RU203703U1

RU203703U1 - HEAT-INSULATING PRODUCT DESIGNED FOR FORMING A HEAT-INSULATING PROTECTIVE SHELL AROUND THE PIPELINE

Info

Publication number: RU203703U1
Application number: RU2020110179U
Authority: RU
Inventors: Алексей Евгеньевич Кузнецов
Original assignee: Алексей Евгеньевич Кузнецов
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2021-04-16

Abstract

Техническое решение относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов. Техническим результатом является повышение надежности изделия. Теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из прямоугольного в плане гибкого металлического листа, на одной стороне которого сформирован теплоизоляционный слой, который состоит из брусков, и неразъемно соединен с металлическим листом. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.The technical solution relates to the field of heat power engineering, namely to devices used for thermal insulation of pipelines. The technical result is to increase the reliability of the product. The heat-insulating product consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is formed, which consists of bars, and is permanently connected to the metal sheet. 9 p.p. f-ly, 4 dwg.

Description

Техническое решение относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции трубопроводов, преимущественно средних и больших диаметров. Техническое решение относится к изделиям «готовой формы», изготавливается на предприятии под конкретный диаметр изолируемого трубопровода и не требует резки или иных доработок на месте монтажа под размер трубы.The technical solution relates to the field of heat power engineering, namely to devices serving for thermal insulation of pipelines, mainly of medium and large diameters. The technical solution refers to “finished form” products, is manufactured at the enterprise for a specific diameter of the insulated pipeline and does not require cutting or other modifications at the installation site to the size of the pipe.

Из уровня техники известен сворачиваемый в рулон защитный кожух теплоизоляции трубопровода, состоящий из листовой цилиндрической оболочки, которая может быть выполнена, в том числе из металла, с ребрами жесткости и устройства ее закрепления на теплоизоляции, причем ребра выполнены продольными на внутренней поверхности оболочки и по свободным кромкам ребер установлены соединяющие их между собой гибкие связи (RU 15215 U1, F16L 59/00, 27.09.2000).From the prior art, a roll-up protective casing of pipeline thermal insulation is known, consisting of a sheet cylindrical shell, which can be made, including of metal, with stiffening ribs and a device for fixing it to the thermal insulation, and the ribs are made longitudinal on the inner surface of the shell and along the free the edges of the ribs are equipped with flexible connections connecting them to each other (RU 15215 U1, F16L 59/00, 09/27/2000).

Известна теплоизоляция с оболочкой, представляющая собой теплоизоляцию, выполненную из теплоизоляционного материала и имеющую продольные прорези, отходящие от поверхности, обращенной к трубопроводу, и частично разделяющие теплоизоляцию на секторы, а также оболочку. Оболочка соединена с теплоизоляцией, причем на торцах оболочки выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, также на торцах теплоизоляции могут быть выполнены выступы и впадины для размещения соответствующего выступа или впадины смежного с ним элемента с ответными частями, а на боковых сторонах оболочки выполнены элементы для крепления (RU23491 U1, F16L 59/00, 17.02.2012).Known thermal insulation with a shell, which is a thermal insulation made of heat-insulating material and having longitudinal slots extending from the surface facing the pipeline, and partially dividing the thermal insulation into sectors, as well as the shell. The shell is connected to the thermal insulation, and at the ends of the shell there are protrusions and depressions to accommodate the corresponding protrusion or depression of an adjacent element with mating parts, also protrusions and depressions can be made at the ends of the thermal insulation to accommodate the corresponding protrusion or depression of an adjacent element with mating parts , and fastening elements are made on the lateral sides of the shell (RU23491 U1, F16L 59/00, 17.02.2012).

Известен теплоизолирующий модуль для труб, содержащий композитную теплоизоляционную оболочку с защитным покровным слоем и кромками, образующими продольные и поперечные тепловые замковые соединения типа выступ-впадина, отличающийся тем, что он выполнен в виде трансформируемой плиты с теплоизоляционным слоем из экструзионного пенополистирола и защитным покровным слоем из полимерцемента с армирующей сеткой, при этом в теплоизоляционном слое плиты выполнены продольные V-образные насечки, обеспечивающие сгибание плиты с возможностью полного оборачивания плиты вокруг утепляемой трубы, радиального расположения насечек и образования цилиндрической оболочки, замыкаемой посредством продольного теплового замкового соединения и закрепляемой на трубе с помощью полимерной или металлической ленты (RU 111242 U1, F16L 59/02, 10.12.2011).Known heat-insulating module for pipes containing a composite heat-insulating shell with a protective covering layer and edges forming longitudinal and transverse thermal locking joints of the protrusion-depression type, characterized in that it is made in the form of a transformable plate with a heat-insulating layer of extruded polystyrene foam and a protective covering layer of polymer cement with a reinforcing mesh, while in the heat-insulating layer of the slab, longitudinal V-shaped notches are made, which ensure bending of the slab with the possibility of full wrapping of the slab around the insulated pipe, the radial arrangement of the notches and the formation of a cylindrical shell, closed by means of a longitudinal thermal locking joint and fixed to the pipe using polymer or metal tape (RU 111242 U1, F16L 59/02, 10.12.2011).

