building rules, at least in 2 places per 1 running meter). In the case of using mineral wool mats, one should also take into account the coefficient of assembly seal in thickness from 1.2 to 3.0 (depending on the density of the initial material), this seal allows to somewhat reduce the probability of deformation of the heat-insulating layer during operation. Scraps of thermal insulation that are not suitable for use must be disposed of without fail. At the second stage, a cover is created from a metal sheet, which is done either by cutting a metal sheet at the place of work and its subsequent installation, or by installing metal shells manufactured by a factory method.

Каждый из этапов несет значительные риски для целостности теплоизоляционной конструкции в случае малейшего отступления от требуемой технологии монтажа.Each of the stages carries significant risks to the integrity of the thermal insulation structure in the event of the slightest deviation from the required installation technology.

Из уровня техники известна теплоизоляционная конструкция, включающая волокнистые теплоизолирующие элементы с преимущественной ориентацией волокон ортогонально по отношению к теплоизолируемой поверхности, заключенные в оболочку, которая закрывает их боковые поверхности и состоит из двух листов, изготовленных из тканого материала. Волокнистые теплоизолирующие элементы выполнены с переменной пористостью, возрастающей по мере удаления от изолируемой поверхности, а листы оболочки соединены в промежутках между волокнистыми теплоизолирующими элементами (RU160072U1, 27.02.2016).A heat-insulating structure is known from the prior art, comprising fibrous heat-insulating elements with a preferred orientation of fibers orthogonal to the heat-insulating surface, enclosed in a shell that covers their side surfaces and consists of two sheets made of woven material. The fibrous heat-insulating elements are made with variable porosity, which increases with distance from the insulated surface, and the shell sheets are connected in the spaces between the fibrous heat-insulating elements (RU160072U1, 02/27/2016).

Известна теплоизоляционная конструкция, включающая волокнистые теплоизолирующие элементы с преимущественной ориентацией волокон ортогонально по отношению к теплоизолируемой поверхности, отличающаяся тем, что волокнистые теплоизолирующие элементы выполнены с переменной пористостью, возрастающей по мере удаления от изолируемой поверхности. Изготавливаться заявляемая конструкция может следующим образом. Из листового теплоизоляционного материала, например, минераловатной плиты, базальтового войлока и т.д., нарезаются удлиненные теплоизолирующие элементы (бруски), имеющие две боковые поверхности, соответствующие поверхностям исходного листового теплоизоляционного материала, и две боковые поверхности, образовавшиеся при разрезании исходного листового теплоизоляционного материала, а также две торцевые поверхности. При этом разрезание исходного листового материала осуществляется ортогонально его наибольшим поверхностям. Далее теплоизолирующие элементы последовательно размещаются на гибком листе, например, стекловолоконном, при этом теплоизолирующие элементы кладутся на поверхность листа одной из боковых поверхностей, образовавшихся при разрезании исходного листового материала, и фиксируются. Затем на остальных боковых поверхностях теплоизолирующих элементов фиксируется второй гибкий (стекловолоконный) лист. Для этого теплоизолирующие элементы последовательно совмещаются поверхностями, где уже зафиксирован первый гибкий лист (путем изгибания этого листа в зоне соединения элементов), и второй лист фиксируется на обращенных друг к другу боковых поверхностях теплоизолирующих элементов. Затем второй лист фиксируется на оставшейся боковой поверхности теплоизолирующего элемента, вновь повторяется фиксация на обращенных друг к другу боковых поверхностях теплоизолирующих элементов и т.д. Полученное таким образом изделие накладывается на изолируемый трубопровод таким образом, чтобы теплоизолирующие элементы деформировались за счет уменьшения размеров пор, при этом, чем ближе к изолируемой поверхности часть теплоизоляционного элемента, тем больше в ней уменьшается размер пор (RU163401U1, 20.07.2016).Known heat-insulating structure, including fibrous heat-insulating elements with a preferred orientation of fibers orthogonal to the heat-insulating surface, characterized in that the fibrous heat-insulating elements are made with variable porosity, increasing with distance from the insulated surface. The claimed design can be manufactured as follows. From sheet heat-insulating material, for example, mineral wool slab, basalt felt, etc., elongated heat-insulating elements (bars) are cut, having two side surfaces corresponding to the surfaces of the original sheet heat-insulating material, and two side surfaces formed when cutting the original sheet heat-insulating material as well as two end surfaces. In this case, the cutting of the original sheet material is carried out orthogonally to its largest surfaces. Further, the heat-insulating elements are sequentially placed on a flexible sheet, for example, fiberglass, while the heat-insulating elements are placed on the surface of the sheet of one of the side surfaces formed during the cutting of the original sheet material and fixed. Then a second flexible (fiberglass) sheet is fixed on the remaining side surfaces of the heat-insulating elements. For this, the heat-insulating elements are sequentially aligned with surfaces where the first flexible sheet is already fixed (by bending this sheet in the area of joining the elements), and the second sheet is fixed on the side surfaces of the heat-insulating elements facing each other. Then the second sheet is fixed on the remaining side surface of the heat-insulating element, the fixation is repeated again on the side surfaces of the heat-insulating elements facing each other, etc. The product obtained in this way is applied to the insulated pipeline in such a way that the heat-insulating elements are deformed due to a decrease in the pore sizes, while the closer to the insulated surface a part of the heat-insulating element, the more the pore size in it decreases (RU163401U1, 20.07.2016).

Из уровня техники известен сворачиваемый в рулон защитный кожух теплоизоляции трубопровода, состоящий из листовой цилиндрической оболочки, которая может быть выполнена, в том числе из металла, с ребрами жесткости и устройства ее закрепления на теплоизоляции, причем ребра выполнены продольными на внутренней поверхности оболочки и по свободным кромкам ребер установлены соединяющие их между собой гибкие связи (RU15215U1, F16L59/00, 27.09.2000).From the prior art, a roll-up protective casing of pipeline thermal insulation is known, consisting of a sheet cylindrical shell, which can be made, including of metal, with stiffening ribs and a device for fixing it to the thermal insulation, and the ribs are made longitudinal on the inner surface of the shell and along the free the edges of the ribs are equipped with flexible connections connecting them to each other (RU15215U1, F16L59 / 00, 09/27/2000).

Известна теплоизоляция с оболочкой, представляющая собой теплоизоляцию, выполненную из теплоизоляционного материала и имеющую продольные прорези, отходящие от поверхности, обращенной к трубопроводу, и частично разделяющие теплоизоляцию на секторы, а также оболочку. Оболочка соединена с теплоизоляцией, причем на торцах оболочки выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, также на торцах теплоизоляции могут быть выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, а на боковых сторонах оболочки выполнены элементы для крепления (RU123491U1, F16L59/00, 17.02.2012).Known thermal insulation with a shell, which is a thermal insulation made of heat-insulating material and having longitudinal slots extending from the surface facing the pipeline, and partially dividing the thermal insulation into sectors, as well as the shell. The shell is connected to the thermal insulation, and at the ends of the shell there are protrusions and depressions to accommodate the corresponding protrusion or depression of an adjacent element with mating parts, also protrusions and depressions can be made at the ends of the thermal insulation to accommodate the corresponding protrusion or depression of an adjacent element with mating parts , and fastening elements are made on the sides of the shell (RU123491U1, F16L59 / 00, 17.02.2012).

