RU2066351C1 - Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства - Google Patents
Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066351C1 RU2066351C1 SU5022190A RU2066351C1 RU 2066351 C1 RU2066351 C1 RU 2066351C1 SU 5022190 A SU5022190 A SU 5022190A RU 2066351 C1 RU2066351 C1 RU 2066351C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw material
- working solution
- solution
- tank
- raw materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Использование: меховая и кожевенная промышленность. Сущность изобретения: установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства содержит емкость для обработки сырья рабочим раствором, гидродинамическое перемешивающее средство рабочего раствора вместе с сырьем, люки для загрузки и выгрузки сырья и резервуар рабочего раствора. Гидродинамическое перемешивающее средство рабочего раствора вместе с сырьем размещено внутри емкости. Трубопроводы для подачи и слива рабочего раствора соединяют между собой емкость и резервуар. Установка снабжена регенерационной колонкой для восстановления отработанного раствора и диспергатором. Диспергатор соединен в единый блок с гидродинамическим перемешивающим средством рабочего раствора вместе с сырьем. Емкость для обработки сырья рабочим раствором выполнена в виде призмы со скосом стенок дна под углом 45 град. к нижней стенке. Люк для выгрузки сырья имеет сетчатый люк. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам, применяемым на предприятиях меховой и кожевенной промышленности для жидкостной обработки сырья и полуфабрикатов.
Известен аппарат для жидкостной обработки шкур и кож, содержащий емкость для загрузки шкур в виде неподвижно смонтированного на стойке барабана, имеющего скошенное дно и снабженного активатором для перемешивания шкур, люком, защелкой и винтовым механизмом для выгрузки шкур (см а.с. СССР N 169737, МКИ: С 14 С 15/00, 1964 г).
Недостатком известного устройства является неэффективность процесса обработки, экологически грязное производство.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является аппарат для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката, содержащий чан, выполненный в виде горизонтально замкнутого открытого канала, имеющего дно, внутреннюю и наружную боковые стенки, трубопроводы для подачи в чан и слива из чана рабочего раствора, средства для создания потока рабочего раствора в канале, каждое из которых размещено внутри канала над поверхностью рабочего раствора и выполнено в виде двух противоположно направленных сопел, соединенных через распределительный клапан с трубопроводом для подачи рабочего раствора (для создания гидродинамического вращения рабочего раствора вместе с полуфабрикатом), загрузочный бункер с люком, гидронасосы с фильтром, расходный резервуар рабочих растворов и систему рабочих трубопроводов, подающих рабочие растворы к соплам, имеется люк для выгрузки шкур, средства автоматики и другие механизмы для каждого составляющего башню чана (а.с. СССР N 1070170, МКИ: С 14 С 15/00, 1984 г.).
Недостатками приведенного технического решения является недостаточная эффективность обработки кожевенно-мехового полуфабриката, возможность нарушения целостности шкур при обработке, выбросы в окружающую среду отработанных вредных компонентов, что не делает экологически чистым производство, а также трудоемкость и энергоемкость процесса.
Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности обработки сырья кожевенно-мехового производства (улучшение качества обработки, сокращение времени обработки, уменьшение трудоемкости и энергоемкости процесса), создание экологически чистого производства.
Указанная цель достигается тем, что установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства, содержащая емкость для обработки сырья рабочим раствором, гидродинамическое перемешивающее средство рабочего раствора вместе с сырьем, размещенное внутри емкости, люки для загрузки и выгрузки сырья, расположенные на емкости, резервуар рабочего раствора и трубопроводы для подачи и слива рабочего раствора, соединяющие между собой емкость и резервуар.
Отличительными признаками данной установки является то, что она дополнительно снабжена регенерационной колонкой для восстановления отработанного раствора и диспергатором, соединенным в единый блок с гидродинамическим перемешивающим средством рабочего раствора вместе с сырьем, при этом емкость для обработки сырья рабочим раствором выполнена в виде призмы со скосом стенок дна под углом 45o к нижней стенке, а люк для выгрузки сырья имеет сетчатый фильтр.
