RU2066270C1

RU2066270C1 - Shot blasting system

Info

Publication number: RU2066270C1
Application number: RU93006054/08A
Authority: RU
Inventors: бов В.М. Р; В.М. Рябов; А.М. Наумов; И.В. Чепуров
Original assignee: Фирма "Персей"
Priority date: 1993-02-02
Filing date: 1993-02-02
Publication date: 1996-09-10

Abstract

FIELD: metallurgy and mechanical engineering, may be used for applying corrosion-resistant coatings on metal products and for removal of scale and rust from metal surfaces. SUBSTANCE: apparatus has working chamber, shot material recirculation system including airducts, separator and dust catcher. Apparatus is further provided with exhaust fan-dust catcher whose one output is connected with airduct, having working chamber, through T-branch, other output is communicated with dust catcher and input is communicated with separator. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and enhanced reliability in operation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано в технологических линиях нанесения антикоррозионных покрытий на поверхность металлоизделий, например труб, для очистки поверхности от ржавчины и окалины. The invention relates to metallurgy and mechanical engineering and can be used in technological lines for applying anti-corrosion coatings on the surface of metal products, for example pipes, for cleaning the surface from rust and scale.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к заявляемой установке является выбранная в качестве прототипа установка для обработки дробью, содержащая рабочую камеру, систему рециркуляции дроби, включающую воздуховоды, сепаратор, а также пылеуловитель [1]
Недостатками известной установки, принятой за прототип, являются:
при работе системы аспирации используется большой объем воздуха, забираемый из производственного помещения и полностью выбрасываемый в атмосферу, что требует использования высокопроизводительного вентилятора, а также увеличивает энергозатраты на нагрев воздуха, поступающего в помещение цеха (участка) в холодное время года;
большие местные гидравлические сопротивления системы аспирации, из которых вход в патрубок тройника сборника дроби и выброса воздуха в атмосферу через трубу составляет около 30 общего сопротивления, требуют использования высоконапорного вентилятора.The closest in technical essence and purpose to the claimed installation is selected as a prototype installation for processing shots containing a working chamber, a system for recycling shots, including air ducts, a separator, and a dust collector [1]
The disadvantages of the known installation adopted for the prototype are:
when the aspiration system is used, a large amount of air is taken in from the production room and completely emitted into the atmosphere, which requires the use of a high-performance fan, and also increases the energy consumption for heating the air entering the premises of the workshop (site) in the cold season;
large local hydraulic resistances of the suction system, of which the entrance to the nozzle of the tee of the fraction collector and air exhaust through the pipe, is about 30 total resistance, require the use of a high-pressure fan.

Степень очистки больших объемов пылевоздушной смеси в пылеотделителе типа циклон недостаточна по санитарным нормам, требуется установка дополнительного громоздкого и дорогостоящего фильтра-пылеулавливателя. The degree of purification of large volumes of dust-air mixture in a cyclone type dust separator is insufficient according to sanitary standards, the installation of an additional bulky and expensive dust filter is required.

Целью предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат при эксплуатации установки за счет уменьшения объема воздуха, забираемого из помещения цеха в систему аспирации и снижения гидравлических потерь на местные сопротивления системы, а также снижение капитальных затрата на изготовление установки. The aim of the invention is to reduce energy consumption during operation of the installation by reducing the amount of air taken from the premises of the workshop in the aspiration system and reduce hydraulic losses to local resistance of the system, as well as reducing capital costs for the manufacture of the installation.

Принципиальная схема предлагаемой установки дробеочистки металлических поверхностей показана на чертеже. A schematic diagram of the proposed installation of shot blasting of metal surfaces is shown in the drawing.

