RU2066890C1 - Способ изготовления электрета - Google Patents

Способ изготовления электрета Download PDF

Info

Publication number
RU2066890C1
RU2066890C1 RU94038630A RU94038630A RU2066890C1 RU 2066890 C1 RU2066890 C1 RU 2066890C1 RU 94038630 A RU94038630 A RU 94038630A RU 94038630 A RU94038630 A RU 94038630A RU 2066890 C1 RU2066890 C1 RU 2066890C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copolymer
polyethylene terephthalate
vinyl acetate
similar
vinyl chloride
Prior art date
Application number
RU94038630A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94038630A (ru
Inventor
Л.А. Бударина
С.А. Шевцова
М.Р. Габайдуллин
Р.Я. Дебердеев
М.М. Якункин
Original Assignee
Казанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский государственный технологический университет filed Critical Казанский государственный технологический университет
Priority to RU94038630A priority Critical patent/RU2066890C1/ru
Publication of RU94038630A publication Critical patent/RU94038630A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2066890C1 publication Critical patent/RU2066890C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

(57) Использование: в качестве источников внешнего электрического поля, а также для изготовления мембран, конденсаторных микрофонов, аккумуляторов энергии и др. Сущность изобретения: способ изготовления электрета путем воздействия на полимерный пленочный материал полем коронного разряда, в котором в качестве полимерного пленочного материала берут полиэтилентерефталатную пленку с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом и подвергают термообработке при 90-120oС в течение 40-120 минут, а затем воздействуют полем коронного разряда при напряжении 25-45 кВ и времени поляризации 60-120 секунд в процессе охлаждения, причем покрытие формируют на полиэтилентерефталатной пленке из 5-7%-ного раствора сополимера в ацетоне, что позволяет получить электреты с начальной электретной разностью потенциалов в 15 раз большей по сравнению с прототипом и большей стабильностью заряда во времени. Cпособ позволяет увеличить величину и стабильность заряда во времени. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области получения пленочных полимерных электретов и может быть использовано в качестве источников внешнего электрического поля, а также для изготовления мембран, конденсаторных микрофонов, аккумуляторов энергии и др.
Известны способы изготовления электретов путем воздействия на полимерные пленочные материалы полем коронного разряда, в качестве полимерных пленочных материалов используют политетрафторэтилен, полиэтилен, полипропилен, полиамид и др. [1]
Недостатками электретов, изготовленных этими способами, является то, что они обладают недостаточной величиной и стабильностью заряда во времени (Uo= 200oC400 В, τхр. 5 часовoC100 суток).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является способ изготовления электрета путем воздействия на полимерный пленочный материал из полиэтилентерефталата полем коронного разряда.
Электреты, изготовленные этим способом, обладают невысоким значением потенциала поверхности и нестабильностью его во времени [2]
Задачей изобретения является увеличение величины и стабильности заряда во времени электрета, изготовленного заявляемым способом.
Техническая задача решается способом изготовления электрета путем воздействия на полимерный пленочный материал полем коронного разряда, в котором в качестве полимерного пленочного материала берут полиэтилентерефталатную пленку с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом и подвергают термообработке при 90-120oС в течение 40-120 минут, а затем воздействуют полем коронного разряда при напряжении поляризации 25-45 кВ и времени поляризации 60-120 с в процессе охлаждения, причем покрытие формируют на полиэтилентерефталатной пленке из 5-7%-ного раствора сополимере в ацетоне, что позволяет получить электреты с начальной электретной разностью потенциалов в 15 раз большей по сравнению с прототипом и большей стабильностью заряда во времени.
Сополимер винилхлорида с винилацетатом имеет общую формулу:
Figure 00000001

