RU2065827C1

RU2065827C1 - Tube

Info

Publication number: RU2065827C1
Authority: RU
Inventors: Сун Кай
Original assignee: Колгейт-Палмолив Компани
Priority date: 1991-11-26
Filing date: 1992-04-07
Publication date: 1996-08-27

Abstract

FIELD: storage and distribution of different products. SUBSTANCE: tube is made deformable and non-collapsible and is provided with viewing window and elongate tip. Tube may be formed by flow molding or extrusion. Viewing window allows quantity of remaining product to be determined by User. Tip is adapted to distribute product. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and convenience for User. 10 cl, 10 dwg

Description

Изобретение касается тюбиков, предназначенных для хранения и раздачи различных паст, гелей и кремов. Более точно, настоящее изобретение касается тюбика, содержащего выполненный из многослойного материала трубчатый корпус, один конец которого закрыт, а на втором размещена коническая горловина со штуцером. The invention relates to tubes intended for storage and distribution of various pastes, gels and creams. More precisely, the present invention relates to a tube containing a tubular body made of a multilayer material, one end of which is closed, and a conical neck with a fitting is placed on the second.

Обычные проблемы, связанные с использованием известных тюбиков, заключаются в следующем. Common problems associated with using known tubes are as follows.

Если тюбик выполнен из деформируемого материала, сохраняющего деформацию при сжатии, то он не обеспечивает обратного всасывания, и, кроме того, после некоторого периода пользования тюбик приобретает неэстетичный вид. If the tube is made of a deformable material that preserves deformation under compression, then it does not provide reverse absorption, and, in addition, after a certain period of use, the tube acquires an unaesthetic appearance.

Напротив, если тюбик выполнен из материала, восстанавливающего свою первоначальную форму после дефоpмации, то после нескольких раздач продукта из тюбика пользователю трудно определить количество оставшегося в тюбике продукта. Такой тюбик можно сделать полностью прозрачным (патент США N 4,376,762), но тогда на нем сложно разместить печатную информацию. Тюбики, восстанавливающие свою форму после сжатия, обеспечивают обратное всасывание, но при этом в тюбик попадает продукт, контактирующий с наружным воздухом, а также наружный воздух. On the contrary, if the tube is made of material that restores its original shape after deformation, then after several distributions of the product from the tube, it is difficult for the user to determine the amount of product remaining in the tube. Such a tube can be made completely transparent (US patent N 4,376,762), but then it is difficult to place printed information on it. Tubes that regain their shape after compression provide reverse absorption, but at the same time the product comes into contact with the outside air and also the outside air.

Настоящее изобретение устраняет указанные проблемы посредством создания тюбика, содержащего выполненный из многослойного материала трубчатый корпус, один конец которого закрыт, а на втором размещена коническая горловина со штуцером, и снабженного размещенным на свободном конце штуцера наконечником с отверстием для выдачи продукта, с отношением длины наконечника к диаметру отверстия от 1: 1 до 10:1, при этом многослойный материал корпуса обладает памятью формы и при снятии сжимающего усилия на корпус обеспечивает всасывание продукта обратно внутрь отверстия наконечника, по меньшей мере, на 0,3 см, причем многослойный материал корпуса состоит из внутреннего влагонепроницаемого слоя толщиной от 75 до 200 мкм, слоя, не пропускающего органические вещества, толщиной от 15 до 40 мкм, и внешнего защитного слоя толщиной от 200 до 400 мкм, выполненного из полиэтилена низкого давления с весовым содержанием полиэтилена высокого давления до 50%
Такой тюбик, заполненный пастой, будет обеспечивать обратное всасывание пасты из наконечника в тюбик, причем это всасывание будет таким, что в тюбик не попадает наружный воздух или продукт, контактировавщий с наружным воздухом.The present invention eliminates these problems by creating a tube containing a tubular body made of a multilayer material, one end of which is closed, and a conical neck with a fitting is placed on the second, and equipped with a tip located on the free end of the nozzle with a hole for dispensing the product, with the ratio of the length of the tip to the hole diameter is from 1: 1 to 10: 1, while the multilayer material of the case has a shape memory and, when the compressive force is removed from the case, ensures that the product is sucked at least 0.3 cm inside the tip opening, the multilayer material of the body consisting of an internal moisture-proof layer with a thickness of 75 to 200 μm, a layer that does not allow organic matter to be between 15 and 40 μm thick, and an external protective layer with a thickness of from 200 to 400 microns made of low pressure polyethylene with a weight content of high pressure polyethylene up to 50%
Such a tube filled with paste will allow the paste to be sucked back from the tip into the tube, and this suction will be such that outside air or product in contact with the outside air does not enter the tube.