Известен продольный сэндвич-элемент, содержащий сердечник из скрепленных связующим веществом минераловатных ламелей, соединенных боковыми сторонами и вытянутых в продольном направлении сэндвич-элемента, при этом сердечник имеет две фронтальные поверхности, по существу, параллельные друг другу, и две торцевые поверхности, по существу, перпендикулярные фронтальным поверхностям и параллельные друг другу, и две боковые поверхности, соединяющие фронтальные поверхности и торцевые поверхности, где волокна минеральной ваты преимущественно перпендикулярны фронтальным поверхностям, по меньшей мере один лист прикреплен по меньшей мере к одной из фронтальных поверхностей сердечника, а каждая из боковых поверхностей снабжена одной или более боковыми ламелями из минеральной ваты, скрепленными с крайними ламелями сердечника связующим веществом, причем по меньшей мере одна из боковых поверхностей по меньшей мере в одной боковой ламели сформирована в профилированную секцию, выполненную с возможностью сопряжения с профилированной секцией по меньшей мере одной боковой ламели смежного сэндвич-элемента, причем каждая боковая ламель имеет переменную плотность, а профилированная секция образована тем участком боковой ламели, который имеет более высокую плотность, для предупреждения трещинообразования и изменения формы профилированных секций при их изготовлении и образования тепловых мостов в области сопрягаемых профилей смежных сэндвич-элементов при эксплуатации конструкций их сэндвич-элементов, и ламели в сердечнике имеют практически однородную плотность (EA 014260 В1, E04D 3/35, 2010.10.29).Known longitudinal sandwich element containing a core of bonded with a binder mineral wool lamellae, connected by the sides and elongated in the longitudinal direction of the sandwich element, while the core has two front surfaces, essentially parallel to each other, and two end surfaces, essentially perpendicular to the front surfaces and parallel to each other, and two side surfaces connecting the front surfaces and the end surfaces, where the mineral wool fibers are predominantly perpendicular to the front surfaces, at least one sheet is attached to at least one of the front surfaces of the core, and each of the side surfaces equipped with one or more side lamellas made of mineral wool, fastened to the outermost lamellas of the core with a binder, and at least one of the side surfaces in at least one side lamella is formed into a profiled section made with the possibility of coupling with a profiled section of at least one lateral lamella of an adjacent sandwich element, and each lateral lamella has a variable density, and the profiled section is formed by that portion of the lateral lamella, which has a higher density, to prevent cracking and changes in the shape of the profiled sections during their manufacture and the formation of thermal bridges in the area of mating profiles of adjacent sandwich elements during the operation of the structures of their sandwich elements, and the lamellas in the core have an almost uniform density (EA 014260 B1, E04D 3/35, 2010.10.29).

Известно устройство для теплоизоляции трубопроводов, включающее стыкуемые между собой замковыми элементами предварительно гнутые металлические листы, охватывающие теплоизоляционный слой, примыкающий к трубе (WO 2016195539 A1, F17D 5/04, 08.12.2016).A device for thermal insulation of pipelines is known, including pre-bent metal sheets joined together by locking elements, enclosing an insulating layer adjacent to the pipe (WO 2016195539 A1, F17D 5/04, 08.12.2016).

Известна теплоизоляционная конструкция для трубопровода, включающая трубопровод с теплоизоляцией в виде двух охватывающих трубопровод, соединенных между собой и расположенных друг над другом полуцилиндров, внутренняя поверхность полуцилиндров выполнена с покрытием из листового материала, например металлической фольгой, или стеклопластиком, или стеклотканью, с прикрепленным к нему теплоизоляционным слоем из волокнистого или нетканого материала, а наружная поверхность полуцилиндров выполнена только с покрытием из листового материала. Прикрепленный теплоизоляционный слой может выполнен из минераловатных, или стекловатных, или базальтовых ламелей вертикальной слоистости. Наружная поверхность полуцилиндров может быть выполнена с покрытием 6 металлической фольгой или стеклопластиком, или стеклотканью, или полимерминеральным покрытием, армированным стеклосеткой, или с покрытием из оцинкованной стали (BY 2297 U, F16L 59/00, 2005.12.30).Known heat-insulating structure for a pipeline, including a pipeline with thermal insulation in the form of two covering the pipeline, connected to each other and located one above the other half-cylinders, the inner surface of the half-cylinders is made with a coating of sheet material, such as metal foil, or fiberglass, or fiberglass, with attached to it with a heat-insulating layer made of fibrous or non-woven material, and the outer surface of the half-cylinders is made only with a coating of sheet material. The attached thermal insulation layer can be made of mineral wool, or glass wool, or basalt lamellas of vertical lamination. The outer surface of the half-cylinders can be coated 6 with metal foil or fiberglass, or fiberglass, or a polymer-mineral coating reinforced with a glass mesh, or coated with galvanized steel (BY 2297 U, F16L 59/00, 2005.12.30).

Известно теплоизоляционное изделие, внутренняя поверхность которого образована чередующимися выступами и впадинами, которое состоит из слоя волокнистого теплоизоляционного материала или включает слой волокнистого теплоизоляционного материала, который имеет внутреннюю поверхность, предназначенную для примыкания к теплоизолируемой поверхности, и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность образована чередующимися выступами и впадинами, расположенными с наклоном к внешней поверхности слоя теплоизоляционного материала (RU 139481 U1, F16L 59/14, 20.04.2014).Known is a heat-insulating product, the inner surface of which is formed by alternating projections and depressions, which consists of a layer of fibrous heat-insulating material or includes a layer of fibrous heat-insulating material, which has an inner surface intended to adjoin the heat-insulating surface, and an outer surface, the inner surface being formed by alternating projections and depressions located with an inclination to the outer surface of the layer of heat-insulating material (RU 139481 U1, F16L 59/14, 04/20/2014).

