RU2066598C1 - Capstan of a lather - Google Patents

Capstan of a lather Download PDF

Info

Publication number
RU2066598C1
RU2066598C1 RU94018892A RU94018892A RU2066598C1 RU 2066598 C1 RU2066598 C1 RU 2066598C1 RU 94018892 A RU94018892 A RU 94018892A RU 94018892 A RU94018892 A RU 94018892A RU 2066598 C1 RU2066598 C1 RU 2066598C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
fixer
spring
unit
casing
Prior art date
Application number
RU94018892A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94018892A (en
Inventor
В.И. Жиганов
Л.И. Бабикова
Original Assignee
Государственное производственное объединение "Ульяновский машиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное производственное объединение "Ульяновский машиностроительный завод" filed Critical Государственное производственное объединение "Ульяновский машиностроительный завод"
Priority to RU94018892A priority Critical patent/RU2066598C1/en
Publication of RU94018892A publication Critical patent/RU94018892A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2066598C1 publication Critical patent/RU2066598C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machining. SUBSTANCE: capstan has casing 1 with taper tail 2, and multi-position rotary tool unit 4 installed on axle 3 of casing 1. Tool holders 4a are fastened in ports of the unit. Casing 1 is provided with fixer 5 and spring 5a for aligning and keeping tool holder 4 at the position, and with push rod 6 to change tool by applying force to lever 7. The push rod is concentrically installed in the central blade of fixer 5. Fixer 5 is made in the form of sleeves concentrically installed and interrelated. Taper part of the fixer 5 is used to position tool unit 4 on unit 1. Spring 5a actuates fixer 5 to provide accurate alignment of tool about machine spindle axis required by technology. EFFECT: high accuracy. 2 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей. The invention relates to machine tool industry, and in particular to additional devices for equipping universal turning machines, ensuring the expansion of their technical capabilities.

Известна револьверная головка для задней бабки токарного станка, имеющая основание с хвостовиком и поворотный барабан с державками для инструмента (см. журнал "Станки и инструмент", 1961, N 12, с. 34). Known turret for the tailstock of a lathe, having a base with a shank and a rotary drum with tool holders (see the magazine "Machines and tools", 1961, N 12, p. 34).

Однако данная револьверная головка имеет невысокую жесткость и недостаточную точность фиксации инструмента в рабочей позиции, а также затруднена выемка режущего инструмента из "гнезда" при его замене. However, this turret has a low rigidity and insufficient accuracy of fixing the tool in the working position, and it is also difficult to remove the cutting tool from the "slot" when replacing it.

Известна также револьверная головка для задней бабки токарного станка, принятая за прототип, имеющая корпус с хвостовиком и поворотный инструментодержатель (см. Скловский А.С. Андрощук Г.А. Приспособления и инструменты станочников-новаторов. Киев: Техника, 1986, с.24-25) и предназначенная для последовательного использования нескольких инструментов. Also known is the turret for the tailstock of a lathe, adopted as a prototype, having a body with a shank and a rotary tool holder (see Sklovsky A.S. Androshchuk G.A. Adaptations and tools of machine-tool innovators. Kiev: Technique, 1986, p.24 -25) and intended for sequential use of several tools.

В известной головке точность установки инструмента в рабочей позиции осуществляется путем его центрирования конусной частью фиксатора, но велики затраты времени на замену режущего инструмента, например, при его поломке и выемке из инструментодержателя из-за затрудненного доступа к нему. In the known head, the accuracy of installing the tool in the working position is carried out by centering it with the conical part of the clamp, but the time required to replace the cutting tool is great, for example, when it breaks and is removed from the tool holder due to difficult access to it.

Цель изобретения улучшение технического обслуживания при замене инструмента в головке. The purpose of the invention is the improvement of maintenance when replacing the tool in the head.

Указанная цель достигается тем, что фиксатор выполнен разъемным в виде концентрично соединенных (например, посредством резьбы) втулок, в центральной (внутренней) полости которых соосно фиксатору дополнительно установлен подпружиненный толкатель, причем фиксатор и толкатель установлены с возможностью раздельного и поочередного взаимодействия с введенным в полость фиксатора плечом многопозиционного рычага управления. This goal is achieved by the fact that the latch is made detachable in the form of concentrically connected (for example, by means of thread) bushings, in the central (internal) cavity of which a spring-loaded pusher is additionally installed coaxially with the latch, and the latch and pusher are installed with the possibility of separate and alternate interaction with the inserted into the cavity latch shoulder multi-position control lever.

На фиг. 1 изображена револьверная головка (разрез); на фиг. 2 представлен разрез по А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a turret (section); in FIG. 2 shows a section along AA in FIG. 1.

Револьверная головка содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и установленный на оси 3 корпуса 1 многопозиционный поворотный инструментодержательный блок 4, в гнездах которого закреплены держатели инструмента 4а. Корпус 1 снабжен фиксатором 5 с пружиной 5а для центрирования и удержания инструментодержателя 4 на позиции и концентрично установленным в центральной полости фиксатора 5 подпружиненным посредством пружины 6а толкателем 6 для замены инструмента (на чертеже не показано) при воздействии на рычаг 7 управления. Фиксатор 5 выполнен в виде концентрично расположенных и связанных между собой втулок. The turret contains a housing 1 with a tapered shank 2 and mounted on the axis 3 of the housing 1, a multi-position rotary tool holder 4, in the sockets of which the tool holders 4a are fixed. The housing 1 is equipped with a latch 5 with a spring 5a for centering and holding the tool holder 4 in position and concentrically installed in the central cavity of the latch 5 with a pusher 6 spring-loaded by means of the spring 6a to replace the tool (not shown) when acting on the control lever 7. The latch 5 is made in the form of concentrically arranged and interconnected bushings.