Предпочтительно, в качестве слоя, не пропускающего органические вещества, используют слой этиленвинилового спирта. Влагонепроницаемый слой такого тюбика целесообразно выполнить из полиэтилена низкого давления. В таком тюбике влагонепроницаемый слой предпочтительно имеет толщину от 100 до 150 мкм, а защитный слой от 250 до 325 мкм. Preferably, a layer of ethylene vinyl alcohol is used as a layer not passing organic matter. The moisture-proof layer of such a tube is expediently made of low-pressure polyethylene. In such a tube, the moisture-proof layer preferably has a thickness of from 100 to 150 μm, and the protective layer from 250 to 325 μm.

Между соседними слоями материала корпуса предпочтительно нанесен слой клея толщиной от 5 до 25 мкм. Between adjacent layers of body material, a layer of glue with a thickness of 5 to 25 microns is preferably applied.

Материал трубчатого корпуса тюбика предпочтительно обеспечивает всасывание продукта обратно в отверстие наконечника на расстояние 0,6 см. The material of the tubular body of the tube preferably provides suction of the product back into the tip opening at a distance of 0.6 cm.

По одному из предпочтительных вариантов выполнения тюбика по изобретению, содержание полиэтилена высокого давления в защитном слое составляет 25 вес. In one of the preferred embodiments of the tube according to the invention, the content of high pressure polyethylene in the protective layer is 25 weight.

Наконечник может выступать над конической горловиной на расстояние от 1 до 2,5 см. The tip can protrude above the conical neck at a distance of 1 to 2.5 cm.

На фиг. 1 вид спереди тюбика по изобретению, имеющего сплошное основание; фиг. 2 вид сбоку тюбика со смотровым окном; фиг. 3 вид в разрезе тюбика по фиг. 1, на котором показана его многослойная структура; фиг. 4 общий вид тюбика с крышкой; фиг. 5 общий вид тюбика с низом, запечатанным загибом; фиг. 6 вид сверху тюбика по фиг. 5; фиг. 7 вид снизу тюбика по фиг. 5; фиг. 8 вид спереди или сзади тюбика по фиг. 5, на котором имеется смотровое окно на передней или задней стенке; фиг. 9 вид сбоку тюбика по фиг. 5 со смотровым окном в боковой стенке, и фиг. 10 вид тюбика, выполненного экструдированием. In FIG. 1 is a front view of a tube of the invention having a solid base; FIG. 2 side view of a tube with a viewing window; FIG. 3 is a sectional view of the tube of FIG. 1, which shows its multilayer structure; FIG. 4 general view of the tube with a cap; FIG. 5 general view of a tube with a bottom sealed with a bend; FIG. 6 is a top view of the tube of FIG. 5; FIG. 7 is a bottom view of the tube of FIG. 5; FIG. 8 is a front or rear view of the tube of FIG. 5, on which there is a viewing window on the front or rear wall; FIG. 9 is a side view of the tube of FIG. 5 with a viewing window in the side wall, and FIG. 10 is a view of a tube made by extrusion.