Из уровня техники известно теплоизоляционное изделие, состоящее из гибкого металлического листа толщиной от 0,5 до 0,75 мм, к которому приклеен слой минеральной ваты. Теплоизоляционный слой выполнен из одного изогнутого по всей длине теплоизоляционного мата, имеющего вертикальные участки, соединенные горизонтальными участками (WO 9608438 A1, 21.03.1996). Недостатками такой конструкции являются недостаточная целостность теплоизоляционного слоя, поскольку при изгибе минераловатного мата в местах изгиба материал частично разрушается с образованием трещин, что снижает прочность и долговечность всей конструкции и теплоизоляционные свойства, также за счет того, что при монтаже устройства на трубу горизонтальные участки крошатся, при этом конструкция в целом не обеспечивает плотное прилегание вертикальных участков друг к другу.A thermal insulation product is known from the prior art, consisting of a flexible metal sheet with a thickness of 0.5 to 0.75 mm, to which a layer of mineral wool is adhered. The heat-insulating layer is made of one heat-insulating mat curved along the entire length, having vertical sections connected by horizontal sections (WO 9608438 A1, 21.03.1996). The disadvantages of this design are the insufficient integrity of the heat-insulating layer, since when bending the mineral wool mat at the bending points, the material partially collapses with the formation of cracks, which reduces the strength and durability of the entire structure and thermal insulation properties, also due to the fact that when the device is mounted on a pipe, horizontal sections crumble, in this case, the structure as a whole does not provide a snug fit of the vertical sections to each other.

Известен теплоизоляционный минераловатный вертикально-слоистый мат, состоящие из полос, нарезанных из минераловатных плит и наклеенных на защитно-покровный материал в положении, при котором слои минеральной ваты располагаются перпендикулярно защитно-покровному материалу, которым может являться фольга. Недостатком известного теплоизоляционного ламельного изделия является необходимость устройства дополнительного защитного слоя, поскольку мат имеет основу из фольги, которая не обладает достаточной механической прочностью и не обеспечивает защиту от механических воздействий при монтаже и эксплуатации. Кроме того, при обертывании трубы матами такой конструкции не обеспечивается плотное прилегание теплоизоляционных элементов друг к другу, а в процессе эксплуатации неизбежно возникают провисания теплоизоляционного слоя и нарушение изначальных геометрических размеров. Кроме того, происходят деформации теплоизоляционных элементов, особенно в верхней части изолируемой трубы (ГОСТ 23307-78 Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые). Недостатком известного теплоизоляционного мата является необходимость устройства дополнительного защитного слоя, поскольку мат имеет основу из фольги, которая не обладает достаточной механической прочностью и не обеспечивает защиту от механических воздействий при монтаже и эксплуатации. Кроме того, ламельный мат поставляется потребителю в рулонах, в связи с чем, занимает значительный объем при хранении и транспортировке по сравнению с плоскими теплоизоляционными изделиями и требует раскройки на объекте в соответствии с размерами изолируемых труб и устройства тепловых замков.Known heat-insulating mineral wool vertically-layered mat, consisting of strips cut from mineral wool plates and glued to the protective cover material in a position in which the layers of mineral wool are perpendicular to the protective cover material, which may be a foil. The disadvantage of the known heat-insulating lamella product is the need for an additional protective layer, since the mat has a foil base, which does not have sufficient mechanical strength and does not provide protection against mechanical influences during installation and operation. In addition, when the pipe is wrapped with mats of this design, a tight fit of the heat-insulating elements to each other is not ensured, and during operation, sagging of the heat-insulating layer and violation of the original geometric dimensions inevitably occur. In addition, deformations of heat-insulating elements occur, especially in the upper part of the insulated pipe (GOST 23307-78 Vertical-layered heat-insulating mats made of mineral wool). The disadvantage of the known heat-insulating mat is the need for an additional protective layer, since the mat has a foil base, which does not have sufficient mechanical strength and does not provide protection against mechanical influences during installation and operation. In addition, the lamellar mat is supplied to the consumer in rolls, and therefore, takes up a significant volume during storage and transportation compared to flat heat-insulating products and requires cutting on site in accordance with the dimensions of the insulated pipes and the device of thermal locks.

Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является изоляционное устройство, которое может быть обернуто вокруг трубопроводов или других конструкций с образованием изолированного узла трубопровода. Изоляционное устройство включает наружную оболочку и множество трапециевидных изоляционных сегментов, соединенных с его внутренней поверхностью. Трапециевидные изоляционные сегменты, которые могут быть сформированы из пенопласта с закрытыми ячейками, соответствуют форме трубопровода при его обертывании (US 2013291984 A1, 07.11.2013).The closest analogue to the claimed technical solution is an insulating device that can be wrapped around pipelines or other structures to form an insulated pipeline assembly. The insulating device includes an outer shell and a plurality of trapezoidal insulating segments connected to its inner surface. Trapezoidal insulating segments, which can be formed from closed-cell foam, correspond to the shape of the pipeline when wrapped (US 2013291984 A1, 07.11.2013).

Технической проблемой, на решение которой направлено техническое решение, является возможность создания плоского теплоизоляционного изделия с повышенной прочностью внешнего защитного слоя.The technical problem to be solved by the technical solution is the possibility of creating a flat heat-insulating product with increased strength of the outer protective layer.

Техническим результатом является повышение прочности и надежности оболочки, формируемой из изделия вокруг трубопровода.The technical result is to increase the strength and reliability of the shell formed from the product around the pipeline.

Технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционное изделие, характеризующееся тем, что оно состоит из основы, выполненной из прямоугольного в плане гибкого металлического листа, на одной стороне которого сформирован теплоизоляционный слой, неразъемно соединенный с металлическим листом, который состоит из брусков, расположенных вплотную друг к другу, отличающееся тем, что металлический лист может быть упруго без перегибов вместе с теплоизоляционным слоем согнут в теплоизоляционную защитную криволинейную оболочку.The technical result is achieved due to the fact that a heat-insulating product, characterized in that it consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is formed, inseparably connected to a metal sheet, which consists of bars located close to each other, characterized in that the metal sheet can be resiliently bent without kinks together with the heat-insulating layer into a heat-insulating protective curved shell.