Описание работы револьверной головки. Револьверную головку при необходимости использования последовательно несколько режущих инструментов (сверл, зенкеров, разверток, метчиков и др.) с помощью хвостовика 2 закрепляют в панели задней бабки токарного станка. Положение инструментального блока 4 на корпусе 1 устанавливается с помощью конусной части фиксатора 5, на который воздействует пружина 5а, обеспечивая точное базирование требуемого по технологии инструмента относительно оси шпинделя станка. Description of the turret. The turret, if you need to use several consecutive cutting tools (drills, countersinks, reamers, taps, etc.) with the shank 2 is fixed in the panel of the tailstock of the lathe. The position of the tool unit 4 on the housing 1 is set using the conical part of the latch 5, which is acted upon by the spring 5a, providing accurate basing of the required technology tool relative to the axis of the machine spindle.

Для поворота инструментальной головки с одной позиции на другую осуществляют силовое воздействие на свободное плечо рычага 7 управления, тем самым освобождая конусную часть фиксатора 5 из зоны контакта с инструментальным блоком 4, затем поворачивают последний на нужную позицию до совпадения осей инструмента и шпинделя и отпускают рычаг 7 управления, осуществляя с помощью соответствующей пружины необходимую фиксацию заданного положения блока 4 фиксатором 5. To rotate the tool head from one position to another, a force is applied to the free shoulder of the control lever 7, thereby releasing the conical part of the lock 5 from the contact zone with the tool block 4, then the latter is turned to the desired position until the axes of the tool and the spindle coincide and the lever 7 is released control, by using the appropriate spring, the necessary fixation of the set position of the block 4 by the latch 5.

Для снятия и замены инструмента, например при его поломке, производят силовое воздействие на свободное плечо рычага 7 в противоположном направлении, осуществляя давление на толкатель 6 и пружину 6а. При этом толкатель 6, перемещаясь, выталкивает инструмент из гнезда, освобождая его. To remove and replace the tool, for example, if it breaks down, a force is applied to the free shoulder of the lever 7 in the opposite direction, exerting pressure on the pusher 6 and the spring 6a. In this case, the pusher 6, moving, pushes the tool out of the socket, releasing it.

Claims (1)

Револьверная головка к токарному станку, содержащая корпус с коническим хвостовиком, установленный на нем с возможностью поворота инструментальный блок с закрепленными в нем держателями инструмента и связанный с рычагом управления подпружиненный фиксатор положения инструментального блока, отличающаяся тем, что упомянутый фиксатор выполнен в виде концентрично расположенных и связанных между собой втулок, в общей центральной полости которых соосно фиксатору дополнительно установлен введенный в головку подпружиненный толкатель, причем рычаг управления выполнен многопозиционным, одно плечо которого размещено в центральной полости фиксатора и предназначено для раздельного взаимодействия с фиксатором и толкателем. A turret to a lathe, comprising a housing with a tapered shank, a tool block mounted on it with a possibility of rotation with tool holders fixed therein and a spring-loaded tool position lock associated with the control lever, characterized in that said lock is made in the form of concentrically arranged and connected between the bushings, in the common central cavity of which is coaxial to the latch an additional spring-loaded pusher introduced into the head is installed, with it is made multi-position control lever, one arm of which is placed in the central cavity of the latch and designed to interact with a separate clamp and pusher.
RU94018892A 1994-05-25 1994-05-25 Capstan of a lather RU2066598C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94018892A RU2066598C1 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Capstan of a lather

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94018892A RU2066598C1 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Capstan of a lather

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94018892A RU94018892A (en) 1996-01-10
RU2066598C1 true RU2066598C1 (en) 1996-09-20

Family

ID=20156339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94018892A RU2066598C1 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Capstan of a lather

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066598C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Журнал "Станки и инструмент" N 12, 1961, с.12. 2. Скловский А.С., Андрощук Г.А. "Приспособления и инструменты станочников-новаторов". Киев. Техника, 1986, с.24-25. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63318204A (en) Tool holder for automatic tool exchange
US4700442A (en) Tool changing apparatus for a machine tool
US4617848A (en) Turret head for a lathe and a tool holder suitable for use therewith
RU2066598C1 (en) Capstan of a lather
US20080228313A1 (en) Device and Method for Turning In Virtual Planes
KR20020020671A (en) Method and tool holder for turning inside contours of workpieces
US2606034A (en) Lathe attachment
JPH06114612A (en) Tool holding device
US7444757B2 (en) System and method for aligning a machine-tool with a spindle
JPH0112603B2 (en)
SU1664471A1 (en) Three-jaw chuck
SU1585093A1 (en) Multispindle head for metal-cutting machine
SU1445901A1 (en) Multioperation machine with device for automatic change of tools
SU1340923A1 (en) Drill chuck
US5310397A (en) Computerized numerical control automatic complex lathe
JPH0641078B2 (en) Automatic tool changer
RU2111836C1 (en) Gear for multitransition machining
SU1540960A1 (en) Arrangement for securing axial tool in driving spindle
SU1696158A1 (en) Capstan of a lathe
SU1521550A1 (en) Device for centering and fixing workpieces
RU1816560C (en) Device for conical holes processing
JPS61252003A (en) Chuck claw self-cutting device
SU1034848A1 (en) Multispindle drilling machine
WO1998046385A1 (en) Turret-mountable live center for lathes
SU1133799A1 (en) Multioperational machine-tool with automatic tool charging