RU2065969C1 - Трубчатый анкер - Google Patents
Трубчатый анкер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065969C1 RU2065969C1 RU94021748A RU94021748A RU2065969C1 RU 2065969 C1 RU2065969 C1 RU 2065969C1 RU 94021748 A RU94021748 A RU 94021748A RU 94021748 A RU94021748 A RU 94021748A RU 2065969 C1 RU2065969 C1 RU 2065969C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anchor
- rod
- pipe
- anchor pipe
- insert
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горному делу, конкретно к металлической анкерной крепи. Сущность изобретения заключается в том, что трубчатый анкер включает анкерную трубу с размером и торцевым наружным ограничителем, опорную шайбу и распорное устройство в виде вставки и клинового стержня, установленных с возможностью перемещения в анкерной трубе. Анкерная труба выполнена с внутренним упором, расположенным со стороны, противоположной торцевому наружному ограничителю, разрез - продольным на всей длине анкерной трубы, а вставка - из уплотняемого материала, например дерева. 6 з. п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к металлической анкерной крепи.
Известен трубчатый анкер, включающий анкерную трубу с концевыми опорными элементами для крепления пород горной выработки, расположенное в анкерной трубе распорное устройство, выполненное в виде установочной трубы с фиксатором, ударного механизма и распорных стержней, ударный стержень с ограничителем перемещения [1]
Существенным недостатком известного трубчатого анкера является фиксированный размер наружного диаметра анкерной трубы после ее распора предназначенным для этого устройством, что при возможных отклонениях фактического диаметра шпура от его номинальной величины в пределах ±2 мм приводит к значительному разбросу величины усилия распора анкера или к затруднениям с его закреплением в шпуре.
Существенным недостатком известного трубчатого анкера является фиксированный размер наружного диаметра анкерной трубы после ее распора предназначенным для этого устройством, что при возможных отклонениях фактического диаметра шпура от его номинальной величины в пределах ±2 мм приводит к значительному разбросу величины усилия распора анкера или к затруднениям с его закреплением в шпуре.
Недостатком известного анкера является также сложность конструкции устройства для распора, а также сложность и недостаточная надежность закрепления анкера ввиду неустойчивого положения распорного стержня в анкерной трубе.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является трубчатый анкер, включающий анкерную трубу с пазом и торцовым наружным ограничителем, опорную шайбу и распорное устройство в виде вставки и клинового стержня, устанавливаемых с возможностью перемещения в анкерной трубе [2]
Анкерная труба выполнена с несколькими пазами, причем пазы имеют П-образную форму.
Анкерная труба выполнена с несколькими пазами, причем пазы имеют П-образную форму.
Распор анкера производится путем забивки клина во вставку, что сопровождается деформированием трубы на участках, ограниченных П-образными пазами, и прижатием их к стенкам шпура.
Прижатие опорной шайбы к породам закрепляемой выработки осуществляется винтовой парой.
В известном анкере достигается упрощение конструкции и уменьшается зависимость величины усилия распора от фактического диаметра шпура.
Однако известному анкеру присущ ряд существенных недостатков: во-первых, анкерная труба, имея контакт со стенками шпура только на концах отогнутых участков, практически линейный, не может обеспечить высокое распорное усилие анкера; во-вторых, П-образная форма пазов значительно уменьшает несущую способность анкерной трубы из-за наличия в ней сечения, ослабленного поперечными участками этих пазов; в-третьих, создаваемый вручную винтовой парой начальный распор анкера не может иметь требуемую величину; в-четвертых, установка анкера характеризуется повышенной трудоемкостью, так как требует выполнения двух операций (забивка клина во вставку и прижатие шайбы к породам винтовой парой).
Кроме того, конструкция анкера обуславливает необходимость контролирования и строгого соблюдения длины пробуренного шпура.
Задача изобретения повышение несущей способности, распорного усилия и усилия прижатия к породам закрепляемой выработки опорной шайбы, а также снижение трудоемкости установки анкера.
Задача достигается тем, что в трубчатом анкере, включающем анкерную трубу с пазом и торцовым наружным ограничителем, опорную шайбу и распорное устройство в виде вставки и клинового стержня, устанавливаемых с возможностью перемещения в анкерной трубе, последняя выполнена с внутренним упором, расположенным со стороны противоположной торцевому наружному ограничителю, паз продольным на всей длине анкерной трубы, а вставка из уплотняемого материала, например дерева.
Кроме того, задачей изобретения является обеспечение возможности изменения места закрепления анкерной трубы в шпуре, что достигнуто снабжением анкера проставкой для установки в анкерной трубе между распорным устройством и внутренним упором.