где (см. ТУ 6-01-1181-87) массовая доля Сl (%) 52,5; массовая доля звеньев винилового спирта 4-6.
Раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне для формирования покрытия на полиэтилентерефталатной пленке готовят следующим образом: берут 5-7 г сополимера и растворяют небольшими порциями при постоянном перемешивании в 95-93 г ацетона до гомогенного состояния.
В качестве подложки используют полиэтилентерефталатную пленку (ТУ 6-05-1454-71) толщиной от 15 до 90 мкм.
Воздействие поля коронного разряда на образцы осуществляют в газовой среде с помощью высоковольтного источника питания ВС-23, который подключается к системе игольчатых электродов (Межвузовский сборник научных работ "Электретный эффект и электрическая релаксация в твердых диэлектриках". М. 1984. с. 157-159/.
Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения:
Пpимер 1.
Готовят 5%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне (5 г сополимера в 95 г ацетона), наносят его на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 15 мкм. Полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 90oС в течение 40 минут, а затем воздействуют полем коронного разряда в процессе охлаждения при напряжении поляризации Uп 35 кВ и времени поляризации τп= 60 с..
Пример 2. Аналогичен примеру 1, но на полиэтилентерефталатную пленку наносят 6%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне.
Пример 3. Аналогичен примеру 1, но на полиэтилентерефталатную пленку наносят 7%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне.
Примеры 4-7. Аналогичны примеру 1, но 5%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Примеры 8-11. Аналогичны примеру 2, но 6%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Примеры 12-15. Аналогичны примеру 3, но 7%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 16. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 120oС.
Примеры 17-20. Аналогичны примеру 16, но 5%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 21. Аналогичен примеру 2, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 120oС.
Примеры 22-35. Аналогичны примеру 21, но 6%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 26. Аналогичен примеру 3, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при 120oС.
Примеры 27-30. Аналогичны примеру 26, но 7-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 31. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при 160oС.
Примеры 32-35. Аналогичны примеру 31, но 5%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 36. Аналогичен примеру 2, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винихлорида с винилацетатом подвергают термообработке при 160oС.
Примеры 37-40. Аналогичны примеру 36, но 6%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 41. Аналогичен примеру 3, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 160oС.
Примеры 42-45. Аналогичны примеру 41, но 7%-ный раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 46. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке в течение 60 минут.
Примеры 47-60. Аналогичны примеру 46, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 61. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 120oС в течение 60 минут.
Примеры 62-75. Аналогичны примеру 61, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 76. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при 160oС в течение 60 минут.
Примеры 77-90. Аналогичны примеру 76, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 91. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 90oС в течение 120 минут.
Примеры 92-105. Аналогичны примеру 91, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 106. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при температуре 120oС в течение 120 минут.
Примеры 107-120. Аналогичны примеру 106, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Пример 121. Аналогичен примеру 1, но полимерный пленочный материал с покрытием из сополимера винилхлорида с винилацетатом подвергают термообработке при 160oС в течение 120 минут.
Примеры 122-135. Аналогичны примеру 121, но 5, 6 и 7%-ные растворы сополимера винилхлорида с винилацетатом в ацетоне наносят на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25, 65, 75 и 90 мкм.
Примеры 136-137. Аналогичны примеру 26, но воздействуют полем коронного разряда при напряжении 25 и 45 кВ.
Примеры 138-139. Аналогичны примеру 28, но воздействуют полем коронного разряда при напряжении 25 и 45 кВ.
Примеры 140-141. Аналогичны примеру 30, но воздействуют полем коронного разряда при напряжении 25 и 45 кВ.
Примеры 142-143. Аналогичны примеру 26, но воздействуют полем коронного разряда в течение 90 и 120 секунд.
Примеры 144-145. Аналогичны примеру 28, но воздействуют полем коронного разряда в течение 90 и 120 секунд.
Примеры 146-147. Аналогичны примеру 30, но воздействует полем коронного разряда в течение 90 и 120 секунд.
Примеры 150-151 (по прототипу).
Данные по режимным условиям изготовления электретов и их свойствам приведены в таблице 1.
Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что величина начальной электретной разности потенциалов для электретов, полученных заявляемым способом, возрастает в 15 раз по сравнению с прототипом, в течение 200 суток величина заряда остается равной 1500-2700 В, а для прототипа она за это же время падает до нуля. ТТТ6