Тюбики по изобретению изготавливают предпочтительно дутьевым формованием. Таким, образом, наконечник, закраина и стенки могут быть отформованы за одну операцию. Это возможно даже в том случае, когда трубка выполняется с открытым нижним концом и заполняется через открытый нижний конец. Несмотря на то, что тюбик может формоваться в виде одной детали, включая низ, это неосуществимо, когда тюбик предназначен для применения с пастообразным веществом, таким как зубная паста. Невозможно было бы заполнить тюбик через небольшое отверстие наконечника, так как время заполнения было бы чрезвычайно долгим. Таким образом, при формовке тюбика должны были бы образовываться либо без верхней части наконечника, либо без сплошной нижней конечной части, в зависимости от того, заполняются они снизу или сверху. В случае дутьевого формования без оконечной части тюбика должен заполняться сверху с закрепленным на нем наконечником. При дутьевом формовании без соответствующей нижней части тюбик должен заполняться снизу и жестко заделываться. The tubes of the invention are preferably made by blow molding. Thus, the tip, flange and walls can be molded in one operation. This is possible even when the tube is made with the open lower end and filled through the open lower end. Despite the fact that the tube can be molded in one piece, including the bottom, this is not feasible when the tube is intended for use with a paste-like substance, such as toothpaste. It would be impossible to fill the tube through a small hole in the tip, since the filling time would be extremely long. Thus, when forming the tube, it would have to form either without the upper part of the tip or without a solid lower end part, depending on whether they are filled from the bottom or from the top. In the case of blow molding without the end of the tube should be filled on top with a fixed tip. When blow molding without the corresponding lower part, the tube should be filled from the bottom and tightly sealed.

Тюбики могут формоваться также экструдированием. При формовании экструдированием тюбик должен продавливаться по длине и разрезаться на отрезки желаемой длины. Части закраина-наконечник должны формоваться отдельно инжекционным прессованием или эквивалентным способом. Затем на отдельном этапе к тюбику горячим способом герметично прикрепляется закраина. Тюбик открыт снизу и поэтому заполняется снизу. После заполнения тюбика низ заделывается тепловым запечатыванием загиба. Tubes can also be extruded. During extrusion molding, the tube should be pressed in length and cut into segments of the desired length. Parts of the tip-tip should be molded separately by injection molding or equivalent. Then, at a separate stage, the flange is sealed to the tube in a hot manner. The tube is open from below and therefore is filled from below. After filling the tube, the bottom is sealed by thermal sealing of the bend.

Для пользования отформованными либо дутьевым способом, либо экструзией тюбика предусматриваются, по меньшей мере, одно смотровое окно и наконечник. Смотровое окно представляет собой совершенно или по существу совершенно прозрачные полоски продольно стенке тюбика. Оно может находиться на любой стенке тюбика. Полоска должна быть чистой, широкой и длинной, чтобы можно было определять количество содержимого, остающегося в тюбике. В большинстве случаев тюбик должен быть непрозрачным с узким смотровым окном. Обычно тюбик должен быть непрозрачным для того, чтобы можно было легко напечатать инструкции и украшения не непрозрачной поверхности. Смотровое окно должно иметь ширину от 0,20 до 2,0 см. Предпочтительно, смотровое окно имеет ширину от 0,35 до 1 см. Оно выполняется обычно из того же самого материала, что и непрозрачная часть, но без матирующих веществ в составе. Как в тюбике, отформованном дутьевым способом, так и в выполненном экструдированием, смотровое окно формуется одновременно со всей остальной стенкой тюбика. At least one inspection window and a tip are provided for using either a blow molded or tube extrusion method. The viewing window is a completely or essentially completely transparent strip longitudinally to the tube wall. It can be on any wall of the tube. The strip should be clean, wide and long so that the amount of content remaining in the tube can be determined. In most cases, the tube should be opaque with a narrow viewing window. Typically, the tube should be opaque in order to easily print instructions and decorations on a non-opaque surface. The viewing window should have a width of 0.20 to 2.0 cm. Preferably, the viewing window has a width of 0.35 to 1 cm. It is usually made of the same material as the opaque part, but without matting agents in the composition. Both in the tube molded by the blasting method and in the tube made by extrusion, the inspection window is molded simultaneously with the rest of the tube wall.

Как уже указывалось, наконечник должен формоваться отдельно в том случае, когда тюбик формуется экструдированием. Если тюбик формуется дутьем, наконечник должен формоваться наряду со стенками тюбика для получения заполняемого снизу устройства, выполненного в виде отдельного приспособления для заполняемого сверху устройства. В любом случае наконечник должен выступать примерно на 1 2,5 см относительно закраины и иметь раздаточное отверстие от 0,25 до 1 см. На наружной поверхности наконечника предпочтительно выполняются винтовые нарезки для крепления крышки. Предпочтительной является такая крышка, которая имеет диаметр, близкий диаметру тюбика для того, чтобы тюбик мог стоять вертикально на крышке. As already indicated, the tip must be molded separately when the tube is extruded. If the tube is molded by blasting, the tip must be molded along with the walls of the tube to obtain a bottom-filling device, made in the form of a separate device for a top-filling device. In any case, the tip should protrude approximately 1 2.5 cm relative to the flange and have a dispensing hole of 0.25 to 1 cm. On the outer surface of the tip, screw threads are preferably made to secure the cap. A cap is preferred that has a diameter close to the diameter of the tube so that the tube can stand upright on the cap.