Кроме того, задачей является и обеспечение возможности закрепления анкерной трубы по всей длине шпура или в нескольких его местах, для чего анкер снабжен дополнительными распорными устройствами для установки в анкерной трубе, выполненными идентично описанному распорному устройству, и проставками для установки между ними.
Для обеспечения возможности извлечения анкера при погашении выработки анкер снабжен демонтажной штангой с захватами или с концевой резьбой, а клиновой стержень выполнен с фигурными пазами или с резьбовым участком для взаимодействия соответственно с захватами или с концевой резьбой демонтажной штанги.
С целью снижения металлоемкости анкера клиновой стержень может быть выполнен составным в виде монтажной штанги с цилиндрическим и конусным участками и наружной втулки с фаской, установленной подвижно на цилиндрическом участке монтажной штанги.
Для возможности извлечения анкера при выполнении клинового стержня составным в виде монтажной штанги и наружной втулки он снабжен демонтажной штангой с захватами или с концевой резьбой, а наружная втулка выполнена со стороны противоположной фаске с фигурными пазами или с резьбовым участком для взаимодействия соответственно с захватами или с концевой резьбой демонтажной штанги.
Отличительные признаки предлагаемого анкера в ряду аналогичных технических решений не известны. Эти признаки сообщают предлагаемому новые положительные качества, заключающиеся в том, что при их реализации достигается более быстрое простое и надежное закрепление анкера в шпуре, повышение его несущей способности, а также более простое конструктивное исполнение устройства для закрепления анкерной трубы.
Предполагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид анкера до его закрепления шпуре; на фиг. 2 расположение анкера в шпуре после распора анкерной трубы; на фиг. 3 то же, при выполнении анкера с проставкой для изменения места закрепления анкерной трубы в шпуре; на фиг. 4
то же, при выполнении анкера с дополнительными распорными устройствами и проставками; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 анкер, снабженный демонтажной штангой для извлечения клинового стержня, выполненного с фигурными пазами; на фиг. 7 то же, при выполнении клинового стержня с резьбовым участком; на фиг. 8 анкер с составным клиновым стержнем, выполненным в виде монтажной штанги и наружной втулки; на фиг. 9 анкер, снабженный демонтажной штангой для извлечения наружной втулки, выполненной с фигурными пазами; на фиг. 10 то же, при выполнении наружной втулки с резьбовым участком.
то же, при выполнении анкера с дополнительными распорными устройствами и проставками; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 анкер, снабженный демонтажной штангой для извлечения клинового стержня, выполненного с фигурными пазами; на фиг. 7 то же, при выполнении клинового стержня с резьбовым участком; на фиг. 8 анкер с составным клиновым стержнем, выполненным в виде монтажной штанги и наружной втулки; на фиг. 9 анкер, снабженный демонтажной штангой для извлечения наружной втулки, выполненной с фигурными пазами; на фиг. 10 то же, при выполнении наружной втулки с резьбовым участком.
Предлагаемый анкер состоит из анкерной трубы 1, расположенного в этой трубе распорного устройства 2, выполненного в виде вставки 3 и клинового стержня 4, и опорной шайбы 5.
Анкерная труба 1 имеет торцевой наружный ограничитель 6, внутренний упор 7 с противоположной ограничителю 6 стороны и выполнена с продольным пазом 8.
Вставка 3 выполнена из твердого уплотняемого материала, например дерева, клиновой стержень 4 из твердого неуплотняемого материала, например стали.
Анкер может быть снабжен проставками 9 и дополнительными распорными устройствами 10, выполненными идентично распорному устройству 2.
Клиновой стержень 4 со стороны противоположной клину может иметь фигурные пазы 11 или резьбовой участок 12 для соединения со специальной демонтажной штангой 13, выполненной соответственно с захватами 14 с концевой резьбой 15.
Возможно выполнение клинового стержня 4 составным в виде монтажной штанги 16 с цилиндрическим 17 и конусным 18 участками и наружной втулки 19 с фаской 20.
В этом случае одна монтажная штанга 16 используется на партию трубчатых анкеров:
Для извлечения наружной втулки 19 она выполняется с фигурными пазами 21 или с резьбовым участком 22, а анкер снабжается демонтажной штангой 23, выполненной соответственно с захватами 24 или с концевой резьбой 25.
Для извлечения наружной втулки 19 она выполняется с фигурными пазами 21 или с резьбовым участком 22, а анкер снабжается демонтажной штангой 23, выполненной соответственно с захватами 24 или с концевой резьбой 25.