В регенерационной колонке, введенной в конструкцию установки, производится тонкая очистка и частичное восстановление рабочего раствора путем извлечения из него органических соединений, который в дальнейшем подкрепляется и подается в рабочую емкость, что позволяет многократно использовать технологический раствор и существенно снизить расходы.
Наличие диспергатора в установке позволяет вырабатывать пузырьки газа, размеры которых зависят от подаваемого напряжения на него. Крупные пузырьки газа, оседая на волосяной покров шкур, придают им положительную плавучесть. Шкурки всплывают и удаляются в разгрузочный люк, что обеспечивает минимальные экономические затраты при выгрузке. Вырабатываемые диспергатором мелкие пузырьки газа принимают участие в очистке рабочих растворов от механических включений, которые собираются на поверхность в виде "пены", самотеком удаляемой в разгрузочный люк. Это обусловливает качественную обработку сырья и экологически чистое производство.
Объединение в единый блок диспергатора и гидродинамического перемешивающего средства рабочего раствора вместе с сырьем (у перемешивающего средства и у диспергатора одна и та же рабочая среда рабочий раствор) обеспечивает эффективную обработку шкур и их целостность за счет турбулентного движения раствора по всему объему аппарата, а также компактность конструкции, удобства монтажа и эксплуатации.
Емкость для обработки сырья рабочим раствором выполнена в виде призмы со скосом стенок дна под углом 45o к нижней стенке, что обусловливает оптимальные условия для высокой эффективности перемешивания раствора со шкурами.
Снабжение люка для выгрузки сырья сетчатым фильтром предотвращает разбрызгивание отработанного раствора, делает экологически чистым производство.
Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства (рис.1,2,3) содержит емкость для обработки сырья рабочим раствором 1, гидродинамическое перемешивающее средство рабочего раствора вместе с сырьем 2, размещенное внутри емкости, диспергатор 3, соединенный в единый блок с гидродинамическим перемешивающим средством, емкость грязного раствора 4, регенерационную колонку 5 для восстановления рабочего раствора, емкость очищенного раствора 6, вытяжной короб 7, нагревательное устройство 8, люк для выгрузки сырья 9, снабженный сетчатым фильтром, и люк для загрузки 10, нагнетательный насос 11 и светопроницаемую дверцу 12.
Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства работает следующим образом.
С транспортной тележки сырье через нагрузочный люк 10 поступает в емкость для обработки сырья 1 рабочим раствором. Рабочий раствор нагнетается насосом 11 через перфорированные трубы 2, расположенные по периметру диспергатора, в емкость 1. Струи раствора, попеременно направленные вдоль стенок емкости и в центр, создают турбулентное движение. Осуществляется перемешивание раствора и шкур. Визуальный контроль за процессом осуществляется через светопроницательную дверцу 12. По окончании процесса насос 11 выключается. На диспергатор 3 подается напряжение, в результате чего образуются газовые пузырьки, которые насыщают волосяной покров шкур, придавая им положительную плавучесть, тем самым поднимая их на поверхность, откуда шкуры через выгрузочный люк 9, снабженный сетчатым фильтром, сгружаются в приемный лоток. Избыток раствора со шкур стекает в резервуар грязного раствора 4. После выгрузки шкур напряжение на диспергаторе 3 уменьшается примерно в два раза. При этом режиме вырабатываются пузырьки газа в виде плотного "тумана", который флотирует механические примеси на поверхность в виде обильной "пены", самотеком сливающейся через разгрузочный люк 9, снабженный сетчатым фильтром. Самослив пены осуществляется подъемом уровня в емкости за счет подачи раствора из емкости очищенного раствора 6. Подача очищенного раствора осуществляется до тех пор, пока не заполнится емкость грязного раствора 4, после чего включается насос и грязный раствор под давлением подается в регенерационную колонку 5, где происходит ультрафильтрация и очистка технологического раствора от органики. По мере наполнения емкости очищенного раствора 6 насос выключается, а уровень в емкости для обработки сырья 1 соответствует рабочему уровню. Волос, оставшийся на сетчатом фильтре разгрузочного люка 9, удаляется. Установка готова к обработке следующей партии. Из емкости очищенного раствора 6 отбирается проба, а затем добавляется необходимый реагент, доводя раствор до требуемых по технологии концентраций.