Известен теплоизолирующий модуль для труб, содержащий композитную теплоизоляционную оболочку с защитным покровным слоем и кромками, образующими продольные и поперечные тепловые замковые соединения типа выступ-впадина, отличающийся тем, что он выполнен в виде трансформируемой плиты с теплоизоляционным слоем из экструзионного пенополистирола и защитным покровным слоем из полимерцемента с армирующей сеткой, при этом в теплоизоляционном слое плиты выполнены продольные V-образные насечки, обеспечивающие сгибание плиты с возможностью полного оборачивания плиты вокруг утепляемой трубы, радиального расположения насечек и образования цилиндрической оболочки, замыкаемой посредством продольного теплового замкового соединения и закрепляемой на трубе с помощью полимерной или металлической ленты (RU111242U1, F16L59/02, 10.12.2011).Known heat-insulating module for pipes containing a composite heat-insulating shell with a protective covering layer and edges forming longitudinal and transverse thermal locking joints of the protrusion-depression type, characterized in that it is made in the form of a transformable plate with a heat-insulating layer of extruded polystyrene foam and a protective covering layer of polymer cement with a reinforcing mesh, while longitudinal V-shaped notches are made in the heat-insulating layer of the slab, which ensure bending of the slab with the possibility of full wrapping of the slab around the pipe to be insulated, the radial arrangement of the notches and the formation of a cylindrical shell, closed by means of a longitudinal thermal locking joint and fixed to the pipe using polymer or metal tape (RU111242U1, F16L59 / 02, 10.12.2011).

Известен продольный сэндвич-элемент, содержащий сердечник из скрепленных связующим веществом минераловатных ламелей, соединенных боковыми сторонами и вытянутых в продольном направлении сэндвич-элемента, при этом сердечник имеет две фронтальные поверхности, по существу, параллельные друг другу, и две торцевые поверхности, по существу, перпендикулярные фронтальным поверхностям и параллельные друг другу, и две боковые поверхности, соединяющие фронтальные поверхности и торцевые поверхности, где волокна минеральной ваты преимущественно перпендикулярны фронтальным поверхностям, по меньшей мере один лист прикреплен по меньшей мере к одной из фронтальных поверхностей сердечника, а каждая из боковых поверхностей снабжена одной или более боковыми ламелями из минеральной ваты, скрепленными с крайними ламелями сердечника связующим веществом, причем по меньшей мере одна из боковых поверхностей по меньшей мере в одной боковой ламели сформирована в профилированную секцию, выполненную с возможностью сопряжения с профилированной секцией по меньшей мере одной боковой ламели смежного сэндвич- элемента, причем каждая боковая ламель имеет переменную плотность, а профилированная секция образована тем участком боковой ламели, который имеет более высокую плотность, для предупреждения трещинообразования и изменения формы профилированных секций при их изготовлении и образования тепловых мостов в области сопрягаемых профилей смежных сэндвич-элементов при эксплуатации конструкций их сэндвич-элементов, и ламели в сердечнике имеют практически однородную плотность (EA014260B1, E04D 3/35, 2010.10.29).Known longitudinal sandwich element containing a core of bonded with a binder mineral wool lamellae, connected by the sides and elongated in the longitudinal direction of the sandwich element, while the core has two front surfaces, essentially parallel to each other, and two end surfaces, essentially perpendicular to the front surfaces and parallel to each other, and two side surfaces connecting the front surfaces and the end surfaces, where the mineral wool fibers are predominantly perpendicular to the front surfaces, at least one sheet is attached to at least one of the front surfaces of the core, and each of the side surfaces equipped with one or more side lamellas made of mineral wool, fastened to the outermost lamellas of the core with a binder, and at least one of the side surfaces in at least one side lamella is formed into a profiled section made with the possibility of coupling with a profiled section of at least one lateral lamella of an adjacent sandwich element, where each lateral lamella has a variable density, and the profiled section is formed by that portion of the lateral lamella, which has a higher density, to prevent cracking and changes in the shape of the profiled sections during their manufacture and the formation of thermal bridges in the area of mating profiles of adjacent sandwich elements during the operation of the structures of their sandwich elements, and the lamellas in the core have an almost uniform density (EA014260B1, E04D 3/35, 2010.10.29).

Известна теплоизоляционная конструкция для трубопровода, включающая трубопровод с теплоизоляцией в виде двух охватывающих трубопровод, соединенных между собой и расположенных друг над другом полуцилиндров, внутренняя поверхность полуцилиндров выполнена с покрытием из листового материала, например металлической фольгой, или стеклопластиком, или стеклотканью, с прикрепленным к нему теплоизоляционным слоем из волокнистого или нетканого материала, а наружная поверхность полуцилиндров выполнена только с покрытием из листового материала. Прикрепленный теплоизоляционный слой может выполнен из минераловатных, или стекловатных, или базальтовых ламелей вертикальной слоистости. Наружная поверхность полуцилиндров может быть выполнена с покрытием 6 металлической фольгой или стеклопластиком, или стеклотканью, или полимерминеральным покрытием, армированным стеклосеткой, или с покрытием из оцинкованной стали (BY2297U, F 16L 59/00 2005.12.30).Known heat-insulating structure for a pipeline, including a pipeline with thermal insulation in the form of two covering the pipeline, connected to each other and located one above the other half-cylinders, the inner surface of the half-cylinders is made with a coating of sheet material, such as metal foil, or fiberglass, or fiberglass, with attached to it with a heat-insulating layer made of fibrous or non-woven material, and the outer surface of the half-cylinders is made only with a coating of sheet material. The attached thermal insulation layer can be made of mineral wool, or glass wool, or basalt lamellas of vertical lamination. The outer surface of the half-cylinders can be coated 6 with metal foil or fiberglass, or fiberglass, or a polymer-mineral coating reinforced with a glass mesh, or coated with galvanized steel (BY2297U, F 16L 59/00 2005.12.30).

Известно теплоизоляционное изделие, внутренняя поверхность которого образована чередующимися выступами и впадинами, которое состоит из слоя волокнистого теплоизоляционного материала или включает слой волокнистого теплоизоляционного материала, который имеет внутреннюю поверхность, предназначенную для примыкания к теплоизолируемой поверхности, и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность образована чередующимися выступами и впадинами, расположенными с наклоном к внешней поверхности слоя теплоизоляционного материала (RU139481U1, F16L59/14, 20.04.14).Known is a heat-insulating product, the inner surface of which is formed by alternating projections and depressions, which consists of a layer of fibrous heat-insulating material or includes a layer of fibrous heat-insulating material, which has an inner surface intended to adjoin the heat-insulating surface and an outer surface, the inner surface being formed by alternating projections and depressions located with an inclination to the outer surface of the layer of heat-insulating material (RU139481U1, F16L59 / 14, 20.04.14).

Из уровня техники известно теплоизоляционное изделие, состоящее из гибкого металлического листа толщиной от 0,5 до 0,75 мм, к которому приклеен слой минеральной ваты. Теплоизоляционный слой выполнен из одного изогнутого по всей длине теплоизоляционного мата имеющего вертикальные участки соединенные горизонтальными участками. Недостатками такой конструкции являются недостаточная целостность теплоизоляционного слоя, поскольку при изгибе минераловатного мата, в местах изгиба, материал частично разрушается с образованием трещин, что снижает прочность и долговечность всей конструкции и ее теплоизоляционные свойства, за счет того, что при монтаже устройства на трубу горизонтальные участки трескаются, при этом конструкция в целом не обеспечивает плотное прилегание вертикальных участков друг к другу (WO9608438А1, 21.03.1996).A thermal insulation product is known from the prior art, consisting of a flexible metal sheet with a thickness of 0.5 to 0.75 mm, to which a layer of mineral wool is adhered. The heat-insulating layer is made of one heat-insulating mat bent along the entire length, having vertical sections connected by horizontal sections. The disadvantages of this design are the insufficient integrity of the heat-insulating layer, since when the mineral wool mat is bent, in places of bending, the material is partially destroyed with the formation of cracks, which reduces the strength and durability of the entire structure and its heat-insulating properties, due to the fact that when installing the device on a pipe, horizontal sections cracks, while the structure as a whole does not provide a tight fit of the vertical sections to each other (WO9608438A1, 03.21.1996).