Предпочтительно, что металлический лист представляет собой протяженный металлический лист или металлическое полотно, при этом бруски выполнены продолговатыми и ориентированы поперек металлического листа.Preferably, the metal sheet is an elongated metal sheet or metal sheet, with the bars being oblong and oriented across the metal sheet.

Предпочтительно, что теплоизоляционный слой состоит из брусков, которые представляют собой продолговатые четырехгранные элементы, предпочтительно, выполненные из волокнистого теплоизоляционного материала с преимущественной ориентацией волокон перпендикулярной металлическому листу.Preferably, the heat-insulating layer consists of bars, which are elongated tetrahedral elements, preferably made of fibrous heat-insulating material with a preferred orientation of the fibers perpendicular to the metal sheet.

Предпочтительно, что бруски изготовлены из податливого сминаемого и/или упругого теплоизоляционного материала, предпочтительно, из минеральной ваты, имеют прямоугольное поперечное сечение, при этом бруски на металлическом листе расположены вплотную друг к другу, а образованный брусками теплоизоляционный слой неразъемно соединен с металлическим листом посредством сплошного клеевого соединения в виде соединяющего слоя.It is preferable that the bars are made of a pliable crushable and / or resilient heat-insulating material, preferably of mineral wool, have a rectangular cross-section, with the bars on the metal sheet located close to each other, and the heat-insulating layer formed by the bars is permanently connected to the metal sheet by means of a continuous adhesive joint in the form of a connecting layer.

Предпочтительно, что металлический гибкий лист представляет собой стальной оцинкованный или жестяной лист, толщина которого может составлять от 0,2 до 1,0 мм и, предпочтительно, составляет 0,22-0,55 мм, либо алюминиевый лист или лист из алюминиевого сплава, толщина которого может составлять от 0,25 до 1,0 мм и, предпочтительно, составляет 0,3-0,5 мм.It is preferable that the flexible metal sheet is a galvanized or tinned steel sheet, the thickness of which can be from 0.2 to 1.0 mm and is preferably 0.22 to 0.55 mm, or an aluminum sheet or an aluminum alloy sheet, the thickness of which may be 0.25 to 1.0 mm and is preferably 0.3 to 0.5 mm.

Предпочтительно, что теплоизоляционный слой расположен с поперечным и/или продольным смещением относительно металлического листа для обеспечения возможности образования нахлестов и/или тепловых замков.It is preferable that the thermal insulation layer is disposed laterally and / or longitudinally with respect to the metal sheet to allow the formation of overlaps and / or heat seals.

Предпочтительно, что теплоизоляционный слой имеет меньшую ширину и длину по сравнению с шириной металлического листа, при этом одна продольная сторона теплоизоляционного слоя расположена вдоль продольного края металлического листа, а другая продольная сторона теплоизоляционного слоя расположена со смещением от противоположного продольного края металлического листа, причем теплоизоляционный слой смещен в продольном направлении таким образом, что от одного края поперечной стороны простирается выступ теплоизоляционного слоя, расположенный за пределами гибкого металлического листа, а с другой поперечной стороны имеется смещение теплоизоляционного слоя от края листа.Preferably, the thermal insulation layer has a smaller width and length compared to the width of the metal sheet, with one longitudinal side of the thermal insulation layer located along the longitudinal edge of the metal sheet and the other longitudinal side of the thermal insulation layer offset from the opposite longitudinal edge of the metal sheet, with the thermal insulation layer is displaced in the longitudinal direction in such a way that from one edge of the transverse side there is a protrusion of the heat-insulating layer located outside the flexible metal sheet, and on the other transverse side there is an offset of the heat-insulating layer from the edge of the sheet.

Предпочтительно, что на выступе теплоизоляционного слоя имеется скос или сужение, расширяющееся от верхнего края теплоизоляционного слоя в сторону нижнего края, при этом с другой стороны имеется скос или сужение, расширяющееся от нижнего края теплоизоляционного слоя к его верхнему краю.It is preferable that the protrusion of the thermal insulation layer has a bevel or taper extending from the upper edge of the thermal insulation layer towards the lower edge, while on the other side there is a bevel or taper expanding from the lower edge of the thermal insulation layer to its upper edge.

Предпочтительно, что в местах смещений теплоизоляционного слоя в части листа не покрытой брусками, вдоль края поперечной и/или продольной стороны металлического листа выполнены сквозные отверстия для монтажа крепежных элементов, например, саморезов или заклепок.It is preferable that at the points of displacement of the heat-insulating layer in the part of the sheet not covered with bars, along the edge of the transverse and / or longitudinal side of the metal sheet, through holes are made for mounting fasteners, for example, screws or rivets.

Теплоизоляционное изделие может быть дополнительно снабжено гидрозащитными прокладками в виде полос из упругого полимерного материала, наклееных в местах смещений теплоизоляционного слоя в части листа не покрытой брусками, вдоль края поперечной и/или продольной стороны металлического листа.The heat-insulating product can be additionally equipped with waterproofing gaskets in the form of strips of elastic polymeric material, glued at the points of displacement of the heat-insulating layer in the part of the sheet not covered with bars, along the edge of the transverse and / or longitudinal side of the metal sheet.

Устройство изделия поясняется чертежами.The device of the product is illustrated by drawings.

На Фиг. 1 показано устройство (изометрический вид).FIG. 1 shows the device (isometric view).

На Фиг. 2 показано устройство, смонтированное на трубе (поперечный разрез).FIG. 2 shows the device mounted on a pipe (cross section).

