RU2066432C1 - Теплообменник-утилизатор - Google Patents

Теплообменник-утилизатор Download PDF

Info

Publication number
RU2066432C1
RU2066432C1 RU93057906A RU93057906A RU2066432C1 RU 2066432 C1 RU2066432 C1 RU 2066432C1 RU 93057906 A RU93057906 A RU 93057906A RU 93057906 A RU93057906 A RU 93057906A RU 2066432 C1 RU2066432 C1 RU 2066432C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
heat
tube plate
channels
cleaning
Prior art date
Application number
RU93057906A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057906A (ru
Inventor
В.М. Подгорецкий
Original Assignee
Совместное предприятие "Инженерный центр ЭРЭР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Совместное предприятие "Инженерный центр ЭРЭР" filed Critical Совместное предприятие "Инженерный центр ЭРЭР"
Priority to RU93057906A priority Critical patent/RU2066432C1/ru
Publication of RU93057906A publication Critical patent/RU93057906A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2066432C1 publication Critical patent/RU2066432C1/ru

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Использование: для утилизации теплоты запыленных отходящих газов технологических агрегатов. Сущность изобретения: трубная доска разделяет каналы для прохода газов. Она выполнена секционной и установлена в корпусе теплообменника на скользящих опорах с уплотняющими затворами. 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к теплообменному оборудованию и может быть использовано для утилизации теплоты запыленных отходящих газов технологических агрегатов.
Известные поверхностные теплообменники (см. Промышленная теплоэнергетика и Теплотехника: Справочник) А. М. Бакластов. Б. М. Бродянский, Б.П. Голубев и др. под общ. ред. В.А. Григорьева, и В.М. Зорина, М. Энергоатомиздат, 1983, 552 с. ил. Котлы-утилизаторы и котлы энерготехнологические. Отраслевой каталог. М. НИИЭнинформэнергомаш. 1981), применяющийся в системах утилизации не могут устойчиво и надежно работать в потоках агрессивных и запыленных газов. Например, при утилизации теплоты отходящих газов при наличии в них паров серной кислоты с целью нагрева воздуха приводит к коррозии пакета труб со стороны входа холодного потока воздуха, при этом очистка и замена прокорродировавшей части поверхности в таких конструкциях затруднено в следствии неразборности конструкции и отсутствии доступа к элементам теплообменной поверхности (см. Справочник по ремонту котлов и вспомогательного оборудования) Под ред. В.Н. Шастина, М. Энергоиздат, 1981).
За прототип принят "Теплообмен" (см. А.С. N 1746191 от 7.05.90, БИ N 10, 1992 г.), содержащий каналы для прохода газов, разделенные трубной доской и связаны в тепловом отношении с помощью термосифонов. Данная конструкция позволяет осуществить замену нерабочей части поверхности теплообмена. Однако конструкция теплообменника не позволяет произвести этот процесс оперативно и требует остановки технологического цикла. Нетехнологичным представляется также процесс очистки поверхности в таком теплообменнике вследствие наличия большого объема немеханизированной работы по замене отработавших термосифонов их очистки и установке новых непосредственно на объекте.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции утилизатора, связанное с возможностью оперативной очистки и замены части теплообменной поверхности без остановки технологического процесса.
Поставленная задача решается за счет того, что трубная доска, разделяющая каналы для прохода газов, в отличие от прототипа выполнена секционной и установлена в корпусе теплообменника на скользящих опорах с уплотняющими затворами.
На чертеже изображен теплообменник-утилизатор. Он состоит из корпуса 1, с каналами для прохода газов 2, 3, который разбит на секции 4. В каждой секции имеется боковая крышка 5, а верхней части ниша 6, с направляющими 7. В средней части секции отделены друг от друга лотком 8. который заполнен сыпучим наполнителем 9 (например, песком) и образует уплотняющий гидрозатвор. В каждой секции устанавливается теплообменный модуль 10. Теплообменный модуль 10 представляет собой прямоугольный каркас 11, разделенный на два канала (2, 3) разделительной трубной доской 12, на сопряженных торцы которой выполнены фартуки 13. В трубной доске 12 установлены термосифоны 14. На верхней стенке каркаса 10, закреплены ролики 15. Для выкатывания теплообменной секции имеется приставная платформа 16.
Теплообменник работает следующим образом. Загрязненные отходящие газы прокачиваются через канал 3, где с помощью термосифонов 14 отдают теплоту потоку чистого воздуха который прокачивается через канал 2. При достижении определенного уровня загрязнения в соответствующей части корпуса 1 снимается крышка 5 секции 4. Далее теплообменный модуль 11, выкатывается на роликах 15 по направляющим 7, на платформу 16. После очистки поверхности, например, путем обдува сжатым воздухом, теплообменный модуль 11 по направляющим 7 закатывается в секцию 4 корпуса 1 теплообменника-утилизатора, при этом фартуки 13 входит в лоток 8 с наполнителем 9, чем обеспечивается газоплотное разделение каналов. После чего устанавливается крышка 5 для уплотнения ниши 6 и боковой поверхности каркаса.
Данная конструкция теплообменника-утилизатора позволяет решить проблему эксплуатации утилизаторов в запыленных потоках очистка оребренных поверхностей простыми и доступными средствами. В частности, очевидно что неприемлемым является дробеочистка оребренных поверхностей, применение методов газо-импульсных методов требует дополнительного достаточно сложного оборудования, к тому же обрушение загрязнений внутри аппарата приводит к загромождению канала, увеличению его аэродинамического сопротивления.
Очистка части теплообменной поверхности вне теплообменника, обеспечивает доступность обслуживания каждого термосифона, применение простейших методов очистки (обдув, промывка), простата организации удаления и нейтрализации продуктов очистки.