Известен теплоизоляционный минераловатный вертикально-слоистый мат, состоящие из полос, нарезанных из минераловатных плит и наклеенных на защитно- покровный материал в положении, при котором слои минеральной ваты располагаются перпендикулярно защитно-покровному материалу, которым может являться фольга. (ГОСТ 23307-78 Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые). Недостатком известного теплоизоляционного ламельного изделия является необходимость устройства дополнительного защитного слоя, поскольку мат имеет основу из фольги, которая не обладает достаточной механической прочностью и не обеспечивает защиту от механических воздействий при монтаже и эксплуатации. Кроме того, при обертывании трубы матами такой конструкции не обеспечивается плотное прилегание теплоизоляционных элементов друг к другу, а в процессе эксплуатации неизбежно возникают провисания теплоизоляционного слоя и нарушение изначальных геометрических размеров. Кроме того, ламельный мат поставляется потребителю в рулонах, в связи с чем, занимает значительный объем при хранении и транспортировке по сравнению с плоскими теплоизоляционными изделиями и требует раскройки на объекте в соответствии с размерами изолируемых труб и устройства тепловых замков.Known heat-insulating mineral wool vertical-layered mat, consisting of strips cut from mineral wool slabs and glued to the protective covering material in a position in which the layers of mineral wool are perpendicular to the protective covering material, which may be a foil. (GOST 23307-78 Thermal insulation mats made of mineral wool vertically layered). The disadvantage of the known heat-insulating lamella product is the need for an additional protective layer, since the mat has a foil base, which does not have sufficient mechanical strength and does not provide protection against mechanical influences during installation and operation. In addition, when the pipe is wrapped with mats of this design, a tight fit of the heat-insulating elements to each other is not ensured, and during operation, sagging of the heat-insulating layer and violation of the original geometric dimensions inevitably occur. In addition, the lamellar mat is supplied to the consumer in rolls, and therefore, takes up a significant volume during storage and transportation compared to flat heat-insulating products and requires cutting on the object in accordance with the dimensions of the insulated pipes and the device of thermal locks.

Близким аналогом является теплоизоляционная конструкция, включающая теплоизоляционные элементы, заключенные в оболочку, которая закрывает их боковые поверхности и состоит из двух листов, один из которых размещен на поверхностях теплоизоляционных элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой размещен на остальных боковых поверхностях теплоизоляционных элементов, отличающаяся тем, что у части теплоизоляционных элементов на боковых поверхностях, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, размещены усилительные пластины, теплоизоляционные элементы с размещенными усилительными пластинами снабжены опорами, зафиксированными с усилительными пластинами, при этом на листе, размещенном на боковых поверхностях теплоизоляционных элементов, противоположным поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, соответственно усилительным планкам размещены металлические пластины (RU165853U1, 2016.11.10).A close analogue is a heat-insulating structure, which includes heat-insulating elements enclosed in a shell that covers their side surfaces and consists of two sheets, one of which is located on the surfaces of the heat-insulating elements opposite to the surfaces facing the insulated object, and the other is placed on the remaining side surfaces of the heat-insulating elements, characterized in that part of the heat-insulating elements on the side surfaces opposite to the surfaces facing the insulated object have reinforcing plates, heat-insulating elements with reinforcing plates placed are equipped with supports fixed with reinforcing plates, while on the sheet placed on the side surfaces elements opposite to the surfaces facing the insulated object, respectively reinforcing strips are placed metal plates (RU165853U1, 2016.11.10).

Недостатками наиболее близкого аналога является сложность изготовления, материалоемкость, дополнительные затраты на устройство усилительных пластин из металла и их опор, снижение теплопроводных характеристик, и возможная разгерметизация в местах крепления металлических пластин к листу.The disadvantages of the closest analogue are the complexity of manufacture, material consumption, additional costs for the device of reinforcing plates made of metal and their supports, a decrease in heat conduction characteristics, and possible depressurization at the points of attachment of metal plates to the sheet.

Наиболее близким аналогом является теплоизоляционное изделие, характеризующееся тем, что оно состоит из основы, выполненной из прямоугольного в плане гибкого металлического листа, на одной стороне которого сформирован теплоизоляционный ламельный слой, причем ламельный слой состоит из ламелей, которые представляют собой продолговатые четырехгранные элементы или бруски, при этом ламели на металлическом листе расположены вплотную друг к другу, а образованный ламелями ламельный слой неразъемно соединен с металлическим листом. ламели изготовлены из податливого сминаемого и/или упругого теплоизоляционного материала, предпочтительно, из минеральной ваты (RU19812U1, 19.06.2020).The closest analogue is a heat-insulating product, characterized in that it consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet, on one side of which a heat-insulating lamella layer is formed, and the lamella layer consists of lamellas, which are oblong tetrahedral elements or bars, in this case, the lamellas on the metal sheet are located close to each other, and the lamella layer formed by the lamellas is inseparably connected to the metal sheet. lamellas are made of pliable crushable and / or elastic heat-insulating material, preferably mineral wool (RU19812U1, 19.06.2020).

Недостатками наиболее близкого аналога является его недостаточная прочность.The disadvantages of the closest analogue is its insufficient strength.

Технической задачей является повышение прочностных характеристик устройства, в том числе для обеспечения хождения человека по изолированному трубопроводу без необратимых деформаций изолирующих устройств, смонтированных в единую конструкцию.The technical task is to increase the strength characteristics of the device, including to ensure the walking of a person through an insulated pipeline without irreversible deformations of the insulating devices mounted in a single structure.

Техническим результатом является повышение прочности смонтированного устройства.The technical result is to increase the strength of the mounted device.

Технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционное изделие, состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа на одной стороне которого закреплен теплоизоляционный слой, который выполнен из минеральной ваты, включает теплоизоляционные вставки и поперечно-расположенные относительно листа усиливающие элементы, которые выполнены в виде продолговатых брусков из теплоизоляционного материала.The technical result is achieved due to the fact that the heat-insulating product consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet on one side of which a heat-insulating layer is fixed, which is made of mineral wool, includes heat-insulating inserts and reinforcing elements transversely located relative to the sheet, which made in the form of elongated bars of heat-insulating material.

; металлический лист выполнен с возможностью упругого сгибания без перегибов, совместно с теплоизоляционным слоем и усиливающими элементами в теплоизоляционную защитную, предпочтительно преднапряженную оболочку вокруг теплоизолируемой трубы, причем усиливающие элементы выполнены предпочтительно, в виде брусков прямоугольного сечения, при этом теплоизоляционные вставки также, предпочтительно, выполнены в виде брусков прямоугольного сечения, при этом, предпочтительно, что смежные бруски вплотную прилегают друг к другу по всей площади их боковых сторон.; the metal sheet is made with the possibility of elastic bending without kinks, together with the heat-insulating layer and reinforcing elements into a heat-insulating protective, preferably prestressed shell around the heat-insulated pipe, and the reinforcing elements are preferably made in the form of rectangular bars, while the heat-insulating inserts are also preferably made in in the form of bars of rectangular cross-section, while it is preferable that adjacent bars closely adjoin each other over the entire area of their lateral sides.

- теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа, имеющего удлиненную сторону, продольный размер которой превышает размер его более поперечной стороны, имеющего поперечный размер, при этом усиливающие вставки выполнены продольными и расположены поперек удлиненной стороны листа.- the heat-insulating product consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet having an elongated side, the longitudinal dimension of which exceeds the size of its more transverse side, having a transverse dimension, while the reinforcing inserts are made longitudinal and located across the elongated side of the sheet.

- теплоизоляционный материал, из которого изготовлены продольные усиливающие элементы, имеет большую прочность на сжатие и/или жесткость, чем материал, из которого изготовлены теплоизоляционные вставки.- the heat-insulating material from which the longitudinal reinforcing elements are made has a higher compressive strength and / or stiffness than the material from which the heat-insulating inserts are made.

- теплоизоляционный слой выполнен из минеральной ваты, при этом усиливающие элементы из минеральной ваты повышенной жесткости, большей, чем жесткость минеральной ваты теплоизоляционного слоя, либо из пористого полимерного или неполимерного материала, например, пенополиуретана, либо пеностекла.- the heat-insulating layer is made of mineral wool, while the reinforcing elements are made of mineral wool of increased rigidity, greater than the rigidity of the mineral wool of the heat-insulating layer, or of a porous polymer or non-polymer material, for example, polyurethane foam, or foam glass.