Показанный на фиг.1 отформованный дутьем тюбик имеет корпус 1, крышку 2 и сплошную нижнюю часть 3. Соединение между крышкой и корпусом показано позицией 4. Этот тюбик является сплошным по всему корпусу 1, включая нижнюю часть 3. Нет ни сгиба, ни горячей, ни склеивающей заделки в нижней части 3. Тюбик должен заполняться через верхнее отверстие. Наконечник не был отформован в прессе продувки. The blow molded tube shown in FIG. 1 has a housing 1, a lid 2, and a solid bottom 3. The connection between the lid and the housing is shown at 4. This tube is continuous throughout the housing 1, including the lower 3. There is no fold or hot. no bonding at the bottom 3. The tube should be filled through the top hole. The tip was not molded in the purge press.

На фиг. 2 показан вид сбоку тюбика с боковой стороной 5, снабженной смотровым окном 6. Материал тюбика является непрозрачным за исключением смотрового окна. Смотровое окно проходит от низа тюбика до верха тюбика. Смотровое окно состоит из того же самого пластикового материала, что и остальная часть тюбика. In FIG. 2 shows a side view of a tube with a side 5 provided with a viewing window 6. The material of the tube is opaque except for the viewing window. The viewing window extends from the bottom of the tube to the top of the tube. The viewing window consists of the same plastic material as the rest of the tube.

На фиг. 3 показана многослойная структура такого тюбика, низ тюбика срезан. Слой 7 является влагобарьерным, а слой 8 не пропускает органические вещества. Слой 9 является одновременно и защитным слоем, и слоем для нанесения печатной информации. Барьером влажности предпочтительно является полиолефин и более предпочтительно полиэтилен или полипропилен низкой плотности. Органикозаградительный слой должен быть таким слоем как этилен-виниловый спирт. Наружным защитным слоем для печати также должен быть предпочтительно полиолефин. Он для печати также должен быть предпочтительно полиолефин. Он может быть тем же самым или отличаться от внутреннего слоя. В предпочтительном исполнении тюбика для зубной пасты слоем, соприкасающимся с зубной пастой должен быть низкоплотный полиэтилен толщиной от 75 до 200 мкм, предпочтительно 100 150 мкм и еще более предпочтительно около 125 мкм. Следующим слоем должен быть этилен-виниловый спиртовой органикозаградительный слой. Он должен быть толщиной от 15 до 40 мкм и предпочтительно 25 мкм. Наружным слоем также должен быть низкоплотный полиэтиленовый слой, который должен иметь толщину от 200 до 400 мкм, предпочтительно 250 325 мкм и еще более предпочтительно 280 мкм. Между каждым слоем может находиться клей, имеющий толщину от 5 до 25 мкм и предпочтительно 10 15 мкм. Соответствующими клеями являются сополимеры этилен-акриловая кислота и сополимеры этилен-винилацетат. In FIG. 3 shows the multilayer structure of such a tube, the bottom of the tube is cut off. Layer 7 is a moisture barrier, and layer 8 does not pass organic matter. Layer 9 is both a protective layer and a layer for printing information. The moisture barrier is preferably a polyolefin and more preferably low density polyethylene or polypropylene. The organic barrier should be a layer such as ethylene vinyl alcohol. The outer protective layer for printing should also preferably be a polyolefin. It should also preferably be a polyolefin for printing. It may be the same or different from the inner layer. In a preferred embodiment of the toothpaste tube, the layer in contact with the toothpaste should be low density polyethylene with a thickness of 75 to 200 μm, preferably 100 to 150 μm, and even more preferably about 125 μm. The next layer should be an ethylene-vinyl alcohol organic barrier layer. It should be between 15 and 40 microns thick, and preferably 25 microns. The outer layer should also be a low-density polyethylene layer, which should have a thickness of 200 to 400 microns, preferably 250 325 microns and even more preferably 280 microns. Between each layer may be an adhesive having a thickness of 5 to 25 μm and preferably 10 to 15 μm. Suitable adhesives are ethylene acrylic acid copolymers and ethylene vinyl acetate copolymers.