На Фиг. 3 показано несколько устройств, смонтированных на трубе (продольный разрез).FIG. 3 shows several devices mounted on a pipe (longitudinal section).

На Фиг. 4 показано устройство с гидрозащитными прокладками вдоль краев листа (изометрический вид).FIG. 4 shows a device with waterproof gaskets along the edges of the sheet (isometric view).

Теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из прямоугольного в плане гибкого металлического листа 1, на одной стороне которого сформирован теплоизоляционный слой 2, неразъемно соединенный с металлическим листом 1.The heat-insulating product consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet 1, on one side of which a heat-insulating layer 2 is formed, permanently connected to the metal sheet 1.

Металлический лист 1 представляет собой протяженный металлический лист или металлическое полотно.The metal sheet 1 is an extended metal sheet or metal sheet.

Под протяженным листом в контексте описания понимается продольно ориентированный лист, длина которого L превосходит его ширину В (Фиг. 1).In the context of the description, an extended sheet is understood to mean a longitudinally oriented sheet, the length of which L exceeds its width B (Fig. 1).

Теплоизоляционный слой 2 состоит из четырехгранных элементов 3 (брусков), которые ориентированы поперек металлического листа.The thermal insulation layer 2 consists of tetrahedral elements 3 (bars), which are oriented across the metal sheet.

Четырехгранные элементы 3 или бруски, предпочтительно, выполнены из волокнистого теплоизоляционного материала с преимущественной ориентацией волокон перпендикулярной металлическому листу.The tetrahedral elements 3 or bars are preferably made of fibrous heat-insulating material with a preferred orientation of the fibers perpendicular to the metal sheet.

Четырехгранные элементы 3 или бруски, которые изготовлены из податливого сминаемого и/или упруго теплоизоляционного материала, предпочтительно, из минеральной ваты, имеют прямоугольное поперечное сечение, при этом бруски на металлическом листе расположены вплотную друг к другу, а образованный брусками теплоизоляционный слой неразъемно соединен с металлическим листом посредством сплошного клеевого соединения в виде соединяющего слоя.The tetrahedral elements 3 or bars, which are made of a pliable crushable and / or elastically insulating material, preferably of mineral wool, have a rectangular cross-section, while the bars on the metal sheet are located close to each other, and the heat-insulating layer formed by the bars is permanently connected to the metal sheet by means of a continuous adhesive bond in the form of a connecting layer.

Общая ориентация волокон в теплоизоляционном слое 2 перпендикулярна поверхности металлического листа 1.The general orientation of the fibers in the heat-insulating layer 2 is perpendicular to the surface of the metal sheet 1.

Клеевое соединение может быть дискретным (точечным), либо прерывистым - отдельным для каждого бруска 3.The adhesive connection can be discrete (point), or intermittent - separate for each bar 3.

Однако, предпочтительно, что клеевое соединение выполнено сплошным, в виде гибкого слоя (на чертежах условно не показан) полимеризованного клея, расположенного между металлическим листом 1 и теплоизоляционным слоем 2, например, из клея на основе каучука.However, it is preferable that the adhesive joint is made continuous, in the form of a flexible layer (not conventionally shown in the drawings) of polymerized adhesive, located between the metal sheet 1 and the heat-insulating layer 2, for example, of a rubber-based adhesive.

Металлический гибкий лист 1 обладает достаточной жесткостью, позволяющей ему, в отличие от фольги, сохранять свою форму до начала процесса монтажа и не подвергаться необратимым деформациям под действием собственного веса и/или веса теплоизоляционного слоя 2 в процессе изготовления и/или транспортировки.The metal flexible sheet 1 has sufficient rigidity to allow it, unlike foil, to maintain its shape before the start of the installation process and not to undergo irreversible deformations due to its own weight and / or the weight of the heat-insulating layer 2 during manufacture and / or transportation.

Под гибким листом в контексте данного описания понимается металлический лист, который может быть упруго (без перегибов) вместе с теплоизоляционным слоем 2 согнут в теплоизоляционную защитную криволинейную оболочку 4, охватывающую участок трубы 5 усилием одного или нескольких монтажников.In the context of this description, a flexible sheet is understood to mean a metal sheet that can be elastically (without kinks) bent together with the heat-insulating layer 2 into a heat-insulating protective curved shell 4, which encloses the pipe section 5 by the force of one or more fitters.

Металлический гибкий лист 1 может представлять собой стальной оцинкованный или жестяной лист, толщина которого может составлять от 0,2 до 1,0 мм и, предпочтительно, составляет 0,22-0,55 мм.The flexible metal sheet 1 may be a galvanized steel sheet or sheet metal, the thickness of which may be 0.2 to 1.0 mm, and is preferably 0.22 to 0.55 mm.

Металлический гибкий лист 1 может представлять собой алюминиевый лист или лист из алюминиевого сплава, толщина которого может составлять от 0,25 до 1.0 мм и, предпочтительно, составляет 0,3-0,5 мм.The flexible metal sheet 1 may be an aluminum sheet or an aluminum alloy sheet, the thickness of which may be 0.25 to 1.0 mm, and is preferably 0.3 to 0.5 mm.

Так для диаметров D≤159-426 мм толщина металлического листа 1 составит δ_мет=0,20-0,55 мм.So for diameters D≤159-426 mm, the thickness of metal sheet 1 will be δ _met = 0.20-0.55 mm.

Для диаметров D>426 мм толщина металлического листа 1 составит δ_мет=0,25-1,0 мм.For diameters D> 426 mm, the thickness of the metal sheet 1 will be δ _met = 0.25-1.0 mm.