Claims (1)

  1. Способ изготовления электрета путем воздействия на полимерный пленочный материал полем коронного разряда, отличающийся тем, что в качестве полимерного пленочного материала берут полиэтилентерефталатную пленку с покрытием из сополимера винихлорида с винилацетатом и подвергают термообработке при 90 120oС в течение 40 120 мин, а затем воздействуют полем коронного разряда при напряжении поляризации 25 45 кВ и времени поляризации 60 120 с в процессе охлаждения, причем покрытие формируют на полиэтилентерефталатной пленке из 5 7%-ного раствора сополимера в ацетоне.
RU94038630A 1994-10-17 1994-10-17 Способ изготовления электрета RU2066890C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038630A RU2066890C1 (ru) 1994-10-17 1994-10-17 Способ изготовления электрета

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038630A RU2066890C1 (ru) 1994-10-17 1994-10-17 Способ изготовления электрета

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94038630A RU94038630A (ru) 1996-08-10
RU2066890C1 true RU2066890C1 (ru) 1996-09-20

Family

ID=20161724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94038630A RU2066890C1 (ru) 1994-10-17 1994-10-17 Способ изготовления электрета

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066890C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812339C1 (ru) * 2023-07-16 2024-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Способ изготовления электретного материала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лущейкин Г.А. Полимерные электреты. - М.: Химия, 1984, с.38-39. 2. Сажин Б.И., Лобанов А.М., Романовская О.С. и др. Электрические свойства полимеров. - Л.: Химия, 1986, с.323-326. 2. Справочник по электротехническим материалам, т.3, Л., Энергоатомиздат, 1988, с.597. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812339C1 (ru) * 2023-07-16 2024-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Способ изготовления электретного материала

Also Published As

Publication number Publication date
RU94038630A (ru) 1996-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Szewczyk et al. Enhanced piezoelectricity of electrospun polyvinylidene fluoride fibers for energy harvesting
US3931446A (en) Process for producing polymeric piezoelectric elements and the article formed thereby
DE2153784C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Folienelektrets
US3660736A (en) Process for the production of high-efficient electrets
US4288584A (en) Electret made of branched alpha-olefin polymer
Fukada Piezoelectricity of natural biomaterials
TW201129116A (en) Polymeric electret film and method of manufacturing the same
US3755043A (en) Electret having improved stability
Zhong et al. Electrification mechanism of corona charged organic electrets
US5512218A (en) Method of making biopolymer-based nonlinear optical materials
DE69715392D1 (de) Materialien mit hoher elektrischer leitfähigkeit bei raumtemperatur und verfahren zu deren herstellung
RU2066890C1 (ru) Способ изготовления электрета
Chudleigh et al. Stability of liquid charged electrets
JPS6072214A (ja) 高分子エレクトレツト素子の製造法
US4055878A (en) Stabilization of piezoelectric resin elements
Rychkov et al. Influence of charge density on the trap energy spectrum in fluoroethylenepropylene copolymer films with chemically modified surfaces
US4390800A (en) Electret device
KR102141734B1 (ko) 키틴 필름을 구비하는 플렉시블 압전 변환장치
Sessler et al. Tensile and bending piezoelectricity of single-film PVDF monomorphs and bimorphs
US4565615A (en) Glow discharge stabilization of piezoelectric polymer film
Hsu et al. Piezoelectric PDMS electrets for MEMS transducers
Das-Gupta et al. The stability and aging of poled polyvinylidene fluoride (PVF2) electrets
JPS6146215A (ja) エレクトレツト繊維およびその製造方法
Zhang et al. Electrostrictive energy conversion property of cellular electrets after corona discharge
RU2066889C1 (ru) Способ изготовления электрета