- усиливающие элементы, имеют большую прочность на сжатие по сравнению с теплоизоляционными вставками, при этом усиливающие бруски имеют коэффициент теплопроводности не выше 0.05 Вт/м и прочность на сжатие при 10% не менее 10 кПА.- reinforcing elements, have a higher compressive strength in comparison with heat-insulating inserts, while the reinforcing bars have a thermal conductivity coefficient not higher than 0.05 W / m and a compressive strength at 10% not less than 10 kPa.

- теплоизоляционные вставки представляют собой теплоизоляционные бруски или представляют собой наборные элементы из теплоизоляционных брусков, плотно примыкающих друг к другу, а также к усиливающим элементам для образования единого теплоизоляционного слоя.- heat-insulating inserts are heat-insulating bars or are type-setting elements of heat-insulating bars tightly adjoining each other, as well as reinforcing elements to form a single heat-insulating layer.

- теплоизоляционные вставки представляют собой теплоизоляционные маты или гибкие теплоизоляционные плиты, выполненные из минеральной ваты.- heat-insulating inserts are heat-insulating mats or flexible heat-insulating plates made of mineral wool.

- усиливающие элементы в виде брусков и теплоизоляционные вставки изготовлены из минеральной ваты, причем каждый из брусков присоединен к листу, таким образом, что ориентация волокон в бруске, преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности листа, причем при выполнения теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных брусков, ориентация волокон в каждом таком бруске, также преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности листа.- reinforcing elements in the form of bars and heat-insulating inserts are made of mineral wool, each of the bars being attached to the sheet, in such a way that the orientation of the fibers in the bar is predominantly perpendicular to the inner surface of the sheet, and when the heat-insulating layer is made of heat-insulating bars, the orientation of the fibers in each such a bar is also predominantly perpendicular to the inner surface of the sheet.

- усиливающие элементы выполнены из минеральной ваты, имеющей большую плотность или большее количество связующего вещества, при этом усиливающие бруски имеют большую прочность на сжатие по сравнению с брусками теплоизоляционных брусков.- the reinforcing elements are made of mineral wool having a higher density or a greater amount of a binder, while the reinforcing bars have a higher compressive strength compared to the bars of heat-insulating bars.

- теплопроводность теплоизоляционного слоя брусков, в том числе теплопроводность усиливающих элементов должна составлять не более 0,060 Вт/м* К при 10 градусах Цельсия.- the thermal conductivity of the heat-insulating layer of the bars, including the thermal conductivity of the reinforcing elements, should be no more than 0.060 W / m * K at 10 degrees Celsius.

- теплоизоляционный слой составляют бруски, выполнены из минеральной ваты, причем бруски теплоизоляционного слоя имеют меньшую прочность по сравнению с усиливающими элементами, причем бруски теплоизоляционного слоя имеют плотность 25-75 кг/м3, предпочтительно, 45-60 кг/м3, а усиливающие элементы в виде брусков имеют плотность 45-200 кг/м3, предпочтительно, 45-75 кг/м3.- the heat-insulating layer is made up of bars made of mineral wool, and the bars of the heat-insulating layer have a lower strength compared to the reinforcing elements, and the bars of the heat-insulating layer have a density of 25-75 kg / m 3 , preferably 45-60 kg / m 3 , and the reinforcing the bar elements have a density of 45-200 kg / m 3 , preferably 45-75 kg / m 3 .

- каждый усиливающий элемент в виде бруска выполнен из минеральной ваты и содержит связующее, предпочтительно, отвержденную фенольную смолу в количестве от 2,8% до 4,0% от массы бруска.- each reinforcing element in the form of a bar is made of mineral wool and contains a binder, preferably a hardened phenolic resin in an amount from 2.8% to 4.0% by weight of the bar.

- усиливающие элементы имеют меньшую ширину по сравнению с теплоизоляционными брусками.- reinforcing elements have a smaller width compared to heat-insulating bars.

- прочность на сжатие должна составлять не менее 30 кПа, а предпочтительно, не менее 50 кПа.- the compressive strength should be at least 30 kPa, and preferably at least 50 kPa.

- ширина усиливающего элемента в виде бруска составляет 50-250 мм. - the width of the reinforcing element in the form of a bar is 50-250 mm.

Устройство поясняется чертежами.The device is illustrated by drawings.

На Фиг.1-2 показано устройство с расположением брусков с чередованием усиливающих элементов и теплоизоляционных брусков меньшей прочности в средней части изделия (изометрический вид снизу).Figure 1-2 shows a device with an arrangement of bars with alternating reinforcing elements and heat-insulating bars of lower strength in the middle of the product (bottom isometric view).

На Фиг.3-4 показаны поперечные разрезы изделий, смонтированных на трубе с разным расположением усиливающих элементов.Figures 3-4 show cross-sections of products mounted on a pipe with different arrangements of reinforcing elements.

На Фиг.5-6 показано устройство с расположением усиливающих элементов и теплоизоляционных вставок в виде матов (изометрический вид снизу).Figures 5-6 show a device with an arrangement of reinforcing elements and heat-insulating inserts in the form of mats (isometric bottom view).

На Фиг.7-8 показаны поперечные разрезы изделий, смонтированных на трубе с чередованием усиливающих элементов и теплоизоляционных вставок в виде матов.Figures 7-8 show cross-sections of products mounted on a pipe with alternating reinforcing elements and heat-insulating inserts in the form of mats.

На Фиг.9 показан фрагмент изделия, в котором бруски изготовлены из минеральной ваты с преимущественной ориентацией волокон перпендикулярно листу (поперечный разрез).Figure 9 shows a fragment of an article in which the bars are made of mineral wool with a preferred orientation of the fibers perpendicular to the sheet (cross section).

На Фиг.10 показан фрагмент изделия, смонтированного на трубе в котором бруски изготовлены из минеральной ваты с преимущественной ориентацией волокон преимущественно радиально по отношению к центру трубы и перпендикулярно к внешней поверхности трубы (поперечный разрез).Figure 10 shows a fragment of an article mounted on a pipe in which the bars are made of mineral wool with a preferred orientation of the fibers mainly radially with respect to the center of the pipe and perpendicular to the outer surface of the pipe (cross section).

На Фиг.11 показано устройство, оснащенное зигами по длине поперечной стороны и герметизирующими прокладками.Figure 11 shows a device equipped with zips along the length of the transverse side and sealing gaskets.

Теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа 1. На одной стороне металлического листа 1 закреплен теплоизоляционный слой 2 из минеральной ваты, который включает теплоизоляционные вставки 3 и размещенные к ним вплотную поперечно-расположенные относительно листа 1 усиливающие элементы 4, которые выполнены в виде продолговатых брусков из теплоизоляционного материала.The heat-insulating product consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet 1. On one side of the metal sheet 1, a heat-insulating layer 2 of mineral wool is fixed, which includes heat-insulating inserts 3 and reinforcing elements 4 located close to them transversely located relative to the sheet 1, which are made in the form of elongated bars of heat-insulating material.

Металлический лист 1 выполнен с возможностью упругого сгибания без перегибов, совместно с теплоизоляционным слоем 2 и усиливающими элементами 4 в теплоизоляционную защитную, предпочтительно, преднапряженную оболочку вокруг теплоизолируемой трубы 5.The metal sheet 1 is made with the possibility of elastic bending without kinks, together with the heat-insulating layer 2 and reinforcing elements 4 into a heat-insulating protective, preferably pre-stressed shell around the heat-insulated pipe 5.

Теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа 1, имеющий удлиненную сторону, продольный размер которой L превышает размер поперечной стороны, имеющий меньший поперечный размер B, при этом усиливающие вставки 2 выполнены расположены поперек к длинной стороне металлического листа 1. Что необходимо для лучшей податливости металлического сгибаемого листа 1 при его монтаже, для возможности оборачивания изделие вокруг трубы удлиненной стороной, а также повышения прочности конструкции в целом, поскольку в случае оборачивания трубы с ориентацией металлического листа 1 по оси трубы его удлиненной стороной имеющей размер L, изделие будет иметь большую длину вдоль трубы и соответственно будет воспринимать меньшие изгибные нагрузки. Кроме того, при такой ориентации должна будет увеличена длина усиливающих элементов 4, которые должны будут располагаться вдоль длинной стороны (поперек короткой стороны), что также уменьшит их прочность на изгиб и может привести к их деформациям во время монтажа и/или эксплуатации, например, при хождении людей по изолированному трубопроводу. Кроме того, изготовление описанных изделий с ориентацией усиливающих элементов вдоль длиной стороны нетехнологично, по сравнению с предпочтительным выполнением, где усиливающие вставки 2 имеют поперечное расположение относительно металлического листа 1, т.е. располагаются поперек его удлиненной стороны с размером L.The heat-insulating product consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet 1 having an elongated side, the longitudinal dimension of which L exceeds the size of the transverse side, having a smaller transverse dimension B, while the reinforcing inserts 2 are made transverse to the long side of the metal sheet 1. What is necessary for better flexibility of the metal bendable sheet 1 during its installation, for the possibility of wrapping the product around the pipe with the elongated side, as well as increasing the strength of the structure as a whole, since in the case of wrapping the pipe with the orientation of the metal sheet 1 along the pipe axis with its elongated side having the size L, the product will have a greater length along the pipe and, accordingly, will perceive lower bending loads. In addition, with this orientation, the length of the reinforcing elements 4 will have to be increased, which will have to be located along the long side (across the short side), which will also reduce their bending strength and may lead to their deformations during installation and / or operation, for example, when people walk through an isolated pipeline. Moreover, the manufacture of the described articles with the orientation of the reinforcing elements along the side length is not technologically feasible, in comparison with the preferred embodiment, where the reinforcing inserts 2 have a transverse arrangement relative to the metal sheet 1, i. E. are located across its elongated side with a size L.

Теплоизоляционный материал, из которого изготовлены продольные усиливающие элементы 2, имеет большую прочность на сжатие и/или жесткость, чем материал, из которого изготовлены теплоизоляционные вставки 3.The heat-insulating material from which the longitudinal reinforcing elements 2 are made has a higher compressive strength and / or stiffness than the material from which the heat-insulating inserts 3 are made.

Предпочтительно, что теплоизоляционный слой 2 выполнен из минеральной ваты, при этом усиливающие элементы 4 из минеральной ваты повышенной жесткости, большей, чем жесткость минеральной ваты теплоизоляционного слоя 2. Однако усиливающие элементы 4 могут быть выполнены, например, из пористого полимерного или неполимерного материала, например, пенополиуретана, либо пеностекла.It is preferable that the heat-insulating layer 2 is made of mineral wool, while the reinforcing elements 4 are made of mineral wool of increased hardness, greater than the hardness of the mineral wool of the heat-insulating layer 2. However, the reinforcing elements 4 can be made, for example, of a porous polymeric or non-polymeric material, for example , polyurethane foam, or foam glass.

Усиливающие бруски 4, имеют большую прочность на сжатие по сравнению с теплоизоляционными вставками 3, при этом усиливающие бруски 4 имеют коэффициент теплопроводности не выше 0.05 и прочность на сжатие при 10% не менее 10 кПА.Reinforcing bars 4 have higher compressive strength compared to heat-insulating inserts 3, while reinforcing bars 4 have a thermal conductivity coefficient of no more than 0.05 and a compressive strength at 10% of at least 10 kPa.

Теплоизоляционные вставки 3 могут быть выполнены как цельные элементы (Фиг.5-6), либо представлять собой теплоизоляционные бруски 6 или наборные элементы из множества теплоизоляционных брусков 6 (Фиг.1-2), плотно примыкающих друг к другу, а также к усиливающим элементам 4 для образования единого теплоизоляционного слоя 2.Heat-insulating inserts 3 can be made as one-piece elements (Fig. 5-6), or they can be heat-insulating bars 6 or stacked elements of a plurality of heat-insulating bars 6 (Fig. 1-2), tightly adjacent to each other, as well as to the reinforcing elements 4 to form a single thermal insulation layer 2.

В случае когда, теплоизоляционные вставки 3 выполнены как цельные элементы(Фиг.5-6), они могут представлять собой теплоизоляционные маты или гибкие теплоизоляционные плиты (блоки), выполненные из минеральной ваты.In the case when the heat-insulating inserts 3 are made as one-piece elements (Figs. 5-6), they can be heat-insulating mats or flexible heat-insulating plates (blocks) made of mineral wool.

Усиливающие элементы 4 в виде брусков и теплоизоляционные бруски 6 теплоизоляционных вставок изготовлены из минеральной ваты, причем каждый из брусков присоединен к листу 1, таким образом, что ориентация волокон в бруске, преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности 7 листа 1 (Фиг.9-10), причем при выполнения теплоизоляционного слоя 2 из теплоизоляционных брусков 6, ориентация волокон в каждом таком бруске, также преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности 5 листа 1, что с одной стороны усиливает прочность всего устройства в целом, поскольку сопротивляемость сжатию вдоль волокон выше, а с другой позволяет облегчить монтаж и обеспечить более плотное прилегание брусков друг к другу за счет большей сминаемомости минеральной ваты поперек волокон.Reinforcing elements 4 in the form of bars and heat-insulating bars 6 of heat-insulating inserts are made of mineral wool, each of the bars being attached to the sheet 1, in such a way that the orientation of the fibers in the bar is predominantly perpendicular to the inner surface 7 of the sheet 1 (Figs. 9-10), moreover, when the heat-insulating layer 2 is made of heat-insulating bars 6, the orientation of the fibers in each such bar is also predominantly perpendicular to the inner surface 5 of the sheet 1, which, on the one hand, increases the strength of the entire device as a whole, since the resistance to compression along the fibers is higher, and on the other hand makes it easier installation and ensure a tighter fit of the bars to each other due to the greater crushing of mineral wool across the fibers.

Следует отметить, что теплоизоляционные бруски 6 также обладают определенной жесткостью и прочностью, хотя и меньшей по сравнению с усиливающими элементами 2, но при этом также обеспечивают прочностные характеристики устройства.It should be noted that the heat-insulating bars 6 also have a certain rigidity and strength, although less compared to the reinforcing elements 2, but at the same time they also provide the strength characteristics of the device.

Предпочтительно, что усиливающие элементы 4 выполнены из минеральной ваты, имеющей большую плотность или большее количество связующего вещества, при этом усиливающие бруски 4 имеют большую прочность на сжатие по сравнению с брусками теплоизоляционных брусков.It is preferable that the reinforcing elements 4 are made of mineral wool having a higher density or a higher amount of a binder, while the reinforcing bars 4 have a higher compressive strength than the bars of thermal insulation bars.

Теплопроводность теплоизоляционного слоя 2 брусков, в том числе теплопроводность усиливающих брусков 4 должна составлять не более 0,060 Вт/м· К при 10 градусах Цельсия.The thermal conductivity of the heat-insulating layer 2 of the bars, including the thermal conductivity of the reinforcing bars 4, should be no more than 0.060 W / m · K at 10 degrees Celsius.

Теплоизоляционные бруски 6 составляющие теплоизоляционный слой 2 выполнены из минеральной ваты, причем данные бруски имеют меньшую прочность по сравнению с усиливающими элементами 4 в виде брусков. Так теплоизоляционные бруски 6 теплоизоляционного слоя 2 имеют плотность 25-75 кг/м3, предпочтительно, 45-60 кг/м3, а усиливающими элементы 4 в виде брусков имеют плотность 45-200 кг/м3, предпочтительно, 45-75 кг/м3.The heat-insulating bars 6 constituting the heat-insulating layer 2 are made of mineral wool, and these bars have a lower strength compared to the reinforcing elements 4 in the form of bars. Thus, the heat-insulating bars 6 of the heat-insulating layer 2 have a density of 25-75 kg / m 3 , preferably 45-60 kg / m 3 , and the reinforcing elements 4 in the form of bars have a density of 45-200 kg / m 3 , preferably 45-75 kg / m 3 .