Установка содержит механизм перемещения изделий (на схеме не показан), камеру дробеочистки 1 со сборником дроби и отверстиями для прохода изделий (труб) и подачи дроби на их поверхность, сепаратор с бункером-накопителем 2, питатель 3 и аппарат 4 (дробеструйный, дробеметный и т. п.) с устройством 5 подачи дроби (соплом, дробеметным колесом и т.п.), тройник 6 сборника дроби камеры дробеочистки, подсоединенный воздуховодом 11 к сепаратору с бункером-накопителем, дымосос-пылеотделитель, (центробежный пылеотделитель 7, совмещенный с тягодутьевым устройством 8), который общим входом соединен воздуховодом 12 с сепаратором. Два раздельных выходных патрубка дымососа-пылеулавливателя присоединены соответственно воздуховодами 10 и 13 к пылеулавливателю 9 и тройнику 6. The installation contains a mechanism for moving products (not shown in the diagram), a shot blasting chamber 1 with a shot collector and holes for passing products (pipes) and feeding shots to their surface, a separator with a storage hopper 2, feeder 3 and apparatus 4 (shot blasting, shot blasting and etc.) with a shot feeder 5 (nozzle, shot blasting wheel, etc.), a tee 6 of the shot collector of the shot blasting chamber, connected by an air duct 11 to a separator with a storage hopper, a smoke exhaust dust separator, (centrifugal dust separator 7 combined with draft device property 8), which is connected by a common inlet to duct 12 with a separator. Two separate outlet nozzles of the smoke exhaust collector are connected by ducts 10 and 13, respectively, to the dust collector 9 and tee 6.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Изделия (трубы) последовательно перемещаются через отверстия камеры дробеочистки 1, где на их поверхность с помощью аппарата 4 и устройства 5, работающих в непрерывном автоматическом режиме, подается высокоскоростной поток дроби. Металлическая пыль и "отработавшая" дробь из камеры через вертикальный патрубок тройника 6 попадают в скоростной (основной) воздушный поток в тройнике и через его выходной патрубок в воздуховод 11, соединяющий тройник с сепаратором. В сепараторе происходит разделение пыледробевоздушного потока на пылевоздушную смесь, поступающую в воздуховод 12, и годную к последующему использованию дробь, скапливающуюся в бункере-накопителе 2 и по мере надобности подаваемую питателем 3 в устройство подачи дроби 5. Пылевоздушная смесь, содержащая частицы размером не более 300 мкм, по воздуховоду 12 подается в дымосос-пылеуловитель, имеющий коэффициент полезного действия не менее 0,9. При этом происходит сепарация пылевоздушной смеси на два потока. Очищенный воздух подается на крыльчатку дымососа-пылеуловителя и дополнительным воздуховодом 13 подается к входному патрубку тройника 6. Второй (пылесодержащий) поток по воздуховоду 10 направляется на вход пылеулавливателя 9, имеющего КПД не менее 0,99. После очистки в пылеулавливателе воздух может быть удален в атмосферу или в цех. Products (pipes) are sequentially moved through the openings of the shot blasting chamber 1, where a high-speed shot flow is supplied to their surface using apparatus 4 and device 5 operating in a continuous automatic mode. Metal dust and “spent” shot from the chamber through the vertical pipe of the tee 6 fall into the high-speed (main) air flow in the tee and through its outlet pipe into the duct 11 connecting the tee to the separator. In the separator, the dust-air flow is divided into a dust-air mixture entering the air duct 12, and a fraction suitable for subsequent use that accumulates in the storage hopper 2 and, if necessary, is supplied by the feeder 3 to the shot feeding device 5. The dust-air mixture containing particles no larger than 300 μm, through the duct 12 is fed into a smoke exhaust dust collector having a efficiency of not less than 0.9. In this case, the separation of the dust-air mixture into two streams occurs. The purified air is supplied to the impeller of the smoke exhaust dust collector and an additional duct 13 is supplied to the inlet of the tee 6. The second (dust-containing) stream through the duct 10 is directed to the input of the dust collector 9, having an efficiency of at least 0.99. After cleaning in the dust collector, air can be removed to the atmosphere or to the workshop.

Claims

A shot blasting machine containing a working chamber, a shot recycling system including air ducts, a separator, and a dust collector, characterized in that the installation is equipped with a dust collector, one of the outlets of which is connected by an air duct to the working chamber through an outlet tee installed in the installation from the working chamber, the other exit is with a dust collector, and the entrance is with a separator.