Установка анкера осуществляется следующим образом.
В пробуренный шпур 26 вставляется анкерная труба 1 до упора ограничителя 6 через опорную шайбу 5 в породный массив. В анкерную трубу последовательно вводят вставку 3 до упора во внутренний упор 7, клиновой стержень 4 клиновой частью в сторону вставки и специальный промежуточный стержень 27, на который воздействуют инструментом ударного, ударно-вращательного или статического ("нажимного") действия (на чертежах не показан).
При включении указанного инструмента осуществляется силовое продольное воздействие промежуточного стержня 27 на клиновой стержень 4, который, перемещаясь в анкерной трубе 1, внедряется во ставку 3. При этом материал вставки начинает уплотняться, а усилие от клинового стержня 4 через вставку 3 передается на внутренние стенки анкерной трубы 1, вызывая ее деформацию и прижатие к стенкам шпура.
Наличие у анкерной трубы продольного паза 8 облегчает ее деформацию и прижатие к стенкам шпура.
Выше описан случай закрепления анкера концевой частью анкерной трубы.
При необходимости изменения места распора анкерной трубы в шпуре в нее помещают до введения вставки 3 проставку 9, длина которой согласуется с требуемым местом закрепления анкера (фиг. 3). Вставка 3 вводится, в этом случае, до упора в проставку 9. Все остальные операции по закреплению анкера аналогичны описанным выше.
Если состояние и свойства горных пород, окружающих закрепляемую выработку, обуславливают необходимость крепления анкера по всей длине или в нескольких местах шпура, то в анкерную трубу 1 помимо распорного устройства 2 вводят дополнительные распорные устройства 10 и проставки 9, обеспечивая последними установку дополнительных распорных устройств 10 в нужных местах по длине анкерной трубы, а следовательно, и шпура (фиг. 4). Введение каждого из дополнительных распорах устройств 10 в анкерную трубу 1 производят только после закрепления анкерной трубы ранее введенным распорным устройством 10 и установки соответствующей проставки 9.
При необходимости в дальнейшем демонтажа установленной анкерной крепи используют для распора анкерной крепи используют для распора анкерной трубы 1 клиновой стержень 4 с фигурными пазами 11 (фиг. 6) или с резьбовым участком 12 (фиг. 7). Установка анкер производится как описано выше.
Для демонтажа установленного и закрепленного в шпуре анкера в анкерную трубу 1 вводят демонтажную штангу 13, выполненную соответственно с захватами 14 или с концевой резьбой 15 и соединяют с клиновым стержнем 4, после чего производят его извлечение. После этого производят демонтаж анкерной трубы 1.
Для извлечения демонтажной штанги 13 с присоединенным к ней клиновым стержнем 4 из анкерной трубы 1 и анкерной трубы из шпура 26 используют силовой домкрат (не показан).
В случае выполнения клинового стержня 4 составным (фиг. 8) специальный промежуточный стержень 27 при распоре анкерной трубы 1 не используется. В этом случае после введения последовательно вставки 3 и монтажной штанги 16 с установленной на ней наружной втулкой 19 в анкерную трубу 1 усилие от инструмента ударного, ударно-вращательного или статического действия прикладывают непосредственно к монтажной штанге 16. Монтажная штанга, внедряясь вместе с наружной втулкой 19 во вставку 3, обуславливает действие радиальных внутренних усилий на анкерную трубу 1 и, как следствие, ее деформацию и прижатие к стенкам шпура.
После распора анкера монтажная штанга 16 из шпура извлекается, а деформированное состояние и усилие распора анкерной трубы благодаря оставлению в ней наружной втулки 19 сохраняется.
Если анкеры после их установки необходимо будет извлекать, то при монтаже используют наружную втулку 19 с фигурными пазами 21 или с резьбовым участком 22.
В этом случае при демонтаже анкера в анкерную трубу 1 вводят демонтажную штангу 23, выполненную соответственно с захватами 24 или с концевой резьбой 25 и соединяют с наружной втулкой 19. Извлечение демонтажной штанги 16 с присоединенной втулкой 19 из анкерной трубы 1 и анкерной трубы из шпура 26 производят силовым домкратом (не показан).
Выполнение анкерной трубы с внутренним упором со стороны противоположной торцевому наружному ограничителю, паза продольным на всей длине анкерной трубы, а вставки из уплотняемого материала, например дерева, позволяет обеспечить высокое распорное усилие анкера, повысить его несущую способность и начальный распор, снизить трудоемкость крепления и упростить конструкцию.