Полимерные слои, кроме того обеспечивающие барьер влажности и органический барьер, обеспечивают также структурные свойства тюбика. Стенка тюбика должна быстро возвращаться в свою первоначальную форму при ослаблении сжимающего давления. Стенка тюбика не должна образовывать никаких перманентных складок или прогибов. Стенка тюбика должна быть гибкой и иметь память для того, чтобы возвращать свою исходную форму. Таким образом, пластиковые компоненты стенки тюбика должны быть в состоянии обеспечить эту память. Низкоплотные полиэтилен и полипропилен проявляют эту способность. Высокоплотный полиэтилен не обладает достаточной памятью для использования его в качестве одного из слоев. Он может привести к образованию перманентных складок и прогибов. Тем не менее, его можно использовать в комбинации с низкоплотным полиэтиленом в количестве вплоть до 50 вес. и предпочтительно вплоть до 25 вес. The polymer layers, in addition to providing a moisture barrier and an organic barrier, also provide the structural properties of the tube. The tube wall should quickly return to its original shape when compressive pressure is relieved. The tube wall should not form any permanent folds or deflections. The wall of the tube must be flexible and have a memory in order to return to its original form. Thus, the plastic components of the tube wall should be able to provide this memory. Low density polyethylene and polypropylene exhibit this ability. High-density polyethylene does not have enough memory to use it as one of the layers. It can lead to the formation of permanent folds and sagging. However, it can be used in combination with low-density polyethylene in an amount of up to 50 weight. and preferably up to 25 weight.

Память боковой стенки тюбика должна быть достаточной, чтобы осуществлять по существу одновременный отсос продукта на выходе наконечника. Отсос должен составлять, по меньшей мере, 0,3 см и предпочтительно, по меньшей мере, 0,6 см до наконечника. The memory of the side wall of the tube should be sufficient to allow a substantially simultaneous suction of the product at the output of the tip. The suction should be at least 0.3 cm and preferably at least 0.6 cm to the tip.

На фиг. 4 представлен весь тюбик целиком в разобранном виде. Корпус 1, соединительный узел 4 и крышка 2. На крышке 2 имеются шероховатые захватные пазы 10. Соединение 4 состоит из наконечника 11, который имеет нижнюю зону 12. Показано также отверстие 13. Фланец 14 тюбика взаимодействует с пазом в зоне 12, обеспечивая надежное крепление к тюбику. Выступ 15 на соединении 4 взаимодействуют с выступами в крышке 2 для удерживания крышки 2 на соединении 4. Крышка 2 выполняется такого размера, чтобы можно было перевернуть тюбик и поставить его на крышку. In FIG. 4 shows the entire tube in a disassembled form. The housing 1, the connecting unit 4 and the cover 2. On the cover 2 there are rough gripping grooves 10. The connection 4 consists of a tip 11, which has a lower zone 12. The hole 13 is also shown. The flange 14 of the tube interacts with the groove in the zone 12, ensuring reliable fastening to the tube. The protrusion 15 on the connection 4 interact with the protrusions in the cover 2 to hold the cover 2 on the connection 4. The cover 2 is sized so that you can turn the tube over and put it on the cover.