Предпочтительно, что каждый усиливающий элемент 4 в виде бруска выполнен из минеральной ваты и содержит связующее, предпочтительно, отвержденную фенольную смолу в количестве от 2,8% до 4,0% от массы бруска.It is preferable that each bar-shaped reinforcing element 4 is made of mineral wool and contains a binder, preferably a hardened phenolic resin in an amount of 2.8% to 4.0% by weight of the bar.

Усиливающие элементы 4 за счет большей прочности и/или жесткости могут иметь меньшую ширину по сравнению с теплоизоляционными брусками 6.The reinforcing elements 4, due to their greater strength and / or rigidity, can have a smaller width compared to the heat-insulating bars 6.

Прочность на сжатие каждого усиливающего элемента 2 должна составлять не менее 30 кПа, а предпочтительно, не менее 50 кПа.The compressive strength of each reinforcing element 2 should be at least 30 kPa, and preferably at least 50 kPa.

Предпочтительно, что ширина усиливающего элемента 4 в виде бруска составляет 50-250 мм.It is preferable that the width of the bar-like reinforcing element 4 is 50-250 mm.

Необходимость предлагаемой конструкции – решение проблемы с проминанием теплоизоляционного слоя из упругой теплоизоляции на магистральных трубопроводах (теплотрассах), возникающей из-за частого хождения людей по поверхности изолированных трубопроводов.The need for the proposed design is a solution to the problem of perforating a heat-insulating layer of elastic heat insulation on main pipelines (heating mains), arising from the frequent walking of people on the surface of insulated pipelines.

Предлагаемое техническое решение позволяет устранить вышеперечисленные недостатки.The proposed technical solution eliminates the above disadvantages.

Изделие представляет собой металлический лист 1 с наклеенной на него теплоизоляционным слоем 2, имеющей периметр по теплоизоляции, необходимый для оборачивания вокруг трубопровода (периметр = Пи * (наружный диаметр трубопровода + 2 толщины теплоизоляции)) с возможным допуском в большую сторону (предусматривает уплотнение теплоизоляционного материала в направлении стыка). Металлический лист 1 имеет длину, несколько большую (от 10 до 150 мм, оптимально 30-50 мм), чем периметр теплоизоляционного слоя 2, чтобы иметь возможность закрепить нахлест.The product is a metal sheet 1 with a heat-insulating layer 2 glued to it, having a perimeter along the thermal insulation necessary for wrapping around the pipeline (perimeter = Pi * (outer diameter of the pipeline + 2 thicknesses of thermal insulation)) with a possible tolerance to a larger side (provides for the seal of the heat-insulating material in the direction of the joint). The metal sheet 1 has a length slightly greater (from 10 to 150 mm, optimally 30-50 mm) than the perimeter of the heat-insulating layer 2 in order to be able to secure the overlap.

Изделие может также иметь отверстия под саморезы/заклепки на одной или обеих сторонах листа по ширине. Ширина металлического листа от 500 до 1500 м, оптимально 1000-1250 мм.The product can also have holes for screws / rivets on one or both sides of the sheet in width. The width of the metal sheet is from 500 to 1500 m, ideally 1000-1250 mm.

Ширина теплоизоляционного слоя выполняется на 10-150 мм (оптимально 20-50 мм) меньше ширины листа с тем, чтобы иметь возможность производить при монтаже нахлест покровного слоя монтируемого изделия на уже смонтированное.The width of the heat-insulating layer is 10-150 mm (optimally 20-50 mm) less than the width of the sheet in order to be able to overlap the covering layer of the assembled product during installation on the already assembled one.

Изделие может иметь на металлическом листе 1 как, продольные, так и поперечные зиги 7 или канавки, предотвращающие протекание конструкции на стыках и усиливающие ее жесткость, а также герметизирующие прокладки 8, приклеенные с внутренней стороны металлического листа 1 вдоль его продольных и поперечных краев на поверхностях свободных от теплоизоляционного слоя. Кроме того, упомянутые зиги 7 или канавки могут облегчить монтаж изделия за счет «защелкивания при вхождении друг в друга. Изделие также может иметь тепловые замки по теплоизоляции в местах стыков в форме «четверти» или укоса (перекрытие теплоизоляции от 10 до 50 мм (оптимально 20-25 мм).The product can have on the metal sheet 1 both longitudinal and transverse ridges 7 or grooves that prevent the structure from leaking at the joints and increase its rigidity, as well as sealing gaskets 8 glued to the inside of the metal sheet 1 along its longitudinal and transverse edges on the surfaces free from the thermal insulation layer. In addition, said ridges 7 or grooves can facilitate the assembly of the product by "snapping into one another". The product can also have thermal locks for thermal insulation at the joints in the form of a "quarter" or slope (thermal insulation overlap from 10 to 50 mm (optimally 20-25 mm).

Усиливающие элементы 2 должны иметь прочность на сжатие при 10% деформации не менее 15-20 кПа при отсутствии антропогенного фактора, при его наличии – не менее 30 кПа в верхней части конструкции. По общему правилу коэффициент теплопроводности материала, используемого для жестких вставок должен составлять не более 0,050 Вт·К/м при 10 градусах Цельсия.Reinforcing elements 2 must have a compressive strength at 10% deformation of at least 15-20 kPa in the absence of an anthropogenic factor, if any, at least 30 kPa in the upper part of the structure. As a general rule, the thermal conductivity of the material used for rigid inserts should be no more than 0.050 W · K / m at 10 degrees Celsius.

Усиливающий элемент 2 может иметь в поперечном разрезе как в форму прямоугольника, так форму трапеции или клиновидную форму (для более равномерного сжатия находящегося между ними упругого материала), и должна иметь размеры: по высоте раиной толщине теплоизоляционного слоя 2, по длине составлять от 20 до 100% ширины теплоизоляционного слоя 2, по ширине основания от 20 до 200 мм (зависит от диаметра изолируемого трубопровода, в общем порядке рекомендуется, чтобы ширина 1 жесткого элемента не превышала 9% периметра теплоизоляционного изделия для предотвращения коробления изделия и придания ему максимально цилиндрической формы)), оптимально 35-80 мм.The reinforcing element 2 can have a cross-section both in the shape of a rectangle, a trapezoidal shape or a wedge-shaped shape (for a more uniform compression of the elastic material between them), and should have dimensions: in height and thickness of the heat-insulating layer 2, in length from 20 to 100% of the width of the heat-insulating layer 2, across the base width from 20 to 200 mm (depends on the diameter of the insulated pipeline; in general, it is recommended that the width of 1 rigid element does not exceed 9% of the perimeter of the heat-insulating product to prevent warping of the product and make it as cylindrical as possible) ), optimally 35-80 mm.

Количество усиливающих элементов 2 не регламентируется, оптимальное количество может составлять от 2 до 5 в верхней части смонтированного изделия (во избежание проминания теплоизоляционного слоя 2). Общая протяженность участков изделия, оснащенного усиливающими элементами 2, может составлять от 4% до 30% внешнего периметра изделия.The number of reinforcing elements 2 is not regulated, the optimal amount can be from 2 to 5 in the upper part of the mounted product (in order to avoid puncturing the heat-insulating layer 2). The total length of the sections of the product, equipped with reinforcing elements 2, can be from 4% to 30% of the outer perimeter of the product.