Толщина алюминиевого листа δ_ал=0,25-1,0 мм, и предпочтительно, составляет δ_ал=0,3-0,5 мм.The thickness of the aluminum sheet is δ _al = 0.25-1.0 mm, and is preferably δ _al = 0.3-0.5 mm.

Следует отметить, что толщина металлического листа 1 превышает предельную толщину, установленную для фольги 0,05 до 0,10 мм (ГОСТ 2208-2007).It should be noted that the thickness of the metal sheet 1 exceeds the maximum thickness set for the foil 0.05 to 0.10 mm (GOST 2208-2007).

Теплоизоляционный слой 2 расположен с поперечным и продольным смещениями относительно металлического листа 1 для обеспечения возможности образования нахлестов 6 и 7 и тепловых замков 8, 9 между поперечными сторонами согнутого гибкого металлического листа и смежными изделиями, после монтажа изделий на трубу 5.The heat-insulating layer 2 is located with transverse and longitudinal displacements relative to the metal sheet 1 to allow the formation of overlaps 6 and 7 and heat locks 8, 9 between the transverse sides of the bent flexible metal sheet and adjacent products, after assembling the products on the pipe 5.

Предпочтительно, что теплоизоляционный слой 2 имеет меньшую ширину и длину по сравнению с шириной В и длиной L (Фиг. 1) металлического листа 1, при этом одна продольная сторона теплоизоляционного слоя 2 расположена вдоль продольного края 10 металлического листа 1 с образованием уступа 11, а другая продольная сторона теплоизоляционного слоя 2 расположена со смещением (отступом) от противоположного продольного края 12 листа, с образованием ответного уступа 13.It is preferable that the heat-insulating layer 2 has a smaller width and length compared to the width B and the length L (Fig. 1) of the metal sheet 1, with one longitudinal side of the heat-insulating layer 2 located along the longitudinal edge 10 of the metal sheet 1 to form a step 11, and the other longitudinal side of the heat-insulating layer 2 is located offset (indented) from the opposite longitudinal edge 12 of the sheet, with the formation of a counter-ledge 13.

При этом теплоизоляционный слой 2 смещен в продольном направлении относительно металлического листа 1 таким образом, что от одного края поперечной стороны металлического листа 1 простирается выступ 14 теплоизоляционного слоя 2, расположенный за пределами металлического листа 1, а с другой поперечной стороны имеется смещение (отступ) теплоизоляционного слоя 2 от края металлического листа 1.In this case, the heat-insulating layer 2 is displaced in the longitudinal direction relative to the metal sheet 1 in such a way that a projection 14 of the heat-insulating layer 2 extends from one edge of the transverse side of the metal sheet 1, located outside the metal sheet 1, and on the other transverse side there is an offset (indent) of the heat-insulating layer 2 from the edge of sheet metal 1.

Выступ 14 теплоизоляционного слоя 2 для образования теплового замка 8 выполнен со скосом или сужением, расширяющееся от верхнего края теплоизоляционного слоя 2 в сторону его нижнего края, при этом с другой стороны имеется ответный скос 15 или сужение, расширяющееся от нижнего края теплоизоляционного слоя 2 к его верхнему краю.The protrusion 14 of the heat-insulating layer 2 for the formation of the thermal lock 8 is made with a bevel or narrowing, expanding from the upper edge of the heat-insulating layer 2 towards its lower edge, while on the other side there is a mating bevel 15 or narrowing, expanding from the lower edge of the heat-insulating layer 2 to its top edge.

Теплоизоляционный слой 2 неразъемно соединен с металлическим листом 1 посредством дискретных клеевых соединений, либо посредством сплошного клеевого соединения в виде соединяющего слоя (на чертежах условно не показан).The heat-insulating layer 2 is permanently connected to the metal sheet 1 by means of discrete adhesive joints, or by means of a continuous adhesive connection in the form of a connecting layer (not conventionally shown in the drawings).

В местах смещений теплоизоляционного слоя 2 в частях металлического листа 1 свободных от теплоизоляционного слоя 2 и не покрытых брусками 3, вдоль края поперечной и продольной сторон металлического листа 1 выполнены сквозные отверстия 16 для монтажа крепежных элементов 17, например, саморезов или заклепок.In places where the heat-insulating layer 2 is displaced in parts of the metal sheet 1 free from the heat-insulating layer 2 and not covered with bars 3, through holes 16 are made along the edge of the transverse and longitudinal sides of the metal sheet 1 for mounting fasteners 17, for example, screws or rivets.

Устройство изготавливают следующим образом. Раскатывают металлический лист (металлическое полотно) из рулона, обрезают до нужного размера и распрямляют. Вдоль краев металлического листа выполняют отверстия 16 для крепежных элементов 17. Ламельный мат или плиту с общей продольной ориентацией волокон разрезают на бруски 3.The device is manufactured as follows. Roll out a metal sheet (metal sheet) from a roll, cut to the desired size and straighten. Along the edges of the metal sheet, holes 16 are made for fastening elements 17. A lamellar mat or plate with a common longitudinal orientation of the fibers is cut into bars 3.

При необходимости формируют вырезы для образования уступов 11 и 13 теплоизоляционного слоя 2, при этом на двух брусках формируют скосы для образования элементов 14 и 15.If necessary, cutouts are formed to form the ledges 11 and 13 of the heat-insulating layer 2, while bevels are formed on the two bars to form the elements 14 and 15.