Кроме того, с использованием предлагаемой конструкции достигается возможность закрепления анкера в любом месте или на всей длине шпура, возможностью демонтажа анкера и снижение его металлоемкости. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8
Claims (7)
1. Трубчатый анкер, включающий анкерную трубу с разрезом и торцевым наружным ограничителем, опорную шайбу и распорное устройство в виде вставки и клинового стержня, устанавливаемых с возможностью перемещения в анкерной трубе, отличающийся тем, что анкерная труба выполнена с внутренним упором, расположенным со стороны, противоположной торцевому наружному ограничителю, разрез продольный по всей длине анкерной трубы, а вставка из уплотняемого материала.
2. Анкер по п.1, отличающийся тем, что вставка выполнена из дерева.
3. Анкер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен проставкой для установки в анкерной трубе между распорным устройством и внутренним упором.
4. Анкер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными распорными устройствами для установки в анкерной трубе, выполненными идентично указанному устройству, и проставками для установки между этими устройствами.
5. Анкер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен демонтажной штангой с захватами или с концевой резьбой, а клиновой стержень выполнен с фигурными пазами или с резьбовым участком для взаимодействия соответственно с захватами или с концевой резьбой, а клиновой стержень выполнен с фигурными пазами или с резьбовым участком для взаимодействия соответственно с захватами или с концевой резьбой демонтажной штанги.
6. Анкер по п.1, отличающийся тем, что клиновой стержень выполнен составным в виде монтажной штанги с цилиндрическим и конусным участками и наружной втулки с фаской, установленной подвижно на цилиндрическом участке монтажной штанги.
7. Анкер по п.6, отличающийся тем, что он снабжен демонтажной штангой с захватами или с концевой резьбой, а наружная втулка выполнена со стороны, противоположной фаске, с фигурными пазами или с резьбовым участком для взаимодействия соответственно с захватами или с концевой резьбой демонтажной штанги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94021748A RU2065969C1 (ru) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Трубчатый анкер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94021748A RU2065969C1 (ru) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Трубчатый анкер |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94021748A RU94021748A (ru) | 1996-02-27 |
RU2065969C1 true RU2065969C1 (ru) | 1996-08-27 |
Family
ID=20157029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94021748A RU2065969C1 (ru) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Трубчатый анкер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065969C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110311315A1 (en) * | 2007-08-22 | 2011-12-22 | Diwidag-Systems International Pty Limited | Friction Bolt Assembly |
-
1994
- 1994-06-08 RU RU94021748A patent/RU2065969C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1511421, кл. E 21 D 20/00, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 402670, кл. E 21 D 21/00, 1974. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110311315A1 (en) * | 2007-08-22 | 2011-12-22 | Diwidag-Systems International Pty Limited | Friction Bolt Assembly |
AU2008288696B2 (en) * | 2007-08-22 | 2015-07-16 | DSI Underground Australia Pty Limited | Friction bolt assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0016742B1 (en) | Method of rock bolting and tube-formed expansion bolt | |
CA2087424C (en) | Rock bolt system and method of bolting | |
US5064311A (en) | Mine roof support structure and method | |
US3922867A (en) | Friction rock stabilizers | |
EP0077762A2 (en) | Method of rock bolting and rock bolt | |
EP3635220B1 (en) | Friction rock bolt | |
US4613264A (en) | Anchor bolt | |
US5297900A (en) | Rock stabilizer | |
US5649790A (en) | Friction rock stabilizer and method for insertion | |
AU631414B2 (en) | Combined rigid profile and strain roof bolt with expansion element | |
ATE33875T1 (de) | Verankerungsvorrichtung fuer das zugglied eines ankers, insbesondere eines felsankers. | |
US5882148A (en) | Apparatus for yielding support of rock | |
DK0499580T3 (da) | Udtrækkeværktøj | |
US4501520A (en) | Expansion dowel assembly | |
JPH04228909A (ja) | コンクリート部材の穿設孔に固定される固定要素 | |
CS209940B2 (en) | Method of thrusting the fastening elements in the concrete | |
RU2065969C1 (ru) | Трубчатый анкер | |
US3815467A (en) | Anchoring assembly | |
JPH08312063A (ja) | 補強筋又はプリストレス鋼材等の係止装置 | |
JPH02140400A (ja) | 岩石用アンカー及びその使用方法 | |
US4630983A (en) | Expansion pin | |
RU2046191C1 (ru) | Трубчатый анкер | |
GB2087944A (en) | Cavity wall tie | |
CN113710872A (zh) | 岩石锚杆 | |
SU1666752A1 (ru) | Трубчатый анкер |