Claims (1)

  1. Теплообменник-утилизатор, содержащий корпус с каналами для прохода газов, разделенные между собой трубной доской, в которой закреплены термосифоны, обеспечивающие тепловую связь между каналами, отличающийся тем, что трубная доска выполнена секционной и установлена в корпусе на скользящих опорах с уплотняющими затворами.
RU93057906A 1993-12-27 1993-12-27 Теплообменник-утилизатор RU2066432C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057906A RU2066432C1 (ru) 1993-12-27 1993-12-27 Теплообменник-утилизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057906A RU2066432C1 (ru) 1993-12-27 1993-12-27 Теплообменник-утилизатор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93057906A RU93057906A (ru) 1996-07-27
RU2066432C1 true RU2066432C1 (ru) 1996-09-10

Family

ID=20150998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057906A RU2066432C1 (ru) 1993-12-27 1993-12-27 Теплообменник-утилизатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066432C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693799C1 (ru) * 2018-11-06 2019-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Теплообменник - утилизатор

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1746191, кл. F 28 D 15/02, 1992. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693799C1 (ru) * 2018-11-06 2019-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Теплообменник - утилизатор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4909318A (en) Method and apparatus for recovering heat from flue gases and for cleaning the same
WO2016195375A1 (ko) 백연 가스 저감 장치
CN105180681A (zh) 一种可拆卸管束烟道式集热设备及方法
RU2066432C1 (ru) Теплообменник-утилизатор
CN205138269U (zh) 一种可拆卸管束烟道式集热设备
KR930011918B1 (ko) 코크스 건냉장치
KR101871907B1 (ko) 모듈식의 전열관 열교환기
CN102330306B (zh) 一种具有去集油节能装置的烘干机
EP1583928B1 (en) Heat exchange units
RU2677555C2 (ru) Противоточный теплообменник для запыленного отходящего газа металлургических установок
RU2163333C1 (ru) Теплообменник-утилизатор
CN102330310B (zh) 定型机去集油节能装置
CN202083203U (zh) 烘干机去集油节能装置
CN202081289U (zh) 一种定型机去集油节能装置
KR20160138720A (ko) 모듈형 열교환기
CN102330309B (zh) 一种去集油节能装置
KR100747739B1 (ko) 보일러 탈황설비의 가스쿨러 진동저감 구조
CN102327720A (zh) 去集油装置
CN202081288U (zh) 定型机去集油节能装置
CN102327721B (zh) 去集油节能装置
KR200417989Y1 (ko) 보일러 탈황설비의 가스쿨러 진동저감 구조
CN202081285U (zh) 一种去集油节能装置
KR101279859B1 (ko) 항-오염 기능이 포함된 폐열회수 시스템
CN102330308B (zh) 一种定型机去集油节能装置
RU1828990C (ru) Вентил ционный теплообменник