Далее на часть металлического листа 1 наносят сплошной клеевой слой (на чертежах не показан), на который вплотную друг к другу укладывают бруски 3, ориентируя их перпендикулярно волокнами к поверхности металлического листа 1, что необходимо для предотвращения усадки теплоизоляционного слоя 2 в процессе эксплуатации изделия. Причем теплоизоляционный слой 2 формируют с продольным и поперечным смещением относительно краев металлического листа. После формирования теплоизоляционного слоя 2 отверждают клеевой слой. При необходимости на металлический лист наклеивают гидрозащитные прокладки в виде полос 18 и 19 (Фиг. 4) из упругого полимерного материала.Next, a continuous adhesive layer (not shown in the drawings) is applied to a part of the metal sheet 1, on which the bars 3 are placed close to each other, orienting them perpendicularly with the fibers to the surface of the metal sheet 1, which is necessary to prevent shrinkage of the heat-insulating layer 2 during the operation of the product. Moreover, the heat-insulating layer 2 is formed with a longitudinal and transverse displacement relative to the edges of the metal sheet. After the formation of the thermal insulation layer 2, the adhesive layer is cured. If necessary, waterproof gaskets in the form of strips 18 and 19 (Fig. 4) of an elastic polymer material are glued to the metal sheet.

Устройство монтируют на трубу 5 следующим образом. Заводят изделие под трубу 5 поперечно ее продольной оси и начинают загибать его, охватывая трубу 5 одновременно с двух сторон.The device is mounted on pipe 5 as follows. The product is brought under the pipe 5 transversely to its longitudinal axis and begins to bend it, covering the pipe 5 simultaneously from both sides.

Далее смыкают выступ 14 и скос 15 теплоизоляционного слоя 2 с образованием теплового замка 8, накладывают свободную от теплоизоляционного слоя 2 часть металлического листа на внешнюю поверхность согнутого металлического листа, с образованием нахлеста 6 (ФИГ. 2), и фиксируют его крепежными элементами 17, образуя вокруг трубы 5 замкнутую защитно-теплоизоляционную оболочку. При отсутствии гидрозащитных прокладок перед закреплением нахлеста 6 внутреннюю сторону гибкого металлического листа 1 смазывают герметизирующим составом.Next, the protrusion 14 and the bevel 15 of the heat-insulating layer 2 are closed to form a thermal lock 8, the part of the metal sheet free from the heat-insulating layer 2 is applied to the outer surface of the bent metal sheet, with the formation of an overlap 6 (FIG. 2), and it is fixed with fasteners 17, forming around the pipe 5 a closed protective and heat-insulating shell. In the absence of waterproof gaskets, before fixing the overlap 6, the inner side of the flexible metal sheet 1 is lubricated with a sealing compound.

Далее вплотную к образованной защитно-теплоизоляционной оболочке для образования теплового замка 9 (Фиг. 3) пристыковывают и монтируют следующее изделие, оборачивая его вокруг трубы и вокруг предыдущей смонтированной оболочки с образованием нахлеста 7.Next, close to the formed protective and heat-insulating shell to form a thermal lock 9 (Fig. 3), the next product is docked and mounted, wrapping it around the pipe and around the previous mounted shell to form an overlap 7.

Бруски 3, образующие теплоизоляционный слой 2, изготовлены из сминаемого теплоизоляционного материала, предпочтительно, из волокнистого утеплителя, например, минеральной ваты.The bars 3 forming the heat-insulating layer 2 are made of a crushable heat-insulating material, preferably of a fibrous insulation, for example, mineral wool.

Общая ориентация волокон в теплоизоляционном слое 2 перпендикулярна поверхности металлического листа. Бруски 3 имеют прямоугольное поперечное сечение и выполнены протяженными (т.е. их длина превышает два их других размера). При этом бруски 2 на металлическом листе 1 расположены вплотную друг к другу.The general orientation of the fibers in the thermal insulation layer 2 is perpendicular to the surface of the metal sheet. The bars 3 have a rectangular cross-section and are extended (i.e., their length exceeds two of their other sizes). In this case, the bars 2 on the metal sheet 1 are located close to each other.

В процессе образования вокруг трубы 5 защитно-теплоизоляционной оболочки (Фиг. 3) бруски 3 деформируются, упруго прилегают друг к другу и к трубе 5, что исключает образование мостиков холода между ними и утечек тепла. Использование волокнистого утеплителя, предпочтительно, так как в этом случае волокна смежных брусков взаимодействуют между собой. Однако возможно и изготовление из полимерного вспененного материала, обладающего достаточной степенью сменяемости и/или упругости.In the process of forming a protective and heat-insulating shell around the pipe 5 (Fig. 3), the bars 3 are deformed, resiliently adhered to each other and to the pipe 5, which excludes the formation of cold bridges between them and heat leaks. The use of fibrous insulation is preferable, since in this case the fibers of adjacent bars interact with each other. However, it is also possible to manufacture from a polymeric foam material having a sufficient degree of changeability and / or elasticity.

Причем за счет использования металлического листа и крепежных элементов (саморезов) возможно создать значительное усилие сжатия, чего нельзя достичь при использовании обычных ламельных матов, поскольку защитный слой ламельного изготовленный из тонкой ламинированной фольги нельзя закрепить без разрывов крепежными элементами, при этом другие способы закрепления краев ламельных матов с созданием усилия сжатия возможны, но нецелесообразны.Moreover, due to the use of a metal sheet and fasteners (self-tapping screws), it is possible to create a significant compression force, which cannot be achieved using conventional lamellar mats, since the protective lamellar layer made of thin laminated foil cannot be fixed without breaks with fasteners, while other methods of fixing the edges of the lamellas Compression mats are possible but impractical.

Таким образом, описываемое изделие обеспечивает также лучшую теплоизоляцию по сравнению с известными ламельными матами.Thus, the described product also provides better thermal insulation compared to known lamella mats.