Проведение процесса обработки сырья кожевенно-мехового производства на предлагаемой установке позволяет многократно использовать технологический раствор, что уменьшает расходы, сокращает энергозатраты на обслуживание, расход реагентов, воды, сокращает время процесса без ухудшения качества обработки, создает экологически чистое производство.
Claims (1)
- Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства, содержащая емкость для обработки сырья рабочим раствором, гидродинамическое перемешивающее средство рабочего раствора вместе с сырьем, размещенное внутри емкости, люки для загрузки и выгрузки сырья, расположенные на емкости, резервуар рабочего раствора и трубопроводы для подачи и слива рабочего раствора, соединяющие между собой емкость и резервуар, отличающаяся тем, что она снабжена регенерационной колонкой для восстановления отработанного раствора и диспергатором, соединенным в единый блок с гидродинамическим перемешивающим средством рабочего раствора вместе с сырьем, при этом емкость для обработки сырья рабочим раствором выполнена в виде призмы со скосом стенок дна под углом 45o к нижней стенке, а люк для выгрузки сырья имеет сетчатый фильтр.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022190 RU2066351C1 (ru) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5022190 RU2066351C1 (ru) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2066351C1 true RU2066351C1 (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=21594420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5022190 RU2066351C1 (ru) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066351C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198645U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Устройство для получения коллагена из кожевенного сырья |
RU202701U1 (ru) * | 2020-10-30 | 2021-03-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Устройство для получения коллагена из кожевенного сырья. |
-
1992
- 1992-02-07 RU SU5022190 patent/RU2066351C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU , авторское свидетельство, 1070170, ил. С14С 15/00, опубл.. 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198645U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Устройство для получения коллагена из кожевенного сырья |
RU202701U1 (ru) * | 2020-10-30 | 2021-03-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Устройство для получения коллагена из кожевенного сырья. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6110727A (en) | Method and apparatus for biological treatment of organic materials | |
US2920763A (en) | Liquid clarification apparatus | |
US2126164A (en) | Apparatus for and process of treatment of liquid | |
RU2431610C2 (ru) | Комплексный способ безреагентной очистки сточных вод и брикетирования ила | |
SE539074C2 (en) | A reactor comprising a nozzle for cleaning fluid, a kit and a method | |
KR20200139856A (ko) | 오폐수 처리용 가압부상조 | |
GB1309036A (en) | Method and apparatus for the bulk processing of hides or the like | |
RU2066351C1 (ru) | Установка для жидкостной обработки сырья кожевенно-мехового производства | |
US3595783A (en) | Method and apparatus for aerobic stabilization of sludge | |
KR101807776B1 (ko) | 마이크로버블을 이용한 가압부상분리장치 | |
CN202148216U (zh) | 一种可在线清洗mbr膜组器装置 | |
US3291569A (en) | Apparatus for purification and reclamation of brine | |
GB1429430A (en) | Method for treatment of parts by successive immersions in at least two baths and installation for carrying out this process | |
US2546254A (en) | Electrolytic water treating cell | |
CN111960560A (zh) | 一种喷水织机废水处理设备及方法 | |
GB1600180A (en) | Apparatus for the purification of waste water | |
CN209974458U (zh) | 一种皮革生产用污水快速沉淀设备 | |
KR102234444B1 (ko) | 미세기포를 이용한 고액분리장치 | |
US5328677A (en) | Recovery of sulfides from tannery waste liquor | |
US3874951A (en) | Method for controlling iron content of a zinc phosphating bath | |
RU2733257C2 (ru) | Установка модульная для утилизации/обезвреживания отходов нефтедобычи, нефтехимии и регенерации растворов глушения нефтяных скважин | |
RU198645U1 (ru) | Устройство для получения коллагена из кожевенного сырья | |
US2397650A (en) | Manufacture of glue | |
CN209428284U (zh) | 一种用于药物化学试验中的废液处理装置 | |
CN215327624U (zh) | 一种用于炼厂污泥联合处理回收装置 |