На фиг. 5 показан пример выполнения тюбика, где корпус 1, закраина 16 и наконечник 11 отформованы дутьем в одну деталь. Низ 17 загнут горячим способом (и запечатан) после заполнения; он может быть открыт при разрушении или при отрезании для открывания нижнего конца. Смотровое окно 6 проходит до боковой стороны через закраину 16 и в виде узкой полоски вплоть до наконечника 11. Наконечник 11 имеет отверстие 18 и выступы 15 для удерживания крышки 2 на корпусе 1. Крышка 2 имеет захватные зубцы 10. Диаметр крышки 2 по существу такой же, как у корпуса. Таким образом, тюбик может стоять на крышке 2 в перевернутом положении. Передняя поверхность обозначена позицией 19. In FIG. 5 shows an example of a tube, where the housing 1, the flange 16 and the tip 11 are blown into one piece. Bottom 17 is bent hot (and sealed) after filling; it can be opened by breaking or by cutting to open the lower end. The inspection window 6 extends to the side through the flange 16 and in the form of a narrow strip up to the tip 11. The tip 11 has an opening 18 and protrusions 15 for holding the cover 2 on the housing 1. The cover 2 has gripping teeth 10. The diameter of the cover 2 is essentially the same like the case. Thus, the tube can stand on the cover 2 in an inverted position. The front surface is indicated at 19.

На фиг.6 показан вид сверху в плане тюбика без крышки. Figure 6 shows a top view in plan of a tube without a cap.

Вид снизу в плане показан на фиг.7. Задняя поверхность тюбика обозначена позицией 20. The bottom view in plan is shown in Fig.7. The back of the tube is indicated at 20.

На фиг. 8 показан пример исполнения тюбика, имеющего смотровое окно 6 в передней стенке 19. In FIG. 8 shows an example of a tube having a viewing window 6 in the front wall 19.

На фиг.9 смотровое окно 6 показано находящимся на боковой стенке. In Fig.9, the viewing window 6 is shown located on the side wall.

На фиг. 10 показан тюбик, выполненный экструзией. В этом случае стенка корпуса 21 тюбика выполнена сплошной и обрезана. Закраина 16 и наконечник 11 изготовлены отдельно инжекционной формовкой. Эти закраина и наконечник приварены горячим методом корпусу 21 экструдированного тюбика, заполненного таким продуктом как зубная паста, а затем тепловым методом запечатанного на нижнем крае. Крышка 2 имеет зубцы 10. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8 In FIG. 10 shows a tube made by extrusion. In this case, the wall of the housing 21 of the tube is made solid and cut off. The flange 16 and the tip 11 are made separately by injection molding. These flanges and tips are hot welded to the body 21 of the extruded tube filled with a product such as toothpaste, and then heat sealed at the bottom edge. The cover 2 has teeth 10. YYY2 YYY4 YYY6 YYY8

Claims

1. A tube containing a tubular body made of a multilayer material, one end of which is closed, and a conical neck with a fitting is located on the second, characterized in that the tube is equipped with a tip placed on the free end of the fitting with a hole for dispensing a product, the ratio of whose length to the diameter of the hole ranges from 1 1 to 10 1, while the multilayer material of the body has a shape memory and, when the compressive force on the body is removed, ensures that the product is sucked back into the tip opening at least Here is 0.3 cm, and the multilayer material consists of an internal moisture-proof layer with a thickness of 75 to 200 microns, an organic layer that does not allow passage of organic substances of a thickness of 15 to 40 microns and an external protective layer with a thickness of 200 to 400 microns made of a mixture of low-pressure polyethylene and high-pressure polyethylene with a weight content of the latter up to 50
2. The tube according to claim 1, characterized in that the organic material-impermeable layer is made of ethylene-vinyl alcohol.

3. The tube according to claim 1, characterized in that the moisture-proof layer is made of low-pressure polyethylene.

4. The tube according to claim 3, characterized in that the moisture-proof layer has a thickness of from 100 to 150 microns, and a protective layer from 250 to 325 microns.

5. The tube according to claim 3, characterized in that an adhesive layer between 5 and 25 μm thick is applied between adjacent layers of the body material.

6. The tube according to claim 5, characterized in that the material of the casing ensures suction of the product back into the inside of the tip opening by 0.6 cm.

7. The tube according to claim 1, characterized in that the content of high-pressure polyethylene in the protective layer is up to 25 by weight
8. The tube according to claim 1, characterized in that the tip protrudes above the conical neck at a distance equal to from 1 to 2.5 cm.

9. The tube according to claim 1, characterized in that the tubular body at one end is hermetically closed with the formation of folds, while the tube has a viewing window located along its entire length.

10. The tube according to claim 9, characterized in that the viewing window has a width of 0.2 2 cm.