Расстояние между отдельными усиливающими элементами 2 в теплоизоляционном слое 2 может колебаться от 20 до 200 мм в верхней части конструкции, оптимально 30-50 мм (во избежание проминания теплоизоляционного мата между ними), в боковой и нижней частях конструкции расстояние между усиливающими элементами 2 (при их наличии) не регламентируется. Расстояние между усиливающими элементами 2 заполняется тем же упругим теплоизоляционным материалом, из которого выполнено основной массив теплоизоляционного слоя 2, который должен иметь возможность упругого или частично упругого сжатия между жесткими вставками.The distance between the individual reinforcing elements 2 in the heat-insulating layer 2 can vary from 20 to 200 mm in the upper part of the structure, optimally 30-50 mm (in order to avoid puncturing the heat-insulating mat between them), in the lateral and lower parts of the structure, the distance between the reinforcing elements 2 (with their availability) is not regulated. The distance between the reinforcing elements 2 is filled with the same elastic heat-insulating material from which the main body of the heat-insulating layer 2 is made, which should be able to be elastic or partially elastic compression between rigid inserts.

Для удобства транспортировки готовых изделий внешний периметр которых превышает 2200 мм может состоять из 2-х разъемных частей. В этом случае верхняя часть при монтаже должна иметь продольный нахлест металлического листа с обеих сторон теплоизоляции, при этом нижняя часть выполнена без нахлестов. Причем в собранном виде изделие имеет размеры, аналогичные размерам единого теплоизоляционного изделия (и по теплоизоляционному слою, и по покрытию).For the convenience of transportation of finished products, the outer perimeter of which exceeds 2200 mm can consist of 2 detachable parts. In this case, the upper part during installation must have a longitudinal overlap of the metal sheet on both sides of the thermal insulation, while the lower part is made without overlaps. Moreover, the assembled product has dimensions similar to the dimensions of a single heat-insulating product (both in terms of the heat-insulating layer and in the coating).

Изделие позволяет использовать в качестве заполнителя между усиливающими элементами 2 размещать обычные гибкие (упругие) теплоизоляционные маты с малой прочностью на сжатие, так как основная несущая нагрузка находится на усиливающих элементах 2. При этом нагрузка равномерно распределяется в верхней части смонтированного на трубе 5 изделия по всей протяженности теплоизоляционной конструкции (в отличие от опорных колец).The product allows the use of conventional flexible (elastic) heat-insulating mats with low compressive strength as a filler between the reinforcing elements 2, since the main bearing load is on the reinforcing elements 2. In this case, the load is evenly distributed in the upper part of the product mounted on the pipe 5 throughout the length of the insulating structure (as opposed to support rings).

Приклеивание к поверхности металлического листа 1 (покровного слоя) предотвращает риски сползания минераловатных матов относительно поверхности как трубопровода, так и металлического покровного слоя. Дополнительным фактором, предотвращающим сползание, может являться размещение дополнительных жестких вставок, приклеенных к металлического листа 1 по периметру теплоизоляционного слоя.Adhesion to the surface of the metal sheet 1 (cover layer) prevents the risks of slipping of the mineral wool mats relative to the surface of both the pipeline and the metal cover layer. An additional factor preventing slipping can be the placement of additional rigid inserts glued to the metal sheet 1 along the perimeter of the heat-insulating layer.

Настоящее решение дает возможность создания готового плоского теплоизоляционного изделия с повышенной прочностью внешнего защитного слоя, в том числе допускающего хождение человека по изолированному трубопроводу без потерь теплоизоляционных качеств устройства.The present solution makes it possible to create a finished flat heat-insulating product with an increased strength of the outer protective layer, including one that allows a person to walk on an insulated pipeline without losing the heat-insulating qualities of the device.

Преимуществом перед наиболее близким аналогом является повышение теплоизоляционных характеристик устройства.The advantage over the closest analogue is the increase in the thermal insulation characteristics of the device.

Данное техническое решение обеспечивает:This technical solution provides:

Постоянство геометрических размеров теплоизоляционной конструкцииThe constancy of the geometric dimensions of the thermal insulation structure

Возможность применения в качестве основного теплоизоляционного слоя материалов с достаточно низкой несущей нагрузкой (более дешевых), при этом сама конструкция (с применением жестких вставок) будет иметь характеристики с более высокой несущей нагрузкой (близкой к несущей нагрузке материала жестких вставок)The possibility of using materials with a sufficiently low bearing load (cheaper) as the main thermal insulation layer, while the structure itself (using rigid inserts) will have characteristics with a higher bearing load (close to the bearing load of the material of rigid inserts)

Простота монтажаEase of installation

Отсутствие отходов на строительной площадкеNo waste at the construction site

Малый транспортный объем.Small transport volume.

Claims (16)

1. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб, характеризующееся тем, что оно состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа, на одной стороне которого закреплен теплоизоляционный слой, который выполнен из минеральной ваты, включает теплоизоляционные вставки и поперечно расположенные относительно листа усиливающие элементы, которые выполнены в виде продолговатых брусков из теплоизоляционного материала.1. Heat-insulating product for pipe insulation, characterized in that it consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is fixed, which is made of mineral wool, includes heat-insulating inserts and reinforcing elements transversely located relative to the sheet , which are made in the form of elongated bars of heat-insulating material. 2. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что металлический лист выполнен с возможностью упругого сгибания без перегибов, совместно с теплоизоляционным слоем и усиливающими элементами в теплоизоляционную защитную предпочтительно преднапряженную оболочку вокруг теплоизолируемой трубы, причем усиливающие элементы выполнены предпочтительно в виде брусков прямоугольного сечения, при этом теплоизоляционные вставки также предпочтительно выполнены в виде брусков прямоугольного сечения, при этом предпочтительно, что смежные бруски вплотную прилегают друг к другу по всей площади их боковых сторон.2. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the metal sheet is made with the possibility of elastic bending without kinks, together with the heat-insulating layer and reinforcing elements into a heat-insulating protective, preferably pre-stressed shell around the heat-insulated pipe, and the reinforcing elements are preferably made in the form bars of rectangular cross-section, while the heat-insulating inserts are also preferably made in the form of bars of rectangular cross-section, while it is preferable that adjacent bars closely adjoin each other over the entire area of their lateral sides. 3. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что оно состоит из основы, выполненной из упругого прямоугольного в плане металлического листа, имеющего удлиненную сторону, продольный размер которой превышает размер его более поперечной стороны, имеющего поперечный размер, при этом усиливающие вставки выполнены продольными и расположены поперек удлиненной стороны листа.3. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that it consists of a base made of an elastic rectangular metal sheet having an elongated side, the longitudinal dimension of which exceeds the size of its more transverse side, having a transverse dimension, while reinforcing inserts are made longitudinal and located across the elongated side of the sheet. 4. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплоизоляционный материал, из которого изготовлены продольные усиливающие элементы, имеет большую прочность на сжатие и/или жесткость, чем материал, из которого изготовлены теплоизоляционные вставки.4. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the heat-insulating material from which the longitudinal reinforcing elements are made has a higher compressive strength and / or stiffness than the material from which the heat-insulating inserts are made. 5. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплоизоляционный слой выполнен из минеральной ваты, при этом усиливающие элементы из минеральной ваты повышенной жесткости, большей, чем жесткость минеральной ваты теплоизоляционного слоя, либо из пористого полимерного или неполимерного материала, например, пенополиуретана либо пеностекла.5. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the heat-insulating layer is made of mineral wool, while the reinforcing elements are made of mineral wool of increased rigidity, greater than the rigidity of mineral wool of the heat-insulating layer, or of a porous polymer or non-polymer material, for example, polyurethane foam or foam glass. 6. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что усиливающие элементы имеют большую прочность на сжатие по сравнению с теплоизоляционными вставками, при этом усиливающие бруски имеют коэффициент теплопроводности не выше 0,05 Вт/м и прочность на сжатие при 10% не менее 10 кПА.6. A heat-insulating product for pipe insulation according to claim 1, characterized in that the reinforcing elements have a higher compressive strength compared to heat-insulating inserts, while the reinforcing bars have a thermal conductivity coefficient of no more than 0.05 W / m and a compressive strength at 10 % not less than 10 kPa. 7. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплоизоляционные вставки представляют собой теплоизоляционные бруски или представляют собой наборные элементы из теплоизоляционных брусков, плотно примыкающих друг к другу, а также к усиливающим элементам для образования единого теплоизоляционного слоя.7. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the heat-insulating inserts are heat-insulating bars or are stacked elements of heat-insulating bars closely adjoining each other, as well as reinforcing elements to form a single heat-insulating layer. 8. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплоизоляционные вставки представляют собой теплоизоляционные маты или гибкие теплоизоляционные плиты, выполненные из минеральной ваты.8. A heat-insulating article for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the heat-insulating inserts are heat-insulating mats or flexible heat-insulating plates made of mineral wool. 9. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.7, характеризующееся тем, что усиливающие элементы в виде брусков и теплоизоляционные вставки изготовлены из минеральной ваты, причем каждый из брусков присоединен к листу таким образом, что ориентация волокон в бруске преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности листа, причем при выполнения теплоизоляционного слоя из теплоизоляционных брусков, ориентация волокон в каждом таком бруске также преимущественно перпендикулярна внутренней поверхности листа.9. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 7, characterized in that the reinforcing elements in the form of bars and heat-insulating inserts are made of mineral wool, and each of the bars is attached to the sheet in such a way that the orientation of the fibers in the bar is predominantly perpendicular to the inner surface of the sheet, moreover, when the heat-insulating layer is made of heat-insulating bars, the orientation of the fibers in each such bar is also predominantly perpendicular to the inner surface of the sheet. 10. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.7, характеризующееся тем, что усиливающие элементы выполнены из минеральной ваты, имеющей большую плотность и/или большее количество связующего вещества, при этом усиливающие бруски имеют большую прочность на сжатие по сравнению с теплоизоляционными вставками.10. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 7, characterized in that the reinforcing elements are made of mineral wool having a higher density and / or a greater amount of binder, and the reinforcing bars have a higher compressive strength than the heat-insulating inserts. 11. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплопроводность теплоизоляционного слоя брусков, в том числе теплопроводность усиливающих элементов, должна составлять не более 0,060 Вт/м· К при 10 °С .11. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the thermal conductivity of the heat-insulating layer of the bars, including the thermal conductivity of the reinforcing elements, should be no more than 0.060 W / m · K at 10 ° C. 12. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что теплоизоляционный слой составляют бруски, выполненные из минеральной ваты, причем бруски теплоизоляционного слоя имеют меньшую прочность по сравнению с усиливающими элементами, причем бруски теплоизоляционного слоя имеют плотность 25-75 кг/м3, предпочтительно 45-60 кг/м3, а усиливающие элементы в виде брусков имеют плотность 45-200 кг/м3, предпочтительно 45-75 кг/м3.12. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the heat-insulating layer is made up of bars made of mineral wool, and the bars of the heat-insulating layer have a lower strength compared to reinforcing elements, and the bars of the heat-insulating layer have a density of 25-75 kg / m 3 , preferably 45-60 kg / m 3 , and the reinforcing elements in the form of bars have a density of 45-200 kg / m 3 , preferably 45-75 kg / m 3 . 13. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что каждый усиливающий элемент в виде бруска выполнен из минеральной ваты и содержит связующее, предпочтительно отвержденную фенольную смолу в количестве от 2,8% до 4,0% от массы бруска.13. Thermal insulation article for pipe insulation according to claim 1, characterized in that each bar-shaped reinforcing element is made of mineral wool and contains a binder, preferably cured phenolic resin, in an amount of 2.8% to 4.0% by weight of the bar. 14. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.7, характеризующееся тем, что усиливающие элементы имеют меньшую ширину по сравнению с теплоизоляционными брусками.14. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 7, characterized in that the reinforcing elements have a smaller width compared to the heat-insulating bars. 15. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что прочность на сжатие должна составлять не менее 30 кПа, а предпочтительно не менее 50 кПа.15. Thermal insulation product for pipe insulation according to claim 1, characterized in that the compressive strength should be at least 30 kPa, and preferably at least 50 kPa. 16. Теплоизоляционное изделие для изоляции труб по п.1, характеризующееся тем, что ширина усиливающего элемента в виде бруска составляет 50-250 мм.16. A heat-insulating product for insulating pipes according to claim 1, characterized in that the width of the bar-like reinforcing element is 50-250 mm.
RU2021106173U 2021-03-11 2021-03-11 Thermal insulation product for pipe insulation RU206689U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021106173U RU206689U1 (en) 2021-03-11 2021-03-11 Thermal insulation product for pipe insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021106173U RU206689U1 (en) 2021-03-11 2021-03-11 Thermal insulation product for pipe insulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU206689U1 true RU206689U1 (en) 2021-09-22

Family

ID=77862155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021106173U RU206689U1 (en) 2021-03-11 2021-03-11 Thermal insulation product for pipe insulation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU206689U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6318681B1 (en) * 1999-04-23 2001-11-20 Aeroflex International Co. Ltd. Insulating element for pipes
RU111242U1 (en) * 2011-06-10 2011-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОЛОГЪ" THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES
US20130291984A1 (en) * 2012-05-03 2013-11-07 Armacell Enterprise Gmbh Insulation Assemblies, Insulated Conduit Assemblies, and Related Methods
RU139481U1 (en) * 2013-05-15 2014-04-20 Алексей Евгеньевич Кузнецов THERMAL INSULATION PRODUCT
RU165853U1 (en) * 2016-02-05 2016-11-10 Ольга Николаевна Буланович THERMAL INSULATION CONSTRUCTION

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6318681B1 (en) * 1999-04-23 2001-11-20 Aeroflex International Co. Ltd. Insulating element for pipes
RU111242U1 (en) * 2011-06-10 2011-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОЛОГЪ" THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES
US20130291984A1 (en) * 2012-05-03 2013-11-07 Armacell Enterprise Gmbh Insulation Assemblies, Insulated Conduit Assemblies, and Related Methods
RU139481U1 (en) * 2013-05-15 2014-04-20 Алексей Евгеньевич Кузнецов THERMAL INSULATION PRODUCT
RU165853U1 (en) * 2016-02-05 2016-11-10 Ольга Николаевна Буланович THERMAL INSULATION CONSTRUCTION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5390466A (en) Buildings and building components
US5285607A (en) Building exterior wall panel
US2179057A (en) Heat insulation
US4206267A (en) Composite structural material
US11339569B2 (en) Unitized construction panel
US20030029107A1 (en) Building element
US4572857A (en) Insulating board of composite material
US3832263A (en) Thermal insulating barrier of cellular polymer blocks
RU139481U1 (en) THERMAL INSULATION PRODUCT
US20050102968A1 (en) Sinuous composite connector system
RU206689U1 (en) Thermal insulation product for pipe insulation
RU217347U1 (en) Thermal insulation product for pipe insulation
RU203703U1 (en) HEAT-INSULATING PRODUCT DESIGNED FOR FORMING A HEAT-INSULATING PROTECTIVE SHELL AROUND THE PIPELINE
RU198120U1 (en) LAMEEL HEAT INSULATION PRODUCT, INTENDED FOR FORMATION OF THE HEAT INSULATION AND PROTECTIVE SHELL AROUND THE PIPELINE
JP2006063715A (en) Roof heat insulating waterproof structure
EP2210991B1 (en) External wall insulation system
EP2744949B1 (en) Method for applying plaster to an external wall and plaster carrier
CA1146331A (en) Insulating foam building panel and method of construction utilizing such panels
RU164571U1 (en) UNIFIED HEAT-INSULATING MODULE OF THE HEAT-INSULATING COATING OF THE PIPELINE
GB1590450A (en) Insulation system for building structures
CA2316238C (en) Structural tie shear connector for concrete and insulation sandwich walls
WO2021242146A1 (en) Multilayer building panel
RU2772009C1 (en) Thermal insulation mat with internal fasteners
RU163434U1 (en) THERMAL INSULATION PRODUCT
RU192166U1 (en) COMPOSITE HEAT-INSULATING MAT

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: CONCESSION FORMERLY AGREED ON 20220324

Effective date: 20220324