Изделие изготавливают следующим образом. На предварительно изготовленный или сформированный из рулона прямоугольный металлический лист 1, наносят сплошной клеевой слой, например и каучукового клея. На клеевой слой поперек металлического листа 1 укладывают вплотную друг другу бруски 3, формируя теплоизоляционный слой 2. Для лучшей адгезии на бруски 3 может быть помещен равномерно распределенный груз, а для ускорения полимеризации клеевого слоя заготовка изделия может быть помещена в термокамеру. Перед приклеиванием брусков 3 к металлическому листу, для образования тепловых замков в торцах каждого бруска 3, выполняют уступы 13, при этом крайние бруски 3 выполняют со скосами.The product is manufactured as follows. On a rectangular metal sheet 1 pre-made or formed from a roll, a continuous adhesive layer is applied, for example, and a rubber glue. Bars 3 are placed close to each other on the adhesive layer across the metal sheet 1, forming a heat-insulating layer 2. For better adhesion, a uniformly distributed weight can be placed on the bars 3, and to accelerate the polymerization of the adhesive layer, the workpiece can be placed in a heat chamber. Before gluing the bars 3 to the metal sheet, to form thermal locks at the ends of each bar 3, ledges 13 are made, while the extreme bars 3 are made with bevels.

Таким образом, теплоизоляционное изделие состоит из основы, выполненной из прямоугольного в плане гибкого металлического листа, на одной стороне которого сформирован теплоизоляционный слой, неразъемно соединенный с металлическим листом, который состоит из брусков, расположенных вплотную друг к другу, при этом металлический лист может быть упруго без перегибов вместе с теплоизоляционным слоем согнут в теплоизоляционную защитную криволинейную оболочку, охватывающую участок трубы.Thus, the heat-insulating product consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is formed, permanently connected to the metal sheet, which consists of bars located close to each other, while the metal sheet can be resiliently without kinks, together with the heat-insulating layer, it is bent into a heat-insulating protective curved shell, covering the pipe section.

Описанное техническое решение может быть изготовлено без применения сложного оборудования, что обеспечивает снижение трудозатрат.The described technical solution can be manufactured without the use of complex equipment, which provides a reduction in labor costs.

По сравнению с ламельными матами, техническое решение обеспечивает удобство хранения и транспортировки за счет плоской формы изделий, что позволяет хранить их и транспортировать в стопках, в отличие от известных ламельных матов, которые сворачивают в рулон.Compared to lamella mats, the technical solution provides convenience of storage and transportation due to the flat shape of the products, which allows them to be stored and transported in stacks, in contrast to the known lamella mats, which are rolled up.

Claims

1. A heat-insulating product, characterized in that it consists of a base made of a rectangular flexible metal sheet, on one side of which a heat-insulating layer is formed, permanently connected to a metal sheet, which consists of bars located close to each other, characterized in that that the metal sheet can be elastically bent without kinks together with the heat-insulating layer into a heat-insulating protective curved shell.

2. A heat-insulating product according to claim 1, characterized in that the metal sheet is an extended metal sheet or a metal sheet, with the bars being oblong and oriented across the metal sheet.

3. Thermal insulation product according to claim 1, characterized in that the thermal insulation layer consists of bars, which are elongated tetrahedral elements, preferably made of fibrous thermal insulation material with a preferred orientation of the fibers perpendicular to the metal sheet.

4. A heat-insulating product according to claim 3, characterized in that the bars are made of pliable crushable and / or elastic heat-insulating material, preferably of mineral wool, have a rectangular cross-section, while the bars on the metal sheet are located close to each other, and the formed by means of bars the heat-insulating layer is permanently connected to the metal sheet by means of a continuous adhesive connection in the form of a connecting layer.

5. Thermal insulation product according to claim 1, characterized in that the flexible metal sheet is a galvanized steel or tin sheet, the thickness of which can be from 0.2 to 1.0 mm and preferably is 0.22 to 0.55 mm or an aluminum sheet or an aluminum alloy sheet, the thickness of which may be 0.25 to 1.0 mm, and is preferably 0.3 to 0.5 mm.

6. Heat-insulating product according to claim 1, characterized in that the heat-insulating layer is disposed with a transverse and / or longitudinal offset relative to the metal sheet to enable the formation of overlaps and / or heat locks.

7. A heat-insulating product according to claim 1, characterized in that the heat-insulating layer has a smaller width and length compared to the width of the metal sheet, while one longitudinal side of the heat-insulating layer is located along the longitudinal edge of the metal sheet, and the other longitudinal side of the heat-insulating layer is offset from the opposite longitudinal edge of the metal sheet, the thermal insulation layer being displaced in the longitudinal direction in such a way that from one edge of the transverse side there is a protrusion of the thermal insulation layer located outside the flexible metal sheet, and on the other transverse side there is an offset of the thermal insulation layer from the edge of the sheet.

8. A heat-insulating product according to claim 6, characterized in that there is a bevel or narrowing on the projection of the heat-insulating layer, expanding from the upper edge of the heat-insulating layer towards the lower edge, while on the other side there is a bevel or narrowing, expanding from the lower edge of the heat-insulating layer to its top edge.

9. A heat-insulating product according to claim 5, characterized in that at the points of displacement of the heat-insulating layer in the part of the sheet not covered with bars, through holes are made along the edge of the transverse and / or longitudinal side of the metal sheet for mounting fasteners, for example, screws or rivets.

10. A heat-insulating product according to claim 1, characterized in that it is additionally provided with water-proof gaskets in the form of strips of elastic polymeric material glued at the points of displacement of the heat-insulating layer in the part of the sheet not covered with bars, along the edge of the transverse and / or longitudinal side of the metal sheet.